專利名稱：：一種耐候無(wú)鹵阻燃abs類樹(shù)脂及其制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明是涉及一種耐候無(wú)鹵阻燃ABS類樹(shù)脂及其制備工藝，具體說(shuō)，是涉及一種應(yīng)用于電器開(kāi)關(guān)外殼和各種電器控制面板、具有高耐候和阻燃性能的無(wú)鹵ABS類樹(shù)脂及其制備工藝。
背景技術(shù)：
：阻燃ABS類樹(shù)脂因具有較好的力學(xué)性能和加工性能而被廣泛應(yīng)用，例如辦公設(shè)備，IT設(shè)備及其它領(lǐng)域。但阻燃ABS類樹(shù)脂的耐候性能通常較差，因?yàn)槠渲械脑鲰g組分存在的雙鍵易斷裂，致使阻燃ABS類樹(shù)脂容易發(fā)生黃變，沖擊強(qiáng)度變小，從而失去力學(xué)性能和外觀功能。改善阻燃ABS類樹(shù)脂耐候性能詢現(xiàn)有技術(shù)是通過(guò)加入耐候助劑、使形成PC/ABS合金或者PVC/ABS合金的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。加入耐候助劑雖可以在一定程度改善阻燃ABS類樹(shù)脂的耐候性能，但因阻燃ABS類樹(shù)脂中加有阻燃劑，不同的阻燃體系會(huì)使相應(yīng)類別的耐候劑中毒，無(wú)法起到真正的耐候作用，而且即使是與阻燃劑相匹配的耐候助劑，其對(duì)耐候性能的改善也是有限的，因而限制了其應(yīng)用。PC/ABS合金和PVC/ABS合金的存在雖可以較大程度改善阻燃ABS類樹(shù)脂的耐候性能，但均存在性價(jià)比不高和加工困難的缺陷,，因而使它們的廣泛應(yīng)用也受到限制。綜上所述，目前巿場(chǎng)急需開(kāi)發(fā)一種性價(jià)比高和加工容易的耐候阻燃ABS類樹(shù)脂，尤其從環(huán)保角度出發(fā)，目前巿場(chǎng)更急需開(kāi)發(fā)一種性價(jià)比高和加工容易的耐候無(wú)卣阻燃ABS類樹(shù)脂。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種性價(jià)比高和加工容易的耐候無(wú)鹵阻燃ABS類樹(shù)脂及其制備工藝，以克服上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷和滿足巿場(chǎng)的需求。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明釆用的技術(shù)方案如下本發(fā)明的耐候無(wú)鹵阻燃ABS類樹(shù)脂，其組成及組成配比如下:ABS類樹(shù)脂45°/。~75%聚酯5%~30%10%~20%增韌劑光熱穩(wěn)定劑0.3%~5%1%~10%成核劑加工助劑0.2%~5%1%~5%以上組成配比為重量百分比。所述ABS類樹(shù)脂為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接技共聚物(ABS)、丙烯腈-乙烯丙烯彈性體-苯乙烯接枝共聚物(AES)、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸三元共聚物(ASA)及甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物(MBS)中的一種或數(shù)種的混合物。所述聚酯為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇脂(PET)、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇脂(PBT)、聚對(duì)苯二甲酸l，4環(huán)己烷二甲醇脂(PCT)、二元醇改性對(duì)苯二甲酸l,4環(huán)己烷二甲醇共聚脂、順，反-1，4-環(huán)己烷二甲醇改性聚對(duì)苯二甲酸乙二醇脂(PETG)及對(duì)苯二甲酸丙二醇脂(PTT)中的一種或數(shù)種的混合物。所述阻燃劑為十溴二苯醚、四溴雙酚A及其衍生物、溴化環(huán)氧樹(shù)脂及其衍生物、十溴二苯乙烷、溴化茚、三-三溴苯基三唷、乙基-雙(四溴苯鄰二甲酰亞胺)、溴化聚苯乙烯及溴化聚異氰酸脂中的一種或數(shù)種的混合物。所述增韌劑為氯化聚乙烯、丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、甲基和乙基丙烯酸酯共聚物及其衍生物、乙基和丁基丙烯酸酯共聚物及其衍生物及熱塑性聚氨酯中的一種或數(shù)種的混合物。所述光熱穩(wěn)定劑為垸基化單酚、烷基化多酚、亞磷酸二苯酯、亞磷酸三苯酯、堿金屬或堿土金屬的硅酸鹽、位阻酚、位阻胺及羥基苯并三唑中的一種或數(shù)種的混合物。所述成核劑為叉山梨醇(DBS)及其衍生物、芳香基磷酸酯鹽及取代苯甲酸鹽中的一種或數(shù)種的混合物。所述加工助劑為脂肪酸酰胺、脂肪酸類復(fù)合物、硅油、白礦油及聚硅酮類復(fù)合物中的一種或數(shù)種的混合物。