專利名稱：煉膠機的輥筒軸承裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種煉膠機的輥筒軸承裝置。
背景技術(shù)：
在橡膠行業(yè)、再生膠和膠粉行業(yè)廣泛使用的開^:式煉膠機，輥筒以不同 的線it^相對回轉(zhuǎn)，膠料在摩擦力的作用下被拉入兩輥筒之間，隨著兩輥筒 間隙的縮小，^!^料受到的擠壓與剪切力增大，橡膠大分子^iM^斷鏈的同 時發(fā)生氧化斷鏈，從而增加可塑度，達到煉膠的目的。普通開放式煉膠機用 銅套或尼龍?zhí)鬃鳛檩佂驳男D(zhuǎn)軸襯，^L此S己合為滑動摩擦，摩擦力大、佳月 壽命短。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提[種摩擦力小、使用壽命長的煉膠機的輥筒 軸承裝置。
為了達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是 一種煉膠機的輥筒軸承 裝置，包括輥筒、支承座和封蓋，支承座安絲輥筒兩端，封蓋安絲支承 座的端面上，輥筒的兩端安裝有滾動軸承，并通it^動軸承支撐在支承座上； 封蓋的內(nèi)孔中裝有平面軸承；輥筒端部套^平面軸承的內(nèi)孔中。
所述的輥筒安裝滾動軸承處具有臺階面JU^動軸承的內(nèi)圈端面與臺階面 相抵。
所述的封蓋的端面^^滾動軸承的外圈上。
所述的平面軸承的夕卜推力墊圏^^封蓋內(nèi)孔的臺階面上，且封蓋的內(nèi)孔 的-果度大于平面軸承的厚^度。 所述的支^^座上有進油口 。
采用上述結(jié)構(gòu)后，由滾動軸承代替軸瓦，將滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，從 而減小摩擦力；當輥筒由于高溫膨脹或受軸向力的作用，帶動滾動軸承也沿 軸向膨脹，由于滾動軸承的內(nèi)閨和平面軸承的內(nèi)推力墊圏之間有間隙，從而 確保輥筒在允許范圍內(nèi)軸向竄動，當軸向竄動增加，使?jié)L動軸承的內(nèi)圈與平 面軸承的內(nèi)推力墊圈相抵，平面軸承可以承受軸向推力作用，進一步保證輥 筒的運行穩(wěn)定，增加輥筒的使用壽命。

圖l是本實用新型的煉膠機的輥筒軸承裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的I部放大剖視圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖給出的實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。
如圖l、 2所示，煉膠機的輥筒軸承裝置，包括輥筒l、支承座2和封蓋 5,支承座2安裝在輥筒1兩端，封蓋5安^支承座2的端面上，輥筒1 的兩端安裝有滾動軸承3并通過滾動軸承3支撐在支承座2上；端蓋5的內(nèi) 孔中裝有平面軸承4;輥筒1端部套裝在平面軸承4的內(nèi)孔中，這樣以滾動 摩^^替已有4支術(shù)中的滑動摩擦，減小了摩擦力，同時由于端面的平面軸承 4可以承受一定的推力，延長了輥筒l的壽命。
如圖1、 2所示，輥筒1安裝滾動軸承3處具有臺階面1-1且滾動軸承3 的內(nèi)圏3-1端面與臺階面1-1相抵，封蓋5的端面5-1扭在滾動軸承3的外圈 3-2上，平面軸承4的外推力墊圈4-l扭在封蓋5內(nèi)孔的臺階面5-2上，且封 蓋5的內(nèi)孔的深度大于平面軸承4的厚度，使?jié)L動軸承3的內(nèi)圏3-1與平面 軸承4的內(nèi)推力墊圈4-2的端面有一定的間隙，使?jié)L動軸承3定位，旨輥 筒1平穩(wěn)運行，并允許輥筒1有一定的軸向竄動。
