專利名稱：注塑機(jī)注塑儲料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及注塑機(jī)，特別是涉及一種注塑機(jī)的注塑儲料裝置， 用于生產(chǎn)中空塑料容器，如礦泉水瓶、油瓶、化妝品瓶等，特別適用于 生產(chǎn)木塑板等薄型產(chǎn)品。
背景技術(shù)：
在生產(chǎn)中空塑料容器中，如加工礦泉水瓶、油瓶、化妝品瓶等，可 用注塑機(jī)注塑成型。注塑機(jī)主要包括機(jī)架、注塑裝置和模板及開合模機(jī) 構(gòu)所組成，注塑裝置包括料筒、安裝在料筒內(nèi)的螺桿，及注塑油缸等， 工作時由動力帶動螺桿在料筒內(nèi)轉(zhuǎn)動，把從料斗里下來的物料前擠壓， 同時，料筒加熱，當(dāng)料筒里的料積壓到一定量時，注塑油缸進(jìn)油，把物 料推進(jìn)模具里面，其缺點是注塑油缸注塑時，螺桿要停止旋轉(zhuǎn)，并且 要向后回退，否則物料沒有地方存放，所以加工速度慢；而螺桿要后退， 造成料筒兩頭距離長，體積大，占用空間大，成本增多。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點，提供一種注塑 物料有預(yù)儲備裝置，螺桿不停止工作，物料不堵塞，生產(chǎn)速度快，質(zhì)量 保證，效率高的注塑機(jī)注塑儲料裝置。
本實用新型注塑機(jī)注塑儲料裝置的技術(shù)方案是包括模板和注塑裝 置，模板上安裝模具，模板中制有進(jìn)料口，進(jìn)料口與注塑裝置的注塑頭相 配合，其特征在于所述注塑裝置的注塑頭上連接儲料缸，儲料缸外安裝固 定板，儲料缸的一側(cè)制有物料進(jìn)口，物料進(jìn)口與料筒相配合，在儲料缸中 安裝推料活塞桿，推料活塞桿中安裝預(yù)推料油缸，預(yù)推料油缸的預(yù)推料活 塞桿連接注塑活塞，注塑活塞與儲料缸相配合，推料活塞桿的頂部連接注 塑活塞桿，注塑活塞桿由注塑油缸帶動，注塑油缸安裝在連接板上，連接 板與固定板由拉桿相連接。本實用新型的注塑機(jī)注塑儲料裝置，生產(chǎn)時，首先將鋸末(秸桿等) 與塑料原料混合倒進(jìn)料筒中預(yù)塑，將預(yù)塑好的物料由料筒經(jīng)物料進(jìn)口擠 進(jìn)儲料缸中，在物料擠進(jìn)的同時，預(yù)推料油缸帶動預(yù)推料活塞桿推動注 塑活塞運動，將物料推入儲料缸，避免物料進(jìn)口堵塞，物料填滿儲料缸 后，預(yù)推料油缸停止工作，再由注塑油缸帶動注塑活塞桿，注塑活塞桿 帶動推料活塞桿，最后由推料活塞桿推動注塑活塞運動，將物料注進(jìn)模 具內(nèi)。本方案有了儲料缸，可將物料先儲存在儲料缸內(nèi)，避免物料在料 筒中冷卻或者溢出堵塞物料進(jìn)口，并且有預(yù)推料油缸，只使物料堵在進(jìn) 口中，也會被推出。其優(yōu)點是連續(xù)注塑，生產(chǎn)速度快，效率高，并且產(chǎn) 品質(zhì)量好，機(jī)器運行可靠。
本實用新型的注塑機(jī)注塑儲料裝置，其所述的儲料缸的壁上制有排氣 孔，有了排氣孔，如果物料中有氣泡，將氣排出，沒有氣泡，產(chǎn)品質(zhì)量好。 其料筒與物料進(jìn)口之間安裝備料裝置，所述的備料裝置包括安裝在儲料缸 上的備料缸，備料缸上制有出料口和料筒接口 ，出料口與物料進(jìn)口相配合， 料筒接口與料筒相配合，在備料缸的頂部安裝備料油缸，備料油缸有備料 活塞，備料活塞與備料缸的內(nèi)壁相配合。在料筒與物料進(jìn)口之間安裝備料 裝置，這樣，料筒內(nèi)的螺桿可以不停止地工作，將物料擠出先存放在備料 缸中，當(dāng)儲料缸中的物料注塑完后，再由備料油缸帶動備料活塞將物料推 入儲料缸。