專利名稱：：塑料片材成型機(jī)模具的傳動機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實(shí)用新型涉及一種使用塑料片材加工成制品的機(jī)械，具體是塑料片材熱成型機(jī)中模具的傳動機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
：將塑料片材加工成容器等包裝物，需要在熱成型機(jī)上先預(yù)熱，在模具中成型?，F(xiàn)有這種成型機(jī)是將上模具固定在機(jī)座上，下模具作為成型模具由連桿機(jī)構(gòu)帶動作上下往復(fù)運(yùn)動完成開模和合模。動作周期是下模具從最低點(diǎn)開始向上運(yùn)動，到達(dá)合模位置后停頓，停頓期間是制品成型時間，成型完成后，下模具繼續(xù)向上運(yùn)動，將成型制品切邊，即制品與片材分離，而制品則留在下模具中。切邊后，下模具向下運(yùn)動開模，制品頂離模具后被壓縮空氣吹到機(jī)器外面的制品收集容器。由于制品靠吹氣脫模，將雜亂地堆放在制品收集容器中，制品按外形整齊疊放收集時通常只能靠人工實(shí)現(xiàn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于脫模，在高工作效率下制品可以整齊疊放的模具傳動機(jī)構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型包括合模機(jī)構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，合模機(jī)構(gòu)包括至少一對同軸共軛凸輪，該共軛凸輪連接連桿組，該連桿組連接可滑行的模架以推動模具開合，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括至少一對同軸共軛凸輪，該共軛凸輪連接連桿機(jī)構(gòu)，該連桿機(jī)構(gòu)連接模架使模架翻轉(zhuǎn)，合模機(jī)構(gòu)的共軛凸輪和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的共軛凸輪固定在同一凸輪軸上。上述合模機(jī)構(gòu)的連桿組包括一平行四桿組，合模機(jī)構(gòu)的共軛凸輪分別與該平行四桿組的兩個搖桿的滾子接觸，該平行四桿組連接連桿，該連桿鉸接轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸連接推桿，該推桿鉸接模架。上述模架有鉸接滑塊的翻轉(zhuǎn)軸，滑塊在滑柱上滑行。翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的連桿機(jī)構(gòu)包括一平行四桿組，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的共軛凸輪分別與該平行四桿組的兩個搖桿的滾子接觸，該平行四桿組連接翻轉(zhuǎn)拉桿，該翻轉(zhuǎn)拉桿連接模架。上述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和合模機(jī)構(gòu)的共軛凸輪的凸輪曲線相互配合，各共軛凸輪旋轉(zhuǎn)一周協(xié)同完成模架的翻轉(zhuǎn)上升、合模、靜止、再上升、下降開模、翻轉(zhuǎn)、靜止的工作周期，在模架翻轉(zhuǎn)上升、合模行程中共軛凸輪轉(zhuǎn)角為40~80°，模架靜止進(jìn)行制品成型加工行程中共軛凸輪轉(zhuǎn)角為100150°，模架再上升完成制品切邊行程中共軛凸輪轉(zhuǎn)角為10~20°，模架下降開模、翻轉(zhuǎn)行程中共軛凸輪轉(zhuǎn)角為4080°，模架靜止制品脫模行程的共軛凸輪轉(zhuǎn)角為70100°。優(yōu)選的是在模架翻轉(zhuǎn)上升、合模行程中共軛凸輪轉(zhuǎn)角為45~70°，模架靜止進(jìn)行制品成型加工行程中共軛凸輪轉(zhuǎn)角為120140°，模架再上升完成制品切邊行程中共軛凸輪轉(zhuǎn)角為14~18°，模架下降開模翻轉(zhuǎn)行程中共軛凸輪轉(zhuǎn)角為45~70°，模架靜止制品脫模行程中共軛凸輪轉(zhuǎn)角為80~900。便于制品脫模，模架靜止制品脫模行程中，模架翻轉(zhuǎn)角度優(yōu)選是7585。。本實(shí)用新型通過各共軛凸輪的相互配合，在開模運(yùn)行過程同時翻轉(zhuǎn)模具，被加工制品可在適當(dāng)?shù)膬A斜角度由制品疊放機(jī)整齊疊放收集。在合模開模運(yùn)行過程同時翻轉(zhuǎn)模具，縮短開模合模時間，提高了工作效率。合模機(jī)構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由一個共同的動力源帶動，機(jī)械構(gòu)造簡單，故障率低。尤其適用于多模腔多個制品同時成型的模具使用。圖l是本實(shí)用新型示意圖。圖2是下模架處于初始狀態(tài)合模機(jī)構(gòu)示意圖。圖3是下模架處于初始狀態(tài)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)示意圖。圖4是下模架處于制品切邊狀態(tài)合模機(jī)構(gòu)示意圖。