專利名稱：環(huán)保型復(fù)合材料井蓋的配方和加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及井蓋加工原料的配方和加工方法，更具體的說，本發(fā)明涉及到廢棄地
膜、礦沙、機(jī)油、馬古龍、防老劑、松香為原料的井蓋的加工方法。
背景技術(shù)：
目前，大部分并蓋是用鑄鐵和一些其它材料制造而成，其制造成本高，而且容易被 偷盜丟失。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有井蓋的承受力達(dá)不到要求，制造成本高，且容易被偷盜丟失，本發(fā)明 利用廢棄地膜、機(jī)油、礦沙為原料，混合均勻加熱攪拌后擠壓成型，或者廢棄地膜、機(jī)油、礦 沙、馬古龍、防老劑、松香為原料，混合均勻加熱攪拌后擠壓成型，減少了環(huán)境的污染，而且 制造的井蓋更加牢固，重型卡車不易碾壓破碎。
本發(fā)明是按下面的兩個技術(shù)方案進(jìn)行的 方案一 廢棄地膜、機(jī)油、礦沙為原料加工井蓋按重量百分比計，該材料由廢棄 地膜80% 85%，機(jī)油5% 10%，礦沙5% 10%組成；
其制作工藝為 1)對礦沙進(jìn)行篩選、粉碎，顆粒達(dá)到20目 200目，廢棄地膜粉碎到lmm 50mm ;
2)按預(yù)定比例對廢棄地膜、機(jī)油、礦沙混合均勻并進(jìn)行加熱到180 20(TC，用模 具擠壓，壓力達(dá)到50噸，用水半小時冷卻固化； 方案二 廢棄地膜、機(jī)油、礦沙、馬古龍、防老劑、松香為原料加工井蓋按重量百 分比計，該材料由廢棄地膜75% 77%，機(jī)油6% 8%，礦沙6% 8%，馬古龍1% 3%， 防老劑1% 3%，松香1% 3%組成；
其制作工藝為 1)對礦沙進(jìn)行篩選、粉碎，顆粒達(dá)到20目 200目，廢棄地膜粉碎到lmm 50mm ;
2)按預(yù)定比例對廢棄地膜、機(jī)油、礦沙、馬古龍、防老劑、松香混合均勻并進(jìn)行加熱 到180 20(TC，用模具擠壓，壓力達(dá)到50噸，用水冷卻1小時固化； 本發(fā)明的有益效果是，利用廢棄地膜、機(jī)油、礦沙生產(chǎn)井蓋減少了環(huán)境的污染，降 低了生產(chǎn)成本，并對現(xiàn)有的井蓋生產(chǎn)材料進(jìn)行了技術(shù)性改造，它具有承受能力強的特點，能 使井蓋更加牢固，重型卡車不易碾壓破碎。
具體實施例 具體實施例一 環(huán)保型復(fù)合材料井蓋的配方和加工方法。 該材料由廢棄地膜80重量％，機(jī)油10重量％，礦沙10重量％組成，其制作工藝 為將礦沙進(jìn)行篩選、粉碎，顆粒達(dá)到20目 200目，廢棄地膜粉碎到lmm 50mm，然后與 機(jī)油按預(yù)定比例混合均勻，并進(jìn)行加熱到180 200°C ，用模具擠壓，壓力達(dá)到50噸，用水半
3小時冷卻固化后得到成品； 具體實施例二 環(huán)保型復(fù)合材料井蓋的配方和加工方法。 該材料由廢棄地膜85重量％，機(jī)油5重量％，礦沙10重量％組成，其制作工藝為 將礦沙進(jìn)行篩選、粉碎，顆粒達(dá)到20目 200目，廢棄地膜粉碎到lmm 50mm，然后與機(jī)油 按預(yù)定比例混合均勻，并進(jìn)行加熱到180 200°C ，用模具擠壓，壓力達(dá)到50噸，用水半小時 冷卻固化后得到成品； 具體實施例三環(huán)保型復(fù)合材料井蓋的配方和加工方法。 該材料由廢棄地膜85重量％，機(jī)油10重量％，礦沙5重量％組成，其制作工藝為 將礦沙進(jìn)行篩選、粉碎，顆粒達(dá)到20目 200目，廢棄地膜粉碎到lmm 50mm，然后與機(jī)油 按預(yù)定比例混合均勻，并進(jìn)行加熱到180 200°C ，用模具擠壓，壓力達(dá)到50噸，用水半小時 冷卻固化后得到成品； 具體實施例四環(huán)保型復(fù)合材料井蓋的配方和加工方法。 該材料由廢棄地膜75重量％ ，機(jī)油8重量％ ，礦沙8重量％ ，馬古龍3重量％ ，防 老劑3重量％，松香3重量％組成；其制作工藝為將礦沙進(jìn)行篩選、粉碎，顆粒達(dá)到20目 200目，廢棄地膜粉碎到lmm 50mm，然后與機(jī)油、馬古龍、防老劑、松香按預(yù)定比例混合均 勻，井進(jìn)行加熱到180 200°C ，用模具擠壓，壓力達(dá)到50噸，用水半小時冷卻固化后得到成
