專利名稱：模具結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種模具結(jié)構(gòu)，尤指一種在模穴內(nèi)放置一變形后可回復(fù)原狀的模仁，
使易于脫模。
背景技術(shù)：
以模具成型塑膠物件是相當(dāng)普遍的制造方法，對于構(gòu)造簡單的物件而言，僅需一 組具有上凹槽的上模以及具有下凹槽的下模，即可形成一模穴，并在液態(tài)塑料射入后，冷卻 成型為一實(shí)心的物件。而若在模穴內(nèi)放置一硬質(zhì)模仁，并將液態(tài)塑料射入模穴，使液態(tài)塑料 包覆模仁，則可以在液態(tài)塑料冷卻并脫模后，成型一中空的物件。 憑借上述方法，確實(shí)可以成型內(nèi)部單純的物件；然而，當(dāng)物件A的內(nèi)部具有彎曲的 形狀(如圖6所示)、具有凸出物或是具有凹孔B (如圖7所示)等復(fù)雜的形狀時，則必須組 合多個硬質(zhì)模仁A1、B1，才能在射出成型后，完成脫模的程序，或是在脫模后需要再另外進(jìn) 行加工程序。如此一來，將增加制造模具以及加工的費(fèi)用；且使用多個硬質(zhì)模仁的組合，在 組裝以及脫模時，也將耗費(fèi)更多的人力，而增加人工成本。 再者，當(dāng)所要射出成型的物品需與另一較小的編織物結(jié)合時，由于片狀的編織物 在定位時相當(dāng)困難，因此，即需采用其他有別在射出成型的方法，使得在制造速度上較為緩 慢，而降低競爭力。 有鑒于此，為了改善上述的缺點(diǎn)，使模具結(jié)構(gòu)不但能易于組裝、脫模以及定位微小 物品，以節(jié)省人力、增加作業(yè)速度，且可降低模仁制造以及材料成本，發(fā)明人積多年的經(jīng)驗(yàn) 以及不斷的研發(fā)改進(jìn)，遂有本發(fā)明的產(chǎn)生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在提供一種憑借將一變形后可回復(fù)原狀的模仁放置在模穴內(nèi) 的模具結(jié)構(gòu)，使液態(tài)塑料射入包覆模仁后，模仁可直接由物品內(nèi)向外拉出，以完成脫模程 序，能快速加工，節(jié)省材料，以降低生產(chǎn)成本。 本發(fā)明的次要目的在提供一種憑借將一變形后可回復(fù)原狀的模仁放置在模具的 模穴內(nèi)的模具結(jié)構(gòu)，能將小物件準(zhǔn)確定位于模仁上，以使液態(tài)塑料與小物件快速結(jié)合，并確 保小物件的外形完整。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是 —種模具結(jié)構(gòu)，包括一具有上凹槽的上模以及一具有下凹槽的下模，所述的上、下 凹槽組合形成一模穴， 一模仁放置在所述的模穴內(nèi)，供液態(tài)塑料射入后，硬化成型為一物 品，其特征在于 所述的模仁是由變形后可回復(fù)原狀的材質(zhì)所制成。
實(shí)施時，所述的模仁的材質(zhì)是塑膠或橡膠其中的一種。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有的有益效果是 1、本發(fā)明可在脫模時，直接將變形后可回復(fù)原狀的模仁由中空物品內(nèi)部向外拉出，不但能有效節(jié)省模仁的數(shù)量以及制造費(fèi)用，且可節(jié)省脫模時間，降低生產(chǎn)成本。 2、本發(fā)明在脫模時，可直接將變形后可回復(fù)原狀的模仁由中空物品內(nèi)部向外拉
出，使成型中空物品內(nèi)部的形狀，而能無需再次加工，以簡化加工程序。 3、本發(fā)明能憑借變形后可回復(fù)原狀的模仁覆蓋在小物件的部分表面，以確保小物 件在高壓射出成型時，仍能保持外形的完整，以提高合格率。 4、本發(fā)明能將小物件有效定位于變形后可回復(fù)原狀的模仁上方，以在射出成型 時，確保小物件與射出物品準(zhǔn)確結(jié)合。


圖1是本發(fā)明模具結(jié)構(gòu)的第一實(shí)施例的元件分解圖； 圖2是本發(fā)明模具結(jié)構(gòu)的第一實(shí)施例的橫剖面示意圖； 圖3是本發(fā)明模具結(jié)構(gòu)的第一實(shí)施例的另一實(shí)施樣態(tài)的縱剖面示意圖； 圖4是本發(fā)明模具結(jié)構(gòu)的第二實(shí)施例的剖面示意圖； 圖5是本發(fā)明模具結(jié)構(gòu)的第三實(shí)施例的剖面示意圖； 圖6、圖7是現(xiàn)有模具的橫剖面示意圖。 附圖標(biāo)記說明物件A ;凹孔B ;模仁A1、B1 ;模具1 ;上模2 ;上凹槽21 ;下模3 ;下 凹槽31 ;模仁4 ;凸圓41 ;凸出片42 ;內(nèi)孔壁5 ;射出空間6 ;液態(tài)塑料7 ;小物件8 ;凸出部 81 ;模穴9 ;液態(tài)塑料91 ;上、下模92、93 ;射出空間94。
具體實(shí)施例方式
請參閱圖1、圖2所示，其為本發(fā)明模具結(jié)構(gòu)1的第一實(shí)施例，包括一具有上凹槽 21的上模2、一具有下凹槽31的下模3以及一變形后可回復(fù)原狀的模仁4。
