專利名稱：一種快裝模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種快裝模具，用于小型精密連接器的塑膠殼體注塑，屬于注塑模具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
電子連接器產(chǎn)品比較小，這類產(chǎn)品的注塑模具的特點(diǎn)是鑲塊細(xì)小，易斷、易磨損，再者同種連接器產(chǎn)品有多種極數(shù)，要交替更換型芯生產(chǎn)，以上原因，導(dǎo)致這類模具在生產(chǎn)過(guò)程中維護(hù)頻率比較高。
如圖1所示常規(guī)的模具結(jié)構(gòu)，包括定模座板1、定模板2、動(dòng)模板3、動(dòng)模
支撐板4、模腳5、頂針板6、頂針固定板7、動(dòng)模座板8、頂針9、動(dòng)模鑲件墊板10、動(dòng)模鑲件ll、動(dòng)模鑲件固定板12、定模鑲件13、定模鑲件固定板動(dòng)14、定模鑲件墊板15。動(dòng)、定模的模芯(鑲件、鑲件固定板和鑲件墊板的總稱)分別固定在動(dòng)模板3和定模板2上。頂針9固定在頂針固定板7上，穿過(guò)動(dòng)模支撐板4、動(dòng)模鑲件墊板10到動(dòng)模鑲件內(nèi)11。
上述結(jié)構(gòu)的模具每次停機(jī)維護(hù)，從注塑機(jī)裝卸模具，分解再重新組裝模具，這些耗時(shí)比較大，并且在這些過(guò)程中是無(wú)直接產(chǎn)出的。模具維護(hù)頻率高也就意味無(wú)產(chǎn)出的時(shí)間多。但由于上述模具結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)導(dǎo)致了這種無(wú)產(chǎn)出的時(shí)間是不可避
免的。因此需要一種新型的模具結(jié)構(gòu)，方便上下模以及模具分解組裝，來(lái)減少這種模具維護(hù)的時(shí)間。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種減少模具上下模以及模具分解組裝的時(shí)間，提高模具生產(chǎn)效率的模具。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了一種快裝模具，其特征在于由獨(dú)立的模架和獨(dú)立的模芯組成，獨(dú)立的模芯通過(guò)第一螺栓設(shè)于獨(dú)立的模架內(nèi)。
所述獨(dú)立的模架包括定模座板、在定模座板下方設(shè)有定模板，在定模板下方設(shè)有動(dòng)模板，在動(dòng)模板下方設(shè)有開(kāi)有穿孔的動(dòng)模支撐板，在動(dòng)模支撐板兩側(cè)分別設(shè)有模腳，在模腳中間設(shè)有相互連接的下頂板和上頂板，在上頂板內(nèi)設(shè)有回程桿，回程桿頂端穿過(guò)動(dòng)模支撐板置于動(dòng)模板內(nèi)，在下頂板內(nèi)設(shè)有頂出導(dǎo)柱，頂出導(dǎo)柱頂端穿過(guò)上頂板設(shè)于動(dòng)模支撐板內(nèi)，在頂出導(dǎo)柱與下頂板和上頂板之間設(shè)有頂出導(dǎo)套，在模腳下方設(shè)有動(dòng)模座板。
所述獨(dú)立的模芯由定模模芯、動(dòng)模模芯以及頂出系統(tǒng)組成，在所述定模板內(nèi)設(shè)有定模模芯，在所述動(dòng)模板內(nèi)設(shè)有動(dòng)模模芯，在所述動(dòng)模支撐板與所述上頂板之間的間隙內(nèi)設(shè)有頂出系統(tǒng)，并同時(shí)連接動(dòng)模模芯，其頂針板設(shè)有聯(lián)動(dòng)圓塊，聯(lián)動(dòng)圓塊貫穿上頂板設(shè)于下頂板內(nèi)；下頂板內(nèi)和上頂板之間設(shè)有銷桿，銷桿卡住聯(lián)動(dòng)圓塊；定模模芯以及動(dòng)模模芯通過(guò)第一螺栓分別與所述定模板和所述動(dòng)模板連接。
模具日常維護(hù)絕大部分的維護(hù)是模芯部分，把模芯和模架做成相對(duì)獨(dú)立的兩
個(gè)部分。維護(hù)是模芯部分時(shí)就無(wú)需裝卸或分解組裝笨重的模架部分。方便維護(hù)工作，節(jié)省時(shí)間。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是-
