專利名稱：兩模板注塑機(jī)增壓鎖模及滑軌式開合模裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及注塑機(jī)，特別是涉及兩模板注塑機(jī)增壓鎖模及滑軌 式開合模裝置，屬于塑料機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
已有注塑機(jī)一般是利用三板式，用合模油缸鏈桿式合模方法，然后注塑， 它的機(jī)體很長，占地面積大，鏈桿銷磨損大，每根銷磨損都不一樣造成鎖模 不平衡，產(chǎn)品出毛刺。為了精簡設(shè)備，提高工效，本申請人曾申請了一種"雙
模板快速注塑機(jī)"，中國專利號ZL02244379.7，主要結(jié)構(gòu)為安裝在機(jī)架上 的注射裝置、油路、控制機(jī)構(gòu)，以及開合模油缸、鎖模油缸、項出機(jī)構(gòu)、活 動模板和固定模板，頂出機(jī)構(gòu)固定在活動模板上，模具分別安裝在各模板中， 各模有導(dǎo)桿，在鎖模油缸一端以模板中心對稱地安裝在一塊模板上，鎖模活 塞桿外伸端連接在另一塊，莫板上；開合模油缸以模板中心對稱地安裝在二塊 模板中的一塊模板上，其開合?；钊麠U連接在二塊模板中的另一i央模板上； 在鎖模油缸的鎖?；钊显O(shè)有通油孔，在鎖模油缸后端蓋內(nèi)，對應(yīng)通油孔設(shè) 有堵孔銷，使在鎖模操作時堵塞通油孔。其優(yōu)點是簡化了注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)，設(shè) 備簡單，體積小，占地面積少。由于鎖模油缸的活塞上具有相互配合的通油 孔和堵塞孔銷，配合各單向閥作用，減少油的流動數(shù)量，達(dá)到節(jié)能的目的， 特別是可以加速鎖模速度，提高工作效率。但其存在的缺點是由于在開合 模時活動模板需要保持平衡，四根開合模活塞桿需要同時作功在活動模板 上，如果一根開合模活塞桿作功稍慢，其它三根開合模活塞桿快，活動模板 就出現(xiàn)傾角卡死在導(dǎo)桿上；另一方面，其鎖模裝置對鎖模油缸的數(shù)量進(jìn)行了 限制，如果是生產(chǎn)大型的工件，需要更大功率的油缸鎖模，能耗大，并且還 改造了油缸，增加生產(chǎn)成本。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點，提供一種活動模板 在開合模時能平衡滑動，鎖模裝置結(jié)構(gòu)簡單，鎖?？煽?，能耗小，模具厚薄 不要調(diào)整，合模到位就可以增壓注塑，開模行程大，不受限制，容模量 大的兩模板注塑機(jī)增壓鎖模及滑軌式開合模裝置。
本實用新型兩模板注塑機(jī)增壓鎖模及滑軌式開合模裝置的技術(shù)方案是包括機(jī)架，機(jī)架上安裝注射裝置、開合模裝置、鎖模裝置及頂出裝 置，所述的開合模裝置包括固定模板和活動模板，各模板中分別安裝模
具，開合模油缸以模板中心對稱地安裝在二i央模板中的一塊模板上，開合模
油缸活塞桿連接在二塊模板中的另一±央模板上，其特征在于活動模板的底 部安裝滑塊，在機(jī)架上安裝滑軌，滑塊與滑軌相配合，所述的鎖模裝置 包括安裝在模板中的增壓板，增壓板有增壓油缸。
