專利名稱:一種適用于速凝原料的灌注成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種塑料成型設(shè)備,尤其涉及的是能將包含有速凝原料混 合并進(jìn)行機(jī)械化灌注的的成型設(shè)備。
技術(shù)背景
隨著消費(fèi)的需求,現(xiàn)有的PU材料的制品已不能滿足要求,而高性能的復(fù) 合材料的注料成品具有高致密度、高強(qiáng)度;越來(lái)越被市場(chǎng)認(rèn)可,但制作高性能 的注料成品需要復(fù)合各種類型的原料(比如需加入氧化鎂之類的速凝原料), 現(xiàn)有技術(shù)中是灌注機(jī)將各種高性能的復(fù)合材料混合后再由灌注機(jī)頭將復(fù)合原 料灌注到模具,使復(fù)合原料成型后得到制品;目前加入有速凝原料的灌注生產(chǎn) 仍存在問(wèn)題如加入有氧化鎂之類的速凝原料與水分混合后會(huì)即時(shí)硬化,造成 速凝原料進(jìn)料口的阻塞,而影響生產(chǎn)?,F(xiàn)有技術(shù)中的注料成型設(shè)備并不能很好 的解決這一難題,給業(yè)界帶來(lái)困擾。 實(shí)用新型內(nèi)容;
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)化程度高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單, 適用于速凝原料灌注生產(chǎn)的灌注成型機(jī)。
一種適用于速凝原料的灌注成型機(jī),包括機(jī)架,和安裝在機(jī)架上的普通原 料輸送裝置、控制裝置和灌注機(jī),與其他機(jī)器最大不同在于還包括一速凝原 料輸送裝置。該速凝原料輸送裝置包括速凝原料罐、速凝原料輸送馬達(dá)、速凝 原料罐設(shè)在機(jī)架上,在速凝原料罐的下方安裝速凝原料輸送馬達(dá);所述的灌注 機(jī)包括設(shè)有普通原料進(jìn)料口和速凝原料進(jìn)料口的混合頭,速凝原料輸送馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的送料桿與速凝原料罐輸出口連通后經(jīng)混合頭內(nèi)的速凝原料進(jìn)料口與混合 頭內(nèi)的攪拌葉連接,送料桿與速凝原料進(jìn)料口成液密配合,馬達(dá)工作把速凝原 料輸送到灌注機(jī)內(nèi)。
所述的送料桿包括有呈螺旋狀的送料端,送料桿的一端連接速凝原料輸送 馬達(dá),另一端穿越圓孔形內(nèi)壁的速凝原料進(jìn)料口與混合頭內(nèi)的攪拌葉連接后送 料桿的送料端與速凝原料進(jìn)料口圓孔形內(nèi)壁成止回的液密配合。
采用上述方案后的灌注成型機(jī)能有效的把復(fù)合后(包括速凝原料)的各種 原料經(jīng)灌注機(jī)灌注至模具,復(fù)合原料在模具內(nèi)冷卻后形成致密性高、強(qiáng)度大的 高性能塑料制品,實(shí)現(xiàn)了包含有速凝復(fù)合材料的機(jī)械化灌注生產(chǎn)。
圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型的后視圖3是本實(shí)用新型的右視圖4是本實(shí)用新型中灌注機(jī)內(nèi)混合頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
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下面依據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明
如圖l、圖2和圖3所示的一種適用于速凝原料的灌注成型機(jī),包括機(jī)架
100、速凝原料輸送裝置、普通原料輸送裝置、控制裝置60和灌注機(jī);機(jī)架100 上設(shè)有一機(jī)臺(tái),在機(jī)臺(tái)上安裝控制裝置60和支撐臂50;控制裝置60控制灌注
成型機(jī)上的各個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)作。其中的速凝原料輸送裝置包括一個(gè)速凝原料罐6和速凝原料輸送馬達(dá)15, 速凝原料罐6設(shè)在機(jī)臺(tái)上,在速凝原料罐6的下方安裝速凝原料輸送馬達(dá)15; 速凝原料輸送馬達(dá)15連動(dòng)的送料桿30與速凝原料罐6的底部連通。
參照?qǐng)D4:本實(shí)施例中的灌注機(jī)包括有一個(gè)混合頭10在混合頭10上安裝 的機(jī)殼,混合頭10具有速凝原料進(jìn)料口和兩個(gè)普通原料進(jìn)料口以及出料口, 在混合頭10內(nèi)設(shè)置攪拌葉20,攪拌葉20用以混合攪拌從各個(gè)進(jìn)料口輸送來(lái)的 原料和進(jìn)水管12輸送來(lái)的水,在混合頭10的速凝原料進(jìn)料口內(nèi)設(shè)置有送料桿 30,送料桿30軸向?qū)?yīng)出料口,送料桿30的外表面上具螺旋狀301的結(jié)構(gòu), 送料桿30 —端與攪拌葉20配合,送料桿30的另一端與速凝原料輸送馬達(dá)15 連接,攪拌葉20與送料桿30安裝后送料桿30上的螺旋狀結(jié)構(gòu)301與混合頭 10內(nèi)圓孔形的速凝原料進(jìn)料口配合后呈止回的液密狀態(tài)。當(dāng)速凝原料輸送馬達(dá) 15工作帶動(dòng)送料桿30通過(guò)送料桿30螺旋狀301的結(jié)構(gòu)往混合頭10內(nèi)送速凝 原料,速凝原料輸送馬達(dá)15驅(qū)動(dòng)與送料桿30連動(dòng)的攪拌葉20轉(zhuǎn)動(dòng),攪拌混 合來(lái)自各個(gè)進(jìn)料口的原料。此時(shí)送料桿30與速凝原料進(jìn)料口的內(nèi)壁為液密狀 的密閉空間,能杜絕混合頭10內(nèi)的水與速凝原料進(jìn)料口內(nèi)的速凝原料混合。