1) 要更換型芯，無(wú)需將整幅笨重的模具從注塑機(jī)上卸下和裝上，模具動(dòng)、定模打開(kāi)，只要把模芯拿出，節(jié)省時(shí)間；由于模芯相對(duì)比較輕小， 一個(gè)人就可以不借用工具搬運(yùn)。
2) 模架可以一直固定在注塑機(jī)上。避免了再次上模時(shí)，模具與注塑機(jī)的固定和調(diào)整定位。


圖l為原模具的結(jié)構(gòu)示意5圖2為本實(shí)用新型提供的模架的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意視圖3為本實(shí)用新型提供的模架的主結(jié)構(gòu)示意視圖4為圖3的W部分局部放大圖5為本實(shí)用新型提供的模芯的結(jié)構(gòu)示意圖6為動(dòng)模鑲件固定板的俯視圖7為本實(shí)用新型提供的模具的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意視圖；圖8為本實(shí)用新型提供的模具的主結(jié)構(gòu)示意視圖；圖9為定模板的俯視圖io為動(dòng)模板的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例來(lái)具體說(shuō)明本實(shí)用新型。
如圖2至圖8所示，本實(shí)用新型提供的一種快裝模具包括模腳5、下頂板6、上頂板7、動(dòng)模座板8、定模座板16、定模板17、動(dòng)模板18、動(dòng)模支撐板19、回程桿20、頂出導(dǎo)柱21、頂出導(dǎo)套22、第三斜度壓緊塊23、第一斜度壓緊塊24、第二斜度壓緊塊25、第四斜度壓緊塊26、銷桿27、定模鑲件墊板28、定模鑲件固定板動(dòng)29、動(dòng)模鑲件固定板30、動(dòng)模鑲件墊板31、帶肩螺栓32、聯(lián)動(dòng)圓塊33、導(dǎo)柱34、導(dǎo)套35、頂針板36、頂針固定板37、頂針38、螺栓39、第一螺栓40、定模模芯41、動(dòng)模模芯42、頂出系統(tǒng)43、第一起模螺孔44和第二起模螺孔45。
本實(shí)用新型提供的一種快裝模具由獨(dú)立的模架和獨(dú)立的模芯組成，獨(dú)立的模芯通過(guò)第一螺栓40設(shè)于獨(dú)立的模架內(nèi)。
如圖2及圖3所示，圖2為本實(shí)用新型提供的模架的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意視圖，圖3為本實(shí)用新型提供的模架的主結(jié)構(gòu)示意視圖。所述獨(dú)立的模架包括定模座板16、在定模座板16下方設(shè)有定模板17，在定模板17下方設(shè)有動(dòng)模板18，在動(dòng)模板18下方設(shè)有開(kāi)有穿孔的動(dòng)模支撐板19，在動(dòng)模支撐板19兩側(cè)分別設(shè)有模腳5，在模腳5中間設(shè)有相互連接的下頂板46和上頂板47，在上頂板47內(nèi)設(shè)有回程桿20，回程桿20頂端穿過(guò)動(dòng)模支撐板19置于動(dòng)模板18內(nèi)，在下頂板46 內(nèi)設(shè)有頂出導(dǎo)柱21，頂出導(dǎo)柱21頂端穿過(guò)上頂板47設(shè)于動(dòng)模支撐板19內(nèi)，在 頂出導(dǎo)柱21與下頂板46和上頂板47之間設(shè)有頂出導(dǎo)套22，在模腳5下方設(shè)有 動(dòng)模座板8。
如圖5所示，為本實(shí)用新型提供的模芯的結(jié)構(gòu)示意圖。所述獨(dú)立的模芯由定 模模芯41、動(dòng)模模芯42以及頂出系統(tǒng)43組成，在所述定模板17內(nèi)設(shè)有定模模 芯41，在所述動(dòng)模板18內(nèi)設(shè)有動(dòng)模模芯42，在所述動(dòng)模支撐板19與所述上頂 板7之間的間隙內(nèi)設(shè)有頂出系統(tǒng)43，并同時(shí)連接動(dòng)模模芯42，其頂針板設(shè)有聯(lián) 動(dòng)圓塊33，聯(lián)動(dòng)圓塊33貫穿上頂板47設(shè)于下頂板內(nèi)46;定模模芯41以及動(dòng)模 模芯42通過(guò)第一螺栓40分別與所述定模板17和所述動(dòng)模板18連接。
