專利名稱：帶壓力控制的塑膠焊接機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及塑膠焊接技術領域，尤其涉及一種帶壓力控制的塑膠焊 接機。
背景技術：
現(xiàn)有技術中，塑膠焊接機，特別是塑膠燃油箱焊接機，采用熱板式焊接， 即由加熱板對焊件的焊接處進行加熱。
熱板式焊接機包括熱板式焊接頭、驅動該焊接頭運動的氣缸和與該氣 缸電連接的焊接控制中心，其中，所述氣缸一側壓力即為焊接機焊接壓力， 其為開環(huán)控制，在設備調試中設定完成。焊接機工作時，焊接壓力不能夠根 據焊接的實際情況進行調整，無法保證焊接效果。

實用新型內容
為此，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種帶壓力控制的塑膠 焊接機，使得焊接壓力可以根據焊接實際狀況進行調整。
于是，本實用新型提供了一種帶壓力控制的塑膠焊接機，包括熱板式焊 接頭、驅動該焊接頭運動的氣缸和焊接控制中心，其中，還包4封殳置于氣缸 一路氣管上，用于調整焊接壓力的第二調壓元件，該元件電連接焊接控制中 心。
所述塑膠焊接機還包括設置于氣缸另一路氣管上，用于穩(wěn)定該氣管內 壓力的第一調壓元件。
所述塑膠焊接機還包括與焊接控制中心電連接的焊接深度測量元件。
若所述第一調壓元件設置在氣缸活塞頂側的氣管上，那么所述第二調壓 元件設置在所述氣缸活塞桿側的氣管上。
若所述第 一調壓元件設置在所述氣缸活塞桿側的氣管上，那么所述第二調壓元件設置在所述氣缸活塞頂側的氣管上。
所述第一調壓元件為調壓閥、或者所述第二調壓元件為比例閥、或者所 述第二調壓元件為伺服閥。
本實用新型所述帶壓力控制的塑膠焊接機，通過在所述氣缸的一路氣管 上設置用于調節(jié)焊接壓力的第二調壓元件，使得塑膠焊接機可以根據焊接實 際狀況實時調整其焊接壓力，保證焊接效果。
進一步，在所述氣缸的另一路氣管上設置用于穩(wěn)定該氣管內壓力的第一 調壓元件，確保焊接壓力穩(wěn)定，保證焊接效果。
進一步，焊接機還設置有焊接深度測量元件，使得焊接控制中心可以實 時監(jiān)控焊接深度，根據焊件在不同焊接深度要求不同的焊接壓力，實時調整 焊接壓力控制參數，進而調整所述第二調壓元件，實現(xiàn)焊接壓力的實時調整。


圖1為本實用新型實施例所述塑膠焊接機結構示意圖2為本實用新型實施例所述塑膠焊接機壓力控制部分控制原理圖3為本實用新型實施例所述塑膠焊接機壓力控制部分控制方框圖。
具體實施方式
下面，結合附圖對本實用新型進行詳細描述。
塑膠焊接機可以采用熱板式焊接機，也可以采用集開孔和焊接為一體的 焊接機，但都不影響本實用新型的保護。本實施例以熱板式悍接機為例加以 說明。
如圖l所示，帶壓力控制的塑膠焊接機包括熱板式焊接頭21、驅動該焊 接頭運動的氣缸22和焊接控制中心(圖中未標識)；
為實現(xiàn)所述塑膠焊接機可以根據焊接實際狀況實時調整其焊接壓力，因 此，本實施例中塑膠焊接機進一步包括第二調壓元件23，該調壓元件置于 氣缸22的一路氣管上，用于根據焊接控制中心發(fā)送的控制信號實時調整該氣管上的氣壓，該調壓元件與焊接控制中心電連接，可以是比例閥，也可以是 伺服閥。
為穩(wěn)定氣管壓力，保證焊接效果，還可以在氣缸22的另一路氣管上設置 第一調壓元件(圖中未標識)，本實施例中第一調壓元件選擇調壓閥。
其中，第一調壓元件可以設置在氣缸活塞頂側的氣管上，相應地，第二 調壓元件23應設置在氣缸活塞桿側的氣管上；
若第一調壓元件設置在氣缸活塞桿側的氣管上，相應地，第二調壓元件 23應設置在氣缸活塞頂側的氣管上。
如圖2所示，作為第一調壓元件的調壓閥設置在氣缸活塞頂側氣管上，才艮 據預置氣缸活塞頂側氣壓值調整氣缸活塞彈簧預壓力，以保證氣缸活塞頂側 氣壓穩(wěn)定。其中，所述氣缸活塞頂側氣壓值可以通過設置在氣路上的氣壓傳 感器發(fā)送到焊接控制中心；