由于螺桿不停止地工作，大大提高了生產(chǎn)速度。并且還可以在 所述的備料活塞中制有槽，在槽的上方安有頂料氣缸，槽中安裝擋板，頂 料氣缸的頂料活塞桿穿過擋板，在頂料活塞桿的頭部安有頂料板，在槽的 底口安裝單向閥片，有了頂料氣缸，避免物料堵塞料筒口，有了單向閥片， 當(dāng)備料活塞推料時，防止物料回流。或者其所述的備料活塞的一側(cè)制有斜 面，制成斜面后備料活塞不會擋住料筒口，推料時物料又不回流。其所述 的注塑裝置下面安有滑動機(jī)構(gòu)，有了滑動機(jī)構(gòu)，清洗、維修料筒時將注塑 部分推出，使用方便。所述的滑動機(jī)構(gòu)可以包括底座，底座上安裝滑軌，在料筒的變速箱下安裝支架，在支架、連接板和固定板的底部分別安裝 滑塊，滑塊與滑軌相配合，在模板上安裝滑動油缸，滑動油缸連接固定 板，滑動油缸帶動整個注塑裝置滑動?；蛘咚龅幕瑒訖C(jī)構(gòu)也可以包括 底座，底座上安裝滑軌，在連接板和固定板的底部分別安裝滑塊，滑塊 與滑軌相配合，在模板上安裝滑動油缸，滑動油缸連接固定板，滑動油 缸帶動注塑裝置的注射部分滑動，而備料裝置和料筒不移動。由于備料 裝置和料筒不移動，所以要在儲料缸上安裝滑槽，備料缸的頭部安裝滑 板，滑板與滑槽相配合，滑板有鎖緊油缸相緊固，注塑時不漏料，滑動 油缸帶動固定板中的儲料缸隨滑槽滑動，滑動順利。
本實用新型的注塑機(jī)注塑儲料裝置，注塑模板在安裝時可能是前后 方位安置或者上下方位安置，為了適應(yīng)模板是上下方位安置的，其特征 在于包括模板和注塑裝置，模板上安裝模具，模板中制有進(jìn)料口，進(jìn)料口 與注塑裝置的注塑頭相配合，所述注塑裝置的注塑頭上連接儲料缸，儲料 缸的一側(cè)制有物料進(jìn)口，物料進(jìn)口與料筒相配合，在儲料缸中安裝推料活 塞桿，推料活塞桿中安裝預(yù)推料油缸，預(yù)推料油缸的預(yù)推料活塞桿連接注 塑活塞，注塑活塞與儲料缸相配合，在儲料缸兩側(cè)的模板上分別安裝注塑 油缸，兩注塑油缸的注塑活塞桿各自連接拉板，拉板安裝在推料活塞桿上。 其工作過程和有益效果同上所述，但可在儲料缸下安裝連接塊，備料裝 置安裝在連接塊上。其所述的儲料缸外安裝導(dǎo)套，導(dǎo)套中安有導(dǎo)桿，導(dǎo) 套由升降油缸帶動上下運動，所述備料裝置的連接塊連接在導(dǎo)套上，在 料筒的支架中安裝頂升油缸，頂升油缸帶動料筒上下運動，如果儲料缸 堵塞時，由升降油缸和頂升油缸一起帶動料筒和備料裝置向下運動，露 出物料進(jìn)口進(jìn)行清洗、維修。其所述的儲料缸外安裝導(dǎo)套，導(dǎo)套中安有 導(dǎo)桿，導(dǎo)套由升降油缸帶動上下運動，所述備料裝置的連接塊連接在導(dǎo) 套上，頂升油缸可以安裝在模板上，與料筒的頭部相連并帶動料筒上下 運動，功能、作用不變?？稍谒龅膬α细咨习惭b滑槽，備料缸的頭部 安裝滑板，滑板與滑槽相配合，料筒和備料裝置上下運動可靠，滑板有鎖緊油缸相緊固，注塑時不漏料。

圖1是本實用新型注塑機(jī)注塑儲料裝置前后方位安裝結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實用新型注塑機(jī)注塑儲料裝置前后方位安裝立體示意圖； 圖3是本實用新型注塑機(jī)注塑儲料裝置前后方位安裝另一實施例結(jié) 構(gòu)示意圖4是本實用新型注塑機(jī)注塑儲料裝置前后方位安裝另一實施例立 體示意圖5是本實用新型的備料裝置并安裝頂料氣缸示意圖6是本實用新型備料裝置的備料活塞制有斜面示意圖。
