專利名稱：一種兩板注塑成型機(jī)的鎖模調(diào)模裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)械壓緊裝置，特別涉及一種注塑成型機(jī)的鎖模 裝置。
背景技術(shù)：
目前，注塑成型機(jī)的鎖模機(jī)構(gòu)大多為五鉸鏈結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的鎖 模機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占地面積大，維修不便；這種機(jī)構(gòu)靠哥林柱變形機(jī) 械式鎖死，使模板受力不均勻，鎖模力不能隨意控制。 發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供的一種注塑成型機(jī)的鎖模裝置解決了現(xiàn)有注塑成型 機(jī)的鎖模機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占地面積大，維修不便，鎖模力不能隨意控 制的技術(shù)問題。
本發(fā)明是通過以下方案解決以上問題的
一種兩板注塑成型機(jī)的鎖模調(diào)模裝置，包括機(jī)架14、在機(jī)架14 的一端固定設(shè)置的定模板l、動(dòng)模板2和導(dǎo)軌，所述的導(dǎo)軌為分別設(shè) 置在機(jī)架14上面的平導(dǎo)軌16和山形導(dǎo)軌15，動(dòng)模板2的底面上分 別固定設(shè)置有平滑腳18和山形滑腳17，動(dòng)模板2的平滑腳18和山 形滑腳17分別與平導(dǎo)軌16和山形導(dǎo)軌15配合，實(shí)現(xiàn)動(dòng)模板2在機(jī) 架14上的水平移動(dòng)，在動(dòng)模板2的四個(gè)角上分別固定設(shè)置有第一鎖模油缸4、第二鎖模油缸5、第三鎖模油缸6和第四鎖模油缸7，在 動(dòng)模板2的中部固定設(shè)置有頂出裝置3，在定模板1的四個(gè)角上分別 固定設(shè)置有第一卡緊裝置10、第二卡緊裝置13、第三卡緊裝置12和 第四卡緊裝置ll，第一鎖模油缸4、第二鎖模油缸5、第三鎖模油缸 6和第四鎖模油缸7分別與第一卡緊裝置10、第二卡緊裝置13、第 三卡緊裝置12和第四卡緊裝置11對應(yīng)設(shè)置，在第一鎖模油缸4與定 模板1之間設(shè)置有第一移模油缸8，在第三鎖模油缸6與定模板1之 間設(shè)置有第二移模油缸9。
所述的第一卡緊裝置10、第二卡緊裝置13、第三卡緊裝置12和 第四卡緊裝置11均為雙環(huán)形槽對分螺母卡緊裝置，第一鎖模油缸4、 第二鎖模油缸5、第三鎖模油缸6和第四鎖模油缸7的活塞桿均為活 動(dòng)設(shè)置的即為可從鎖模油缸中活動(dòng)抽出的活塞桿。
所述的與山形導(dǎo)軌15配合的山形滑腳17的凹槽內(nèi)設(shè)置有可更換 的燕尾形磨損調(diào)整塊19，所述的與平導(dǎo)軌16配合的平滑腳18的凹 槽內(nèi)設(shè)置有可更換的長方形磨損調(diào)整塊20。
本發(fā)明具有體積小，重量輕，開合輕便的特點(diǎn)，模板受力均勻， 變形小，鎖模力容易控制，維修方便。


圖1是本發(fā)明的主視圖
圖2是本發(fā)明的左視圖
圖3是本發(fā)明的右視圖具體實(shí)施方式
一種兩板注塑成型機(jī)的鎖模裝置，包括機(jī)架14、在機(jī)架14上的 一端固定設(shè)置的定模板1、在機(jī)架14上的另一端活動(dòng)設(shè)置的動(dòng)模板2 和在動(dòng)模板2的下方的機(jī)架14上設(shè)置的導(dǎo)軌，所述的導(dǎo)軌分別為平 導(dǎo)軌16和山形導(dǎo)軌15，動(dòng)模板2的底面上分別固定設(shè)置有平滑腳18 和山形滑腳17，動(dòng)模板2的平滑腳18和山形滑腳17分別與平導(dǎo)軌 16和山形導(dǎo)軌15半鑲嵌滑動(dòng)配合，實(shí)現(xiàn)動(dòng)模板2在機(jī)架14上的水 平移動(dòng)，在動(dòng)模板2的四個(gè)角上分別固定設(shè)置有第一鎖模油缸4、第 二鎖模油缸5、第三鎖模油缸6和第四鎖模油缸7，在動(dòng)模板2的中 部固定設(shè)置有頂出裝置3，在定模板1的四個(gè)角上分別固定設(shè)置有第 一卡緊裝置10、第二卡緊裝置13、第三卡緊裝置12和第四卡緊裝置 11，第一鎖模油缸4、第二鎖模油缸5、第三鎖模油缸6和第四鎖模 油缸7分別與第一卡緊裝置10、第二卡緊裝置13、第三卡緊裝置12 和第四卡緊裝置11對應(yīng)設(shè)置，在第一鎖模油缸4與定模板1之間設(shè) 置有第一移模油缸8，在第三鎖模油缸6與定模板1之間設(shè)置有第二 移模油缸9，第一移模油缸8和第二移模油缸9共同驅(qū)動(dòng)動(dòng)模板2在 機(jī)架14上設(shè)置的導(dǎo)軌上滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)鎖模和開模。
