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      用于制造無粘聚性材料小袋的機(jī)器的制作方法

      文檔序號:4445457閱讀:153來源:國知局
      專利名稱:用于制造無粘聚性材料小袋的機(jī)器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及制造單個的無粘聚性材料小包或囊袋、更具體地說是鼻煙或用
      于口吸濕鼻煙(也稱為斯拿斯(srius))小袋的機(jī)器。
      在下面的說明書中,明確地參照煙草,但不意味著對保護(hù)范圍有任何局限, 因為無粘聚性材料可類似地例如為用加濕劑處理的粉末狀藥物或糖果制品。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有技術(shù)包括這樣類型的機(jī)器,這種機(jī)器包括可圍繞垂向軸線間歇轉(zhuǎn)動的 分配盤,該分配盤裝備有空腔環(huán),每個空腔包含與單個小袋的內(nèi)容物相應(yīng)的一 定量或一部分的煙草。
      在充裝工位處從包含一批用增香劑和加濕劑處理過的粉末狀煙草的漏斗 將前述煙草部分釋放到單個空腔中。
      由于分配盤轉(zhuǎn)動,將空腔攜帶超過轉(zhuǎn)移工位,在該轉(zhuǎn)移工位將每個空腔中 所含的單個煙草部分噴出。
      在該轉(zhuǎn)移工位處安裝有氣動噴射裝置,該氣動噴射裝置包括位于分配盤上 方的噴嘴。在分配盤運(yùn)動的每次暫停時,由噴嘴從相關(guān)空腔將一部分煙草噴入 其口部位于分配盤下方并與噴嘴對準(zhǔn)的管道內(nèi),并噴向形成單個小袋的包裝工 位。
      包裝工位包括管狀元件,該管狀元件放置在管道的出口處并用作在其上形 成紙質(zhì)或無紡織物制成的包裝材料的管狀包封件的心軸。
      所述材料包括從材料巻上展開并沿著平行于管狀元件軸線的方向饋送的 連續(xù)材料,該材料圍繞元件逐漸包裹并縱向密封。
      除了管狀元件之外,該機(jī)器還裝有橫向密封裝置,該裝置的操作間歇進(jìn)行 且與煙草部分的轉(zhuǎn)移同步,從而使每個相繼的部分將會被密封在包裝材料的連 續(xù)管狀包封件的由兩個相繼的橫向密封件界定的一個相應(yīng)節(jié)段中。形成為包含相應(yīng)煙草部分小袋的包裝材料的相繼管狀節(jié)段通過切割裝置 的動作來分別分開,該切割裝置位于橫向密封裝置的下游。 '上述類型的機(jī)器具有某些缺點(diǎn)。
      實際上,這種機(jī)器不能確保煙草產(chǎn)品完全順滑流動地穿過連接管道和管狀 元件。
      沉積在連接管道和管狀元件的壁上的煙草的量逐漸增加,尤其是在煙草的 含濕量超過某些限制時,會危害機(jī)器的正確運(yùn)行。
      為了去除積聚在連接管道和管狀元件內(nèi)部的煙草,必須停機(jī),由此必須將 這些部件拆除從而能夠用手來去除沉積在其內(nèi)表面上的煙草。
      這些操作是維護(hù)成本高的原因,并會降低生產(chǎn)量。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種用于制造無煙煙草的單個小袋的機(jī)器,其不受與 現(xiàn)有技術(shù)的機(jī)器相關(guān)的上述缺點(diǎn)的影響,且因此能夠確保高生產(chǎn)率,同時避免 形成上述連接管道和管狀件內(nèi)部的煙草沉積物。


      現(xiàn)將借助于附圖以示例的方式來詳細(xì)描述本發(fā)明,圖1示出根據(jù)本發(fā)明的 機(jī)器,其以正視圖示意性地示出。
      具體實施例方式
      參見圖1,附圖標(biāo)記1標(biāo)示用于制造小袋2的機(jī)器,該小袋2包含無粘聚
      性材料,特別是無煙的煙草制品。
      機(jī)器1包括充裝有所述材料并構(gòu)成煙草饋送裝置100的漏斗3,還有可在 輸出工位5與轉(zhuǎn)移工位6之間轉(zhuǎn)動的傳送裝置4,在輸出工位從饋送裝置取 得無粘聚性煙草材料,且在轉(zhuǎn)移工位噴出各相繼部分7的煙草。