所述定模模芯41包括相互連接的定模鑲件墊板28和定模鑲件固定板動(dòng)29; 定模鑲件固定板動(dòng)29內(nèi)有定模鑲件13，其兩端分別設(shè)有第一起模螺孔44。
所述動(dòng)模模芯42包括相互連接的動(dòng)模鑲件固定板30和動(dòng)模鑲件墊板動(dòng)31; 動(dòng)模鑲件固定板30內(nèi)有動(dòng)模鑲件11，其兩端分別設(shè)有第二起模螺孔45。
所述頂出系統(tǒng)43包括帶肩螺栓32、聯(lián)動(dòng)圓塊33、相互連接的頂針板36和 頂針固定板37、頂針38、導(dǎo)柱34以及導(dǎo)套35;頂針板36和頂針固定板37 — 端貫穿設(shè)有導(dǎo)套35，導(dǎo)套35內(nèi)設(shè)有導(dǎo)柱34—端，導(dǎo)柱34的另一端嵌入所述動(dòng) 模鑲件墊板板動(dòng)31內(nèi)，頂針板36和頂針固定板37另一端貫穿設(shè)有帶肩螺栓32， 帶肩螺栓32另一端嵌入所述動(dòng)模鑲件墊板31內(nèi)；頂針38固定在頂針固定板37 上，和動(dòng)模鑲件墊板板31設(shè)于所述動(dòng)模鑲件11內(nèi)；聯(lián)動(dòng)圓塊33底端與頂針固 定板37相連并且穿過(guò)頂針板36，其頂端貫穿所述上頂板47設(shè)于所述下頂板46 內(nèi)。
如圖3及圖5所示，圖3為本實(shí)用新型提供的模架的主結(jié)構(gòu)示意視圖，圖5 為本實(shí)用新型提供的模芯的結(jié)構(gòu)示意圖。在所述聯(lián)動(dòng)圓塊33頂端設(shè)有環(huán)型半圓 槽，并且在所述上頂板47與所述下頂板46之間設(shè)有銷桿27，銷桿27同時(shí)卡入 聯(lián)動(dòng)圓塊33的環(huán)型半圓槽內(nèi)。如圖2、圖3及圖4所示，圖2為本實(shí)用新型提供的模架的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意視 圖，圖3為本實(shí)用新型提供的模架的主結(jié)構(gòu)示意視圖，圖4為圖3的W部分局部 放大圖。在所述定模模芯41以及動(dòng)模模芯42兩側(cè)面分別設(shè)有第一斜度壓緊塊 24、第二斜度壓緊塊25;在第一斜度壓緊塊24外側(cè)分別設(shè)有第三斜度壓緊塊23， 在第二斜度壓緊塊25外分別設(shè)有第四斜度壓緊塊26;所述第一斜度壓緊塊24 和第二斜度壓緊塊25分別通過(guò)第二螺栓39固定在定模板17以及動(dòng)模板18內(nèi)。
所述第一斜度壓緊塊24和第二斜度壓緊塊25底部分別低于第三斜度壓緊塊 23和第四斜度壓緊塊26 0.5mm。確保斜度壓緊塊有足夠的移動(dòng)量，能充分向側(cè) 向壓緊。
如圖6、圖9及圖10所示，圖6為動(dòng)模鑲件固定板的俯視圖，圖9為定模 板的俯視圖，圖10為動(dòng)模板的俯視圖。所述定模板17內(nèi)放置所述定模模芯41 的開(kāi)孔的長(zhǎng)度Y與寬度X分別要比定模模芯41的相應(yīng)長(zhǎng)度與寬度大0. 3mm;所 述動(dòng)模板18內(nèi)放置所述動(dòng)模模芯42的開(kāi)孔的長(zhǎng)度Y與寬度X分別要比所述動(dòng)模 模芯42的相應(yīng)長(zhǎng)度與寬度大0.3mm，即比動(dòng)模鑲件墊板30的長(zhǎng)度與寬度大 0. 3mm。確保模芯的取出和放入時(shí)順暢。
模架和模芯是相對(duì)獨(dú)立的兩大模塊，它們通過(guò)第一螺栓40固定在一起。模 芯有自身的頂出系統(tǒng)43。通過(guò)銷桿27與模架上的頂出系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)。定模板17兩 條邊A邊及B邊和動(dòng)模板18兩條邊C邊及D邊要做準(zhǔn)，作為模芯固定在型腔固 定板上的基準(zhǔn)。通過(guò)第三斜度壓緊塊23、第一斜度壓緊塊24、第二斜度壓緊塊 25和第四斜度壓緊塊26，可使模芯緊貼定模板17的A邊基準(zhǔn)及B邊基準(zhǔn)和動(dòng)模 板18的C邊基準(zhǔn)及D邊基準(zhǔn)，確保了重復(fù)定位的精度。