專利名稱：一種塑料擠出機(jī)螺筒真空室的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明系改性塑料粒子制作中塑料擠出機(jī)的一種輔助器具改進(jìn)結(jié)構(gòu)，特別涉及一
種塑料擠出機(jī)螺筒真空返料的真空室改進(jìn)結(jié)構(gòu)。
(二)
背景技術(shù)：
改性塑料的塑料粒子是在雙螺桿擠出機(jī)中加工成型的，加工過程中由于原材料中 的小分子物質(zhì)及較高的加工溫度會產(chǎn)生泡沫狀的低沸物，為了保證設(shè)備的正常運(yùn)行，確保 產(chǎn)品達(dá)到要求的指標(biāo)，在擠出機(jī)螺筒后段側(cè)壁開設(shè)開口的一截開口螺筒，在開口處配置了 一段管狀真空室，由真空泵對其進(jìn)行抽吸，及時(shí)抽取螺筒內(nèi)熔體中的低沸物。由于原料在螺 筒中的擠壓工藝等因素，螺筒中低沸物返料極易從抽氣孔向外溢出，在返料初期如能及時(shí) 發(fā)現(xiàn)并清理對生產(chǎn)不會造成影響，但隨著返料的進(jìn)一步加重，低沸物不能及時(shí)抽取會造成 斷條，嚴(yán)重時(shí)會對產(chǎn)品質(zhì)量造成極大影響。由于返料溢出后堆積在封閉的真空泵直管段內(nèi)， 無法觀察難以讓人人察覺，因此無法控制和排除。作為現(xiàn)有技術(shù)，只是憑有經(jīng)驗(yàn)的人從擠出 機(jī)的擠出口觀察生產(chǎn)加工出的粒子，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混雜了低沸物時(shí)，將影響產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)立即關(guān)閉 電源停機(jī)，清除返料管中的返料，清潔以后再繼續(xù)運(yùn)行擠出機(jī)，繼續(xù)加工生產(chǎn)?，F(xiàn)有生產(chǎn)狀 況存在以下缺點(diǎn)當(dāng)真空返料后不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，返料嚴(yán)重時(shí)會造成斷條，操作工需要重新拉 條，從而增加員工的勞動強(qiáng)度；真空返料后不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，斷條會造成大量的破碎料及過篩 料，降低工作效率增加產(chǎn)品的制造成本；真空返料不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，由于低沸物不能從熔體中 抽取，存留在產(chǎn)品中，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量，造成質(zhì)量隱患，如果作為白料時(shí)容易造成黑點(diǎn)超 標(biāo)的缺陷。
(三)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對前述缺陷，擬提供一種能及時(shí)發(fā)現(xiàn)真空料返料以便能及時(shí)清 除的裝置結(jié)構(gòu)。 本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的 —種塑料擠出機(jī)螺筒真空室的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括位于擠出機(jī)螺筒后段側(cè)壁開設(shè)開口
的一截開口螺筒，及垂直籠罩在開口上配置的一段由真空泵抽吸的管狀真空室，其特征在 于，垂直于真空室的軸線設(shè)置一對紅外線發(fā)射器和紅外接收的紅外組件。 所述紅外組件與螺筒側(cè)壁的垂直距離為5毫米以下。 所述紅外組件電連接聲音或/和光亮報(bào)警裝置。 所述真空泵為市場上普通的水環(huán)式真空泵，其作用是抽取螺筒中的低沸物、空氣
及雜質(zhì)。所述真空室為管狀一端通過螺絲固定在螺筒壁上，一端與連接管連接，中間為空的
鑄造體，所述連接管為市場上普通的軟管其作用是連接真空室和真空泵。 所述紅外組件有紅外發(fā)射器和紅外接收器組成，并連接聲音或/和光亮報(bào)警裝
置，其作用是發(fā)出紅外光束、接受紅外光束和發(fā)出聲光報(bào)警，紅外發(fā)射器固定在真空室的一
邊，紅外接收器固定在真空室對應(yīng)的另一邊，當(dāng)紅外發(fā)射器與紅外接收器之間的紅外光束
3被遮斷時(shí)接通電路產(chǎn)生聲光報(bào)警裝置，操作員立即關(guān)機(jī)停止運(yùn)行，打開真空室排除清理遮 擋紅外光線的堆積低沸物返料，清理完畢重新開機(jī)運(yùn)行加工設(shè)備。 所述低沸物為混料時(shí)加進(jìn)去用于粉體和料粒均勻混合的油、水蒸汽以及其它一些 雜質(zhì)。 所述螺筒為擠出行業(yè)中用的普通的螺筒，外面為45號鋼，里面鑲有耐磨的合金， 與真空室連接的螺筒為上開口的開口螺筒，以便于抽取低沸物，其余螺筒為封閉式螺筒。
