專利名稱：曲肘連桿合模機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及注塑機(jī)中的合模機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種曲肘連桿合模機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)注塑機(jī)合模機(jī)構(gòu)其是以一個鎖模油缸來完成整個開鎖模過程的，為了獲得較 大的鎖模力，因此其需要使用大流量的鎖模油缸，因此鎖模油缸的重量重，組裝拆修 困難，還由于大流量的鎖模油缸其缸徑大，長期使用鎖模油缸容易磨損，造成油缸內(nèi) 泄，耐用性不好，再者要驅(qū)動大流量的鎖模油缸其速度也比較慢，難以實現(xiàn)快速開模 鎖模。
針對前述現(xiàn)狀，近年來，雙曲肘五支鉸連桿合模機(jī)構(gòu)注塑機(jī)的設(shè)計制造在中國開 始逐漸發(fā)展，雙曲肘五支鉸連桿合模機(jī)構(gòu)的核心部分就是傳遞油缸運(yùn)動的連桿部分。
當(dāng)用液壓缸驅(qū)動活塞桿做勻速直線運(yùn)動時，通過曲肘連桿機(jī)構(gòu)傳動的動模板會產(chǎn) 生慢-快-慢的速度特性適合模板起閉模的工藝要求，如果采用伺服電機(jī)驅(qū)動，可改變活 塞桿的變速運(yùn)動規(guī)律使之得到高速、平穩(wěn)的動模板運(yùn)動特性，并節(jié)能。當(dāng)曲肘連桿機(jī) 構(gòu)伸直時，可進(jìn)入自鎖狀態(tài)，在鎖緊模具后，由變形所產(chǎn)生的彈性反力無法使模具打 開因此可以暫時切斷輸入端的動力，并達(dá)到節(jié)省能源降低成本。
由于目前雙曲肘五支鉸連桿合模機(jī)構(gòu)注塑機(jī)尾板中的大銷軸與尾板之間有相對的 轉(zhuǎn)動，從而易導(dǎo)致尾板的磨損，降低了尾板的壽命；而且連桿結(jié)構(gòu)中的前連桿為多個 獨立存在的桿件，故其強(qiáng)度、剛度較低。
如一專利號為ZL02138666.8(公開號為CN1502461A)的中國發(fā)明專利《曲肘合模機(jī) 構(gòu)》披露了這樣一種類似的曲肘合模機(jī)構(gòu)。

實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種曲肘連桿結(jié) 構(gòu)強(qiáng)度高的曲肘連桿合模機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)具有動模板和尾板的結(jié)構(gòu)簡單、使用壽命長的 優(yōu)點。
本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為 一種曲肘連桿合模機(jī)構(gòu)，包 括有尾板、動模板及設(shè)置在尾板和動模板之間以驅(qū)動動模板相對尾板移動的一對曲肘 連桿結(jié)構(gòu)，各曲肘連桿結(jié)構(gòu)又包括前連桿、后連桿、小連桿和推座，其中，前連桿的前端與動模板的后端面鉸接，前連桿的后端與后連桿的前端鉸接，后連桿的后端與尾 板的前端面鉸接，所述的小連桿一端與后連桿的中部鉸接，另一端與推座一側(cè)鉸接， 而推座通過導(dǎo)桿限位于尾板和動模板之間并可來回移動，其特征在于所述的前連桿 為一整體件，前連桿的前端具有與動模板后端面鉸接的兩個前凸耳，前連桿的后端具 有與后連桿鉸接的三個后凸耳。