普通原料輸送裝置包括普通料罐3、齒輪泵、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)2和輸送管件11, 在普通料罐3的下設(shè)有齒輪泵,齒輪泵與驅(qū)動(dòng)馬達(dá)2連動(dòng),其進(jìn)料端通過(guò)輸送 管件11與普通料罐3輸出口連接,出料端通過(guò)輸送管件11與灌注機(jī)的混合頭 IO的普通進(jìn)料口連接。
控制裝置60分別與油壓泵、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)連接并通過(guò)開(kāi)關(guān)5控制進(jìn)料;灌注 機(jī)懸設(shè)于支撐臂50上,在灌注機(jī)上設(shè)有控制速凝原料和普通原料灌注比例的 裝置。當(dāng)灌注成型機(jī)工作時(shí),在速凝原料罐6加入速凝原料,同時(shí)在普通原料3 罐內(nèi)加入原料,開(kāi)啟速凝原料罐6和普通原料罐3內(nèi)的攪拌機(jī)攪拌原料,打開(kāi) 總電源,開(kāi)啟自動(dòng)控制裝置50面板上的0N鍵,并打開(kāi)原料罐的溫控設(shè)備,原 料經(jīng)攪拌后達(dá)到設(shè)定的溫度時(shí),設(shè)置好吐料時(shí)間;普通料罐3內(nèi)的原料經(jīng)攪拌 加熱到溫控裝置設(shè)定的溫度時(shí),通過(guò)馬達(dá)2的動(dòng)力將普通原料從混合頭10的 普通原料進(jìn)口輸入,把普通原料輸送到灌注機(jī)的混合頭10內(nèi)。在速凝原料罐6 內(nèi)加入(如加入的是諸如氧化鎂類的遇水后即時(shí)硬化的速凝原料),速凝原料, 由速凝原料輸送馬達(dá)15連動(dòng)的送料桿30從混合頭10內(nèi)的速凝原料進(jìn)料口輸 送到混合頭10內(nèi),經(jīng)攪拌葉20的攪拌后灌注至模具型腔,使其冷卻后成型, 從而得到高性能的制品。本實(shí)施例中的混合頭10內(nèi)原料與水?dāng)嚢钑r(shí),因?yàn)橛?了送料桿30與速凝原料進(jìn)料口成液密的裝配之后,保障了速凝原料的進(jìn)料順 暢。有效的提高了速凝原料灌注成型機(jī)的工作效率。
權(quán)利要求1、一種適用于速凝原料的灌注成型機(jī),包括機(jī)架,和安裝在機(jī)架上的普通原料輸送裝置、控制裝置和灌注機(jī),其特征在于還包括一速凝原料輸送裝置,該速凝原料輸送裝置包括速凝原料罐、速凝原料輸送馬達(dá)、速凝原料罐設(shè)在機(jī)架上,在速凝原料罐的下方安裝速凝原料輸送馬達(dá);所述的灌注機(jī)包括設(shè)有普通原料進(jìn)料口和速凝原料進(jìn)料口的混合頭,速凝原料輸送馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的送料桿與速凝原料罐輸出口連通后經(jīng)混合頭內(nèi)的速凝原料進(jìn)料口與混合頭內(nèi)的攪拌葉連接,送料桿與速凝原料進(jìn)料口成液密配合,馬達(dá)工作把速凝原料輸送到灌注機(jī)內(nèi)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于速凝原料的灌注成型機(jī),其特征在 于所述的送料桿包括有呈螺旋狀的送料端,送料桿的一端連接速凝原料輸送 馬達(dá),另一端穿越圓孔形內(nèi)壁的速凝原料進(jìn)料口與混合頭內(nèi)的攪拌葉連接后送 料桿的送料端與速凝原料進(jìn)料口圓孔形內(nèi)壁成止回的液密配合。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于速凝原料的灌注成型機(jī),包括機(jī)架,與安裝機(jī)架的普通原料輸送裝置、控制裝置和灌注機(jī),速凝原料輸送裝置包括速凝原料罐、速凝原料輸送馬達(dá)、在速凝原料罐的下方安裝速凝原料輸送馬達(dá);灌注機(jī)包括設(shè)有普通原料進(jìn)料口和速凝原料進(jìn)料口的混合頭,速凝原料輸送馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的送料桿與速凝原料罐輸出口連通后經(jīng)混合頭內(nèi)的速凝原料進(jìn)料口與混合頭內(nèi)的攪拌葉連接,送料桿與速凝原料進(jìn)料口成液密配合;采用上述方案后的灌注成型機(jī)能有效的把復(fù)合后(包括速凝原料)的各種原料經(jīng)灌注機(jī)灌注至模具型腔,復(fù)合原料在型腔內(nèi)冷卻后形成致密性高、強(qiáng)度大的高性能塑料制品,實(shí)現(xiàn)了包含有速凝復(fù)合材料的機(jī)械化灌注生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B29C45/00GK201261243SQ200820095800
公開(kāi)日2009年6月24日 申請(qǐng)日期2008年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月28日
發(fā)明者謝孟峰 申請(qǐng)人:謝孟峰