專利名稱：交聯(lián)聚烯烴發(fā)泡爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及交聯(lián)聚烯烴巻材生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及交聯(lián)聚烯烴發(fā)泡爐。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的交聯(lián)聚烯烴發(fā)泡爐由水平爐和垂直爐組合而成，整個(gè)發(fā)泡爐 呈角尺形狀。
在中國(guó)專利CN2790731Y中，水平爐的爐膛是一個(gè)前后貫通的整體， 水平爐的爐膛末端與垂直爐的爐膛頂端直接連通，這種結(jié)構(gòu)的發(fā)泡爐有 以下缺點(diǎn)由于垂直爐具有煙囪效應(yīng)，熱空氣在垂直爐內(nèi)迅速上升，而水 平爐與垂直爐連為一體，形成抽風(fēng)效應(yīng)，垂直爐與水平爐內(nèi)的熱量相互 的影響，使水平爐內(nèi)的溫度無法精確控制，片材在水平爐內(nèi)不能很好地 預(yù)熱，進(jìn)入垂直爐內(nèi)也無法精確發(fā)泡定型，成品率低。
在中國(guó)專利CN1799809A中，水平爐的爐膛由多個(gè)隔板分隔開，不 是一個(gè)前后貫通的整體，這種結(jié)構(gòu)雖然可以減少抽風(fēng)效應(yīng)，在一定程度 上防止垂直爐內(nèi)的熱量進(jìn)入水平爐內(nèi)，影響水平爐內(nèi)的溫度控制，但是 此種結(jié)構(gòu)的發(fā)泡爐仍有以下不足片材在水平爐內(nèi)連續(xù)加熱，沒有冷卻 過程，在連續(xù)加熱過程中，片材的兩邊比中間受熱快,當(dāng)片材進(jìn)入垂直爐 后，兩邊容易先發(fā)泡，在發(fā)泡過程中片材的兩邊容易形成巻邊，打不開,造 成廢品，尤其是5mm以上的厚片。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種交聯(lián)聚烯烴發(fā)泡爐，以 間歇加熱方式對(duì)片材進(jìn)行預(yù)熱，可防止垂直爐與水平爐內(nèi)部的熱量相互 影響，并可使片材的兩邊在間歇加熱的過程中得以冷卻，減少片材的兩 邊與中間的溫差，提高成品率。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案
一種交聯(lián)聚烯烴發(fā)泡爐，包括水平爐、垂直爐和進(jìn)料牽引裝置，發(fā) 泡用的片材由進(jìn)料牽引裝置送入水平爐內(nèi)；其特征是水平爐為分體結(jié) 構(gòu)，由多段獨(dú)立的小爐膛排列組成，相鄰的兩段小爐膛之間留有一定的 空隙，該空隙內(nèi)設(shè)置有冷卻風(fēng)管，所述進(jìn)料牽引裝置設(shè)置在第一段小爐 膛的入口前部，所述垂直爐設(shè)置在最末一段小爐膛的出口下方，最末一
段小爐膛的出口與垂直爐入口之間的拐角處設(shè)置有冷卻風(fēng)管，所述各冷 卻風(fēng)管沿片材兩邊布置。
所述最末一段小爐膛的內(nèi)部設(shè)置有冷卻風(fēng)管，所述冷卻風(fēng)管沿片材 兩邊布置。
所述冷卻風(fēng)管與冷風(fēng)機(jī)連接。
本發(fā)明具有以下積極有益效果
在本發(fā)明的技術(shù)方案中，水平爐由若干段小爐膛組成，水平爐的末 段爐膛與垂直爐的爐膛分離，從而防止垂直爐上升的熱氣流直接進(jìn)入水 平爐的末段爐膛中，影響水平爐內(nèi)部材料預(yù)熱溫度的精確控制。