本發(fā)明的有益效果是，當(dāng)擠出生產(chǎn)線的擠出機(jī)真空室中出現(xiàn)返料達(dá)到設(shè)定量，即 堆積到超過一定高度時(shí)可以報(bào)警，解決了現(xiàn)在返料操作工不知道的情況，有效地減少不合 格品及停機(jī)的可能性，提高了操作工的工作效率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。 本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，成本低，使用方便，效果明顯，真空返料超過設(shè)定范圍時(shí)報(bào)警器 就會發(fā)出聲光報(bào)警，提醒員工及時(shí)進(jìn)行清理，提高了成品的合格率和生產(chǎn)效率，減少由于真 空返料帶來的一系列生產(chǎn)異常停機(jī)情況。


圖1是本發(fā)明塑料擠出機(jī)螺筒真空室的改進(jìn)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是現(xiàn)有技術(shù)塑料擠出機(jī)螺筒配置真空室的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中l(wèi)是連接管，2是真空泵，3是真空室，4是螺桿，5螺筒，G是低沸物，6是紅外
組件，H是紅外組件至螺筒側(cè)壁的垂直距離。(五)具體實(shí)施方法 以下結(jié)合附圖，對本發(fā)明作詳細(xì)說明 —種塑料擠出機(jī)螺筒真空室的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括位于擠出機(jī)螺筒后段側(cè)壁開設(shè)開口 的一截開口螺筒5，及垂直籠罩在開口上配置的一段由真空泵2抽吸的管狀真空室3，其特 征在于，垂直于真空室3的軸線設(shè)置一對紅外線發(fā)射器和紅外接收的紅外組件6。
所述紅外組件6與螺筒5側(cè)壁的垂直距離H為5毫米以下。
所述紅外組件6電連接聲音或/和光亮報(bào)警裝置。 將真空室3通過螺絲固定在螺筒5上，用連接管1連接好真空室3和真空泵2，其 相互之間密封要好，正常生產(chǎn)低沸物G會被吸走，但由于工藝不成熟或者其他一些問題時(shí)， 熔融的塑料也會被吸出來進(jìn)入真空室3，隨著時(shí)間的推移塑料越積越多，紅外接受器接受不 到紅外發(fā)射器射出的紅外光線，此時(shí)就會有聲光報(bào)警，提醒員工清理真空室，避免產(chǎn)生更大 的嚴(yán)重的后果。 本技術(shù)方案結(jié)構(gòu)簡單，似乎僅增加了一組紅外組件和相應(yīng)的提醒報(bào)警裝置，但是 有效地監(jiān)視了真空室中返料的返出量，當(dāng)將影響產(chǎn)品質(zhì)量和正常運(yùn)行時(shí)會發(fā)出提醒信號， 讓操作員及時(shí)排除，不會再出現(xiàn)由此影響作業(yè)的正常進(jìn)行，由此影響產(chǎn)品的質(zhì)量，也降低了 員工在出現(xiàn)故障時(shí)被迫停機(jī)，清除過量積聚返料花的勞動力。
權(quán)利要求
一種塑料擠出機(jī)螺筒真空室的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括位于擠出機(jī)螺筒后段側(cè)壁開設(shè)開口的一截開口螺筒(5)，及垂直籠罩在開口上配置的一段由真空泵(2)抽吸的管狀真空室(3)，其特征在于，垂直于真空室(3)的軸線設(shè)置一對紅外線發(fā)射器和紅外接收的紅外組件(6)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述螺筒真空室的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述紅外組件(6)與螺筒 (5)側(cè)壁的垂直距離(H)為5毫米以下。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述螺筒真空室的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述紅外組件(6)電連接 聲音或/和光亮報(bào)警裝置。
全文摘要
本發(fā)明系改性塑料粒子制作中塑料擠出機(jī)的一種輔助器具真空返料的真空室改進(jìn)結(jié)構(gòu)。一種塑料擠出機(jī)螺筒真空室的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括位于擠出機(jī)螺筒后段側(cè)壁開設(shè)開口的一截開口螺筒(5)，及垂直籠罩在開口上配置的一段由真空泵(2)抽吸的管狀真空室(3)，其特征在于，垂直于真空室(3)的軸線設(shè)置一對紅外線發(fā)射器和紅外接收的紅外組件(6)。所述紅外組件(6)與螺筒(5)側(cè)壁的垂直距離(H)為5毫米以下。所述紅外組件(6)電連接聲音或/和光亮報(bào)警裝置。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，成本低，使用方便，效果明顯，真空返料超過設(shè)定范圍時(shí)報(bào)警器就會發(fā)出聲光報(bào)警，提醒員工及時(shí)進(jìn)行清理，提高了成品的合格率和生產(chǎn)效率，減少由于真空返料帶來的一系列生產(chǎn)異常停機(jī)情況。
文檔編號B29C47/08GK101758612SQ20081020776
公開日2010年6月30日 申請日期2008年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月25日
發(fā)明者周長進(jìn), 曹勇, 湯鋒 申請人:上海金發(fā)科技發(fā)展有限公司