所述的第一卡緊裝置10、第二卡緊裝置13、第三卡緊裝置12和 第四卡緊裝置11均為雙環(huán)形槽對分螺母卡緊裝置。第一鎖模油缸4、 第二鎖模油缸5、第三鎖模油缸6和第四鎖模油缸7的活塞桿均為活 動(dòng)設(shè)置的即為可從鎖模油缸中活動(dòng)抽出的活塞桿，與定模板分離，便 于模具的裝拆。
所述的與山形導(dǎo)軌15配合的山形滑腳17的凹槽內(nèi)設(shè)置有可更換的燕尾形磨損調(diào)整塊19，由于山形導(dǎo)軌的定位導(dǎo)向作用保證了鎖模 機(jī)構(gòu)定位面的良好接觸以及開模合模時(shí)的動(dòng)模板的平穩(wěn)運(yùn)行，山形滑 腳的支撐克服了裝模后重力引起的下垂，同時(shí)還提供了軸向的微動(dòng)調(diào) 整緩沖，消除卡滯和沖撞現(xiàn)象，所述的與平導(dǎo)軌16配合的平滑腳18 的凹槽內(nèi)設(shè)置有可更換的長方形磨損調(diào)整塊20。
權(quán)利要求1、一種兩板注塑成型機(jī)的鎖模調(diào)模裝置，包括機(jī)架(14)、動(dòng)模板(2)、導(dǎo)軌和在機(jī)架(14)的一端固定設(shè)置的定模板(1)，其特征在于所述的導(dǎo)軌為分別設(shè)置在機(jī)架(14)上面的平導(dǎo)軌(16)和山形導(dǎo)軌(15)，動(dòng)模板(2)的底面上分別固定設(shè)置有平滑腳(18)和山形滑腳(17)，動(dòng)模板(2)的平滑腳(18)和山形滑腳(17)分別與平導(dǎo)軌(16)和山形導(dǎo)軌(15)配合，實(shí)現(xiàn)動(dòng)模板(2)在機(jī)架(14)上的水平移動(dòng)，在動(dòng)模板(2)的四個(gè)角上分別固定設(shè)置有第一鎖模油缸(4)、第二鎖模油缸(5)、第三鎖模油缸(6)和第四鎖模油缸(7)，在動(dòng)模板(2)的中部固定設(shè)置有頂出裝置(3)，在定模板(1)的四個(gè)角上分別固定設(shè)置有第一卡緊裝置(10)、第二卡緊裝置(13)、第三卡緊裝置(12)和第四卡緊裝置(11)，第一鎖模油缸(4)、第二鎖模油缸(5)、第三鎖模油缸(6)和第四鎖模油缸(7)分別與第一卡緊裝置(10)、第二卡緊裝置(13)、第三卡緊裝置(12)和第四卡緊裝置(11)對應(yīng)設(shè)置，在第一鎖模油缸(4)與定模板(1)之間設(shè)置有第一移模油缸(8)，在第三鎖模油缸(6)與定模板(1)之間設(shè)置有第二移模油缸(9)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種兩板注塑成型機(jī)的鎖模調(diào)模裝置， 其特征在于所述的第一卡緊裝置(10)、第二卡緊裝置(13)、第三 卡緊裝置(12)和第四卡緊裝置(11)均為雙環(huán)形槽對分螺母卡緊裝 置，第一鎖模油缸(4)、第二鎖模油缸(5)、第三鎖模油缸(6)和第四鎖模油缸(7)的活塞桿均為活動(dòng)設(shè)置的即為可從鎖模油缸中活 動(dòng)抽出的活塞桿。
3、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種兩板注塑成型機(jī)的鎖模調(diào)模裝置，其特征在于所述的與山形導(dǎo)軌(15)配合的山形滑腳(17)的凹槽內(nèi)設(shè)置有可更換的燕尾形磨損調(diào)整塊(19)，所述的與平導(dǎo)軌 (16)配合的平滑腳(18)的凹槽內(nèi)設(shè)置有可更換的長方形磨損調(diào)整 塊(20)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種兩板注塑成型機(jī)的鎖模調(diào)模裝置，屬機(jī)械合模機(jī)構(gòu)，解決了現(xiàn)有機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修不便，鎖模力不能隨意控制的技術(shù)問題。包括機(jī)架(14)、定模板(1)、動(dòng)模板(2)和導(dǎo)軌，導(dǎo)軌為分別設(shè)置在機(jī)架(14)上面的平導(dǎo)軌(16)和山形導(dǎo)軌(15)，動(dòng)模板(2)的底面上分別固定設(shè)置有平滑腳(18)和山形滑腳(17)，動(dòng)模板(2)的平滑腳(18)和山形滑腳(17)分別與平導(dǎo)軌(16)和山形導(dǎo)軌(15)配合，在動(dòng)模板(2)的四個(gè)角上分別固定設(shè)置有四個(gè)鎖模油缸，在定模板(1)的四個(gè)角上分別固定設(shè)置有四個(gè)卡緊裝置，在定、動(dòng)模板之間設(shè)置有移模油缸，本實(shí)用新型具有體積小，重量輕，開合輕便的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B29C45/68GK201320830SQ20082010676
公開日2009年10月7日 申請日期2008年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月17日
發(fā)明者樂東生, 鋒 周, 靜 張, 段長生 申請人:山西汾西機(jī)電有限公司;山西汾西重工有限責(zé)任公司