所述的上、下模2、3是長方形模，所述的上凹槽21是開口朝下且連續(xù)彎折的半圓 形槽，而所述的下凹槽31是開口朝上且連續(xù)彎折的半圓形槽，所述的上模2結(jié)合于下模3 的上方，使所述的上、下凹槽21、31相對應(yīng)組合形成一具有圓形截面且連續(xù)彎折的模穴；而 所述的模仁4是連續(xù)彎折的長條形圓柱，其外徑小于模穴的內(nèi)圓孔徑，以在模仁4的外周緣 與上、下模2、3的上、下凹槽21、31所形成的內(nèi)孔壁5之間形成一射出空間6，供液態(tài)塑料7 射入。 實(shí)施時，所述的模仁4并不限定為連續(xù)彎折的長條形圓柱，也可如圖3所示，在直
條狀模仁4的外周緣形成數(shù)個凸圓41，或其他復(fù)雜的形狀，在此并不特予限制。 而所述的模仁4的材質(zhì)并非金屬之類的剛性材質(zhì)，而是聚氯乙烯(PVC)、聚氨酯
(PU)、聚丙烯(PP)、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯(ABS)、聚乙烯(PE)和聚對苯二甲酸乙二醇脂
(PET)等塑膠材質(zhì)中的任意一種，或?yàn)橄鹉z材質(zhì)。如此，當(dāng)射入射出空間6的液態(tài)塑料7包
覆模仁4，并硬化成型為連續(xù)彎折的圓管后，連續(xù)彎折的模仁4可在脫膜時直接由圓管內(nèi)向
外拉出，并在拉出后回復(fù)呈原來的連續(xù)彎折形狀。 請參閱圖4所示，其為本發(fā)明模具結(jié)構(gòu)1的第二實(shí)施例，其中，所述的模仁4的一 端設(shè)有一凸出片42，所述的凸出片42覆蓋在一板形小物件8的部分表面，且所述的模仁4 與所述的小物件8是同時放置在模穴9內(nèi)。 如此，當(dāng)液態(tài)塑料91射入上、下模92、93之間的射出空間94時，所述的液態(tài)塑料91是包覆凸出片42以及未被凸出片42覆蓋的小物件8的表面。而當(dāng)模仁4脫模并由液 態(tài)塑料91所硬化成型的中空物品的內(nèi)部向外拉出時，所述的中空物品與小物件8將相互結(jié) 合，原先被凸出片42所覆蓋的小物件8的部分表面則在凸出片42的保護(hù)下保持完整。
而如圖5所示是本發(fā)明模具結(jié)構(gòu)1的第三實(shí)施例，其中，所述的小物件8是一底部 具有凸出部81的編織物，所述的小物件8也可為一魔鬼氈，而所述的模仁4是一板片。以 在小物件8放置在模仁4上方，以凸出部81插入模仁4內(nèi)以完成定位，并將模仁4與小物 件8同時放置在模穴9內(nèi)時，經(jīng)由液態(tài)塑料91射入上、下模92、93之間的射出空間94，則可 使硬化的塑料91與小物件8的上面部結(jié)合成型。
因此，本發(fā)明具有以下的優(yōu)點(diǎn) 1、本發(fā)明可在脫模時，直接將變形后可回復(fù)原狀的模仁由中空物品內(nèi)部向外拉 出，不但能有效節(jié)省模仁的數(shù)量以及制造費(fèi)用，且可節(jié)省脫模時間，降低生產(chǎn)成本。
2、本發(fā)明在脫模時，可直接將變形后可回復(fù)原狀的模仁由中空物品內(nèi)部向外拉 出，使成型中空物品內(nèi)部的形狀，而能無需再次加工，以簡化加工程序。 3、本發(fā)明能憑借變形后可回復(fù)原狀的模仁覆蓋在小物件的部分表面，以確保小物 件在高壓射出成型時，仍能保持外形的完整，以提高合格率。 4、本發(fā)明能將小物件有效定位于變形后可回復(fù)原狀的模仁上方，以在射出成型 時，確保小物件與射出物品準(zhǔn)確結(jié)合。 綜上所述，依上文所揭示的內(nèi)容，本發(fā)明確可達(dá)到發(fā)明的預(yù)期目的，提供一種不但 能易于組裝、脫模以及定位微小物品，以節(jié)省人力、增加作業(yè)速度，且可降低模仁制造以及 材料成本的模具結(jié)構(gòu)，極具產(chǎn)業(yè)上利用的價值。 以上說明對本發(fā)明而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解， 在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化或等效，但都將落 入本發(fā) 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種模具結(jié)構(gòu)，包括一具有上凹槽的上模以及一具有下凹槽的下模，所述的上、下凹槽組合形成一模穴，一模仁放置在所述的模穴內(nèi)，供液態(tài)塑料射入后，硬化成型為一物品，其特征在于所述的模仁是由變形后可回復(fù)原狀的材質(zhì)所制成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的模仁的材質(zhì)是塑膠或橡膠其 中的一種。
全文摘要
本發(fā)明是一種模具結(jié)構(gòu)，包括一具有上凹槽的上模、一具有下凹槽的下模以及一變形后可回復(fù)原狀的模仁，其中，所述的上、下凹槽組合形成一模穴，所述的模仁是放置在所述的模穴內(nèi)，以定位小物品，或供液態(tài)塑料射入模穴以包覆模仁，再等待液態(tài)塑料硬化成型為一物品后，將模仁直接由物品內(nèi)拉出，以快速脫模。
文檔編號B29C33/38GK101722597SQ20081017363
公開日2010年6月9日 申請日期2008年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月3日
發(fā)明者何建綱, 張振安 申請人:何建綱;張振安