專利名稱：一種塑料模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種塑料模具，該模具可用于制作微波毫米波輻射計 定標(biāo)源輻射體。
背景技術(shù)：
微波輻射計定標(biāo)源輻射體的制作方法有兩大類， 一類是由單一材料制 作的方法。例如用單晶硅制作單個錐體，這是利用單晶硅熱導(dǎo)率高及微波發(fā) 射率接近1的特性。另一類是由兩種材料制作的方法，其結(jié)構(gòu)為內(nèi)部由銅或 鋁等金屬材料作基體，外部附著一層一定厚度的高發(fā)射率高熱導(dǎo)率的微波吸 波材料，其中吸波材料主要成分為樹脂和羥基鐵粉。
對于上述后者，有多種加工工藝多次噴涂、人工抹涂和用金屬模具 澆注。對于制作吸波材料厚度很薄的輻射體采用多次噴涂的工藝是很理想 的。當(dāng)吸波材料厚度要求達到0. 5毫米以上時，用多次噴涂工藝將會顯著延 長加工周期。用人工涂抹的優(yōu)點是成本低，但是容易出現(xiàn)裂痕、表面不平、 錐頂不尖等現(xiàn)象。由金屬模具澆注出的輻射體表面光潔、整齊，錐頂很尖， 但是由于金屬模具口徑尺寸固定，在實際生產(chǎn)中，經(jīng)常需要同一錐高不同口
徑的輻射體，金屬模具一般沒有可調(diào)節(jié)的功能；由于整體輻射體上的錐體為 方錐，其金屬模具只能用電火花技術(shù)加工，由此帶來加工成本高及加工周期 長等缺點；又金屬模具較重，使用時費力；另外，由于錐形體模具錐頂不容 易噴到脫模劑，經(jīng)常出現(xiàn)錐尖斷在模具內(nèi)，如果不能修復(fù)，整個模具報廢， 造成經(jīng)濟損失。 實用新型內(nèi)容為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種由多個塑料模具塊 組合而成的塑料模具。
一種塑料模具，包括多個錐形體塑料模具塊、塑料模具塊的定位安裝 板和一防澆注物流失的金屬框，所述塑料模具塊的定位安裝板上包括中部均 勻分布的定位安裝孔和外圍一圈分布的安裝孔；所述的每個錐體塑料模具塊 至少由一個單錐組成，每個單錐的錐尖均設(shè)有一個與所述定位安裝孔配合的 固定安裝柱；所述金屬框由插接在定位安裝板外圍安裝孔上的擋板圍合而成。
所述單錐形狀是圓錐、圓臺、正棱錐或正棱臺。 所述塑料模具塊安裝位置均勻?qū)ΨQ，多個塑料模具塊之間及塑料模具塊 與金屬框之間的縫隙設(shè)有密封膠。
所述塑料模具塊口面為正方形，其單錐數(shù)量的設(shè)定原則為n2。
所述塑料模具塊口面低于金屬框的上沿面。
本實用新型的設(shè)計原理是
本實用新型克服了金屬錐體陰模加工難的問題，轉(zhuǎn)化成制作塑料模具塊 的陽模，由該陽模配合附屬模具加工出塑料模具塊。由于加工塑料模具塊的
陽模相對好加工，因此生產(chǎn)成本比生產(chǎn)同類形狀的金屬模具要低l()倍多，
其加工工藝也相對簡單，只要定位安裝板的安裝孔精度符合要求，用多個塑 料模具塊就可以組成口徑可變、形狀可變的模具。
所述塑料模具塊是根據(jù)實際要求設(shè)計出錐體陽模，依據(jù)錐體的大小決定 在一個塑料模具塊中設(shè)定多少個單錐，塑料模具塊是塑料注塑的，均勻、表
面光滑，安裝后其分布均勻?qū)ΨQ，在脫模時受力均勻，便于脫模；又塑料模 具塊比金屬模具具有較好的柔韌性，在脫模時不易損傷錐體頂部，使錐體做 的更尖，成型效果更好。且由于塑料模具比金屬模具的重量相對減少，減小 了使用時的勞動強度。塑料模具塊可制作成圓形、橢圓形或正多邊形；單錐形狀可以是圓錐、 圓臺、正棱錐或正棱臺。整個模具是由多個塑料模具塊組成，模具口徑大小 和形狀可根據(jù)輻射體基體形狀制作，存在的大的多余部分可切割去除，小的 多余部分可通過填充來解決。當(dāng)出現(xiàn)不脫模現(xiàn)象時，金屬模具有全部報廢的 可能性，而塑料模具只需將因不脫模而損壞的塑料模具塊更換即可繼續(xù)使 用。
所述塑料模具的定位安裝板的用途是準(zhǔn)確安裝固定塑料模具塊，在金 屬底板上，精密準(zhǔn)確地排列了塑料模具塊定位安裝孔，各個定位安裝孔均與 塑料模具塊上的固定安裝柱準(zhǔn)確配合，確保塑料模具塊不變形不受力。定位 安裝板根據(jù)整個模具尺寸來決定其大小和形狀，塑料模具塊拼湊安裝在上 面。定位安裝板外圍一圈設(shè)置的安裝孔，用于安裝防澆注物流失的金屬框。
