專利名稱：多原料塑料中空吹塑成型一體機(jī)機(jī)頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于中空吹塑機(jī)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，特別是多原料塑料中空吹塑成型 一體機(jī)機(jī)頭。
背景技術(shù)：
中空吹塑成型機(jī)是塑料中空制品的主要成型設(shè)備。中空吹塑成型機(jī)的中空
制品成型方法有吹塑成型工藝和滾塑成型工藝，主要生產(chǎn)設(shè)備類型有擠出 吹塑中空成型機(jī)、注射吹塑中空成型機(jī)、拉伸吹塑中空成型機(jī)和不對稱吹塑中 空成型機(jī)等類型。目前國內(nèi)的中空制品仍主要以吹塑成型為主。擠出吹塑中空 成型機(jī)是釆用擠出機(jī)單元的機(jī)筒加熱和螺桿的剪切作用使塑料塑化、均化后的 塑料經(jīng)機(jī)頭擠出形成管坯，合模裝置將管坯壁粘連，合模吹氣裝置將管坯夾緊 后由切刀裝置將管坯切斷，在切斷前先進(jìn)行預(yù)吹氣，主要是為了防止管坯切口 封死同時吹入一定壓力的空氣，使型坯緊貼模具腔內(nèi)壁，經(jīng)冷卻后去除廢邊， 合模裝置分開，即獲得所需中空制品。
機(jī)械裝置包括主要有擠出裝置(螺桿擠出機(jī))、機(jī)頭、移模裝置、開合模 機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、吹氣裝置、坯料電熱切刀裝置和抬模頭裝置等；氣動裝置部 分主要用于氣缸工作及制品的供氣等；冷卻裝置主要釆用冷卻水進(jìn)行冷卻，冷 卻水主要供模具、機(jī)簡、吹針等部位的冷卻作用。
傳統(tǒng)的中空吹塑成型機(jī)對原料都具有嚴(yán)格的要求， 一般所使用的原料必須 是新原料(如PVC、 PE、 PC、 PP、 PS、 PET等)，也可以釆用舊塑料回收加工形成
的精選再生顆粒作為配料，但是傳統(tǒng)中空吹塑成型機(jī)對再生顆粒作為配料有嚴(yán) 格的要求。 一是其再生顆粒的比例不能過高，否則影響質(zhì)量，二是再生顆粒必 須是通過復(fù)雜工藝精選出來的原料，其工藝過程是精選出來的原料，其工藝過 程是首先把廢舊塑料放在較大的空曠場地上。其次是在分類的過程中人工去除 雜質(zhì)。第四是將已分類的塑料經(jīng)過水洗去除污垢。第五是洗過的塑料經(jīng)過處理 后變成碎片，晾干以備后續(xù)處理。在水分大部分揮發(fā)后，被融化再經(jīng)過擠壓造 粒后進(jìn)入再生塑料二級原料巿場?，F(xiàn)在巿場上再造粒料的價格為每噸萬元左右， 原因是生產(chǎn)成本比較高，因為清洗廢舊塑料要消耗大量水(清洗1噸塑料最終要 消耗4噸左右的水)。使用通過這樣工藝精選的再生顆粒價格在10000元/噸左 右，所以成本高，而且極大浪費水資源。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種多原料塑料中空吹塑成型一體機(jī)機(jī)頭，這 種新結(jié)構(gòu)的機(jī)頭可以使中空吹塑成型機(jī)能將較大比例的廢舊塑料與新原料配合使用，能適應(yīng)含雜質(zhì)多、含水量相對較高的精選再生料，并且能生產(chǎn)出質(zhì)量和 外觀合格的產(chǎn)品，生產(chǎn)成本低。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的 一種多原料塑料中空吹塑成型一體機(jī)機(jī)頭，包 括主進(jìn)料口與主料擠出機(jī)相連接的直角機(jī)頭，在側(cè)壁上具有主進(jìn)料口的主進(jìn)料
外套內(nèi)腔中設(shè)置著去渣除氣裝置，在主進(jìn)料外套的下部配合安裝著倒流蓋和具 有液流縫隙通道的分流體，在分流體圓錐臺的端部安裝的芯棒上由里向外依次 安裝著具有流線型表面的外層分流套和側(cè)面具有表層料進(jìn)料口 ，構(gòu)成主料分流 夾層流道和表層料分流夾層流道，在表層料分流夾層流道與主料分流夾層流道 匯合后的芯棒端部安裝的圓錐形芯模與表層外套端部安裝的圓錐形口模相配 合，構(gòu)成圓錐簡形的定型間隙。
本實用新型的機(jī)頭安裝在主機(jī)上，其中主進(jìn)料口與主料擠出機(jī)相連接，表 層料送料口與新料擠出機(jī)相連接。主料為廢舊塑料粗選形成的顆粒原料，主料 為精選再生料，主料經(jīng)主料擠出機(jī)擠出，從主進(jìn)料口進(jìn)入主料腔，主料經(jīng)去渣 除氣裝置除氣去渣后流向?qū)Я魃w，然后經(jīng)過分流體，主料通過分流體后，進(jìn)入 主料分流夾層流道；表層物料經(jīng)新料擠出機(jī)擠出后，通過表層進(jìn)料口進(jìn)入表層 料分流夾層流道，兩層物料在表層料分流夾層流道和主料分流夾層流道的匯合 處匯合，使表層料包覆在主料層上，通過口模與芯模之間構(gòu)成的圓錐簡形定型 定型間隙流出，加工成所需的制品。采用本實用新型機(jī)頭的中空吹塑成型機(jī)， 可以適應(yīng)50%以上的由廢舊塑料粗選形成的顆粒原料與新料配合生產(chǎn)合格產(chǎn)品。
