專利名稱:橡膠組合物的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種橡膠組合物的制造方法,尤其是涉及一種具有較好抗拉性能的橡
膠組合物的制造方法。
背景技術(shù):
關(guān)于橡膠組合物的配方和制造方法成千上萬,根據(jù)不同的使用要求往往配有不同的材料配方。在一些特殊行業(yè)和特別領(lǐng)域,為提高某種由橡膠制成的部件的整體質(zhì)量,往往會對該部件的橡膠組合物提出特別的要求。例如為了提高摩托車緩沖套的質(zhì)量,往往要求制造其的橡膠料具有較強(qiáng)的抗拉脫力。而現(xiàn)在技術(shù)中所公布的各種技術(shù)和橡膠配方,往往不如滿足要求,例如他們不是抗拉力不夠使得產(chǎn)品的壽命較短,就是耐老化能力不夠影響產(chǎn)品長期使用后的品相,或者是工藝制造復(fù)雜、制造成本偏高。目前現(xiàn)有技術(shù)中唯一具備能滿足摩托車緩沖套這一特別產(chǎn)品材料要求的橡膠配方為生膠100重量份、N330炭黑60重量份、防老劑2重量份、硫化劑1. 5重量份、軟化劑6. 3重量份,通過開煉機(jī)在50 7(TC的輥溫下混煉而成。這一技術(shù)在實(shí)際生產(chǎn)中有較好的效果,但還未能達(dá)到最佳,有待于更進(jìn)一步改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問題是提供一種良好抗拉性能且不易龜裂的橡膠組合物。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種橡膠組合物,其特征在于生膠100 105重量份、N220炭黑10 15重量份、N330炭黑50 55重量份、防老劑1. 8 2重量份、硫化劑1. 3 1. 6重量份、軟化劑4. 5 6重量份、龜裂防止劑4 5. 2重量份,通過開煉機(jī)在50 ± 5°C的輥溫下混煉而成。 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),本發(fā)明的最佳方案是生膠100重量份、N220炭黑12重量份、N330炭黑53重量份、防老劑1. 9重量份、硫化劑1. 4重量份、軟化劑5重量份、龜裂防止劑4. 2重量份,通過開煉機(jī)在65t:的輥溫下混煉而成。 采用以上技術(shù)方案,與現(xiàn)有常見的橡膠組合物相比,本發(fā)明的顯著優(yōu)點(diǎn)是 1、配方更為合理。通過配比的調(diào)整,由于炭黑不僅能提高橡膠制品的強(qiáng)度,并賦予
橡膠制品以良好的耐磨耗、耐撕裂、耐熱、耐油,延長制品的使用壽命,經(jīng)多次試驗(yàn),將全部
的N330炭黑換成一定比例的N220炭黑和N330炭黑;由于B10具有較寬的碳數(shù)分布和非
常合理的直鏈烷烴與異構(gòu)烷烴的構(gòu)成比例,在很寬的溫度范圍內(nèi)都能對橡膠制品的臭氧龜
裂起到防護(hù)作用,合理使用了一定重量份的龜裂防止劑BIO能夠在制品表面形成物理保護(hù)
膜,有效防止龜裂產(chǎn)生;在本組分中加入適當(dāng)量的流動劑等其他助劑,在不影響組分的綜合
性能的前提下,還有助于改善加工工藝。 2、綜合性能明顯改善。通過對實(shí)施例的綜合測定,本發(fā)明通過對相關(guān)配方的改革和調(diào)整,進(jìn)一步提高了橡膠組合物的抗拉強(qiáng)度。原有技術(shù)即生膠100重量份、N330炭黑60重量份、防老劑2重量份、硫化劑1. 5重量份、軟化劑6. 3重量份,通過開煉機(jī)在50 70°C的輥溫下混煉而成,其所制得的橡膠組合物的抗拉強(qiáng)度僅為25KN。而本發(fā)明通過對炭黑品種及重量份的調(diào)整,通過加龜裂防止劑和適量的流動劑等配方的改進(jìn)以及調(diào)整混煉時(shí)的輥溫等工藝的改進(jìn),使得本發(fā)明所制得的橡膠組合物的拉抗強(qiáng)度達(dá)到35KN,且制成品長期使用不易龜裂。
具體實(shí)施例方式
下面通過實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明。 實(shí)施例1 :生膠100重量份、N220炭黑10重量份、N330炭黑55重量份、防老劑1. 8重量份、硫化劑1. 6重量份、軟化劑6重量份、龜裂防止劑5. 2重量份,通過開煉機(jī)在55t:的輥溫下混煉而成。 實(shí)施例2 :生膠105重量份、N220炭黑15重量份、N330炭黑50重量份、防老劑2重量份、硫化劑1. 3重量份、軟化劑4. 5重量份、龜裂防止劑4重量份,通過開煉機(jī)在45t:的輥溫下混煉而成。 實(shí)施例3 :生膠100重量份、N220炭黑12重量份、N330炭黑53重量份、防老劑1. 9重量份、硫化劑1. 4重量份、軟化劑5重量份、龜裂防止劑4. 2重量份,通過開煉機(jī)在52°C的輥溫下混煉而成。
權(quán)利要求
一種橡膠組合物的制造方法,其特征在于將生膠100~105重量份、N220炭黑10~15重量份、N330炭黑50~55重量份、防老劑1.82重量份、硫化劑1.3~1.6重量份、軟化劑4.5~6重量份、龜裂防止劑4~5.2重量份,通過開煉機(jī)在50±5℃的輥溫下混煉而成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠組合物的制造方法,其特征在于生膠100重量份、N220炭黑12重量份、N330炭黑53重量份、防老劑1. 9重量份、硫化劑1. 4重量份、軟化劑5重量份、龜裂防止劑4. 2重量份,通過開煉機(jī)在52t:的輥溫下混煉而成。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種橡膠組合物的制造方法將生膠100~105重量份、N220炭黑10~15重量份、N330炭黑50~55重量份、防老劑1.8~2重量份、硫化劑1.3~1.6重量份、軟化劑4.5~6重量份、龜裂防止劑4~5.2重量份,通過開煉機(jī)在50±5℃的輥溫下混煉而成。本發(fā)明的特點(diǎn)是配方更為合理,具有顯著的抗拉性能并且長期使用不易龜裂。
文檔編號B29B7/72GK101768298SQ200810189790
公開日2010年7月7日 申請日期2008年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月31日
發(fā)明者夏永寬 申請人:夏永寬