所述金屬框既防澆注物流失，又決定整個模具口面的形狀，整個模具 口面可以為方形、圓形或橢圓形等等。所述金屬框與鄰接的塑料模具塊外圍 緊密配合，縫隙用膠粘接。金屬框要比塑料模具塊口面高出一定距離， 一是 防止?jié)沧⑽锪魇?，二是決定輻射體上澆注吸波材料的最小厚度。
本實用新型具有以下優(yōu)點
1) 本實用新型采用塑料模具代替?zhèn)鹘y(tǒng)金屬模具，降低了微波輻射計定標(biāo) 源輻射體加工周期和加工成本。
2) 本實用新型先制作輻射體的陽模，由該陽模制作出輻射體的陰模， 解決了直接加工制作輻射體陰模的難題，工藝簡單，實際操作性強。
3) 本實用新型由多個塑料模具塊拼合而成，加工時，可先制作出整個模
具的一小部分，這樣在模具加工成本上大幅降低；使用時，可局部更換，方
便、節(jié)約。
4) 本實用新型可以通過各部分的配合，改變塑料模具的口面大小和形狀，
使用范圍廣。

圖1是本實用新型的剖示圖2是本實用新型塑料模具塊的結(jié)構(gòu)示意圖3是本實用新型固定安裝板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例
如圖l所示，本實用新型所述的一種塑料模具，塑料模具塊金屬定位安 裝板2上安裝了四個塑料模具塊1和一個防澆注物流失的金屬框3。所述塑 料模具塊的定位安裝板2包括中部均勻分布的定位安裝孔6和外圍一圈設(shè)置 的安裝孔7;所述四個塑料模具塊1安裝位置均勻?qū)ΨQ，四個塑料模具塊l 之間及塑料模具塊1與金屬框3之間的縫隙有密封膠粘接密封。所述金屬框 3由插接在定位安裝板外圍安裝孔的擋板圍合而成，所述塑料模具塊口面低 于金屬框的上沿。
如圖2所示，塑料模具塊口面為正方形，由9個正棱錐形的單錐4組 成，呈3行3列分布。每個單錐4底部都有一個固定安裝柱5，與所述定位 安裝板中部的定位安裝孔6配合，用于將塑料模具塊1安裝到金屬定位安裝 板2上。
如圖3所示，塑料模具塊金屬定位安裝板2，其中間有三十六個安裝定 位孔6，可以安裝四個塑料模具塊1。塑料模具塊金屬定位安裝板2四周有 十二個防澆注物流失的金屬框3的安裝孔7，將金屬框3安裝在四個塑料模 具塊1的四周。
權(quán)利要求1、一種塑料模具，其特征在于，包括多個錐形體塑料模具塊、塑料模具塊的定位安裝板和一防澆注物流失的金屬框，所述塑料模具塊的定位安裝板上包括中部均勻分布的定位安裝孔和外圍一圈分布的安裝孔；所述的每個錐體塑料模具塊至少由一個單錐組成，每個單錐的錐尖均設(shè)有一個與所述定位安裝孔配合的固定安裝柱；所述金屬框由插接在定位安裝板外圍安裝孔上的擋板圍合而成。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料模具，其特征在于，所述單錐形狀 是圓錐、圓臺、正棱錐或正棱臺。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料模具，其特征在于，所述塑料模具 塊安裝位置均勻?qū)ΨQ，多個塑料模具塊之間及塑料模具塊與金屬框之間的縫 隙設(shè)有密封膠。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料模具，其特征在于，所述塑料模具 塊口面為正方形，其單錐數(shù)量為n2。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料模具，其特征在于，所述塑料模具 塊口面低于金屬框的上沿面。
專利摘要本實用新型涉及一種塑料模具，該模具可用于制作微波毫米波輻射計定標(biāo)源輻射體。它包括多個錐形體塑料模具塊、塑料模具塊的定位安裝板和一防澆注物流失的金屬框，所述塑料模具塊的定位安裝板上包括中部均勻分布的定位安裝孔和外圍一圈分布的安裝孔；所述的每個錐體塑料模具塊至少由一個單錐組成，每個單錐的錐尖均設(shè)有一個與所述定位安裝孔配合的固定安裝柱；所述金屬框由插接在定位安裝板外圍安裝孔上的擋板圍合而成。本實用新型采用塑料模具代替?zhèn)鹘y(tǒng)金屬模具，降低了微波輻射計定標(biāo)源輻射體加工周期和加工成本；工藝簡單，實際操作性強。
文檔編號B29C39/26GK201253927SQ200820110158
公開日2009年6月10日 申請日期2008年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月9日
發(fā)明者宏 翟, 蔣小勇 申請人:北京無線電計量測試研究所