專利名稱：制造透鏡組件的方法以及具有所述組件的相機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及依靠復(fù)制工藝制造透鏡組件的方法。本發(fā)明進(jìn)一步涉及透鏡組件，透鏡組，以及具有所述透鏡組件的相機(jī)。
背景技術(shù)：
從US 3，532，038可知一種光學(xué)系統(tǒng)，其中透明的基座部件具有一雙凸透鏡空腔， 該空腔充滿折射液體，該液體的表面覆蓋有蓋體部件。該蓋體部件具有一光圈擋片，其上最 終設(shè)有第二基座部件，該第二基座部件亦具有一雙凸透鏡空腔，該空腔同樣地充滿折射液 體。從US 2004/0100700可知一種制造微透鏡陣列的方法，其中，模具的空腔內(nèi)充滿 UV可固化樹脂，同時，空腔之外的樹脂通過在模具頂端放置透明的石英板而被除去。之后， 空腔內(nèi)的液體成型為多個單獨(dú)的透鏡，在所述透明板上涂敷第二 UV可固化樹脂層，該樹脂 層通過使用該已成型的單獨(dú)的透鏡來固化。固化的第二樹脂層的多余部分通過使用有機(jī)溶 劑被除去。所述文檔僅提及了 一層的復(fù)制透鏡，其透鏡是分離排列的且不存在任何互聯(lián)。導(dǎo)言部分所提及的復(fù)制工藝從專利號為4，756，972和4，890，905的美國專利本質(zhì) 上已可得知，其中揭示了通過復(fù)制工藝的方式制造高質(zhì)量光學(xué)零件的可能性。這種復(fù)制工 藝被認(rèn)為是制造大量光學(xué)零件的快速和廉價的手段。在復(fù)制工藝中，使用具有精確限定的 表面的模具，例如，一非球面表面，并且在所述模具的表面涂敷少量的輻射固化樹脂，例如 UV可固化樹脂。接下來，樹脂在模具表面上分散開來，以便令模具中的空腔填滿樹脂，之后 對孔穴進(jìn)行輻照以將樹脂固化，然后使固化了的產(chǎn)品從模具中移出。固化的產(chǎn)品是模具表 面的負(fù)片(negative)。復(fù)制工藝的一個好處是具有復(fù)雜反射面(例如非球面表面)的透鏡 可以通過簡單的方式制造，而不必使透鏡本體經(jīng)受復(fù)雜的研磨和拋光過程。根據(jù)國際申請?zhí)枮閃O 03/069740,以本申請發(fā)明人的名義的專利同樣可知一種用 以成型光學(xué)元件的復(fù)制工藝。通過上述技術(shù)的介紹可見，有多種已知方法來獲得由單獨(dú)地制造的光學(xué)元件構(gòu)成 的光學(xué)系統(tǒng)，因此，此類系統(tǒng)的尺寸被認(rèn)為是較大的。此外，此類系統(tǒng)的位置精度，即在x、Y 和Z(透鏡表面之間)方向，是很嚴(yán)格的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種通過復(fù)制工藝的手段來制造透鏡組件的方法，其不再需 要通常使用的玻璃基片。本發(fā)明的另一目的是提供一種通過復(fù)制工藝的手段來制造透鏡組 件的方法，其可以最小化樹脂固化過程中皺縮現(xiàn)象的發(fā)生。本發(fā)明的再一目的是提供一種通過復(fù)制工藝的手段來制造透鏡組件的方法，其中 可以獲得透鏡相互之間很高的位置精度。本發(fā)明的又一目的是提供一種通過復(fù)制工藝的手段來制造透鏡組件的方法，其中 可以獲得光學(xué)元件的實(shí)質(zhì)上的整體結(jié)構(gòu)，其中多種光學(xué)功能可以合并。本發(fā)明還有另一個目的是提供一種通過復(fù)制工藝的手段來制造透鏡組件的方法，通過該方法可以制造具有最 小厚度的透鏡。