其生產(chǎn)成本比傳統(tǒng)塑料中空吹塑成型機(jī)的制品生產(chǎn)成本低30%左右，產(chǎn)量可提高 5%左右。本實用新型的機(jī)頭結(jié)構(gòu)可以使中空吹塑成型機(jī)能將較大比例的廢舊塑
料與新原料配合使用，能適應(yīng)含雜質(zhì)多、含水量相對較高的精選再生料，并且 能生產(chǎn)出質(zhì)量和外觀合格的產(chǎn)品，工作性能穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，降低生產(chǎn)成本。

下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
圖1為本實用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖2為分流體的俯視結(jié)構(gòu)示意圖3為圖2的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖4為圖2的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖5為圖2的C-C剖視結(jié)構(gòu)示意圖6為芯棒剖視結(jié)構(gòu)示意圖7為圖6的D-D剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
一種多原料塑料中空吹塑成型一體機(jī)機(jī)頭，如圖1所示，包括主進(jìn)料口 3與主料擠出機(jī)相連接的直角機(jī)頭，在側(cè)壁上具有主進(jìn)料口 3的主進(jìn)料外套7內(nèi) 腔中設(shè)置著去渣除氣裝置，去渣除氣裝置為在主進(jìn)料外套7內(nèi)下部擋臺上依次
配合安裝著集氣過濾板5和除渣消泡網(wǎng)4，在主進(jìn)料外套7的上口內(nèi)通過螺紋安 裝著具有排氣頂蓋l的集氣上濾板2，在排氣頂蓋l的排氣孔上安裝著排氣閥。 集氣過濾板5為板面上均布有通孔，通孔的進(jìn)料端為大端向外的圓錐孔，通孔 出料端的板面為向里凹的圓弧面。集氣上濾板2為板面上均布有通孔，通孔的 進(jìn)氣端的板面為向里凹的圓弧面。主料物料流經(jīng)除渣消泡網(wǎng)4,在破泡和濾渣后， 通過集氣過濾板5流向?qū)Я魃w6，通過分流體8。氣泡通過集氣上濾蓋2進(jìn)入排 氣頂蓋l,通過排氣閥將氣體排出。在主進(jìn)料外套7的下部配合安裝著導(dǎo)流蓋6 和具有液流縫隙通道的分流體8。導(dǎo)流蓋5為具有圓弧頂面的封蓋，通過螺紋安 裝在分流體8的端面上。如圖2、圖3、圖4、圖5在其圓盤側(cè)壁上設(shè)置著液位 線物料進(jìn)料口 9，在其圓盤面上設(shè)置著對稱的圓弧縫隙通道17，對稱圓弧縫隙 通道17的隔離板18的兩端面分別為具有尖角的端面。在分流體8圓錐臺的端 部安裝的芯棒12上由里向外依次安裝著具有流線型表面的外層分流套10和側(cè) 面具有表層料進(jìn)料口 11的表層外套13,構(gòu)成主料分流夾層流道和表層料分流夾 層流道，在表層料分流夾層流道與主料分流夾層流道匯合后匯合流道的芯棒12 端部安裝的圓錐形芯模15與表層外套13端部安裝的圓錐形口模14相配合，構(gòu) 成圓錐簡形的定型間隙。為了提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，如圖l、圖6、圖7所示， 在分流體8側(cè)面設(shè)置的液位線物料進(jìn)料口 9與液位線物料擠出機(jī)連接，液位線 物料進(jìn)料口 9通過連接孔道連接著芯棒12內(nèi)設(shè)置的液位線物料流道，其出口通 口芯棒12上設(shè)置的液位線物料分流梭16與表層料分流夾層流道和主料分流夾 層流道匯合處的匯合流道連通。液位線物料分流梭16固接在位于匯合流道的芯 棒12上，分流梭16為頂面具有尖角形分流面，側(cè)面具有液位線物料進(jìn)料口， 其下部具有液位線物料出口的分流體，芯棒12上的也危險物料出口連接著分流 梭16的液位線物料進(jìn)料口。液位線物料經(jīng)液位線物料擠出機(jī)擠出后，進(jìn)入液位 線進(jìn)料口9，經(jīng)過芯棒12內(nèi)的液位線物料流道，從液位線物料分流梭16流出， 與表層料和主料匯合，三種物料匯合后，通過口模14和芯模15之間的圓錐筒 形定形間隙流出，加工成所需的制品。