圖7是本實用新型注塑機(jī)注塑儲料裝置上下方位安裝結(jié)構(gòu)示意圖8是圖7的A—A截面示意圖9是本實用新型注塑機(jī)注塑儲料裝置上下方位安裝立體示意圖； 圖10是本實用新型注塑機(jī)注塑儲料裝置上下方位安裝另一實施例截 面示意圖11是本實用新型注塑機(jī)注塑儲料裝置上下方位安裝另一實施例立 體示意圖。
具體實施方式
本實用新型涉及注塑機(jī)注塑儲料裝置，如圖l一圖11所示，包括模 板l和注塑裝置，模板上安裝模具20，模板中制有進(jìn)料口2，進(jìn)料口與注 塑裝置的注塑頭3相配合，注塑頭3可以活動安裝，可伸出或者縮進(jìn)，其 特征在于所述注塑裝置的注塑頭3上連接儲料缸4，儲料缸4外安裝固定 板14，儲料缸4的一側(cè)制有物料進(jìn)口 5，物料進(jìn)口 5與料筒6相配合，在 儲料缸4中安裝推料活塞桿18，推料活塞桿中安裝預(yù)推料油缸8，預(yù)推料 油缸8的預(yù)推料活塞桿9連接注塑活塞10，注塑活塞10與儲料缸4相配 合，推料活塞桿18的頂部連接注塑活塞桿11，注塑活塞桿11由注塑油缸12帶動，注塑油缸12安裝在連接板16上，連接板16與固定板14由 拉桿15相連接。生產(chǎn)時，首先將鋸末(秸桿等)與塑料原料混合倒進(jìn) 料筒6中預(yù)塑，將預(yù)塑好的物料由擠出頭7經(jīng)物料進(jìn)口 5擠進(jìn)儲料缸4 中，在物料擠進(jìn)的同時，預(yù)推料油缸8帶動預(yù)推料活塞桿9推動注塑活 塞10運動，將物料推入儲料缸4，避免物料進(jìn)口5堵塞，物料填滿儲 料缸4后，預(yù)推料油缸8停止工作，再由注塑油缸12帶動注塑活塞桿 11，注塑活塞桿11帶動推料活塞桿18，最后由推料活塞桿18推動注 塑活塞10運動，將物料注進(jìn)模具20內(nèi)。本方案有了儲料缸，可將物料 先儲存在儲料缸內(nèi)，避免物料在料筒中冷卻或者溢出堵塞物料進(jìn)口，并 且有預(yù)推料油缸，即使物料堵在進(jìn)口中，也會被推出。其優(yōu)點是連續(xù)注 塑，生產(chǎn)速度快，效率高，并且產(chǎn)品質(zhì)量好，機(jī)器運行可靠。其所述的 儲料缸4的壁上制有排氣孔19，有了排氣孔，如果物料中有氣泡，將 氣排出，沒有氣泡，產(chǎn)品質(zhì)量好。其料筒6與物料進(jìn)口5之間安裝備料 裝置，所述的備料裝置包括安裝在儲料缸4上的備料缸41，備料缸41上 制有出料口 42和料筒接口 43，出料口 42與物料進(jìn)口 5相配合，料筒接 口 43與料筒6相配合，在備料缸41的頂部安裝備料油缸44，備料油缸 44有備料活塞45，備料活塞45與備料缸41的內(nèi)壁相配合。在料筒與物 料進(jìn)口之間安裝備料裝置，這樣，料筒內(nèi)的螺桿可以不停止地工作，將物 料擠出先存放在備料缸中，當(dāng)儲料缸中的物料注塑完后，再由備料油缸帶 動備料活塞將物料推入儲料缸。由于螺桿不停止工作，提高了生產(chǎn)速度。 并且還可以在所述的備料活塞45中制有槽46,在槽46的上方安有頂 料氣缸47，槽46中安裝擋板50，頂料氣缸47的頂料活塞桿48穿過擋 板50，在頂料活塞桿48的頭部安有頂料板49，在槽46的底口安裝單 向閥片51，有了頂料氣缸將物料頂出，避免物料堵塞料筒口，有了單 向闊片，當(dāng)備料活塞推料時，防止物料回流。其所述的備料活塞45的 一側(cè)制有斜面52，有了斜面52，備料活塞不會擋住料筒口，推料時物料又不回流。其所述的注塑裝置下面安有滑動機(jī)構(gòu)，，有了滑動機(jī)構(gòu)，清 洗、維修料筒時將注塑部分推出，使用方便。所述的滑動機(jī)構(gòu)包括底座