PR 具體實施例五環(huán)保型復(fù)合材料井蓋的配方和加工方法。 該材料由廢棄地膜77重量％ ，機(jī)油6重量％ ，礦沙8重量％ ，馬古龍3重量％ ，防 老劑3重量％，松香3重量％組成；其制作工藝為將礦沙進(jìn)行篩選、粉碎，顆粒達(dá)到20目 200目，廢棄地膜粉碎到lmm 50mm，然后與機(jī)油、馬古龍、防老劑、松香按預(yù)定比例混合均 勻，并進(jìn)行加熱到180 200°C ，用模具擠壓，壓力達(dá)到50噸，用水半小時冷卻固化后得到成
PR 具體實施例六環(huán)保型復(fù)合材料井蓋的配方和加工方法。 該材料由廢棄地膜77重量％ ，機(jī)油8重量％ ，礦沙6重量％ ，馬古龍3重量％ ，防 老劑3重量％，松香3重量％組成；其制作工藝為將礦沙進(jìn)行篩選、粉碎，顆粒達(dá)到20目 200目，廢棄地膜粉碎到lmm 50mm，然后與機(jī)油、馬古龍、防老劑、松香按預(yù)定比例混合均 勻，并進(jìn)行加熱到180 200°C ，用模具擠壓，壓力達(dá)到50噸，用水半小時冷卻固化后得到成
PR 具體實施例七環(huán)保型復(fù)合材料井蓋的配方和加工方法。 該材料由廢棄地膜77重量％，機(jī)油8重量％，礦沙8重量％，馬古龍1重量％，防 老劑3重量％，松香3重量％組成；其制作工藝為將礦沙進(jìn)行篩選、粉碎，顆粒達(dá)到20目 200目，廢棄地膜粉碎到lmm 50mm，然后與機(jī)油、馬古龍、防老劑、松香按預(yù)定比例混合均 勻，并進(jìn)行加熱到180 200°C ，用模具擠壓，壓力達(dá)到50噸，用水半小時冷卻固化后得到成
PR 具體實施例八環(huán)保型復(fù)合材料并蓋的配方和加工方法。 該材料由廢棄地膜77重量％ ，機(jī)油8重量％ ，礦沙8重量％ ，馬古龍3重量％ ，防 老劑1重量％，松香3重量％組成；其制作工藝為將礦沙進(jìn)行篩選、粉碎，顆粒達(dá)到20目 200目，廢棄地膜粉碎到lmm 50mm，然后與機(jī)油、馬古龍、防老劑、松香按預(yù)定比例混合均勻，并進(jìn)行加熱到180 200°C ，用模其擠壓，壓力達(dá)到50噸，用水半小時冷卻固化后得到成
PI
PR 具體實施例九環(huán)保型復(fù)合材料井蓋的配方和加工方法。 該材料由廢棄地膜77重量％ ，機(jī)油8重量％ ，礦沙8重量％ ，馬古龍3重量％ ，防 老劑3重量％，松香1重量％組成；其制作工藝為將礦沙進(jìn)行篩選、粉碎，顆粒達(dá)到20目 200目，廢棄地膜粉碎到lmm 50mm，然后與機(jī)油、馬古龍、防老劑、松香按預(yù)定比例混合均 勻，并進(jìn)行加熱到180 200°C ，用模具擠壓，壓力達(dá)到50噸，用水半小時冷卻固化后得到成
權(quán)利要求
一種環(huán)保型復(fù)合材料井蓋的配方和加工方法，其特征在于按以下兩個方案進(jìn)行方案一廢棄地膜、機(jī)油、礦沙為原料加工井蓋按重量百分比計，該材料由廢棄地膜80％～85％，機(jī)油5％～10％，礦沙5％～10％組成；其制作工藝為1)對礦沙進(jìn)行篩選、粉碎，顆粒達(dá)到20目～200目，廢棄地膜粉碎到1mm～50mm；2)按預(yù)定比例對廢棄地膜、機(jī)油、礦沙混合均勻并進(jìn)行加熱到180～200℃，用模具擠壓，壓力達(dá)到50噸，用水半小時冷卻固化；方案二廢棄地膜、機(jī)油、礦沙、馬古龍、防老劑、松香為原料加工井蓋按重量百分比計，該材料由廢棄地膜75％～77％，機(jī)油6％～8％，礦沙6％～8％，馬古龍1％～3％，防老劑1％～3％，松香1％～3％組成；其制作工藝為1)對礦沙進(jìn)行篩選、粉碎，顆粒達(dá)到20目～200目，廢棄地膜粉碎到1mm～50mm；2)按預(yù)定比例對廢棄地膜、機(jī)油、礦沙、馬古龍、防老劑、松香混合均勻并進(jìn)行加熱到180～200℃，用模具擠壓，壓力達(dá)到50噸，用水冷卻1小時固化。
全文摘要
一種環(huán)保型復(fù)合材料井蓋的配方和加工方法，是利用廢棄地膜、機(jī)油、礦沙、馬古龍、防老劑、松香生產(chǎn)井蓋，減少了環(huán)境的污染，降低了生產(chǎn)成本，并對現(xiàn)有的井蓋生產(chǎn)材料進(jìn)行了技術(shù)性改造，它具有承受能力強的特點，能使井蓋更加牢固，重型卡車不易碾壓破碎。
文檔編號B29B13/00GK101735630SQ200810176258
公開日2010年6月16日 申請日期2008年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月11日
發(fā)明者南桂卿 申請人:南桂卿