上述動模板的后端面具有第一中間支架，該第一中間支架上固定有第一大銷軸， 該第一大銷軸不能相對第一中間支架轉(zhuǎn)動，所述前連桿的兩個前凸耳活動套設(shè)在第一 大銷軸上并可相對第一大銷軸轉(zhuǎn)動；所述前連桿的三個后凸耳上穿設(shè)固定有第二大銷 軸，該第二大銷軸不能相對前連桿轉(zhuǎn)動，所述后連桿的前端活動套設(shè)在第二大銷軸上 并可相對第二大銷軸轉(zhuǎn)動，且后連桿由彼此獨立的第一后連桿和第二后連桿組成，該 第一后連桿和第二后連桿位于相鄰的兩個后凸耳之間，并與后凸耳端面緊貼；所述尾 板的前端面具有第二中間支架，該第二中間支架上固定有第三大銷軸，該第三大銷軸 不能相對該第二中間支架轉(zhuǎn)動，所述后連桿的后端活動套設(shè)在該第三大銷軸上并可相 對第三大銷軸轉(zhuǎn)動；所述小連桿由彼此獨立的第一小連桿、第二小連桿和第三小連桿 組成， 一第一小銷軸其兩端與第一小連桿和第三小連桿的一端固定，該第一小銷軸不 能相對第一小連桿和第三小連桿轉(zhuǎn)動，所述的第二小連桿套設(shè)在該第一小銷軸的中 部，所述的第一后連桿的中部活動套設(shè)在第二小銷軸上并可相對第二小銷軸轉(zhuǎn)動，且 第一后連桿位于第一小連桿和第二小連桿之間且端面彼此緊貼，所述的第二后連桿的 中部活動套設(shè)在第二小銷軸上并可相對第二小銷軸轉(zhuǎn)動，且第二后連桿位于第二小連
桿和第三小連桿之間且端面彼此緊貼； 一第二小銷軸其兩端與第一小連桿和第三小連 桿的另一端固定，該第二小銷軸不能相對第一小連桿和第三小連桿轉(zhuǎn)動，所述的第二 小連桿的另一端套設(shè)在該第二小銷軸的中部，推座的一側(cè)的兩個凸耳活動套設(shè)在第二 小銷軸上并可相對第二小銷軸轉(zhuǎn)動。
所述第一大銷軸的兩外端面上開有一槽，相應(yīng)地第一中間支架兩最外端面上也開 有槽， 一第一卡板同時卡于第一大銷軸的第一中間支架的槽內(nèi)；所述第二大銷軸的兩 外端面上開有一槽，相應(yīng)地后凸耳兩最外端面上也開有槽， 一第二卡板同時卡于第二 大銷軸和后凸耳的槽內(nèi)；所述第三大銷軸的兩外端面上開有一槽，相應(yīng)地第二中間支 架兩最外端面上也開有槽， 一第三卡板同時卡于第三大銷軸和第二中間支架的槽內(nèi)； 所述第一小銷軸的兩外端面上開有一槽，相應(yīng)第一小連桿和第三小連桿一端的外端面 上也開有槽， 一第四卡板同時卡于第一小銷軸、第一小連桿和第三小連桿的槽內(nèi)；所 述第二小銷軸的兩外端面上開有一槽，相應(yīng)地第一小連桿和第三小連桿另一端的外端 面上也開有槽， 一第五卡板同時卡于第二小銷軸、第一小連桿和第三小連桿的槽內(nèi)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于
①、前連桿做成一整體件，消除了分別加工每一個的累積誤差，既提高前連桿的
5加工精度，又提高了前連桿的剛度，簡化了裝配過程，降低了制造成本。
②、各大銷軸與動模板、尾板之間無相對轉(zhuǎn)動固定；各小銷軸與小連桿之間無相 對轉(zhuǎn)動固定，消除了動模板、尾板與大銷軸的磨損，提高了動模板和尾板的壽命，節(jié) 約了成本；同時后連桿和前連桿之間為緊密貼合，小連桿和后連桿之間也緊密貼合， 加工時只需對前連桿和后連桿進(jìn)行精加工，而前連桿和后連桿為桿件，加工時為端面 加工，故加工方便，同時，還使得各支架、推座的內(nèi)惻面全都不需要加工，各連桿與 各支架、推座之間即使存在較大間隙也不影響該曲肘結(jié)構(gòu)動作的穩(wěn)定性，而如對各支 架、推座與各連桿之間的接合面進(jìn)行精加工則很困難，綜上所述，該曲肘機(jī)構(gòu)大大降 低了加工難度與生產(chǎn)制造成本、提高了生產(chǎn)效率。