01，底座Ol上安裝滑軌Oll，在料筒6的變速箱61下安裝支架62，在 支架62、連接板16和固定板14的底部分別安裝滑塊63，滑塊63與滑 軌011相配合，在模板1上安裝滑動油缸64，滑動油缸64連接固定板 14，滑動油缸帶動整個注塑裝置滑動?；蛘咚龅幕瑒訖C(jī)構(gòu)包括底座 01，底座Ol上安裝滑軌Oll，在連接板16和固定板14的底部分別安 裝滑塊63，滑塊63與滑軌011相配合，在模板1上安裝滑動油缸64， 滑動油缸64連接固定板14，滑動油缸帶動注塑裝置的注射部分滑動， 而備料裝置和料筒不移動。由于備料裝置和料筒不移動，所以要在儲料 缸4上安裝滑槽40，備料缸41的頭部安裝滑板39，滑板39與滑槽40 相配合，滑板39有鎖緊油缸65相緊固，滑動油缸64帶動固定板中的 儲料缸4隨滑槽40滑動，滑動順利。
本實用新型的注塑機(jī)注塑儲料裝置，注塑模板在安裝時可能是前后 方位安置或者上下方位安置，為了適應(yīng)模板上下方位安置，其特征在于 包括模板l和注塑裝置，模板上安裝模具20，模板中制有進(jìn)料口2，進(jìn)料 口與注塑裝置的注塑頭3相配合，所述注塑裝置的注塑頭3上連接儲料缸 4，儲料缸4的一側(cè)制有物料進(jìn)口 5，物料進(jìn)口5與料筒6相配合，在儲 料缸4中安裝推料活塞桿18，推料活塞桿中安裝預(yù)推料油缸8，預(yù)推料油 缸8的預(yù)推料活塞桿9連接注塑活塞10，注塑活塞10與儲料缸4相配合， 在儲料缸4兩側(cè)的模板1上分別安裝注塑油缸12，兩注塑油缸12的注塑 活塞桿11各自連接拉板17，拉板17安裝在推料活塞桿18上。其所述的 儲料缸4的壁上制有排氣孔19。其料筒6與物料進(jìn)口 5之間安裝備料裝 置，所述的備料裝置包括連接在儲料缸4上的連接塊53，連接塊53中制 有出料口42，出料口 42與物料進(jìn)口 5相配合，連接塊53上安裝備料缸 41，備料缸41上制有料筒接口 43，料筒接口 43與料筒6相配合，在備 料缸41的頂部安裝備料油缸44，備料油缸44有備料活塞45 ，備料活塞45與備料缸41的內(nèi)壁相配合。其所述的備料活塞45中制有槽46，在槽 46的上方安有頂料氣缸47，槽46中安裝擋板50，頂料氣缸47的頂料 活塞桿48穿過擋板50，在頂料活塞桿48的頭部安有頂料板49，在槽 46的底口安裝單向閥片51。其所述的備料活塞45的一側(cè)制有斜面52。 其工作過程、功能和有益效果同上所述。但在所述的儲料缸4外安裝導(dǎo) 套72，導(dǎo)套72中安有導(dǎo)桿71，導(dǎo)套72由升降油缸73帶動上下運動， 所述備料裝置的連接塊53連接在導(dǎo)套72上，在料筒的支架62中安裝 頂升油缸74，頂升油缸74帶動料筒6上下運動，如果儲料缸堵塞時， 由升降油缸和頂升油缸一起帶動料筒和備料裝置向下運動，露出物料進(jìn) 口進(jìn)行清洗、維修?；蛘咚龅膬α细?外安裝導(dǎo)套72，導(dǎo)套72中安 有導(dǎo)桿71，導(dǎo)套72由升降油缸73帶動上下運動，所述備料裝置的連 接塊53連接在導(dǎo)套72上，在模板1上安裝頂升油缸74，頂升油缸74 連接在料筒6的頭部并帶動料筒6上下運動，功能、作用不變。其所述 的儲料缸4上安裝滑槽40，備料缸41的頭部安裝滑板39，滑板39與 滑槽40相配合，料筒和備料裝置上下運動可靠，滑板39有鎖緊油缸 65相緊固，注塑時不漏料。