引言部分所述的方法，其特征在于包括以下步驟i)將第一液體UV可固化合成物引入到具有規(guī)律地間隔分離的空腔的第一模具，ii)通過UV輻照使該第一合成物固化，以獲得包括彼此相鄰排列的透鏡的第一透 鏡元件，其中該獲得的透鏡元件的表面是所述空腔表面的負(fù)片；iii)在步驟ii)中固化了的第一合成物之上涂敷第二液體UV可固化的合成物；iv)將第二模具放置在步驟iii)中涂敷的第二合成物之上，該第二模具具有規(guī)律 地間隔分離的凹穴，通過這種方式，所述凹穴將被第二合成物填滿；ν)通過UV輻照使該第二合成物固化，以獲得包括彼此相鄰排列的透鏡的第二透 鏡元件，其中該獲得的第二透鏡元件的表面是所述凹穴表面的負(fù)片；以及vi)合理地移除該第一和/或第二模具。上面的一個或多個目的為通過進(jìn)行上述步驟i)-vi)所實(shí)現(xiàn)。因此，所有兩個透鏡 元件均使用復(fù)制工藝獲得。在第一合成物與第二合成物不同的一實(shí)施例中，可以給如此制 造的透鏡組件賦予特定的光學(xué)性能，其也可以通過使用不同形狀的第一模具的空腔和第二 模具的凹穴來實(shí)現(xiàn)。在另一實(shí)施例中，優(yōu)選地，在步驟vi)中移除所述第二模具，并接下來進(jìn)行步驟 vii)，其包括在步驟ν)中固化了的第二合成物上設(shè)置一間隔板，以獲得包括間隔板、第二 透鏡元件和第一透鏡元件在內(nèi)的第一組件。以此獲得包括間隔板、第二透鏡元件和第一透 鏡元件在內(nèi)的第一組件，其中該間隔板可以用作后續(xù)將提供的第一組件和第二透鏡組件之 間的間隔物。該間隔板包括一個開口，其定位為與所談?wù)摰耐哥R元件的主光軸同軸，同時在 一特定實(shí)施例中，所述開口側(cè)面具有防反射涂層。根據(jù)本發(fā)明的另一個實(shí)施例，在執(zhí)行步驟ii)之前，在尚未固化的第一合成物之 上布置一薄膜，該薄膜將封閉存在于第一模具的空腔之中的仍待固化第一合成物。當(dāng)使用 該薄膜時，可以獲得特定的光學(xué)性能，特別是例如光闌、防反射、紅外反射和光圈，但是也可 以是電傳導(dǎo)性。使用導(dǎo)電的薄膜，已發(fā)現(xiàn)可以影響到復(fù)制到薄膜上的透鏡的折射率。另一種 可能性是給導(dǎo)電的薄膜供電，從而使得可以調(diào)整復(fù)制到該薄膜上的透鏡的曲率。此外，該薄 膜具有特殊的性質(zhì)以使在樹脂固化期間的皺縮現(xiàn)象可以最小化，從而避免透鏡的不規(guī)則。對于工作波長——特別是在可見光范圍內(nèi)，即400-700nm，但是也可在紅外范圍內(nèi)——透明的特別適用的薄膜為柔性薄膜，其具有0. 75mm的最大厚度，特別是0. 5mm的最 大厚度，更特別地是0. 2mm的最大厚度，該薄膜不會與固化過程中模具中固化了的聚合物 材料所形成的輪廓分離。適用于這一目的的薄膜是對于工作波長透明的，一般來說是在可 見范圍內(nèi)，即400-700nm,但是也可在紅外范圍內(nèi)。此外，待固化的合成物和覆蓋所述合成物 的薄膜之間是不含氣體雜質(zhì)的。除玻璃之外，光學(xué)丙烯酸酯聚合物、環(huán)氧樹脂和類似類型的 材料也可用于該薄膜。合適的薄膜材料的例子為具有0.2mm厚度的聚碳酸酯，具有0.2mm 厚度的玻璃型D263T(Schott出售)，Melinex(商標(biāo))PET(DuPont出售)。其它可用于薄膜 的材料包括聚乙烯縮盯醛(polyvinyl butyral)，聚氨酯(polyurethane)或PVC。在上述 的薄膜上可以附加特定的配合劑以達(dá)到改變光學(xué)和機(jī)械性能的目的，其中連接顏料、填料、 抗皺縮劑都是可以考慮的。該薄膜作用在于改變光學(xué)性能。不能給該薄膜加上承載特性。