由于水平爐為分體結(jié)構(gòu)，由多段獨(dú)立的小爐膛間隔排列組成，所以 水平爐是以間歇加熱方式對(duì)片材進(jìn)行預(yù)熱，在片材兩邊設(shè)置的冷卻風(fēng)管， 可使片材的兩邊在間歇加熱的過程中得以適度冷卻，減少片材的兩邊與 中間的溫差，避免因溫差過大而導(dǎo)致片材的兩邊在垂直爐內(nèi)先發(fā)泡，使 得不同規(guī)格的片材在連續(xù)工業(yè)化生產(chǎn)中精確發(fā)泡定型，提高成品率。
圖1是本發(fā)明一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2是圖1的俯視圖。
具體實(shí)施例方式
圖中標(biāo)號(hào)
1放巻架
4片材
7垂直爐
IO壓光輥
13收巻牽引輥
16小爐膛
19冷卻風(fēng)管
2進(jìn)料牽引裝置 5冷風(fēng)機(jī)
8觀察視窗 11出料牽引輥 M收巻架
17小爐膛 20冷卻風(fēng)管
3循環(huán)輸送機(jī) 6展開裝置
9出料導(dǎo)輥 12出料糾編輥 15小爐膛
18冷卻風(fēng)管 21冷卻風(fēng)管
請(qǐng)參照?qǐng)Dl、圖2，本發(fā)明是一種交聯(lián)聚烯烴發(fā)泡爐，包括水平爐、 垂直爐和進(jìn)料牽引裝置，發(fā)泡用的片材由進(jìn)料牽引裝置送入水平爐內(nèi)； 水平爐為分體結(jié)構(gòu)，由多段獨(dú)立的小爐膛排列組成，本實(shí)施例中，小爐 膛的數(shù)量為三個(gè)，該三個(gè)小爐膛15、 16、 17間隔布置。
相鄰的兩段小爐膛之間留有一定的空隙，進(jìn)料牽引裝置2設(shè)置在第 一段小爐膛15的入口前部，垂直爐7設(shè)置在最末一段小爐膛17的出口 下方，小爐膛15、 16之間的空隙中設(shè)置有一對(duì)冷卻風(fēng)管18，小爐膛16、 17之間的空隙中設(shè)置有一對(duì)冷卻風(fēng)管19。
最末一段小爐膛17的出口與垂直爐7的入口之間的拐角處設(shè)置有 一對(duì)冷卻風(fēng)管20。最末一段小爐膛17的內(nèi)部設(shè)置有一對(duì)冷卻風(fēng)管21。
上述的各冷卻風(fēng)管18、 19、 20、 21分別沿片材4的兩邊布置。各 冷卻風(fēng)管都與冷風(fēng)機(jī)5連接。在垂直爐7的側(cè)壁上設(shè)置有觀察視窗8。
本發(fā)明的交聯(lián)聚烯烴發(fā)泡爐的配套設(shè)備包括，放巻架1、進(jìn)料牽引 裝置2、循環(huán)輸送機(jī)3。放巻架1由支座、轉(zhuǎn)軸和剎車片組成，進(jìn)料牽引 裝置2由成對(duì)設(shè)置的旋轉(zhuǎn)輥組成，循環(huán)輸送機(jī)3由輸送帶、轉(zhuǎn)筒組成， 循環(huán)輸送機(jī)3的輸送帶由第一段小爐膛15的入口一直延伸至最末一段小 爐膛17與垂直爐7的拐角銜接處，在垂直爐7的內(nèi)部設(shè)置有展開裝置6， 展開裝置6由一對(duì)中空帶冷卻系統(tǒng)的滾筒構(gòu)成，滾筒由機(jī)械傳動(dòng)裝置帶 動(dòng)旋轉(zhuǎn)，滾筒對(duì)發(fā)泡片材形成夾持狀，在垂直爐7的底部設(shè)置有一對(duì)出 料導(dǎo)輥9，在垂直爐的出口處設(shè)置有兩對(duì)壓光輥10，隨后是兩對(duì)出料牽 引輥ll、四個(gè)出料糾編輥12，然后依次是收巻牽引輥13和收巻架14。
生產(chǎn)時(shí)，將已經(jīng)輻射交聯(lián)了的聚烯烴發(fā)泡成巻基材裝入放巻架1中， 經(jīng)進(jìn)料牽引裝置2、循環(huán)輸送機(jī)3送入至水平爐的各段小爐膛15、 16、 17中，水平爐末段的小爐膛17與垂直爐7的爐膛分離，從而防止垂直 爐7內(nèi)部上升的熱氣流直接進(jìn)入與水平爐末段的小爐膛17中，影響小爐 膛17內(nèi)部的溫度控制。