權(quán)利要求1、注塑機(jī)注塑儲料裝置，包括模板(1)和注塑裝置，模板上安裝模具(20)，模板中制有進(jìn)料口(2)，進(jìn)料口與注塑裝置的注塑頭(3)相配合，其特征在于所述注塑裝置的注塑頭(3)上連接儲料缸(4)，儲料缸(4)外安裝固定板(14)，儲料缸(4)的一側(cè)制有物料進(jìn)口(5)，物料進(jìn)口(5)與料筒(6)相配合，在儲料缸(4)中安裝推料活塞桿(18)，推料活塞桿中安裝預(yù)推料油缸(8)，預(yù)推料油缸(8)的預(yù)推料活塞桿(9)連接注塑活塞(10)，注塑活塞(10)與儲料缸(4)相配合，推料活塞桿(18)的頂部連接注塑活塞桿(11)，注塑活塞桿(11)由注塑油缸(12)帶動，注塑油缸(12)安裝在連接板(16)上，連接板(16)與固定板(14)由拉桿(15)相連接。
2、 如權(quán)利要求1所述的注塑機(jī)注塑儲料裝置，其特征在于所述的 儲料缸(4)的壁上制有排氣孔(19)。
3、 如權(quán)利要求1所述的注塑機(jī)注塑儲料裝置，其特征在于料筒(6) 與物料進(jìn)口 (5)之間安裝備料裝置，所述的備料裝置包括安裝在儲料缸(4)上的備料缸(41)，備料缸(41)上制有出料口 (42)和料筒接口 (43)， 出料口 (42)與物料進(jìn)口 (5)相配合，料筒接口 (43)與料筒(6)相配 合，在備料缸(41)的頂部安裝備料油缸(44)，備料油缸(44)有備料 活塞(45)，備料活塞(45)與備料缸(41)的內(nèi)壁相配合。
4、 如權(quán)利要求3所述的注塑機(jī)注塑儲料裝置，其特征在于所述的 備料活塞(45)中制有槽(46)，在槽(46)的上方安有頂料氣缸(47)， 槽(46)中安裝擋板(50)，頂料氣缸(47)的頂料活塞桿(48)穿過 擋板(50)，在頂料活塞桿(48)的頭部安有頂料板(49)，在槽(46) 的底口安裝單向闊片(51)。
5、 如權(quán)利要求3所述的注塑機(jī)注塑儲料裝置，其特征在于所述的 備料活塞(45)的一側(cè)制有斜面(52)。
6、 如權(quán)利要求1所述的注塑機(jī)注塑儲料裝置，其特征在于所述的注塑裝置下面安有滑動機(jī)構(gòu)，所述的滑動機(jī)構(gòu)包括底座(Ol),底座(Ol)上安裝滑軌(011)，在料筒(6)的變速箱(61)下安裝支架(62)，在 支架(62)、連接板(16)和固定板(14)的底部分別安裝滑塊(63)， 滑塊(63)與滑軌(011)相配合，在模板(1)上安裝滑動油缸(64)， 滑動油缸(64)連接固定板(14)。
7、 如權(quán)利要求6所述的注塑機(jī)注塑儲料裝置，其特征在于所述的 滑動機(jī)構(gòu)包括底座(01)，底座(01)上安裝滑軌(011)，在連接板(16) 和固定板(14)的底部分別安裝滑塊(63)，滑塊(63)與滑軌(Oil) 相配合，在模板(1)上安裝滑動油缸(64)，滑動油缸(64)連接固定 板(14)。
8、 如權(quán)利要求l、 3或7所述的注塑機(jī)注塑儲料裝置，其特征在于 儲料缸(4)上安裝滑槽(40)，備料缸(41)的頭部安裝滑板(39)， 滑板(39)與滑槽(40)相配合，滑板(39)有鎖緊油缸(65)相緊固， 滑動油缸(64)帶動固定板中的儲料缸(4)隨滑槽(40)滑動。
9、 注塑機(jī)注塑儲料裝置，包括模板(1)和注塑裝置，模板上安裝模 具(20)，模板中制有進(jìn)料口 (2)，進(jìn)料口與注塑裝置的注塑頭(3)相配 合，其特征在于所述注塑裝置的注塑頭(3)上連接儲料缸(4)，儲料缸(4)的一側(cè)制有物料進(jìn)口 (5)，物料進(jìn)口 (5)與料筒(6)相配合，在 儲料缸(4)中安裝推料活塞桿(18)，推料活塞桿中安裝預(yù)推料油缸(8)， 預(yù)推料油缸(8)的預(yù)推料活塞桿(9)連接注塑活塞(10)，注塑活塞(10) 與儲料缸(4)相配合，在儲料缸(4)兩側(cè)的模板(1)上分別安裝注塑 油缸(12)，兩注塑油缸(12)的注塑活塞桿(11)各自連接拉板(17)， 拉板(17)安裝在推料活塞桿(18)上。
