專利名稱：模具的定位束塊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及模具，具體地說(shuō)是一種模具的定位束塊裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在幾乎所有的家用電器，汽車，飛機(jī)甚至許多醫(yī)療科學(xué)儀器都要用到塑 料產(chǎn)品，其中有很大一部分是注塑產(chǎn)品，這其中又有很多是尺寸較大的塑料配 件，如電視機(jī)外殼，汽車、飛機(jī)內(nèi)飾件等，這些產(chǎn)品都是需要大型注塑模具來(lái) 生產(chǎn)的。
傳統(tǒng)的注塑模具通常用四根分布在四角的圓形導(dǎo)柱來(lái)定位束塊動(dòng)模和定 模。這時(shí)，就出現(xiàn)一個(gè)問(wèn)題，因?yàn)槲覀兊漠a(chǎn)品多種多樣，而且大多產(chǎn)品在生產(chǎn) 時(shí)需要不同的動(dòng)模定模溫度，通常是定模熱而動(dòng)模冷，有些模具動(dòng)模和定模的 溫差比較大，特別像一些熱流道模具，和一些生產(chǎn)高光產(chǎn)品的模具，有時(shí)溫差 會(huì)達(dá)到十幾度到幾十度不等。那么在批量生產(chǎn)過(guò)程中，束塊的磨損比較嚴(yán)重， 有時(shí)還會(huì)燒壞、卡死，失去定位的作用，需要重新更換束塊，從而使得生產(chǎn)成 本較高。

實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于上述課題，本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足與缺陷，提 供一種模具的定位束塊裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中模具的定位束塊裝置易受制造 模具的溫差影響，而導(dǎo)致定位束塊裝置的磨損、燒壞和卡死，進(jìn)而影響模具的 壽命和生產(chǎn)成本較高等問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種模具的定位束塊裝置，包括導(dǎo)柱和導(dǎo)套，導(dǎo)柱的一 端固定連接在動(dòng)模上，另一端伸出動(dòng)模的頂面，導(dǎo)套與伸出動(dòng)模頂面的導(dǎo)柱相 套接并固定連接在定模上，所述導(dǎo)柱和與之相套接的導(dǎo)套分別設(shè)置在所述動(dòng)模 和所述定模的周邊，且于所述導(dǎo)柱內(nèi)的所述導(dǎo)套相應(yīng)處設(shè)置有抗磨塊。
較優(yōu)的，所述導(dǎo)柱是方形的導(dǎo)板，所述導(dǎo)套是固定連接在所述定模上的兩 塊耐磨塊，所述兩塊耐磨塊之間設(shè)置成容納方形導(dǎo)板的導(dǎo)向槽。
較優(yōu)的，所述方形導(dǎo)板和所述耐磨塊分別設(shè)置在所述動(dòng)模和所述定模的周 邊中央。
較優(yōu)的，所述動(dòng)模上還設(shè)置有沉槽，所述方形導(dǎo)板的一端固定連接在所述 沉槽內(nèi)，另一端伸出動(dòng)模的頂面。
較優(yōu)的，所述定模上還設(shè)置有容納所述方形導(dǎo)板的凹槽，所述耐磨塊埋設(shè)在所述凹槽導(dǎo)向所述方形導(dǎo)板的兩側(cè)。
較優(yōu)的，所述方形導(dǎo)板的一端通過(guò)螺絲組件鎖固于所述動(dòng)模上。 較優(yōu)的，所述耐磨塊通過(guò)螺絲組件鎖固于所述定模上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)由于在所述導(dǎo)柱內(nèi)的所述導(dǎo) 套相應(yīng)處設(shè)置有抗磨塊，當(dāng)生產(chǎn)時(shí)導(dǎo)柱受到磨損后，只需對(duì)導(dǎo)柱內(nèi)的抗磨塊進(jìn) 行更換即可，從而降低模具的生產(chǎn)成本，而且維修較為方便。


圖1為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例束塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合 附圖詳細(xì)予以說(shuō)明。
請(qǐng)參閱圖1，為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。該模具的定位 束塊裝置包括固定連接在動(dòng)模1上的導(dǎo)柱，即方形的導(dǎo)板11和固定連接在定模 2上由兩塊耐磨塊構(gòu)成的導(dǎo)套21，兩塊耐磨塊之間形成了容納方形導(dǎo)板ll的導(dǎo) 向槽，導(dǎo)板ll的一端固定連接在動(dòng)模l上，另一端伸出動(dòng)模l的頂面，由兩塊
耐磨塊構(gòu)成的導(dǎo)套21與伸出動(dòng)模1頂面的導(dǎo)柱11相套接，即導(dǎo)板11可以在由