使用本方法，已發(fā)現(xiàn)可以將該第一組件放置在步驟vi)之后所獲得的產(chǎn)品之上，其中，該第二模具被移除，以獲得一第二組件，該第二組件依次包括第一透鏡元件、第二透 鏡元件、間隔板、第二透鏡元件和第一透鏡元件。因此，本發(fā)明涉及一種透鏡組件，其依次包括間隔板、第一透鏡元件、第二透鏡元 件，同時在特定實(shí)施例中，在第一透鏡元件和第二透鏡元件之間設(shè)置有薄膜，該薄膜可被賦 予特定的光學(xué)性能。還可以在間隔物上遠(yuǎn)離該第一透鏡元件的一側(cè)頂端上布置第三和第四 透鏡元件，此時，可以用到上文描述的復(fù)制工藝。本發(fā)明進(jìn)一步涉及到各附加權(quán)利要求限定的透鏡組，以及使用該透鏡組的相 機(jī)或光源。適合的UV可固化的合成物包括GAFGARD233(DuPont出售，乙烯吡咯烷酮 (vinylpyrrolidone) M )，Norland &司的 N0A-61, N0A-63, N0A-65, Three bond AVR-100 和Sony Chemical的UV-1003，可以具有常用的添加劑，例如引發(fā)劑，活性的或非活性的稀 釋、交聯(lián)劑，填料，顏料和抗皺縮劑。本發(fā)明的透鏡組件特別用于相機(jī)，其中需要小尺寸的透 鏡。此外，這種透鏡的大尺寸產(chǎn)品也是可行的，同時，透鏡彼此的相對位置精度，與隔板的結(jié) 合位置精度，都是非常精確的。


下面參考附圖對本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的說明，即生產(chǎn)過程附圖，圖1-9，和若干應(yīng)用 的附圖，即圖10-13，其中應(yīng)注意其相互聯(lián)系，然而，本發(fā)明絕不局限于該特定實(shí)施例。
具體實(shí)施例方式圖1是第一模具1的示意圖，其具有有規(guī)律地間隔分離的空腔6，該空腔6充滿第 一液體UV可固化合成物2。在第一合成物2的樹脂充分地分散到該第一模具1的整個表面 之后，在第一模具1上空腔6和存在于空腔6之間的部分具有仍是液態(tài)的第一合成物2的 同時，敷上薄膜3，如圖2a所示。為實(shí)現(xiàn)模具和UV可固化樹脂之間恰當(dāng)?shù)母街?，最好使用?；^型附著力|￡進(jìn)齊U (silane-typeadhesion promoter) 圖2b示出了薄膜3的另一實(shí)施例，該薄膜3具有透明部分51，交替地具有不透明 部分52，并且其以這樣的方式置于第一合成物2之上透明部分51大約與通過成型為透鏡 的合成物2的光路重合。非透明部分52的使用防止了一個透鏡部分入射的光線轉(zhuǎn)移到相 鄰的透鏡部分，這一現(xiàn)象也稱作“串?dāng)_”。接下來，進(jìn)行UV照射，圖3清晰地示出了存在于第 一合成物2之上的柔性薄膜3將跟隨由所述第一合成物2的UV固化導(dǎo)致的皺縮。還可以 令已經(jīng)固化的合成物經(jīng)受一后固化過程，接著在高溫下穩(wěn)定，例如在110-150°C的溫度下經(jīng) 過9-12小時。在已經(jīng)獲得了包括固化了的合成物2和存在于其上的薄膜3的第一透鏡元 件之后，該第一透鏡元件包括彼此相鄰排列的固化了的透鏡的陣列，第二液體UV可固化合 成物5被涂敷到薄膜3上，如圖4所示，在它們上面，具有凹穴7第二模具4被放置在仍為 液態(tài)的第二合成物5之上，用這種方式，該第二液體合成物5將分散到薄膜3的表面上，且 第二模具4上的凹穴7以及存在于凹穴7之間的部分的表面將具有第二液體合成物5。