圖5是下模架處于制品切邊狀態(tài)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式如圖所示，上模具安裝在上模架1中，下模具安裝在下模架2上。下模架2有翻轉(zhuǎn)軸3，該翻轉(zhuǎn)軸3的兩個端部分別套在滑塊4、5的軸孔上，滑塊4、5分別在滑柱6、7上滑行。翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的共軛凸輪組包括兩個互為共軛的凸輪8、9，該共軛凸輪8、9分別與其對應(yīng)的平行四桿組的兩個搖桿上的滾子10、11始終保持接觸，翻轉(zhuǎn)拉桿12的兩個端部分別鉸接平行四桿組的搖桿和下模架2。共軛凸輪8、9的轉(zhuǎn)動帶動平行四桿組的搖桿擺動，從而帶動翻轉(zhuǎn)拉桿12的推拉動作，使下模架2繞翻轉(zhuǎn)軸3擺動，實(shí)現(xiàn)模具的翻轉(zhuǎn)和復(fù)位。合模機(jī)構(gòu)的共軛凸輪包括兩個互為共軛的凸輪13、14，該共軛凸輪13、14分別與其對應(yīng)的平行四桿組的兩個搖桿上的滾子15、16始終保持接觸，連桿17的兩個端部分別鉸接平行四桿組的搖桿和位于滑柱6、7下方的轉(zhuǎn)軸18，推桿19鉸接轉(zhuǎn)軸18的延伸件20和下模架2，共軛凸輪13、14的轉(zhuǎn)動帶動連桿17的推拉運(yùn)動，再帶動轉(zhuǎn)軸18的偏轉(zhuǎn)擺動，由轉(zhuǎn)軸18的偏轉(zhuǎn)擺動帶動推桿19的推拉動作使下模架2沿滑柱6、7上下運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)開模和合模。合模機(jī)構(gòu)的共軛凸輪和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的共軛凸輪固定安裝在同一凸輪軸21上，使翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的共軛凸輪和合模機(jī)構(gòu)的共軛凸輪同步旋轉(zhuǎn)，保證模具的開合動作和翻轉(zhuǎn)動作準(zhǔn)確協(xié)調(diào)進(jìn)行。凸輪軸21由電機(jī)經(jīng)減速機(jī)驅(qū)動。凸輪軸21每轉(zhuǎn)動一周，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的共軛凸輪和合模機(jī)構(gòu)的共軛凸輪同步旋轉(zhuǎn)一周，完成一個制品生產(chǎn)周期。在下模架的底部可以安裝有氣缸，當(dāng)模具翻轉(zhuǎn)到脫模位置時，將成型制品頂出模具。翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和合模機(jī)構(gòu)的共軛凸輪的凸輪曲線相互配合，各共軛凸輪旋轉(zhuǎn)一周完成模架的翻轉(zhuǎn)上升合模、靜止、再上升、下降開模翻轉(zhuǎn)、靜止的工作周期。下表列出凸輪軸21旋轉(zhuǎn)一周即共軛凸輪旋轉(zhuǎn)一周模具的工作周期<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>表中e,+e2+e3+e4+e5+e6+e7=360°。角度e,、e2e7的分配及各凸輪升程回程的輪廓曲線決定了下模架的運(yùn)行性能。凸輪軸21各工作段的轉(zhuǎn)角優(yōu)選方案是e,+e2優(yōu)選4080。(其中e!為2060。)，更優(yōu)選是4570。(其中e,為3060。);93優(yōu)選100150°，更優(yōu)選是120~140°;04優(yōu)選10~20°，更優(yōu)選是1418°;05+66優(yōu)選4080°(其中06為2060°)，更優(yōu)選是4570°(其中06為3060°);07優(yōu)選70100°，更優(yōu)選是8090。。例如本實(shí)用新型用于作為一次性塑料飲料杯制造機(jī)械的傳動機(jī)構(gòu)，原料為塑料片材，飲料杯直徑70毫米，高度100毫米，模具內(nèi)腔分三排，每排7個共21模腔，一個加工周期可制造21個塑料杯，共軛凸輪轉(zhuǎn)角選擇為e尸30。，e2=30。，e3=i35。，e4=i5。，e5=30。，e6=30。，e7=90°，下模架2靜止制品脫模行程中，下模架2從垂直位置翻轉(zhuǎn)角度80。。該選擇解決了以下問題1.制品整齊脫模便于外接疊放裝置將制品整齊疊放，當(dāng)成型工序及切邊工序完成后，下模架2翻轉(zhuǎn)到傾斜位置，在停頓期間，固定在下模架2底部的氣缸動作，把留在模具中的制品直線頂出到外接的疊放裝置中。每個工作周期頂出制品一次，每次頂出，制品均以同一方向進(jìn)入疊放裝置，解決了制品整齊疊放問題。2.合模機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的共軛凸輪的曲線協(xié)調(diào)配合，獲得較好的工作平穩(wěn)性，從而使機(jī)器工作平穩(wěn)、噪音小，也可在較高生產(chǎn)率下工作。權(quán)利要求1.