由于水平爐為分體結(jié)構(gòu)，由多段獨(dú)立的小爐膛間隔排列組成，所以 水平爐是以間歇加熱方式對(duì)片材進(jìn)行預(yù)熱，在片材兩邊設(shè)置的冷卻風(fēng)管， 可使片材的兩邊在間歇加熱的過程中得以適度冷卻，減少片材4的兩邊 與中間的溫差，避免因溫差過大而導(dǎo)致片材的兩邊在垂直爐7內(nèi)先發(fā)泡， 使得不同規(guī)格的片材4在連續(xù)工業(yè)化生產(chǎn)中精確發(fā)泡定型，提高成品率。 通過水平爐各段小爐膛間歇加熱，以及冷卻風(fēng)管的間歇冷卻，片材4被 逐步加熱，直至循環(huán)輸送機(jī)3盡頭，在重力作用下，片材4自由懸掛垂 入垂直爐7中，此時(shí)溫度達(dá)到了發(fā)泡的階段，垂直爐7內(nèi)設(shè)有展開裝置 6，在展開裝置6的夾持下，片材4沿三維方向伸展"膨脹"，發(fā)泡后的 片材4平順地向下運(yùn)行，在出料導(dǎo)輥9導(dǎo)向作用下從垂直爐7的最下方 開口出來，然后，經(jīng)過壓光輥IO壓光，在出料牽引輥11的牽引作用下， 繞過四個(gè)出料糾編輥12和收巻牽引輥13，最后由收巻架14收巻。
權(quán)利要求
1.一種交聯(lián)聚烯烴發(fā)泡爐，包括水平爐、垂直爐和進(jìn)料牽引裝置，發(fā)泡用的片材由進(jìn)料牽引裝置送入水平爐內(nèi)；其特征是所述水平爐為分體結(jié)構(gòu)，由多段獨(dú)立的小爐膛排列組成，相鄰的兩段小爐膛之間留有一定的空隙，該空隙內(nèi)設(shè)置有冷卻風(fēng)管，所述進(jìn)料牽引裝置設(shè)置在第一段小爐膛的入口前部，所述垂直爐設(shè)置在最末一段小爐膛的出口下方，最末一段小爐膛的出口與垂直爐入口之間的拐角處設(shè)置有冷卻風(fēng)管，所述各冷卻風(fēng)管沿片材兩邊布置。
2. 如權(quán)利要求1所述的交聯(lián)聚烯烴發(fā)泡爐，其特征是所述最末一 段小爐膛的內(nèi)部設(shè)置有冷卻風(fēng)管，所述冷卻風(fēng)管沿片材兩邊布置。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的交聯(lián)聚烯烴發(fā)泡爐，其特征是所述冷 卻風(fēng)管與冷風(fēng)機(jī)連接。
全文摘要
一種交聯(lián)聚烯烴發(fā)泡爐，包括水平爐、垂直爐和進(jìn)料牽引裝置，所述水平爐為分體結(jié)構(gòu)，由多段獨(dú)立的小爐膛排列組成，相鄰的兩段小爐膛之間留有一定的空隙，該空隙內(nèi)設(shè)置有冷卻風(fēng)管，進(jìn)料牽引裝置設(shè)置在第一段小爐膛的入口處，垂直爐設(shè)置在最末一段小爐膛的出口處下方，最末一段小爐膛的出口與垂直爐的入口之間的拐角銜接處設(shè)置有冷卻風(fēng)管。該發(fā)泡爐將片材預(yù)熱段的連續(xù)加熱改為間歇加熱，可防止垂直爐內(nèi)部的熱量進(jìn)入水平爐中，影響水平爐內(nèi)的溫控，并可使片材的兩邊在間歇加熱的過程中得以冷卻，減少片材兩邊與中間的溫差，提高成品率。
文檔編號(hào)B29L7/00GK101347985SQ20081021202
公開日2009年1月21日 申請(qǐng)日期2008年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月12日
發(fā)明者楓 郭, 瓊 魏 申請(qǐng)人:湖北祥源新材科技有限公司