相應地，作為第二調壓元件的比例閥設置在氣缸活塞桿側氣管上，根據 焊接控制中心發(fā)送的控制信號調整氣缸活塞彈簧預壓力，以保證焊接壓力與 控制要求一致。由于焊接壓力等于氣缸活塞頂側氣壓值與桿側氣壓值差值， 因此，通過調整比例閥的氣缸活塞彈簧預壓力，可以實現(xiàn)焊接壓力根據焊接 實際狀況實時調整。其中，所述氣管活塞桿側氣壓值可以通過設置在氣路上 的氣壓傳感器發(fā)送到焊接控制中心。
圖3所示的框圖說明了上述控制過程，氣壓采集元件，例如壓力傳感器將 采集到的氣缸壓力值發(fā)送到焊接控制中心，焊接控制中心根據不同焊接階段 要求的相應焊接壓力，通過控制信號發(fā)送給第二調壓元件，例如比例閥，以 調整氣缸活塞彈簧預壓力，調整焊接壓力。
一般地，在焊接過程中，焊接深度不同，其要求的焊接壓力也不同，為 此，本實施例中，在所述塑膠焊接機上設置與焊接控制中心電連接的焊接深 度測量元件，其采集到的焊接深度信號反饋到焊接控制中心，焊接控制中心 根據不同的焊接深度提供與其相應的焊接控制信號給比例閥，以調整比例閥 氣缸活塞彈簧預壓力，確保提供相應的焊接壓力。其中，本實施例中所述深度測量元件采用深度傳感器，利用傳感器探針 在不同位置或者深度下，傳感器的電阻、電容、或者電感等電參數的變化， 而得知探針位置或者深度的變化。
綜上所述，本實施例所述帶壓力控制的塑膠焊接機，通過在所述氣缸的 一路氣管上設置用于調節(jié)焊接壓力的第二調壓元件，使得塑膠焊接機可以根 據焊接實際狀況實時調整其焊接壓力，保證焊接效果。
進一步，在所述氣缸的另一路氣管上設置用于穩(wěn)定該氣管內壓力的第一 調壓元件，確保焊接壓力穩(wěn)定，保證焊接效果。
進一步，焊接機還設置有焊接深度測量元件，使得焊接控制中心可以實 時監(jiān)控焊接深度，根據焊件在不同焊接深度要求不同的焊接壓力，實時調整 焊接壓力控制參數，進而調整所述第二調壓元件，實現(xiàn)焊接壓力的實時調整。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型， 凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等， 均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1、一種帶壓力控制的塑膠焊接機，包括熱板式焊接頭、驅動該焊接頭運動的氣缸和焊接控制中心，其特征在于，還包括設置于氣缸一路氣管上，用于調整焊接壓力的第二調壓元件，該元件電連接焊接控制中心。
2、 根據權利要求l所述的塑膠焊接機，其特征在于，還包括設置于氣 缸另二路氣管上，用于穩(wěn)定該氣管內壓力的第一調壓元件。
3、 根據權利要求l所述的塑膠焊接機，其特征在于，還包括與焊接控制 中心電連接的焊接深度測量元件。
4、 根據權利要求l所述的塑膠焊接機，其特征在于，所述第一調壓元件 設置在氣缸活塞頂側的氣管上。
5、 根據權利要求4所述的塑膠焊接機，其特征在于，所述第二調壓元件 設置在所述氣缸活塞桿側的氣管上。
6、 根據權利要求l所述的塑膠焊接機，其特征在于，所述第一調壓元件 設置在所述氣缸活塞桿側的氣管上。
7、 根據權利要求6所述的塑膠焊接機，其特征在于，所述第二調壓元件 設置在所述氣缸活塞頂側的氣管上。
8、 根據權利要求l所述的塑膠焊接機，其特征在于，所述第一調壓元件 為調壓閥。
9、 根據權利要求l所述的塑膠焊接機，其特征在于，所述第二調壓元件 為比例閥。
10、 根據權利要求1所述的塑膠焊接機，其特征在于，所述第二調壓元 件為伺服閥。
專利摘要本實用新型提供了一種帶壓力控制的塑膠焊接機，包括熱板式焊接頭、驅動該焊接頭運動的氣缸和焊接控制中心，其中，還包括設置于氣缸一路氣管上，用于調整焊接壓力的第二調壓元件，該元件電連接焊接控制中心。本實用新型所述帶壓力控制的塑膠焊接機，通過在所述氣缸的一路氣管上設置用于調節(jié)焊接壓力的第二調壓元件，使得塑膠焊接機可以根據焊接實際狀況實時調整其焊接壓力，保證焊接效果。
文檔編號B29C65/02GK201371576SQ20082023594
公開日2009年12月30日 申請日期2008年12月30日 優(yōu)先權日2008年12月30日
發(fā)明者呂惠卿 申請人:必諾機械(東莞)有限公司