在 第二模具4的一實(shí)施例中，其具有凹穴7，且相對于第一模具1定位為使得第一模具的空腔 6將和第二模具的凹穴7相對。接下來，再次進(jìn)行UV固化，可以是跟隨有后固化，之后，移除 第二模具，如圖5a所示，這樣，包括彼此相鄰排列的固化了的透鏡的第一透鏡元件2呈現(xiàn)在第一模具ι中，該第一透鏡元件2具有薄膜3，其上存在有從第二模具4獲得的第二透鏡元 件5。第一透鏡元件2和第二透鏡元件4的透鏡都是固化了的合成物。由于第一模具1 和第二模具4的使用，第一透鏡元件2和第二透鏡元件4的表面都將是正在談?wù)摰哪＞? 和2的表面的負(fù)片(negative)，其可被稱為是本復(fù)制工藝的典型。圖5b的示出的實(shí)施例中，第二模具4具有凸面50，因而該第二液體合成物5 將表現(xiàn)為凹面的構(gòu)型，與圖5a中所示的凸面的構(gòu)型相反，如此，該第二模具4將被壓靠 到該第一模具1。圖5b進(jìn)一步示出了薄膜3，從中可以看出，透明部分51位于穿過第 一合成物2和第二合成物5的光路中。同樣也可以使用具有凸表面，又具有帶凹穴的 表面的第二模具4(圖未示)。不透明部分52在透鏡元件2，5之間的位置定位為使串 擾(crosstalk)現(xiàn)象不會發(fā)生。合適的UV可固化合成物為聚碳酸酯，包括二甘醇雙烯 雙丙煉碳酸酉旨(diethyleneglycolbis-(allyl) carbonate),聚苯乙煉(polystyrenes), 包括聚氯苯乙烯(polychlorine styrene)，聚丙烯酸酯(polyacrylates)，如聚甲 基丙烯酸三氟乙酯(poly (trifluoroethyl methacrylate))，聚甲基丙烯酸異丁酯 (poly (isobutylmethacrylate)),聚丙煉酸甲酉旨(poly (methylacrylate)),聚甲基丙煉 酸甲酯(poly (methyl methacrylate)),聚(丙烯酸 α -溴甲酯)(poly (alphamethyl bromiumacrylate)),聚(甲基丙酸；??；希)_2，3_ 二 ^ (poly (methacrylic acid)~2, 3-dibromium)，丙基聚甲基丙煉酸苯酉旨(propylpoly (phenyl methacrylate))，聚(甲基丙 煉酸五氣苯酉旨聚合物)(poly(pentachlorine phenyl-methacrylate polymer)),聚酉旨化合 物(polyester compounds)，例如鄰苯二 甲酸二丙烯酯(diallylphthalate)，聚(苯甲酸 乙烯酯)(poly(vinyl-benzoate))，聚(乙烯萘)poly (vinylnaphthalene)，聚(乙烯基咔 唑)(Poly(Vinylcarbaz0Ie))以及各種樹脂材料形式的有機(jī)硅，以及丙烯酸樹脂(acrylic resin)，聚氨酯樹脂(urethane resin)，環(huán)氧樹脂(印oxy resin)，硫醇樹脂(enthiol resin)或硫代氨基甲酸乙酯樹脂(thiourethane resin)或光敏聚合物(photopolymer)。 進(jìn)行暴光的強(qiáng)度最好在100到2000W/cm2，特別是在100到700W/cm2，曝光的劑量在1-15J/ cm2，特別是7J/cm2，波長在320-400nm范圍，且曝光時間在1_60秒，特別是10秒。