圖l為本實用新型實施例立體結(jié)構(gòu)示意圖2為本實用新型實施例開模狀態(tài)的側(cè)視圖； 圖3為本實用新型實施例開模狀態(tài)的剖視圖(正視方向)； 圖4為本實用新型實施例鎖t莫狀態(tài)側(cè)視圖5為本實用新型實施例中小連桿與推座及后連桿的連接示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖1 5所示為本實用新型的應(yīng)該優(yōu)選實施例。
一種曲肘連桿合模機(jī)構(gòu)，包括有尾板l、動模板2及設(shè)置在尾板1和動模板2之間以 驅(qū)動動模板2相對尾板1移動的一對曲肘連桿結(jié)構(gòu)，尾板l固定在注塑機(jī)的機(jī)架上，尾板 l上固定有四根拉桿12，該四根拉桿12的另一端固定在頭板13上，而動模板2則套設(shè)在 機(jī)架的四根拉桿12上，并可沿拉桿12上下滑移，各曲肘連桿結(jié)構(gòu)又包括前連桿3、后連 桿4、小連桿5和推座6。
其中，前連桿3為一整體件，前連桿3的前端具有與動模板2后端面鉸接的兩個前凸 耳31，該前凸耳31間隔設(shè)置，前連桿3的后端具有與后連桿4鉸接的三個后凸耳32，該 三個后凸耳32間隔設(shè)置。
前連桿3的前端與動模板2的后端面鉸接，即動模板2的后端面具有第一中間支架 21，該第一中間支架21上固定有第一大銷軸22，第一大銷軸22的兩外端面上開有一 槽，相應(yīng)地第一中間支架21兩最外端面上也開有槽， 一第一卡板7同時卡于第一大銷軸 22的第一中間支架21的槽內(nèi)，這樣第一大銷軸22不能相對第一中間支架21轉(zhuǎn)動，前連 桿3的兩個前凸耳31活動套設(shè)在第一大銷軸22上并可相對第一大銷軸22轉(zhuǎn)動。
前連桿3的后端與后連桿4的前端鉸接，即前連桿3的三個后凸耳32上穿設(shè)固定有第
6二大銷軸33，第二大銷軸33的兩外端面上開有一槽，相應(yīng)地后凸耳32兩最外端面上也 開有槽， 一第二卡板8同時卡于第二大銷軸33和后凸耳32的槽內(nèi)，這樣第二大銷軸33不 能相對前連桿3轉(zhuǎn)動，后連桿4由彼此獨立的第一后連桿41和第二后連桿42組成，第一 后連桿41和第二后連桿42的前端活動套設(shè)在第二大銷軸33上并可相對第二大銷軸33轉(zhuǎn) 動，且第一后連桿41和第二后連桿42位于相鄰的兩個后凸耳32之間，并與后凸耳32端 面緊貼。
后連桿4的后端與尾板1的前端面鉸接，即在尾板l的前端面具有第二中間支架ll, 該第二中間支架11上固定有第三大銷軸12，第三大銷軸12的兩外端面上開有一槽，相 應(yīng)地第二中間支架ll兩最外端面上也開有槽， 一第三卡板9同時卡于第三大銷軸12和第 二中間支架ll的槽內(nèi)，這樣第三大銷軸12不能相對該第二中間支架11轉(zhuǎn)動，后連桿4的 后端活動套設(shè)在該第三大銷軸12上并可相對第三大銷軸12轉(zhuǎn)動。
推座6通過導(dǎo)桿14限位于尾板1和動模板2之間并可來回移動，推座6—般與開鎖模 油缸的活塞桿固定，通過活塞桿的移動帶動推座6在尾板1和動模板2之間來回移動，其 為一般曲肘連桿合模機(jī)構(gòu)的常規(guī)結(jié)構(gòu)。
小連桿5—端與推座6—側(cè)鉸接，該小連桿5由彼此獨立的第一小連桿51、第二小連 桿52和第三小連桿53組成， 一第一小銷軸54其兩端與第一小連桿51和第三小連桿53的 一端固定，第一小銷軸54的兩外端面上開有一槽，相應(yīng)地第一小連桿51和第三小連桿 53—端的外端面上也開有槽， 一第四卡板10同時卡于第一小銷軸54、第一小連桿51和 第三小連桿53的槽內(nèi)，這樣第一小銷軸54不能相對第一小連桿51和第三小連桿53轉(zhuǎn) 動；第二小連桿52套設(shè)在該第一小銷軸54的中部，第一后連桿41的中部活動套設(shè)在第 一小銷軸54上并可相對第一小銷軸54轉(zhuǎn)動，且第一后連桿41位于第一小連桿51和第二 小連桿52之間且端面彼此緊貼，所述的第二后連桿42的中部活動套設(shè)在第一小銷軸54 上并可相對第一小銷軸54轉(zhuǎn)動，且第二后連桿42位于第二小連桿52和第三小連桿53之 間且端面彼此緊貼。