兩塊耐磨塊之間形成的導(dǎo)向槽內(nèi)滑動(dòng)，完成動(dòng)模與定模閉合過(guò)程中的定位與導(dǎo)
向，而導(dǎo)板11和與之相套接的導(dǎo)套21分別設(shè)置在所述動(dòng)模1和所述定模2的 周邊，且于所述導(dǎo)柱ll內(nèi)的所述導(dǎo)套21相應(yīng)處設(shè)置有抗磨塊111，也即，本實(shí) 用新型的定位束塊裝置(參見(jiàn)圖2)是設(shè)置在所述動(dòng)模1和所述定模2的周邊。
由此，當(dāng)導(dǎo)柱在生產(chǎn)過(guò)程中受到磨損后，只需更換其內(nèi)部的抗磨塊111即 可抵消磨損量，從而降低該模具加工產(chǎn)品的成本，而且使得維修較為方便。
較優(yōu)的，將定位束塊裝置設(shè)置在所述動(dòng)模1和所述定模2的周邊中央，由 于動(dòng)模1和定模2的周邊中央的錯(cuò)位量是最小的，將最大程度防止該裝置的磨 損、燒壞和卡死，進(jìn)一步提高模具的使用壽命。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來(lái)限定本實(shí)用新型的實(shí)施 范圍；凡是依本實(shí)用新型所作的等效變化與修改，都被本實(shí)用新型的專利范圍 所覆蓋。
權(quán)利要求1、一種模具的定位束塊裝置，包括導(dǎo)柱和導(dǎo)套，導(dǎo)柱的一端固定連接在動(dòng)模上，另一端伸出動(dòng)模的頂面，導(dǎo)套與伸出動(dòng)模頂面的導(dǎo)柱相套接并固定連接在定模上，所述導(dǎo)柱和與之相套接的導(dǎo)套分別設(shè)置在所述動(dòng)模和所述定模的周邊，其特征在于于所述導(dǎo)柱內(nèi)的所述導(dǎo)套相應(yīng)處設(shè)置有抗磨塊。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位束塊裝置，其特征在于所述導(dǎo)柱是方形的 導(dǎo)板，所述導(dǎo)套是固定連接在所述定模上的兩塊耐磨塊，所述兩塊耐磨塊之間 設(shè)置成容納方形導(dǎo)板的導(dǎo)向槽。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的模具定位束塊裝置，其特征在于所述方形導(dǎo)板 和所述耐磨塊分別設(shè)置在所述動(dòng)模和所述定模的周邊中央。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的模具定位束塊裝置，其特征在于所述動(dòng)模 上還設(shè)置有沉槽，所述方形導(dǎo)板的一端固定連接在所述沉槽內(nèi)，另一端伸出動(dòng) 模的頂面。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的模具定位束塊裝置，其特征在于所述定模 上還設(shè)置有容納所述方形導(dǎo)板的凹槽，所述耐磨塊埋設(shè)在所述凹槽導(dǎo)向所述方 形導(dǎo)板的兩側(cè)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的模具定位束塊裝置，其特征在于所述方形導(dǎo)板的一端通過(guò)螺絲組件鎖固于所述動(dòng)模上。
7、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的模具定位束塊裝置，其特征在于所述耐磨塊通過(guò)螺絲組件鎖固于所述定模上。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種模具的定位束塊裝置，包括導(dǎo)柱和導(dǎo)套，導(dǎo)柱的一端固定連接在動(dòng)模上，另一端伸出動(dòng)模的頂面，導(dǎo)套與伸出動(dòng)模頂面的導(dǎo)柱相套接并固定連接在定模上，所述導(dǎo)柱和與之相套接的導(dǎo)套分別設(shè)置在所述動(dòng)模和所述定模的周邊，且于所述導(dǎo)柱內(nèi)的所述導(dǎo)套相應(yīng)處設(shè)置有抗磨塊。本實(shí)用新型利用在所述導(dǎo)柱內(nèi)的所述導(dǎo)套相應(yīng)處設(shè)置有抗磨塊，當(dāng)生產(chǎn)時(shí)導(dǎo)柱受到磨損后，只需對(duì)導(dǎo)柱內(nèi)的抗磨塊進(jìn)行更換即可，從而降低模具的生產(chǎn)成本，而且維修較為方便。
文檔編號(hào)B29C45/36GK201220472SQ200820046860
公開(kāi)日2009年4月15日 申請(qǐng)日期2008年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月25日
發(fā)明者瓊 廖 申請(qǐng)人:佛山市順德區(qū)漢達(dá)精密電子科技有限公司