本發(fā)明所述的耐候無(wú)鹵阻燃ABS類樹(shù)脂的制備工藝如下首先將ABS類樹(shù)脂、聚酯、阻燃劑、增韌劑、光熱穩(wěn)定劑、成核劑及加工助劑按配比稱量后混合均勾；然后將上述混合物經(jīng)精密計(jì)量的喂料器送入雙螺桿擠出機(jī)中，混煉、擠出、拉條、冷卻、切粒即可；其中雙螺桿擠出機(jī)的長(zhǎng)徑比為32~40,最好為36~40;各段螺桿溫度在180~220°C,最好在190~210°C;螺桿轉(zhuǎn)速在100~600轉(zhuǎn)/分鐘，最好在300~500轉(zhuǎn)/分鐘。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的耐候無(wú)卣阻燃ABS類樹(shù)脂，由于添加了聚酯組分，不僅其拉伸強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、彎曲強(qiáng)度得到了改善，而且其阻燃性和耐候性也得到了大幅度改善，可以應(yīng)用到電器開(kāi)關(guān)、變壓器外殼、各種電器的控制面板等直接和光線接觸，對(duì)外觀和環(huán)保要求較高，無(wú)法使用PVC合金，同時(shí)對(duì)材料的阻燃性能有苛刻要求的場(chǎng)合，具有廣闊的應(yīng)用前景。另外，本發(fā)明所釆用的雙螺桿擠出制備工藝具有流程簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、成本低廉、環(huán)保和易于工業(yè)化實(shí)施等優(yōu)點(diǎn)。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明是如何實(shí)現(xiàn)的做進(jìn)一步詳細(xì)、清楚、完整地說(shuō)明，所列實(shí)施例僅對(duì)本發(fā)明予以進(jìn)一步的說(shuō)明，并不因此而限制本發(fā)明。實(shí)施例本發(fā)明的耐候無(wú)鹵阻燃ABS類樹(shù)脂的配方及其物理性能見(jiàn)表1和表2所示。其中ABS類樹(shù)脂為臺(tái)灣CHIMEI公司的ABS-747,其為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物；聚酯為臺(tái)灣長(zhǎng)春的PBT-2100,其為聚對(duì)苯二甲酸丁二醇脂；阻燃劑為以色列四海溴公司的FR-1524,其為四溴雙酚A;增韌劑為濰坊亞星化學(xué)股份有限公司的CPE-2135,其為氯化聚乙烯；光熱穩(wěn)定劑為上海汽巴(CIBA)精化的1010和168;成核劑為國(guó)產(chǎn)的叉山梨醇(DBS);加工助劑為國(guó)產(chǎn)N,N-乙撐雙硬脂酸酰胺(EBS)潤(rùn)滑劑和白礦油。本發(fā)明所述的耐候無(wú)鹵阻燃ABS類樹(shù)脂的制備工藝如下首先將ABS類樹(shù)脂、聚酯、阻燃劑、增韌劑、光熱穩(wěn)定劑、成核劑及加工助劑按配比稱量后混合均勻；然后將上述混合物經(jīng)精密計(jì)量的喂料器送入雙螺桿擠出機(jī)中，混煉、擠出、拉條、冷卻、切粒即可；其中雙螺桿擠出機(jī)的長(zhǎng)徑比為36,各段螺桿溫度在20(TC,螺桿轉(zhuǎn)速在400轉(zhuǎn)/分鐘。各實(shí)施例中的物理性能分別按我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和美國(guó)UL標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試?yán)鞆?qiáng)度斷裂伸長(zhǎng)率Izod缺口沖擊強(qiáng)度彎曲模量燃燒性熱變形溫度(1.82MPa)GB1040GB1040GB1843GB9341UL94ASTMD648'<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>由表2可見(jiàn)本發(fā)明的耐候無(wú)卣阻燃ABS類樹(shù)脂，由于添加了聚酯組分，不僅其拉伸強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、彎曲強(qiáng)度得到了改善，而且其阻燃性和耐候性也得到了大幅度改善。權(quán)利要求1.一種耐候無(wú)鹵阻燃ABS類樹(shù)脂，其特征在于，其組成及組成配比如下ABS類樹(shù)脂45％～75％聚酯5％～30％阻燃劑10％～20％增韌劑1％～10％光熱穩(wěn)定劑0.3％～5％成核劑0.2％～5％加工助劑1％～5％以上組成配比為重量百分比。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐候無(wú)卣阻燃ABS類樹(shù)脂，其特征在于，所述ABS類樹(shù)脂為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接技共聚物(ABS)、丙烯腈-乙烯丙烯彈性體-苯乙烯接技共聚物(AES)、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸三元共聚物(ASA)及甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯接技共聚物(MBS)中的一種或數(shù)種的混合物。