如圖1、 2、所示，支承座上有進油口 2-1，能隨時係:持潤滑，減小摩擦力。
本實用新型先在輥筒1兩端安裝滾動軸承內(nèi)圈3-1， 4吏滾動軸承3內(nèi)圈
3-i左端面和輥筒i的臺階面i-i緊靠，再在支承座2內(nèi)安^a動軸擬卜圏
3-2和滾子3-3，然后把支承座2安裝在輥筒1上；'把平面軸承4裝入封蓋5 內(nèi)，再把安裝好平面軸承4的封蓋5^支承座2上，用螺絲緊固，使## 蓋5的端面5-1壓緊滾動軸承3的外圈3-2，封蓋5的內(nèi)孔的-果度大于平面軸 承4的厚度，從而使?jié)L動軸承3的內(nèi)圏3-1和平面軸承4之間有間隙。由于 支^^座2不能軸向移動，滾動軸承3的外圏3-2也不能軸向移動，煉膠M 使用中當輥筒1產(chǎn)生軸向竄動，帶動滾動軸承3內(nèi)圏3-1也-"^竄動，由于 滾動軸承3的內(nèi)圏3-1和平面軸承4的內(nèi)推力墊圈4-2之間有間隙，從而確 保輥筒1在允許范圍內(nèi)軸向竄動，當軸向竄動增加，使?jié)L動軸承3的內(nèi)圈3-1 與平面軸承4的內(nèi)推力墊圏4-2相抵，平面軸承4可以承受軸向推力作用， 限制輥筒l過多軸向竄動，進一步保證輥筒的運^^t定。
本實用新型的煉膠機的輥筒軸承裝置，由滾動軸承代替軸瓦，將滑動摩 擦變?yōu)闈L動摩擦，從而減小摩擦力，同時平面軸承可以承受軸向推力作用， 增加輥筒使用壽命，節(jié)約電能，并皿久耐用，更換方便。
權(quán)利要求1、一種煉膠機的輥筒軸承裝置，包括輥筒(1)、支承座(2)和封蓋(5)，支承座(2)安裝在輥筒(1)兩端，封蓋(5)安裝在支承座(2)的端面上，其特征在于a、輥筒(1)的兩端安裝有滾動軸承(3)并通過滾動軸承(3)支撐在支承座(2)上；b、封蓋(5)的內(nèi)孔中裝有平面軸承(4)；c、輥筒(1)端部套裝在平面軸承(4)的內(nèi)孔中。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉膠機的輥筒軸承裝置，其特征在于輥筒(1) 安M動軸承(3 )處具有臺階面(1-1),且滾動軸承(3 )的內(nèi)圈(3-1)端 面與臺階面(1-1)相抵。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉膠機的輥筒軸承裝置，其特征在于封蓋(5) 的端面(5-1)扭在滾動軸承(3)的外圈(3-2)上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉膠機的輥筒軸承裝置，其特征在于平面軸 承(4)的外推力墊圈(4-1) 44^封蓋(5)內(nèi)孔的臺階面(5-2)上，且封 蓋(5)的內(nèi)孔的深度大于平面軸承(4)的厚度。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉膠機的輥筒軸承裝置，其特征在于支承座 上有進油口 (2-1)。
專利摘要本實用新型公開了一種煉膠機的輥筒軸承裝置，包括輥筒、支承座和封蓋，支承座安裝在輥筒兩端，封蓋安裝在支承座的端面上，輥筒的兩端安裝有滾動軸承并通過滾動軸承支撐在支承座上；端蓋的內(nèi)孔中裝有平面軸承；輥筒端部套裝在平面軸承的內(nèi)孔中。本實用新型用滾動摩擦代替滑動摩擦，同時平面軸承可以承受軸向推力作用，使輥筒在工作中摩擦力小、使用壽命長。
文檔編號B29B7/30GK201275817SQ200820039279
公開日2009年7月22日 申請日期2008年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月19日
發(fā)明者王偉健 申請人:常州市第一橡塑設(shè)備有限公司