10、 如權(quán)利要求9所述的注塑機(jī)注塑儲料裝置，其特征在于所述的 儲料缸(4)的壁上制有排氣孔(19)。
11、 如權(quán)利要求9所述的注塑機(jī)注塑儲料裝置，其特征在于料筒(6) 與物料進(jìn)口 (5)之間安裝備料裝置，所述的備料裝置包括連接在儲料缸(4)上的連接塊(53)，連接塊(53)中制有出料口 (42)，出料口 (42)與物料進(jìn)口 (5)相配合，連接塊(53)上安裝備料缸(41)，備料缸(41) 上制有料筒接口 (43)，料筒接口 (43)與料筒(6)相配合，在備料缸(41) 的頂部安裝備料油缸(44)，備料油缸(44)有備料活塞(45)，備料活塞 (45)與備料缸(41)的內(nèi)壁相配合。
12、 如權(quán)利要求11所述的注塑機(jī)注塑儲料裝置，其特征在于所述 的備料活塞(45)中制有槽(46)，在槽(46)的上方安有頂料氣缸(47)， 槽(46)中安裝擋板(50)，頂料氣缸(47)的頂料活塞桿(48)穿過 擋板(50)，在頂料活塞桿(48)的頭部安有頂料板(49)，在槽(46) 的底口安裝單向閥片(51)。
13、 如權(quán)利要求11所述的注塑機(jī)注塑儲料裝置，其特征在于所述 的備料活塞(45)的一側(cè)制有斜面(52)。
14、 如權(quán)利要求9或11所述的注塑機(jī)注塑儲料裝置，其特征在于 所述的儲料缸(4)外安裝導(dǎo)套(72)，導(dǎo)套(72)中安有導(dǎo)桿(71)， 導(dǎo)套(72)由升降油缸(73)帶動上下運動，所述備料裝置的連接塊(53) 連接在導(dǎo)套(72)上，在料筒的支架(62)中安裝頂升油缸(74)，頂 升油缸(74)帶動料筒(6)上下運動。
15、 如權(quán)利要求9或11所述的注塑機(jī)注塑儲料裝置，其特征在于 所述的儲料缸(4)外安裝導(dǎo)套(72)，導(dǎo)套(72)中安有導(dǎo)桿(71)， 導(dǎo)套(72)由升降油缸(73)帶動上下運動，所述備料裝置的連接塊(53) 連接在導(dǎo)套(72)上，在模板(1)上安裝頂升油缸(74)，頂升油缸(74) 連接在料筒(6)的頭部并帶動料筒(6)上下運動。
16、 如權(quán)利要求9、 11、 14或15所述的注塑機(jī)注塑儲料裝置，其 特征在于所述的儲料缸(4)上安裝滑槽(40)，備料缸(41)的頭部安 裝滑板(39)，滑板(39)與滑槽(40)相配合，滑板(39)有鎖緊油 缸(65)相緊固。
專利摘要注塑機(jī)注塑儲料裝置，包括模板和注塑裝置，模板上安裝模具，模板中制有進(jìn)料口，進(jìn)料口與注塑裝置的注塑頭相配合，其特征在于所述注塑裝置的注塑頭上連接儲料缸，儲料缸外安裝固定板，儲料缸的一側(cè)制有物料進(jìn)口，物料進(jìn)口與料筒相配合，在儲料缸中安裝推料活塞桿，推料活塞桿中安裝預(yù)推料油缸，預(yù)推料油缸的預(yù)推料活塞桿連接注塑活塞，注塑活塞與儲料缸相配合，推料活塞桿的頂部連接注塑活塞桿，注塑活塞桿由注塑油缸帶動，注塑油缸安裝在連接板上，連接板與固定板由拉桿相連接。
文檔編號B29C45/46GK201309236SQ20082016973
公開日2009年9月16日 申請日期2008年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月10日
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