定模模芯41部分為常規(guī) 結(jié)構(gòu)。動(dòng)模模芯42帶的頂出系統(tǒng)43相對(duì)簡(jiǎn)化，只有兩對(duì)導(dǎo)柱34、導(dǎo)套35，用 兩個(gè)帶肩螺栓32將模芯的頂出系統(tǒng)43與動(dòng)模鑲件墊板31連接，使之與動(dòng)模模 芯42成一體。模架頂出系統(tǒng)要保留，下頂板46開(kāi)條槽，放銷桿27，下頂板46 槽的寬度與銷桿27—致。下頂板46、上頂板47合住后銷桿27能做軸向運(yùn)動(dòng)， 徑向是不動(dòng)的，卡在聯(lián)動(dòng)圓塊33的半圓槽內(nèi)。這樣兩套頂出系統(tǒng)可以聯(lián)動(dòng)。本實(shí)用新型的工作過(guò)程是通過(guò)注塑機(jī)，模具動(dòng)、定模打開(kāi)。取出定模模芯 41:擰松第二螺栓39，卸掉了模芯兩側(cè)面的壓力，擰出第一螺栓40，再把第一 螺栓40擰入定模鑲件固定板動(dòng)29的第一起模螺孔44，握住第一螺栓40，取出 定模模芯41;取出動(dòng)模模芯42與取定模模芯41過(guò)程一樣，只是還要把銷桿27
抽出。模芯送到模房分解維護(hù)。維護(hù)結(jié)束后，模芯再裝好，再按上訴過(guò)程反過(guò)來(lái) 操作裝入模架，繼續(xù)生產(chǎn)。
權(quán)利要求1. 一種快裝模具，其特征在于，由獨(dú)立的模架和獨(dú)立的模芯組成，獨(dú)立的模芯通過(guò)第一螺栓(40)設(shè)于獨(dú)立的模架內(nèi)。
2. 如權(quán)利要求l所述的一種快裝模具，其特征在于，所述獨(dú)立的模架包括定模 座板(16)、在定模座板(16)下方設(shè)有定模板(17)，在定模板(17)下 方設(shè)有動(dòng)模板(18)，在動(dòng)模板(18)下方設(shè)有開(kāi)有穿孔的動(dòng)模支撐板(19)， 在動(dòng)模支撐板(19)兩側(cè)分別設(shè)有模腳(5)，在模腳(5)中間設(shè)有相互連 接的下頂板(46)和上頂板(47)，在上頂板(47)內(nèi)設(shè)有回程桿(20)， 回程桿(20)頂端穿過(guò)動(dòng)模支撐板(19)置于動(dòng)模板(18)內(nèi)，在下頂板(46) 內(nèi)設(shè)有頂出導(dǎo)柱(21)，頂出導(dǎo)柱(21)頂端穿過(guò)上頂板(47)設(shè)于動(dòng)模支 撐板(19)內(nèi)，在頂出導(dǎo)柱(21)與下頂板(46)和上頂板(47)之間設(shè)有 頂出導(dǎo)套(22)，在模腳(5)下方設(shè)有動(dòng)模座板(8)。
3. 如權(quán)利要求2所述的一種快裝模具，其特征在于，所述獨(dú)立的模芯由定模模 芯(41)、動(dòng)模模芯(42)以及頂出系統(tǒng)(43)組成，在所述定模板(17) 內(nèi)設(shè)有定模模芯(41)，在所述動(dòng)模板(18)內(nèi)設(shè)有動(dòng)模模芯(42)，在所 述動(dòng)模支撐板(19)與所述上頂板(47)之間的間隙內(nèi)設(shè)有頂出系統(tǒng)(43)， 其頂端貫穿上頂板(47)設(shè)于下頂板(46)內(nèi)，并同時(shí)連接動(dòng)模模芯(42); 定模模芯(41)以及動(dòng)模模芯(42)通過(guò)第一螺栓(40)分別與所述定模板(17)和所述動(dòng)模板(18)連接。
4. 如權(quán)利要求3所述的一種快裝模具，其特征在于，所述定模模芯(41)包括 相互連接的定模鑲件墊板(28)和定模鑲件固定板動(dòng)(29);定模鑲件固定 板動(dòng)(29)兩端分別設(shè)有第一起模螺孔(44)。
5. 如權(quán)利要求3所述的一種快裝模具，其特征在于，所述動(dòng)模模芯(42)包括 相互連接的動(dòng)模鑲件固定板(30)和動(dòng)模鑲件墊板動(dòng)(31);動(dòng)模鑲件固定 板(30)兩端分別設(shè)有第二起模螺孔(45)。
