專利名稱：一種注塑模具的型腔外環(huán)的溫度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種注塑模具的型腔外環(huán)的溫度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在一些注塑模中，包括模芯及與其配合的型腔外環(huán)，要求兩者在工 作狀態(tài)下保持一定的間隙并能產(chǎn)生相對滑動，通常只有模芯有冷卻水結(jié) 構(gòu)，由于模芯與型腔外環(huán)均為鋼材料制成，而在注塑過程中，模具需要 升溫至一恒定溫度，零件受熱膨脹，但由于結(jié)構(gòu)不同，環(huán)境溫度變化等 因素影響，兩者尺寸變化不同，造成間隙變化且較難預(yù)計其變化量，造 成零件磨損、甚至無法動作，產(chǎn)品存在披鋒等不良現(xiàn)象，給模芯與型腔 外環(huán)的設(shè)計帶來較大難度。

實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提 供一種注塑模具的型腔外環(huán)的溫度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，對型腔外環(huán)的溫度采用了 主動控制，避免了因受熱膨脹，結(jié)構(gòu)不同等因素引起的間隙變化，從而 減少所造成的零件磨損、產(chǎn)品披鋒等不良現(xiàn)象，降低模芯與型腔外環(huán)的 設(shè)計難度，且提高模具的可靠性與工作效率。
按照本實用新型提供的一種注塑模具的型腔外環(huán)的溫度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)， 包括設(shè)置在型腔內(nèi)的模芯和設(shè)置在模芯上側(cè)的型腔外環(huán)，型腔外環(huán)的內(nèi) 環(huán)構(gòu)成型腔的一部分，所述模芯在型腔內(nèi)上下往復(fù)運動，所述型腔外環(huán) 上設(shè)有冷卻水內(nèi)腔和與冷卻水內(nèi)腔相通的冷卻水進口和冷卻水出口。
本實用新型提供還具有如下附屬技術(shù)特征-
所述冷卻水內(nèi)腔為沿型腔外環(huán)周向開具的環(huán)形內(nèi)腔。所述型腔外環(huán)與模芯均由鋼材料制成。
所述型腔外環(huán)與模芯在工作狀態(tài)下間隙在0mm至0.05mm之間。 按照本實用新型提供的一種注塑模具的型腔外環(huán)的溫度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)與 現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點所述型腔外環(huán)上設(shè)有冷卻水內(nèi)腔和與冷卻 水內(nèi)腔相通的冷卻水進口和冷卻水出口，該結(jié)構(gòu)對型腔外環(huán)的溫度采用 了主動控制，避免了因受熱膨脹，結(jié)構(gòu)不同等因素引起的間隙變化，從 而減少所造成的零件磨損、產(chǎn)品披鋒等不良現(xiàn)象，降低模芯與型腔外環(huán) 的設(shè)計難度，且提高模具的可靠性與工作效率。

圖l是本實用新型一種注塑模具的型腔外環(huán)的溫度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的一種 優(yōu)選方式的剖視示意圖。
圖2是圖1中型腔外環(huán)的俯視方向局部剖視示意圖。
圖3為圖2的正視示意圖。
具體實施方式
參見圖1至圖3，示出本實用新型的一種注塑模具的型腔外環(huán)的溫度 調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選方式，包括設(shè)置在型腔內(nèi)的模芯l和設(shè)置在模芯上側(cè) 的型腔外環(huán)2，所述型腔外環(huán)2與模芯1均由鋼材料制成型腔外環(huán)的內(nèi)環(huán)構(gòu) 成型腔的一部分，所述模芯在型腔內(nèi)上下往復(fù)運動，本實用新型與現(xiàn)有 技術(shù)的主要區(qū)別在于在型腔外環(huán)上也設(shè)置冷卻水結(jié)構(gòu)，所述型腔外環(huán)上 設(shè)有冷卻水內(nèi)腔3和與冷卻水內(nèi)腔相通的冷卻水進口30和冷卻水出口 31 ， 在工作狀態(tài)下，可以對其型腔外環(huán)2內(nèi)腔通水并達到一定通水流量，以調(diào) 節(jié)型腔外環(huán)的溫度，該結(jié)構(gòu)對型腔外環(huán)的溫度采用了主動控制，避免了 因受熱膨脹，結(jié)構(gòu)不同等因素引起的間隙變化，從而減少所造成的零件 磨損、產(chǎn)品披鋒等不良現(xiàn)象，降低模芯與型腔外環(huán)的設(shè)計難度，且提高 模具的可靠性與工作效率。在本實施例中，所述冷卻水內(nèi)腔3為沿型腔外環(huán)周向開具的環(huán)形內(nèi) 腔，工作狀態(tài)溫度通常為40 15(TC,所述型腔外環(huán)與模芯在工作狀態(tài)下 間隙在0mm至0.05mm之間。
上述實施例僅供說明本實用新型之用，而并非是對本實用新型的限 制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍 的情況下，還可以作出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng) 屬于本實用新型的范疇，本實用新型的專利保護范圍應(yīng)由各權(quán)利要求限 定。
權(quán)利要求1、一種注塑模具的型腔外環(huán)的溫度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在型腔內(nèi)的模芯(1)和設(shè)置在模芯上側(cè)的型腔外環(huán)(2)，型腔外環(huán)的內(nèi)環(huán)構(gòu)成型腔的一部分，所述模芯在型腔內(nèi)上下往復(fù)運動，其特征在于所述型腔外環(huán)上設(shè)有冷卻水內(nèi)腔(3)和與冷卻水內(nèi)腔相通的冷卻水進口(30)和冷卻水出口(31)。
2、 如權(quán)利要求l所述的注塑模具的型腔外環(huán)的溫度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征 在于所述冷卻水內(nèi)腔為沿型腔外環(huán)周向開具的環(huán)形內(nèi)腔。
3、 如權(quán)利要求l所述的注塑模具的型腔外環(huán)的溫度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征 在于所述型腔外環(huán)(2)與模芯(1)均由鋼材料制成。
4、 如權(quán)利要求1或2或3所述的注塑模具的型腔外環(huán)的溫度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu), 其特征在于，其特征在于所述型腔外環(huán)(1)與模芯(2)在工作狀態(tài)下間 隙在0mm至0.05mm之間。
專利摘要本實用新型涉及一種注塑模具的型腔外環(huán)的溫度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在型腔內(nèi)的模芯和設(shè)置在模芯上側(cè)的型腔外環(huán)，型腔外環(huán)的內(nèi)環(huán)構(gòu)成型腔的一部分，所述模芯在型腔內(nèi)上下往復(fù)運動，所述型腔外環(huán)上設(shè)有冷卻水內(nèi)腔和與冷卻水內(nèi)腔相通的冷卻水進口和冷卻水出口，該結(jié)構(gòu)對型腔外環(huán)的溫度采用了主動控制，避免了因受熱膨脹，結(jié)構(gòu)不同等因素引起的間隙變化，從而減少所造成的零件磨損、產(chǎn)品披鋒等不良現(xiàn)象，降低模芯與型腔外環(huán)的設(shè)計難度，且提高模具的可靠性與工作效率。
文檔編號B29C45/73GK201325160SQ20082020441
公開日2009年10月14日 申請日期2008年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月1日
發(fā)明者柯 黃 申請人:廣州市鐳迪機電制造技術(shù)有限公司