專(zhuān)利名稱(chēng)：全自動(dòng)加熱拉吹機(jī)瓶管支承滑塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及全自動(dòng)加熱拉吹機(jī)瓶管支承滑塊，屬于塑料機(jī)械領(lǐng) 域，主要用于加工礦泉水瓶、油瓶等中空塑料容器。
背景技術(shù)：
采用注拉吹加工礦泉水瓶、油瓶等中空塑料容器，首先由注塑機(jī)將塑
料原料(如PET等)注制成瓶管，再由加熱器對(duì)瓶管進(jìn)行加熱，接著通 過(guò)拉吹機(jī)把加熱后的瓶管拉吹成型，全自動(dòng)加熱拉吹機(jī)是把加熱器和拉吹 機(jī)組合在同一臺(tái)機(jī)上，可分為瓶管上料機(jī)構(gòu)、瓶管輸送機(jī)構(gòu)、拉吹成型機(jī) 構(gòu)和瓶子脫出機(jī)構(gòu)。其中瓶管輸送機(jī)構(gòu)包括安裝瓶管的支承件、帶動(dòng)瓶管 支承件的動(dòng)力、瓶管加熱運(yùn)行路線(xiàn)、瓶管進(jìn)入拉吹機(jī)構(gòu)和成型瓶子的輸出 途徑等。己有技術(shù)安裝瓶管是把瓶管插在支承件上，支承件由傳動(dòng)鏈條等 運(yùn)行系統(tǒng)帶動(dòng)通過(guò)加熱區(qū)對(duì)瓶管進(jìn)行加熱，還有使瓶管不斷產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的自
轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。但其存在的缺點(diǎn) 一是支承件不僅本身結(jié)構(gòu)復(fù)雜，并且瓶管的管 口是套在支承桿的外面，所以一般是瓶管管口朝下，通常用手工插(套) 管、取管，工作效率低，如果采用機(jī)械手操作，需要完成夾管、取管，瓶 管翻轉(zhuǎn)1S0。，再推出，而后向下壓管套在支承桿上；所以機(jī)械手的部件 多，氣缸多，控制十分復(fù)雜，容易出故障；二是傳動(dòng)鏈條在長(zhǎng)期的運(yùn)行中 會(huì)拉長(zhǎng)，特別是拉長(zhǎng)后進(jìn)入拉吹機(jī)構(gòu)的定位不準(zhǔn)確。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了克服已有瓶管支承件由鏈條帶動(dòng)輸送(公 轉(zhuǎn))的缺點(diǎn)，提供一種不變形，使用靈活，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有利于縮小加熱 區(qū)體積，減少整機(jī)造價(jià)的全自動(dòng)加熱拉吹機(jī)瓶管支承滑塊。
本實(shí)用新型全自動(dòng)加熱拉吹機(jī)瓶管支承滑塊的技術(shù)方案是其特征 在于包括一塊支承板，支承板中制有兩個(gè)通孔，各個(gè)通孔中安有轉(zhuǎn)動(dòng)軸， 轉(zhuǎn)動(dòng)軸上安有自轉(zhuǎn)輪，中心制有梯形孔和軸孔，自轉(zhuǎn)輪與自轉(zhuǎn)鏈條相配 合，軸孔的下部壁上制有卡緊孔，卡緊孔中安有鋼珠和彈簧，彈簧與圈 環(huán)相接觸，鋼珠凸出卡緊孔外與插入軸孔內(nèi)的塑料瓶管口部相配合。
本實(shí)用新型的全自動(dòng)加熱拉吹機(jī)瓶管支承滑塊，在支承板中制有兩
個(gè)通孔，可以一次加熱輸送兩只塑料瓶管，通孔中安有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸 上安有自轉(zhuǎn)輪，中心制有梯形孔和軸孔，自轉(zhuǎn)輪與自轉(zhuǎn)鏈條配合帶動(dòng)轉(zhuǎn) 動(dòng)軸自轉(zhuǎn)，保證塑料瓶管受熱均勻。在軸孔的下部壁上制有卡緊孔，卡 緊孔中安有鋼珠和彈簧，彈簧由圈環(huán)抵住，鋼珠凸出卡緊孔卡住插入軸 孔內(nèi)的塑料瓶管口部，瓶管卡住可靠，并且不損傷瓶管口。本方案瓶管 支承件傳動(dòng)(公轉(zhuǎn))無(wú)需鏈條，有利于縮小加熱區(qū)體積，減少整機(jī)造價(jià)， 瓶管支承件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，瓶管卡住可靠。
本實(shí)用新型的全自動(dòng)加熱拉吹機(jī)瓶管支承滑塊，在通孔中安有軸承， 轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝在軸承中，有利于轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。其所述的卡緊孔在每個(gè)軸孔中 有4一8個(gè)，各個(gè)卡緊孔中安有鋼珠和彈簧，多只鋼珠卡住塑料瓶管可靠。