塑料片材成型機(jī)模具的傳動機(jī)構(gòu)，包括合模機(jī)構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述合模機(jī)構(gòu)包括至少一對同軸共軛凸輪，該共軛凸輪連接連桿組，該連桿組連接可滑行的模架以推動模具開合，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括至少一對同軸共軛凸輪，該共軛凸輪連接連桿機(jī)構(gòu)，該連桿機(jī)構(gòu)連接模架使模架翻轉(zhuǎn)，合模機(jī)構(gòu)的共軛凸輪和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的共軛凸輪固定在同一凸輪軸上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述模具的傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述合模機(jī)構(gòu)的連桿組包括一平行四桿組，合模機(jī)構(gòu)的共軛凸輪分別與該平行四桿組的兩個搖桿的滾子接觸，該平行四桿組連接連桿，該連桿鉸接轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸連接推桿，該推桿鉸接模架。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述模具的傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述模架有鉸接滑塊的翻轉(zhuǎn)軸，滑塊在滑柱上滑行。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述模具的傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的連桿機(jī)構(gòu)包括一平行四桿組，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的共軛凸輪分別與該平行四桿組的兩個搖桿的滾子接觸，該平行四桿組連接翻轉(zhuǎn)拉桿，該翻轉(zhuǎn)拉桿連接模架。5.根據(jù)權(quán)利要求14任一所述模具的傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和合模機(jī)構(gòu)的共軛凸輪的凸輪曲線相互配合，各共軛凸輪旋轉(zhuǎn)一周協(xié)同完成模架的翻轉(zhuǎn)上升、合模、靜止、再上升、下降開模、翻轉(zhuǎn)、靜止的工作周期，在模架翻轉(zhuǎn)上升、合模行程中共軛凸輪轉(zhuǎn)角為4080°，模架靜止進(jìn)行制品成型加工行程中共軛凸輪轉(zhuǎn)角為100150°，模架再上升完成制品切邊行程中共軛凸輪轉(zhuǎn)角為1020°，模架下降開模、翻轉(zhuǎn)行程中共軛凸輪轉(zhuǎn)角為40~80°，模架靜止制品脫模行程中共軛凸輪轉(zhuǎn)角為70~100°。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述模具的傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于，在模架翻轉(zhuǎn)上升、合模行程中共軛凸輪轉(zhuǎn)角為45~70°，模架靜止進(jìn)行制品成型加工行程中共軛凸輪轉(zhuǎn)角為120140°，模架再上升完成制品切邊行程中共軛凸輪轉(zhuǎn)角為1418°，模架下降開模翻轉(zhuǎn)行程中共軛凸輪轉(zhuǎn)角為45~70°，模架靜止制品脫模行程中共軛凸輪轉(zhuǎn)角為80~90°。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述模具的傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于，模架靜止制品脫模行程中模架翻轉(zhuǎn)角度75~85°。專利摘要本實(shí)用新型公開一種塑料片材成型機(jī)模具的傳動機(jī)構(gòu)，合模機(jī)構(gòu)包括同軸共軛凸輪，該共軛凸輪連接連桿組，該連桿組連接可滑行的模架以推動模具開合，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括同軸共軛凸輪，該共軛凸輪連接連桿機(jī)構(gòu)，該連桿機(jī)構(gòu)連接模架使模架翻轉(zhuǎn)，合模機(jī)構(gòu)的共軛凸輪和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的共軛凸輪固定在同一凸輪軸上。通過各共軛凸輪曲線的相互配合，在合模開模運(yùn)行過程同時翻轉(zhuǎn)模具，縮短開模合模時間，提高了工作效率，合模機(jī)構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由一個共同的動力源帶動，機(jī)械構(gòu)造簡單，故障率低。尤其適用于多模腔多個制品同時成型的模具使用。文檔編號B29C43/34GK201231552SQ200820048369公開日2009年5月6日申請日期2008年5月22日優(yōu)先權(quán)日2008年5月22日發(fā)明者時風(fēng)悟,黃勝興申請人:汕頭市明發(fā)機(jī)械有限公司;劉秋明;黃勝興