小連桿5的另一端與后連桿4的中部鉸接，即一第二小銷軸55其兩端與第一小連桿 51和第三小連桿53的另一端固定，所述第二小銷軸55的兩外端面上開有一槽，相應(yīng)地 第一小連桿51和第三小連桿53另一端的外端面上也開有槽， 一第五卡板U同時卡于第 二小銷軸55、第一小連桿51和第三小連桿53的槽內(nèi)，這樣第二小銷軸55不能相對第一 小連桿51和第三小連桿53轉(zhuǎn)動；所述的第二小連桿52的另一端套設(shè)在該第二小銷軸55 的中部，推座6的一側(cè)的兩個凸耳61活動套設(shè)在第二小銷軸55上并可相對第二小銷軸55 轉(zhuǎn)動。
本實用新型的工作過程是這樣的
鎖模時，鎖模油缸推動推座6朝遠(yuǎn)離尾板1的方向移動，小連桿5隨推座6移動，同時小連桿5的另一端推動后連桿4的上端外張，進(jìn)而帶動前連桿3的下端外張，推動動模 板2朝遠(yuǎn)離尾板1的方向移動，從而完成整個鎖模動作；
開模時，鎖模油缸拉動推座6朝靠近尾板1的方向移動，小連桿5隨推座6移動，同 時小連桿5的另一端拉動后連桿4的上端內(nèi)縮，進(jìn)而帶動前連桿3的下端內(nèi)縮，拉動動模 板2朝靠近尾板1的方向移動，從而完成整個開模動作。
權(quán)利要求1、一種曲肘連桿合模機(jī)構(gòu)，包括有尾板(1)、動模板(2)及設(shè)置在尾板(1)和動模板(2)之間以驅(qū)動動模板相對尾板移動的一對曲肘連桿結(jié)構(gòu)，各曲肘連桿結(jié)構(gòu)又包括前連桿(3)、后連桿(4)、小連桿(5)和推座(6)，其中，前連桿(3)的前端與動模板(2)的后端面鉸接，前連桿(3)的后端與后連桿(4)的前端鉸接，后連桿(4)的后端與尾板(1)的前端面鉸接，所述的小連桿(5)一端與后連桿(4)的中部鉸接，另一端與推座(6)一側(cè)鉸接，而推座(6)通過導(dǎo)桿(14)限位于尾板(1)和動模板(2)之間并可來回移動，其特征在于所述的前連桿(3)為一整體件，前連桿(3)的前端具有與動模板(2)后端面鉸接的兩個前凸耳(31)，前連桿(3)的后端具有與后連桿(4)鉸接的三個后凸耳(32)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的曲肘連桿合模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述動模板(2)的后端 面具有第一中間支架(21)，該第一中間支架(21)上固定有第一大銷軸(22)，該第一大銷 軸(22)不能相對第一中間支架(21)轉(zhuǎn)動，所述前連桿(3)的兩個前凸耳(31)活動套設(shè)在第 一大銷軸(22)上并可相對第一大銷軸(22)轉(zhuǎn)動；所述前連桿(3)的三個后凸耳(32)上穿設(shè)固定有第二大銷軸(33)，該第二大銷軸(33) 不能相對前連桿(3)轉(zhuǎn)動，所述后連桿(4)的前端活動套設(shè)在第二大銷軸(33)上并可相對 第二大銷軸(33)轉(zhuǎn)動，且后連桿(4)由彼此獨立的第一后連桿(41)和第二后連桿(42)組 成，該第一后連桿(41)和第二后連桿(42)位于相鄰的兩個后凸耳(32)之間，并與后凸耳 (32)端面緊貼；所述尾板(l)的前端面具有第二中間支架(ll)，該第二中間支架(ll)上固定有第三大 銷軸(12)，該第三大銷軸(12)不能相對該第二中間支架(11)轉(zhuǎn)動，所述后連桿(4)的后端 