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐候無(wú)卣阻燃ABS類樹(shù)脂，其特征在于，所述聚酯為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇脂(PET)、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇脂(PBT)、聚對(duì)苯二甲酸1,4環(huán)己烷二甲醇脂(PCT)、二元醇改性對(duì)苯二甲酸l，4環(huán)己烷二甲醇共聚脂、順，反-1,4-環(huán)己烷二甲醇改性聚對(duì)苯二甲酸乙二醇脂(PETG)及對(duì)苯二甲酸丙二醇脂(PTT)中的一種或數(shù)種的混合物。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐候無(wú)鹵阻燃ABS類樹(shù)脂，其特征在于，所述阻燃劑為十溴二苯醚、四溴雙酚A及其衍生物、溴化環(huán)氧樹(shù)脂及其衍生物、十溴二苯乙烷、溴化茚、三-三溴苯基三唷、乙基-雙(四溴苯鄰二甲酰亞胺)、溴化聚苯乙烯及溴化聚異氰酸脂中的一種或數(shù)種的混合物。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐候無(wú)鹵阻燃ABS類樹(shù)脂，其特征在于，所述增韌劑為氯化聚乙烯、丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、甲基和乙基丙烯酸酯共聚物及其衍生物、乙基和丁基丙烯酸酯共聚物及其衍生物及熱塑性聚氨酯中的一種或數(shù)種的混合物。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐候無(wú)鹵阻燃ABS類樹(shù)脂，其特征在于，所述光熱穩(wěn)定劑為烷基化單酚、烷基化多酚、亞磷酸二苯酯、亞磷酸三苯酯、堿金屬或堿土金屬的硅酸鹽、位阻酚、位阻胺及羥基苯并三唑中的一種或數(shù)種的混合7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐候無(wú)鹵阻燃ABS類樹(shù)脂，其特征在于，所述成核劑為叉山梨醇(DBS)及其衍生物、芳香基磷酸酯鹽及取代苯甲酸鹽中的一種或數(shù)種的混合物。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐候無(wú)卣阻燃ABS類樹(shù)脂，其特征在于，所述加工助劑為脂肪酸酰胺、脂肪酸類復(fù)合物、硅油、白礦油及聚硅酮類復(fù)合物中的一種或數(shù)種的混合物。9.一種權(quán)利要求1所述的耐候無(wú)鹵阻燃ABS類樹(shù)脂的制備工藝，其特征在于，所述工藝操作如下首先將ABS類樹(shù)脂、聚酯、阻燃劑、增韌劑、光熱穩(wěn)定劑、成核劑及加工助劑按配比稱量后混合均勻；然后將上述混合物經(jīng)精密計(jì)量的喂料器送入雙螺桿擠出機(jī)中，混煉、擠出、拉條、冷卻、切粒即可；其中雙螺桿擠出機(jī)的長(zhǎng)徑比為32~40,各段螺桿溫度在180~220°C,螺桿轉(zhuǎn)速在100~600轉(zhuǎn)/分鐘。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的耐候無(wú)卣阻燃ABS類樹(shù)脂的制備工藝，其特征在于，所述雙螺桿擠出機(jī)的長(zhǎng)徑比為36~40,各段螺桿溫度在190~210°C，螺桿轉(zhuǎn)速在300~500轉(zhuǎn)/分鐘。全文摘要本發(fā)明公開(kāi)了一種耐候無(wú)鹵阻燃ABS類樹(shù)脂，其組成及組成重量百分比如下ABS類樹(shù)脂45％～75％、聚酯5％～30％、阻燃劑10％～20％、增韌劑1％～10％、光熱穩(wěn)定劑0.3％～5％、成核劑0.2％～5％及加工助劑1％～5％。本發(fā)明的耐候無(wú)鹵阻燃ABS類樹(shù)脂，由于添加了聚酯組分，其阻燃性和耐候性得到了大幅度改善，可以應(yīng)用到電器開(kāi)關(guān)、變壓器外殼、各種電器的控制面板等直接和光線接觸，對(duì)外觀和環(huán)保要求較高，無(wú)法使用PVC合金，同時(shí)對(duì)材料的阻燃性能有苛刻要求的場(chǎng)合，具有廣闊的應(yīng)用前景。另外，本發(fā)明所采用的雙螺桿擠出制備工藝具有流程簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、成本低廉、環(huán)保和易于工業(yè)化實(shí)施等優(yōu)點(diǎn)。文檔編號(hào)B29B9/12GK101418111SQ200810202918公開(kāi)日2009年4月29日申請(qǐng)日期2008年11月14日優(yōu)先權(quán)日2008年11月14日發(fā)明者震馮,吳曉輝,黃河生申請(qǐng)人:上海金發(fā)科技發(fā)展有限公司;金發(fā)科技股份有限公司