本實用新型的兩模板注塑機(jī)增壓鎖模及滑軌式開合模裝置，在活動 模板的底部安裝滑塊，在機(jī)架上安裝滑軌，滑塊與滑軌相配合，開合模 時開合模油缸活塞桿帶動活動模板，活動模板下的滑塊在滑軌上滑動， 所以不管是那只開合模油缸先工作，那只開合模油缸遲工作，或者同時 工作，都能帶動活動模板的滑塊在滑軌上滑動，使活動模板開合模平衡、 穩(wěn)定。在模板中安裝增壓板，增壓板有增壓油缸，鎖模時增壓油缸工作， 作用在增壓板上，使增壓板向模具方向擠壓，達(dá)到鎖模力大又可靠。當(dāng) 多只增壓油缸增壓后，同時對開合模油缸的壓力成倍增加，由于采用了開合 模油缸到位后已經(jīng)鎖死，使開合模油缸完全能承受來自增壓油缸的作用力。 本技術(shù)方案也可用于立式注塑機(jī)或壓力機(jī)、鉛合金成型機(jī)等。
本實用新型的兩模板注塑機(jī)增壓鎖模及滑軌式開合模裝置，其所述的增壓 板可以安裝在活動模板中，或者可以安裝在固定模板中，功能一樣，作用不變。 可以在活動模板的底部安裝底座，滑塊安裝在底座的底面上，在底座上可以安 裝多塊滑塊，使活動模板滑行更平穩(wěn)。其開合模油缸可以安裝在活動模板上， 滑塊安裝在開合模油缸的底面，作用一樣。其所述的增壓油缸為1只或者1只 以上，可以安裝多只增壓油缸，即相當(dāng)于注塑機(jī)、壓注機(jī)或者壓機(jī)的系統(tǒng)壓力 增壓，就可實現(xiàn)高壓增壓?？蛇x用多只低壓油缸達(dá)到高壓油缸的效果，節(jié)省油 耗，降低生產(chǎn)成本。其模板中安裝限位螺絲，限位螺絲連接增壓板，當(dāng)模具沒 有安裝在模板中時對增壓板限位。其開合模油缸可以為四只或者四只以上，四 只油缸可分別安裝在活動^莫板或者固定模板的四個角上。其所述的增壓油缸可 以安裝在模板或者增壓板中。其所述的增壓板可以為1塊或者1塊以上。


圖1是本實用新型的兩模板注塑機(jī)開模狀態(tài)示意圖； 圖2是本實用新型的兩模板注塑機(jī)合模狀態(tài)示意圖； 圖3是本實用新型的開合模油缸安裝在活動模板上，滑塊安裝在開合模油缸的底面示意圖4是本實用新型的增壓油缸安裝在增壓板中示意圖。
具體實施方式

本實用新型涉及兩模板注塑機(jī)增壓鎖模及滑軌式開合模裝置，如圖1
一圖4所示，包括機(jī)架l，機(jī)架上安裝注射裝置2、開合模裝置、鎖模裝置 及頂出裝置3，所述的開合模裝置包括固定模板4和活動模板5，各模板中 分別安裝模具7、 6，開合模油缸8以模板中心對稱地安裝在二塊模板中的 一塊模板上，開合模油缸8活塞桿9連接在二塊模板中的另一塊模板上， 其特征在于活動模板5的底部安裝滑塊51，在機(jī)架1上安裝滑軌52，滑塊 51與滑軌52相配合，所述的鎖模裝置包括安裝在模板中的增壓板11，增 壓板11有增壓油缸12。在活動模板的底部安裝滑塊，在機(jī)架上安裝滑軌， 滑塊與滑軌相配合，開合模時開合模油缸活塞桿帶動活動模板，活動模板 下的滑塊在滑軌上滑動，所以不管是那只開合模油缸先工作，那只開合模 油缸遲工作，或者同時工作，都能帶動活動模板的滑塊在滑軌上滑動，使 活動模板開合模平衡、穩(wěn)定。在模板中安裝增壓板，增壓板有增壓油缸， 鎖模時增壓油缸工作，作用在增壓板上，使增壓板向模具方向擠壓，達(dá)到 鎖模力大又可靠。當(dāng)多只增壓油缸增壓后，同時對開合模油缸的壓力成倍增 加，由于采用了開合模油缸到位后已經(jīng)鎖死，使開合模油缸完全能承受來自增 壓油缸的作用力。本技術(shù)方案也可用于立式注塑機(jī)或壓力機(jī)、鉛合金成型機(jī)等。 其所述的增壓板11可以安裝在活動模板5中，或者安裝在固定模板4中， 功能一樣，作用不變。其活動模板5的底部安裝底座53，滑塊51安裝在底 座53的底面上，在底座上可以安裝多塊滑塊，使活動模板滑行更平穩(wěn)?？?以將開合模油缸8安裝在活動模板5上，滑塊51安裝在開合模油缸8的底 面，作用一樣。其所述的增壓油缸12為1只或者1只以上，可以安裝多只 增壓油缸，即相當(dāng)于注塑機(jī)、壓注機(jī)或者壓機(jī)的系統(tǒng)壓力增壓，就可實現(xiàn)高壓 增壓。