權(quán)利要求1、一種多原料塑料中空吹塑成型一體機(jī)機(jī)頭，包括主進(jìn)料口(3)與主料擠出機(jī)相連接的直角機(jī)頭，其特征是在側(cè)壁上具有主進(jìn)料口(3)的主進(jìn)料外套(7)內(nèi)腔中設(shè)置著去渣除氣裝置，在主進(jìn)料外套(7)的下部配合安裝著導(dǎo)流蓋(6)和具有液流縫隙通道的分流體(8)，在分流體(8)圓錐臺的端部安裝的芯棒(12)上由里向外依次安裝著具有流線型表面的外層分流套(10)和側(cè)面具有表層料進(jìn)料口(11)的表層外套(13)，構(gòu)成主料分流夾層流道和表層料分流夾層流道，在表層料分流夾層流道與主料分流夾層流道匯合后匯合流道的芯棒(12)端部安裝的圓錐形芯模(15)與表層外套(13)端部安裝的圓錐形口模(14)相配合，構(gòu)成圓錐筒形的定型間隙。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的多原料塑料中空吹塑成型一體機(jī)機(jī)頭，其特征是 去渣除氣裝置為在主進(jìn)料外套(7)內(nèi)下部擋臺上依次配合安裝著集氣過濾 板(5)和除渣消泡網(wǎng)(4),在主進(jìn)料外套(7)的上口內(nèi)通過螺紋安裝著具有 排氣頂蓋(1)的集氣上濾板(2)，在排氣頂蓋(1)的排氣孔上安裝著排氣閥。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的多原料塑料中空吹塑成型一體機(jī)機(jī)頭，其特征是 集氣過濾板(5)為板面上均布有通孔，通孔的進(jìn)料端為大端向外的圓錐孔， 通孔出料端的板面為向里凹的圓弧面。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的多原料塑料中空吹塑成型一體機(jī)機(jī)頭，其特征是 集氣上濾板(2)為板面上均布有通孔，通孔的進(jìn)氣端的板面為向里凹的圓 弧面。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的多原料塑料中空吹塑成型一體機(jī)機(jī)頭，其特征是-. 導(dǎo)流蓋(6)為具有圓弧頂面的封蓋，通過螺紋安裝在分流體(8)的端面上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的多原料塑料中空吹塑成型一體機(jī)機(jī)頭，其特征是 分流體(8)為由階梯圓盤和倒圓錐臺構(gòu)成的組合體，其中心設(shè)置著通孔， 在其圓盤側(cè)壁上設(shè)置著液位線物料進(jìn)料口 (9),在其圓盤面上設(shè)置著對稱 的圓弧縫隙通道(17)，對稱圓弧縫隙通道(17)的隔離板(18)的兩端面分別 為具有尖角的端面。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的多原料塑料中空吹塑成型一體機(jī)機(jī)頭，其特征是 在分流體(8)側(cè)面設(shè)置的液位線物料進(jìn)料口 (9)與液位線物料擠出機(jī)連接， 液位線物料進(jìn)料口 (9)通過連接孔道連接著芯棒(12)內(nèi)設(shè)置的液位線物料 流道，其出口通過芯棒(12)上設(shè)置的液位線物料分流梭(16)與表層料分流 夾層流道和主料分流夾層.流道匯合處的匯合流道連通。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的多原料塑料中空吹塑成型一體機(jī)機(jī)頭，其特征是 液位線物料分流梭(16)固接在位于匯合流道的芯棒(12)上，分流梭(16)為 頂面具有尖角形分流面，側(cè)面具有液位線進(jìn)料口，其下部具有液位線物料出口的分流體，芯棒(12)上的液位線物料出口連接著分流梭(16)的液位線 物料進(jìn)料口。
專利摘要本實用新型屬于中空吹塑機(jī)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，特別是多原料塑料中空吹塑成型一體機(jī)機(jī)頭，包括安裝在擠出機(jī)上的直角機(jī)頭，在側(cè)壁上具有主進(jìn)料口的主進(jìn)料外套內(nèi)腔中設(shè)置著去渣除氣裝置，在主進(jìn)料外套的下部配合安裝著導(dǎo)流蓋和分流體，在分流體圓錐臺的端部安裝的芯棒上由里向外依次安裝著外層分流套和側(cè)面具有表層料進(jìn)料口的表層外套，構(gòu)成主料分流夾層流道和表層料分流夾層流道，在兩流道匯合后匯合流道的芯棒端部安裝的芯模與表層外套端部安裝的圓錐形口模相配合，構(gòu)成圓錐筒形的定型間隙。本實用新型使中空吹塑成型機(jī)能將較大比例的廢舊塑料與新原料配合使用，能適應(yīng)含雜質(zhì)多、含水量相對較高的精選再生料，生產(chǎn)成本低，并且能生產(chǎn)出質(zhì)量和外觀合格的產(chǎn)品。
文檔編號B29C49/04GK201224169SQ20082010366
公開日2009年4月22日 申請日期2008年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月20日
發(fā)明者耿 李 申請人:新疆優(yōu)力工貿(mào)有限公司