專利名稱：閥芯模具結(jié)構(gòu)的制作方法
技術領域：
本實用新型公開一種閥芯模具結(jié)構(gòu)，是應用在發(fā)動機化油器的一部件，屬 于化油器閥芯類制造技術領域。
背景技術：
-化油器(carburettor)的作用是根據(jù)發(fā)動機在不同情況下的需要，將汽油 氣化，并與空氣按一定比例混合成可燃混合氣，及時適量進入氣缸。閥芯結(jié)構(gòu) 是化油器的一重要部件，現(xiàn)有的閥芯產(chǎn)品通過模具成型，然后經(jīng)硫化脫模冷 卻后，人工單個切口操:作，故現(xiàn)有的閥芯切口具有以下不足
1、 由于閥芯切口是由人工操作，因而造成切口尺寸及切口所處的芯體位置 不規(guī)范，良品率低；
2、 人工操作閥芯切口，必須等閥芯冷卻后才能才乘作，所用的刀具易被損壞； 3、人工切口得一個一個操作，后續(xù)工序時間長，并且生產(chǎn)效率低，設備占
有的場地較大，增加生產(chǎn)成本。
基于上述理由，本發(fā)明人經(jīng)多年研究實驗，終于創(chuàng)作出一機械化模具、治 具相結(jié)合的閥芯制造裝置。 發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有閥芯切口技術的不足，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)合理、切口標 準化的閥芯模具結(jié)構(gòu)，該模具構(gòu)造作業(yè)規(guī)范、產(chǎn)品生產(chǎn)合格率高并且操作方便 等優(yōu)點。
本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的
本實用新型包括上板、中板、下板和治具，上板、中板和下板之間組合形成若干個制備閥芯的型腔，
中板，其上各個型腔底面設有通孔；
治具，其上設有與通孔相配合的切刀，并且該治具切刀的個數(shù)與通孔對應。 所述的上板一側(cè)面設有至少兩個平行的突起臺，中板上設有與上板突起臺 配合的凹槽，每個突起臺與凹槽之間形成若干個閥芯型腔。 所述的下;fe^沒有與中板通孔相配合的環(huán)形槽。 所述治具的切刀尺寸寬為1. 4 士 0. 05 ram,厚度0. 1 士 0. 01 mm。 '所述的治具上設有與中板的定位孔相配合的導柱。 本實用新型生產(chǎn)時產(chǎn)品硫化完成后，整模標準切口，再將產(chǎn)品脫模處理。 本實用新型與現(xiàn)有人工切口操作具有如下有益的效果
1、 切口標準一致，作業(yè)規(guī)范，產(chǎn)品合格率高；
2、 治具整才莫切口可由成型工一人操作完成，減少人工切口時所用到的專業(yè) 人員，提高工作效率；
3、 生產(chǎn)工藝合理，整;t莫治具切口是產(chǎn)品溫度在IO(TC以上為熱切，不易損 壞刀具；
4、 整模工藝流程減少了產(chǎn)品的后續(xù)工藝，節(jié)約場地，也有利于現(xiàn)場管理。

圖1是本實用新型模具結(jié)構(gòu)圖； 圖2是本實用新型模具成型示意圖； 圖3是本實用新型治具及中板一側(cè)視圖； 圖4是本實用新型治具及中板另一側(cè)視圖； 圖5是本實用新型治具及中板結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是閥芯側(cè)面圖。其中，1、上板，2、中板，3、下板，4、治具，401、切刀，5閥芯。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明
實施例結(jié)構(gòu)如圖1至圖5所示，本實用新型包括上板1、中板2和下板 3，上板l、中板2和下板3上設有若千個制備閥芯的型腔，其中該裝置還包含 一治具4,該治具4上設有與閥芯型腔相配合的切刀401，切刀尺寸寬為1. 4 士 0. 05咖，厚度0. 1 士 0. 01 mm,治具上還設有與中板的定位孔相配合的導柱。上 板1 一側(cè)面設有六個平行的突起臺，中板上設有與上板突起臺配合的凹槽，每 個突起臺與凹槽內(nèi)配合設有兩排閥芯型腔。 一個模具共有12x2x6 = 144個為 閥芯型腔。
中板2的型腔底面設有通孔，該通孔的個數(shù)與治具的切刀對應，下板3設 有與中板通孔相配合的環(huán)形槽。
如圖6為閥芯5側(cè)面圖，閥芯5在生產(chǎn)時產(chǎn)品硫化完成后，整模標準切口 ， 再將產(chǎn)品脫模處理，生產(chǎn)工藝合理，整模治具切口是產(chǎn)品溫度在IO(TC以上為熱 切，不易損壞刀具。
以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術內(nèi)容的實施例，任何熟悉本項技藝者運 用本創(chuàng)作所為^t文的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實施例
所揭示者。
權利要求1、一種閥芯模具結(jié)構(gòu)，其特征在于包括上板、中板、下板和治具，上板、中板和下板之間組合形成若干個制備閥芯的型腔；中板，其上各個型腔底面設有通孔；治具，其上設有與通孔相配合的切刀，并且該治具切刀的排列與通孔的排列相對應。
2、 根據(jù)權利要求1所述的閥芯模具結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的上板一側(cè)面設有 至少兩個平行的突起臺，中板上設有與上板突起臺配合的凹槽，每個突起臺與 凹槽之間形成閥芯型腔。
3、 根據(jù)權利要求l所述的閥芯模具結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的下板設有與中板 通孔相配合的環(huán)形槽。
4、 根據(jù)權利要求l所述的閥芯模具結(jié)構(gòu)，其特征在于所述治具的切刀尺寸寬 為1. 4 士 0. 05 mm,厚度0. 1 士 0. 01 mm。
5、 根據(jù)權利要求l所述的閥芯模具結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的治具上設有與中 板6々定位孔相配合的導柱。
專利摘要本實用新型公開一種閥芯模具結(jié)構(gòu)，屬于化油器閥芯類制造技術領域。本實用新型包括上板、中板、下板和治具，上板、中板和下板之間組合形成若干個制備閥芯的型腔，中板的各個型腔底面設有通孔；治具上設有與通孔相配合的切刀，并且該治具切刀的個數(shù)與通孔對應。上板一側(cè)面設有至少兩個平行的突起臺，中板上設有與上板突起臺配合的凹槽，每個突起臺與凹槽之間形成若干個閥芯型腔，下板設有與中板通孔相配合的環(huán)形槽。本實用新型生產(chǎn)時產(chǎn)品硫化完成后，整模標準切口，再將產(chǎn)品脫模處理，具有切口標準一致，作業(yè)規(guī)范，產(chǎn)品合格率高等優(yōu)點。
文檔編號B29C33/00GK201291536SQ200820145690
公開日2009年8月19日 申請日期2008年9月23日 優(yōu)先權日2008年9月23日
發(fā)明者何龍河 申請人:廈門市金湯橡塑有限公司