6. 如權(quán)利要求5所述的一種快裝模具，其特征在于，所述頂出系統(tǒng)(43)包括 帶肩螺栓(32)、聯(lián)動(dòng)圓塊(33)、相互連接的頂針板(36)和頂針固定板(37)、頂針(38)、導(dǎo)柱(34)以及導(dǎo)套(35);頂針板(36)和頂針固 定板(37) —端貫穿設(shè)有導(dǎo)套(35)，導(dǎo)套(35)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)柱(34) —端， 導(dǎo)柱(34)的另一端嵌入所述動(dòng)模鑲件固定板動(dòng)(31)內(nèi)，頂針板(36)和 頂針固定板(37)另一端貫穿設(shè)有帶肩螺栓(32)，帶肩螺栓(32)另一端 嵌入所述動(dòng)模鑲件固定板動(dòng)(31)內(nèi)；頂針(38)固定在頂針固定板(37) 上，穿過(guò)頂針板(36)和動(dòng)模鑲件墊板動(dòng)(31)設(shè)于所述動(dòng)模鑲件(11)內(nèi)； 聯(lián)動(dòng)圓塊(33)底端與頂針固定板(37)相連，其頂端貫穿所述上頂板(47) 設(shè)于所述下頂板(46)內(nèi)。
7. 如權(quán)利要求6所述的一種快裝模具，其特征在于，在所述聯(lián)動(dòng)圓塊(33)頂 端設(shè)有環(huán)型半圓槽，并且在所述上頂板(47)與所述下頂板(46)之間設(shè)有 銷桿(27)，銷桿(27)同時(shí)卡入聯(lián)動(dòng)圓塊(33)的環(huán)型半圓槽內(nèi)。
8. 如權(quán)利要求3所述的一種快裝模具，其特征在于，在所述定模模芯(41)以 及動(dòng)模模芯(42)兩側(cè)面分別設(shè)有第一斜度壓緊塊(24)、第二斜度壓緊塊(25);在第一斜度壓緊塊(24)外側(cè)分別設(shè)有第三斜度壓緊塊(23)，在 第二斜度壓緊塊(25)外分別設(shè)有第四斜度壓緊塊(26);所述第一斜度壓 緊塊(24)和第二斜度壓緊塊(25)分別通過(guò)第二螺栓(39)固定在定模板(17)以及動(dòng)模板(18)內(nèi)。
9. 如權(quán)利要求8所述的一種快裝模具，其特征在于，所述第一斜度壓緊塊(24) 和第二斜度壓緊塊(25)底部分別低于第三斜度壓緊塊(23)和第四斜度壓 緊塊(26) 0. 5mm。
10. 如權(quán)利要求3所述一種快裝模具，其特征在于，所述定模板(17)內(nèi)放置所 述定模模芯(41)的開(kāi)孔的長(zhǎng)度與寬度分別要比定模模芯(41)的相應(yīng)長(zhǎng)度 與寬度大0.3mm;所述動(dòng)模板(18)內(nèi)放置所述動(dòng)模模芯(42)的開(kāi)孔的長(zhǎng) 度與寬度分別要比所述動(dòng)模模芯(42)的相應(yīng)長(zhǎng)度與寬度大0.3mm。
專利摘要本實(shí)用新型提供的一種快裝模具由獨(dú)立的模架和獨(dú)立的模芯組成。模架和模芯是相對(duì)獨(dú)立的兩大模塊，它們通過(guò)第一螺栓固定在一起。模芯有自身的頂出系統(tǒng)。定模模芯部分為常規(guī)結(jié)構(gòu)。動(dòng)模模芯帶的頂出系統(tǒng)相對(duì)簡(jiǎn)化，只有兩對(duì)導(dǎo)柱、導(dǎo)套，用兩個(gè)帶肩螺栓將模芯的頂出系統(tǒng)與動(dòng)模鑲件墊板連接，使之與動(dòng)模模芯成一體。模架頂出系統(tǒng)通過(guò)可活動(dòng)的銷桿以及聯(lián)動(dòng)圓塊與動(dòng)模模芯的頂出系統(tǒng)相連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是要更換型芯，無(wú)需將整幅笨重的模具從注塑機(jī)上卸下和裝上，模具動(dòng)、定模打開(kāi)，只要把模芯拿出，節(jié)省時(shí)間；由于模芯相對(duì)比較輕小，一個(gè)人就可以不借用工具搬運(yùn)。模架可以一直固定在注塑機(jī)上。避免了再次上模時(shí)，模具與注塑機(jī)的固定和調(diào)整定位。
文檔編號(hào)B29C45/36GK201264344SQ200820152020
公開(kāi)日2009年7月1日 申請(qǐng)日期2008年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月15日
發(fā)明者暉 蔡 申請(qǐng)人:上海維科精密模塑有限公司