      機(jī)器1還包括包裝工位8,在該工位中,收取從轉(zhuǎn)移工位6移出的煙草部 分7并將其封裝在相應(yīng)的小袋2中。
      傳送裝置4具體實施為可繞水平軸線A間歇地且如附圖中所見逆時針地可
      4轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)筒9。轉(zhuǎn)筒9插入在由兩個側(cè)壁3a和3b限定的漏斗3的底端與上述 轉(zhuǎn)移工位6之間。
      轉(zhuǎn)筒9具有圓柱形壁10,該壁包括預(yù)定寬度的帶11,通過多個通孔lla 而使該帶可透氣。
      圓柱形壁10所限定的殼體12由兩個徑向壁12a和12b分為標(biāo)示為13和 14的兩個扇形部。
      ,位于漏斗3的出口附近并環(huán)繞延伸到轉(zhuǎn)移工位6的第一扇形部13連接至 負(fù)壓源(未示出)。
      位于與轉(zhuǎn)移工位6相鄰處并與轉(zhuǎn)移工位4對準(zhǔn)的上方的第二扇形部.14與 第一扇形部13角度互補(bǔ),并連接至第一壓縮空氣源(未示出)。
      第二扇形部14為機(jī)器1提供強(qiáng)制裝置102。
      還示出互連裝置15,該互連裝置具體實施為插設(shè)在轉(zhuǎn)移工位6與包裝工 位8之間的直線管道16。
      管道16的口與第二壓縮空氣源(未示出)流體連通。
      包裝工位8包括位于直線管道16的出口端處的管狀心軸17,連續(xù)的包裝 材料18a圍繞該心軸形成為管狀包封件18。
      包裝材料18a從材料巻(未示出)展開并通過合適的折疊裝置的協(xié)助而逐 漸地圍繞管狀心軸17包裹。
      材料的邊緣通過位于靠近管狀心軸17處的熔接設(shè)備19來密封,以縱向封 閉管狀包封件18。
      如圖1所示,機(jī)器1還包括位于超出管狀心軸17的密封裝置20,該密封 裝置的功能是橫向連結(jié)管狀包封件18,并因而形成小袋2的連續(xù)序列101,每 個小袋包含單個煙草部分7。
      有利的是,縱向熔接設(shè)備19和橫向密封裝置20是超聲波類型的。 更精確地說.,縱向超聲波熔接設(shè)備19非??拷軤钚妮S17并基本上與管 狀心軸17接觸。
      包裝工位8的另一形成部分是吸氣裝置21,該吸氣裝置21位于管狀心軸 17的出口端處,并在包裝材料的多孔的情況下能夠形成心軸17內(nèi)的氣流,諸 如會使煙草易于沿該心軸通過。橫向密封裝置20的下游接著設(shè)有一對運(yùn)輸帶22,該對運(yùn)輸帶環(huán)繞相應(yīng)的 成對皮帶輪22a,用來使小袋2的連續(xù)序列101朝向切割裝置23前進(jìn),通過該 切割裝置可將該序列101的單個小袋2彼此分開。
      工作時,當(dāng)轉(zhuǎn)筒9轉(zhuǎn)動并受到負(fù)壓源的吸氣作用時,透氣帶ll會逐漸吸 引連續(xù)的煙草流24。
      連續(xù)流24在前進(jìn)到轉(zhuǎn)移工位6,在該轉(zhuǎn)移工位,強(qiáng)制穿過透氣帶ll的通 孔lla的壓縮空氣射流將與一個部分7的量相應(yīng)的給定長度的煙草流24來從 轉(zhuǎn)筒逐漸脫開,并將其引入管道16中。
      煙草部分7被空氣射流強(qiáng)制壓下,沿著直線管道16通過并進(jìn)入管狀心軸 17,該心軸被包裝材料18包套。
      煙草部分7由上述第二壓縮空氣源在直線管道16的口處產(chǎn)生的空w、j流 的附加力向前攜帶。
      紙質(zhì)包封件18由超聲波熔接設(shè)備19縱向密封,并在管狀心軸17的出口 端處由橫向密封裝置20橫向密封。
      橫向密封裝置20的工作是間歇的,并定時成與將相繼的煙草部分7饋送 入轉(zhuǎn)移工位6的頻率匹配,從而每個煙草部分7將封閉在兩個相繼的橫向密封 件之間。
