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      間歇式預(yù)發(fā)機的線切割不銹鋼通氣板裝置的制作方法

      文檔序號:4444729閱讀:355來源:國知局
      專利名稱:間歇式預(yù)發(fā)機的線切割不銹鋼通氣板裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種間歇式預(yù)發(fā)機的線切割不銹鋼通氣板裝置,屬于泡沫塑料機械領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      目前現(xiàn)有技術(shù)中的間歇式預(yù)發(fā)機的通氣板裝置如圖1和圖2所示它由1/4圓鋁板1 和銅汽塞2及連接固定孔3組成,銅汽塞為單件圓弧線上排列,此件上鉆有12個1.2mm 的小孔,如此使得蒸汽的進量很少,由于是鑄鋁板制成,可造成鋁板在受熱情況下易發(fā)生破 裂,且鉆小孔易把氣孔堵塞,使得原料受熱不均勻,泡沫發(fā)料質(zhì)量不好。

      實用新型內(nèi)容
      本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足,而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理, 使原料受熱均勻,蒸汽進量大,通氣板不易損壞,耐用的間歇式預(yù)發(fā)機的線切割不銹鋼通 氣板裝置。
      本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是 一種間歇式預(yù)發(fā)機的線切割不銹鋼通 氣板裝置,包括數(shù)塊不銹鋼通氣板,其特征在于所述不銹鋼通氣板上開有數(shù)個蒸汽通氣 孔和數(shù)個連接固定孔,所述蒸汽通氣孔包括數(shù)條通氣槽。由此使得本實用新型的生產(chǎn)效率 較高。
      本實用新型所述蒸汽通氣孔的直徑為50mm。
      本實用新型所述蒸汽通氣孔中設(shè)置有七條等間距的通氣槽,且該通氣槽的寬度為 0.4mm。
      本實用新型所述蒸汽通氣孔均勻分布在不銹鋼通氣板上。 本實用新型所述不銹鋼通氣板的塊數(shù)為4塊。
      本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點和效果本實用新型結(jié)構(gòu)采用材料合理、 新穎,蒸汽條孔設(shè)計成連續(xù)排列的結(jié)構(gòu),增加了蒸汽的進量和速度,同時避免了有小孔易 堵塞通氣孔使原料發(fā)泡受熱不均勻的現(xiàn)象,使泡沫在發(fā)料桶內(nèi)受熱均勻,最終達到泡沫顆 粒質(zhì)量更好,效率更高。
      本實用新型中的連接固定孔用于定位至預(yù)發(fā)機底部通氣箱上面。


      圖1是現(xiàn)有單塊間歇式預(yù)發(fā)機通氣板裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2是拼接后現(xiàn)有間歇式預(yù)發(fā)機通氣板裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖3是本實用新型實施例單塊間歇式預(yù)發(fā)機通氣板裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖4是本實用新型實施例拼接后間歇式預(yù)發(fā)機通氣板裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步說明。
      實施例
      參見圖3和圖4,本實用新型包括四塊不銹鋼通氣板4,并由四塊不銹鋼通氣板4拼接 而成,該不銹鋼通氣板4上開有數(shù)個蒸汽通氣孔5和數(shù)個連接固定孔6,蒸汽通氣孔5均 勻分布在不銹鋼通氣板4上,蒸汽通氣孔5的直徑為50mm,蒸汽通氣孔5包括七條等間 距的通氣槽,且該通氣槽的寬度為0.4mm,由此使得本實用新型的生產(chǎn)效率較高。
      本實用新型在不銹鋼通氣板4上開有50mm內(nèi)連續(xù)排列的蒸汽通氣孔5,該蒸汽通氣 孔5為均勻連續(xù)七條排列的寬度為0.4mm的通氣槽,每個蒸汽通氣孔5之間均勻交錯排布 在不銹鋼通氣板4上,由此使得蒸汽進量和速度加快,并合發(fā)料機內(nèi)受熱快且均勻,制出 的泡沫產(chǎn)品質(zhì)量好,連接固定孔6用于定位至預(yù)發(fā)機底部通氣箱上面。
      此外,需要說明的是,凡依本實用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效 或簡單變化,均包括于本實用新型專利的保護范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1、一種間歇式預(yù)發(fā)機的線切割不銹鋼通氣板裝置,包括數(shù)塊不銹鋼通氣板,其特征在于所述不銹鋼通氣板上開有數(shù)個蒸汽通氣孔和數(shù)個連接固定孔,所述蒸汽通氣孔包括數(shù)條通氣槽。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的間歇式預(yù)發(fā)機的線切割不銹鋼通氣板裝置,其特征在于所述蒸汽通氣孔的直徑為50mm。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的間歇式預(yù)發(fā)機的線切割不銹鋼通氣板裝置,其特征在于: 所述蒸汽通氣孔中設(shè)置有七條等間距的通氣槽,且該通氣槽的寬度為0.4mm。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的間歇式預(yù)發(fā)機的線切割不銹鋼通氣板裝置,其特征在于 所述蒸汽通氣孔均勻分布在不銹鋼通氣板上。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的間歇式預(yù)發(fā)機的線切割不銹鋼通氣板裝置,其特征在于 所述不銹鋼通氣板的塊數(shù)為4塊。
      專利摘要本實用新型涉及一種間歇式預(yù)發(fā)機的線切割不銹鋼通氣板裝置,屬于泡沫塑料機械領(lǐng)域。現(xiàn)有技術(shù)中的間歇式預(yù)發(fā)機的通氣板裝置使得原料受熱不均勻,泡沫發(fā)料質(zhì)量不好。本實用新型包括數(shù)塊不銹鋼通氣板,其特征在于所述不銹鋼通氣板上開有數(shù)個蒸汽通氣孔和數(shù)個連接固定孔,所述蒸汽通氣孔包括數(shù)條通氣槽。本實用新型結(jié)構(gòu)采用材料合理、新穎,蒸汽條孔設(shè)計成連續(xù)排列的結(jié)構(gòu),增加了蒸汽的進量和速度,同時避免了有小孔易堵塞通氣孔使原料發(fā)泡受熱不均勻的現(xiàn)象,使泡沫在發(fā)料桶內(nèi)受熱均勻,最終達到泡沫顆粒質(zhì)量更好,效率更高。
      文檔編號B29C44/34GK201287435SQ200820167790
      公開日2009年8月12日 申請日期2008年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月24日
      發(fā)明者徐元朝, 朱紅衛(wèi) 申請人:杭州富陽東山塑料機械有限公司
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