圖1是本實(shí)用新型全自動(dòng)加熱拉吹機(jī)瓶管支承滑塊結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型全自動(dòng)加熱拉吹機(jī)瓶管支承滑塊俯視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型涉及全自動(dòng)加熱拉吹機(jī)瓶管支承滑塊，如圖1、圖2所示， 其特征在于包括一塊支承板l，支承板l中制有兩個(gè)通孔2，各個(gè)通孔中 安有轉(zhuǎn)動(dòng)軸4，轉(zhuǎn)動(dòng)軸4上安有自轉(zhuǎn)輪5，中心制有梯形孔13和軸孔7， 自轉(zhuǎn)輪5與自轉(zhuǎn)鏈條6相配合，軸孔7的下部壁上制有卡緊孔15，卡緊 孔15中安有鋼珠8和彈簧9，彈簧9與圈環(huán)10相接觸，鋼珠8凸出卡緊 孔15外與插入軸孔7內(nèi)的塑料瓶管11 口部12相配合。在支承板中制有 兩個(gè)通 L可以一次加熱輸送兩只塑料瓶管，通孔中安有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸 上安有自轉(zhuǎn)輪，中心制有梯形孔和軸孔，自轉(zhuǎn)輪與自轉(zhuǎn)鏈條配合帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng) 軸自轉(zhuǎn)，保證塑料瓶管受熱均勻。在軸孔的下部壁上制有卡緊 L卡緊孔 中安有鋼珠和彈簧，彈簧由圈環(huán)抵住，鋼珠凸出卡緊孔卡住插入軸孔內(nèi)的 塑料瓶管口部，瓶管卡住可靠，并且不損傷瓶管口。本方案瓶管支承件傳 動(dòng)(公轉(zhuǎn))無(wú)需鏈條，有利于縮小加熱區(qū)體積，減少整機(jī)造價(jià)，瓶管支承 件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，瓶管卡住可靠。在通孔2中安有軸承3，轉(zhuǎn)動(dòng)軸4安裝在軸
承中，有利于轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。其所述的卡緊孔15在每個(gè)軸孔7中有4—8 個(gè)，各個(gè)卡緊孔中安有鋼珠8和彈簧9，多只鋼珠卡住塑料瓶管可靠。
權(quán)利要求1、全自動(dòng)加熱拉吹機(jī)瓶管支承滑塊，其特征在于包括一塊支承板(1)，支承板(1)中制有兩個(gè)通孔(2)，各個(gè)通孔中安有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)上安有自轉(zhuǎn)輪(5)，中心制有梯形孔(13)和軸孔(7)，自轉(zhuǎn)輪(5)與自轉(zhuǎn)鏈條(6)相配合，軸孔(7)的下部壁上制有卡緊孔(15)，卡緊孔(15)中安有鋼珠(8)和彈簧(9)，彈簧(9)與圈環(huán)(10)相接觸，鋼珠(8)凸出卡緊孔(15)外與插入軸孔(7)內(nèi)的塑料瓶管(11)口部(12)相配合。
2、 如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)加熱拉吹機(jī)瓶管支承滑塊，其特征 在于通孔(2)中安有軸承(3)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(4)安裝在軸承中。
3、 如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)加熱拉吹機(jī)瓶管支承滑塊，其特征 在于所述的卡緊孔(15)在每個(gè)軸孔(7)中有4一8個(gè)，各個(gè)卡緊孔中 安有鋼珠(8)和彈簧(9)。
專(zhuān)利摘要全自動(dòng)加熱拉吹機(jī)瓶管支承滑塊，其特征在于包括一塊支承板，支承板中制有兩個(gè)通孔，各個(gè)通孔中安有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上安有自轉(zhuǎn)輪，中心制有梯形孔和軸孔，自轉(zhuǎn)輪與自轉(zhuǎn)鏈條相配合，軸孔的下部壁上制有卡緊孔，卡緊孔中安有鋼珠和彈簧，彈簧與圈環(huán)相接觸，鋼珠凸出卡緊孔外與插入軸孔內(nèi)的塑料瓶管口部相配合。本方案瓶管支承件傳動(dòng)(公轉(zhuǎn))無(wú)需鏈條，有利于縮小加熱區(qū)體積，減少整機(jī)造價(jià)，瓶管支承件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，鋼珠卡住瓶管可靠、無(wú)損傷。
文檔編號(hào)B29L22/00GK201183314SQ200820084570
公開(kāi)日2009年1月21日 申請(qǐng)日期2008年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月18日
發(fā)明者王自強(qiáng) 申請(qǐng)人:王自強(qiáng)