      因此,將出現(xiàn)煙草充裝小袋2的連續(xù)序列101,它們?nèi)缟纤鼋柚跈M向 密封件一個接一個地連接。
      在橫向密封裝置20下游的給定點(diǎn)處,由切割裝置23將各單個小袋2彼此 分開。
      如上所述設(shè)計方案的元素易于應(yīng)用到雙軌類型的機(jī)器。 在這種情況下,傳送裝置將為帶有兩個透氣帶的轉(zhuǎn)筒,從而可將兩個煙草 部分同時供應(yīng)到轉(zhuǎn)移工位,然后再將每個煙草部分引入相應(yīng)的管道。
      不言自明,根據(jù)本發(fā)明的機(jī)器能夠克服與現(xiàn)有技術(shù)相關(guān)的上述缺點(diǎn),這是 由于超聲波縱向焊接裝置不僅用于形成包裝材料的管狀包封件,而且還在其內(nèi) 部有煙草行進(jìn)的管狀心軸上產(chǎn)生搖動作用,且因此防止沉積物積聚在心軸的內(nèi)壁上。
      因而,心軸內(nèi)部可保持無障礙,且無需停機(jī)來用手從內(nèi)壁去除煙草沉積物。
      權(quán)利要求
      1.一種用于制造無粘聚性材料小袋(2)的機(jī)器,所述機(jī)器包括-饋送裝置(100),通過所述饋送裝置(100)在所述輸出工位(5)處將所述材料供給到傳送裝置(4),通過所述傳送裝置(4)將所述材料從所述從輸出工位(8)運(yùn)輸?shù)睫D(zhuǎn)移工位(6);-強(qiáng)制裝置(102),所述強(qiáng)制裝置在所述轉(zhuǎn)移工位(6)處運(yùn)行,通過所述強(qiáng)制裝置將材料的預(yù)定部分(7)從所述傳送裝置(4)引導(dǎo)到與包裝工位(8)關(guān)聯(lián)的至少一個連接管道(12)內(nèi),在所述包裝工位將各所述部分(7)封包在連續(xù)序列(101)的各小袋(2)中;其特征在于,所述包裝工位(8)裝備有超聲波熔接設(shè)備(19)。
      2. 如權(quán)利要求1所述的機(jī)器,其特征在于,所述包裝工位(8)包括定位在所述連接管道(16)的出口端處的管狀心軸(17),連續(xù)的包裝材料(18a)圍繞所述管狀心軸形成管狀包封件(18),所述熔接設(shè)備(19)用于縱向密封所述管狀包封件(18)并與所述管狀心軸(17)基本上接觸地運(yùn)行,從而將超聲波頻率的振動傳遞到所述心軸(17)。
      3. 如權(quán)利要求2所述的機(jī)器,所述包裝工位(8)包括位于所述管狀心軸(17)下游的超聲波密封裝置(20),所述密封裝置的功能是橫向地連結(jié)所述管狀包封件(18),并因而形成連續(xù)序列(101)的小袋(2)。
      4. 如權(quán)利要求2或3所述的機(jī)器,其特征在于,所述包裝工位(8)還包括在所述管狀芯件(17)的出口端處運(yùn)行的吸氣裝置(21)。
      全文摘要
      一種制造無煙煙草產(chǎn)品或其它類似無粘聚性材料的小袋的機(jī)器,包括饋送裝置(100),通過該饋送裝置在輸出工位(5)處將材料供給到傳送裝置(4),通過傳送裝置(4)將材料從從輸出工位(5)運(yùn)輸?shù)睫D(zhuǎn)移工位(6),還包括在轉(zhuǎn)移工位(6)處運(yùn)行的系統(tǒng)(102),通過該轉(zhuǎn)移工位將預(yù)定的材料部分(7)從傳送裝置(4)引導(dǎo)到與形成-充裝-密封包裝工位(8)關(guān)聯(lián)的至少一個連接管道(16)內(nèi),在包裝工位將各部分(7)封包在小袋(2)的連續(xù)序列(101)中。該包裝工位(8)裝備有超聲波熔接設(shè)備。
      文檔編號B29C65/00GK101641203SQ200880009091
      公開日2010年2月3日 申請日期2008年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月20日
      發(fā)明者F·博德里尼, R·格西奧提 申請人:建筑自動機(jī)械制造A.C.M.A.股份公司
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