活動套設(shè)在該第三大銷軸(12)上并可相對第三大銷軸(12)轉(zhuǎn)動；所述小連桿(5)由彼此獨立的第一小連桿(51)、第二小連桿(52)和第三小連桿(53)組 成， 一第一小銷軸(54)其兩端與第一小連桿(51)和第三小連桿(53)的一端固定，該第一 小銷軸(54)不能相對第一小連桿(51)和第三小連桿(53辨動，所述的第二小連桿(52)套設(shè) 在該第一小銷軸(54)的中部，所述的第一后連桿(41)的中部活動套設(shè)在第一小銷軸(54) 上并可相對第二小銷軸(55)轉(zhuǎn)動，且第一后連桿(41)位于第一小連桿(51)和第二小連桿 (52)之間且端面彼此緊貼，所述的第二后連桿(42)的中部活動套設(shè)在第一小銷軸(54)上 并可相對第一小銷軸(54)轉(zhuǎn)動，且第二后連桿(42)位于第二小連桿(52)和第三小連桿(53) 之間且端面彼此緊貼；一第二小銷軸(55)其兩端與第一小連桿(51)和第三小連桿(53)的另一端固定，該第 二小銷軸(55)不能相對第一小連桿(51)和第三小連桿(53)轉(zhuǎn)動，所述的第二小連桿(52)的 另一端套設(shè)在該第二小銷軸(55)的中部，推座(6)的一側(cè)的兩個凸耳(61)活動套設(shè)在第二 小銷軸(55)上并可相對第二小銷軸(55辨動。
3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的曲肘連桿合模機(jī)構(gòu)，其特征在于所述第一大銷軸(22) 的兩外端面上開有一槽，相應(yīng)地第一中間支架(21)兩最外端面上也開有槽， 一第一卡板 (7)同時卡于第一大銷軸(22)的第一中間支架(21)的槽內(nèi)；所述第二大銷軸(33)的兩外端面上開有一槽，相應(yīng)地后凸耳(32)兩最外端面上也開 有槽， 一第二卡板(8)同時卡于第二大銷軸(33)和后凸耳(32)的槽內(nèi)；所述第三大銷軸(12)的兩外端面上開有一槽，相應(yīng)地第二中間支架(ll)兩最外端面 上也開有槽， 一第三卡板(9)同時卡于第三大銷軸(12)和第二中間支架(ll)的槽內(nèi)；所述第一小銷軸(51)的兩外端面上開有一槽，相應(yīng)地第一小連桿(51)和第三小連桿 (53)—端的外端面上也開有槽， 一第四卡板(10)同時卡于第一小銷軸(54)、第一小連桿 (51)和第三小連桿(53)的槽內(nèi)；所述第二小銷軸(52)的兩外端面上開有一槽，相應(yīng)地第一小連桿(51)和第三小連桿 (53)另一端的外端面上也開有槽， 一第五卡板(11)同時卡于第二小銷軸(55)、第一小連 桿(51)和第三小連桿(53)的槽內(nèi)。
專利摘要本實用新型涉及一種曲肘連桿合模機(jī)構(gòu)，包括有尾板、動模板及一對曲肘連桿結(jié)構(gòu)，各曲肘連桿結(jié)構(gòu)又包括前連桿、后連桿、小連桿和推座，其中，前連桿的前端與動模板的后端面鉸接，前連桿的后端與后連桿的前端鉸接，后連桿的后端與尾板的前端面鉸接，小連桿一端與后連桿的中部鉸接，另一端與推座一側(cè)鉸接，而推座限位于尾板和動模板之間并可來回移動，其特征在于前連桿為一整體件，前連桿的前端具有與動模板后端面鉸接的兩個前凸耳，前連桿的后端具有與后連桿鉸接的三個后凸耳。該曲肘連桿合模機(jī)構(gòu)具有動模板和尾板的結(jié)構(gòu)簡單、使用壽命長的優(yōu)點。
文檔編號B29C45/66GK201320831SQ20082016806
公開日2009年10月7日 申請日期2008年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月14日
發(fā)明者丁世前, 張衛(wèi)東, 強(qiáng) 鄭 申請人:寧波海雄塑料機(jī)械有限公司