所述的增壓油缸12可以為低壓油缸，可選用多只低壓油缸達(dá)到高壓 油缸的效果，節(jié)省油耗，降低生產(chǎn)成本。其模板中安裝限位螺絲13，限位 螺絲13連接增壓板11，當(dāng)模具沒有安裝在模板中時對增壓板限位。其開合 模油缸8可以為四只或者四只以上，四只油缸分別安裝在活動模板5或者 固定模板4的四個角上。其所述的增壓油缸12可以安裝在模板或者增壓板 11中。其所述的增壓板11可以為1塊或者1塊以上。
權(quán)利要求1、兩模板注塑機(jī)增壓鎖模及滑軌式開合模裝置，包括機(jī)架(1)，機(jī)架上安裝注射裝置(2)、開合模裝置、鎖模裝置及頂出裝置(3)，所述的開合模裝置包括固定模板(4)和活動模板(5)，各模板中分別安裝模具(7、6)，開合模油缸(8)以模板中心對稱地安裝在二塊模板中的一塊模板上，開合模油缸(8)活塞桿(9)連接在二塊模板中的另一塊模板上，其特征在于活動模板(5)的底部安裝滑塊(51)，在機(jī)架(1)上安裝滑軌(52)，滑塊(51)與滑軌(52)相配合，所述的鎖模裝置包括安裝在模板中的增壓板(11)，增壓板(11)有增壓油缸(12)。
2、 如權(quán)利要求1所述的兩模板注塑機(jī)增壓鎖模及滑軌式開合模裝置， 其特征在于所述的增壓板(11)安裝在活動模板(5)或者固定模板(4)中。
3、 如權(quán)利要求1所述的兩模板注塑機(jī)增壓鎖模及滑軌式開合模裝置， 其特征在于活動模板(5)的底部安裝底座(53)，滑塊(51)安裝在底座(53)的底面上。
4、 如權(quán)利要求1所述的兩模板注塑機(jī)增壓鎖模及滑軌式開合模裝置， 其特征在于開合模油缸(8)安裝在活動模板(5)上，滑塊(51)安裝在 開合模油缸(8)的底面。
5、 如權(quán)利要求1所述的兩模板注塑機(jī)增壓鎖模及滑軌式幵合模裝置， 其特征在于所述的增壓油缸(12)為1只或者1只以上。
6、 如權(quán)利要求1所述的兩模板注塑機(jī)增壓鎖模及滑軌式開合模裝置， 其特征在于模板中安裝限位螺絲(13)，限位螺絲(13)連接增壓板(11)。
7、 如權(quán)利要求1所述的兩模板注塑機(jī)增壓鎖模及滑軌式開合模裝置， 其特征在于開合模油缸(8)為四只或者四只以上，四只油缸分別安裝在 活動模板(5)或者固定模板(4)的四個角上。
8、 如權(quán)利要求1所述的兩模板注塑機(jī)增壓鎖模及滑軌式開合模裝置， 其特征在于所述的增壓油缸(12)安裝在模板或者增壓板(11)中。
9、 如權(quán)利要求1所述的兩模板注塑機(jī)增壓鎖模及滑軌式開合模裝置， 其特征在于所述的增壓板(11)為1塊或者1塊以上。
專利摘要兩模板注塑機(jī)增壓鎖模及滑軌式開合模裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上安裝注射裝置、開合模裝置、鎖模裝置及頂出裝置，所述的開合模裝置包括固定模板和活動模板，各模板中分別安裝模具，開合模油缸以模板中心對稱地安裝在二塊模板中的一塊模板上，開合模油缸活塞桿連接在二塊模板中的另一塊模板上，其特征在于活動模板的底部安裝滑塊，在機(jī)架上安裝滑軌，滑塊與滑軌相配合，所述的鎖模裝置包括安裝在模板中的增壓板，增壓板有增壓油缸。
文檔編號B29C45/64GK201275861SQ200820162069
公開日2009年7月22日 申請日期2008年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月31日
發(fā)明者業(yè) 蔡 申請人:業(yè) 蔡