在如圖5a的實(shí)施例中所示移除第二模具4之后，圖6中所示的間隔板8被放置在第二透鏡元件上，特別是放置在存在于第二透鏡元件的透鏡之間的固化的合成物5上，該 間隔板的厚度或高度使得該第二透鏡元件的凸度小于上述的高度或厚度，這之后，第一模 具1被移除，如圖7所示，從而獲得相繼包括間隔板、第二透鏡元件、薄膜和第一透鏡元件的 組件。間隔板8通過UV可固化的或熱固性的粘合劑(圖未示)結(jié)合到第二透鏡元件。間 隔板8由剛性材料制成，例如玻璃，硅或諸如FR4的復(fù)合材料。間隔板8配置為使得它不會 干擾通過兩個單獨(dú)的透鏡元件，可能還有二者之間的薄膜3的光路。該間隔板包括一個開 口，其定位為與正在談?wù)摰耐哥R元件的主光軸同軸，同時在一特定實(shí)施例中，所述開口側(cè)面 具有防反射涂層。如此，該間隔板8僅在合成物5已固化在存在于凹穴5之間的在模具4 上的位置(見圖5a/5b)與該第二透鏡元件接觸。然后，上述組件被放置在圖5a所示的組 件之上，如此得到的組合如圖8示意，之后，如圖9所示，第一模具1被移除。同樣，圖8所 示的實(shí)施例中，間隔板8通過上述的粘合劑的方式連接到圖5a所示的組件。這樣，就獲得了包括每一面都具有分離的透鏡元件的間隔板8的組件，同時，每個單獨(dú)的透鏡元件由兩個透鏡部分構(gòu)成，且均具有一存在于兩個透鏡部分之間的薄膜。使用 此方法，如國際申請WO 2004/027880所公開的，可能獲得適用于相機(jī)的分離的透鏡結(jié)構(gòu)。 雖然圖2-9所示的實(shí)施例是已結(jié)合了薄膜的使用進(jìn)行描述的，應(yīng)理解的是，使用這樣的一 種薄膜是可選的。盡管圖6-9所示的實(shí)施例是基于圖5a所示的組件，應(yīng)理解的是，也同樣 可能使用圖5b所示的結(jié)構(gòu)。圖9所示的四鏡頭結(jié)構(gòu)只是作為解說之用，在實(shí)踐中，大量這 種鏡頭結(jié)構(gòu)同時在晶圓級生產(chǎn)，并通過常規(guī)技術(shù)彼此分離，例如在W02004/027880中披露 的技術(shù)，該文檔被認(rèn)為能引用于此。圖10示意透鏡組20，其中使用了由本發(fā)明方法得到的透鏡組件。光 學(xué)有源元件， 例如VCSL (光源)，(XD/CM0S傳感器21，具有間隔物22，同時一沿光學(xué)元件21的長度方向 延展的玻璃板23被放置在該間隔物22上，該玻璃板23的各面上分別具有復(fù)制在其上的透 鏡28、29。接下來，放置間隔物24，在間隔物24上設(shè)有根據(jù)本發(fā)明的方法制造的透鏡元件， 其包括薄膜25，該薄膜25在其兩側(cè)分別具有復(fù)制的透鏡元件26、27。間隔物22、24，玻璃板 23和透鏡元件28、29、27、26通過粘合劑的方式結(jié)合在一起，對此，使用的厚度在5-100 μ m 的數(shù)量級。上述的間隔物由玻璃制成，而復(fù)制的透鏡元件是基于聚合物的。盡管此處描述 的薄膜25及復(fù)制其上的兩個透鏡元件26、27位于離光學(xué)有源元件21最遠(yuǎn)的位置，也可能 使用上述薄膜25及兩個透鏡元件26、27位于離光學(xué)有源元件21最近的位置的實(shí)施例。該 間隔物22可以與之前描述過的間隔板8使用相同的材料制成。該間隔物22包括一個開 口，其定位為與正在談?wù)摰耐哥R元件的主光軸同軸，同時在一特定實(shí)施例中，所述開口側(cè)面 具有防反射涂層。圖11示意一透鏡組30，其中，有源光學(xué)元件，例如VCSL (光源)，兆像素CMOS傳感 器31，具有間隔物22，在該間隔物32上放置有玻璃板33，該玻璃板33的各面上分別具有復(fù) 制其上的透鏡元件43、42。在所述實(shí)施例中，間隔物34是集成在透鏡元件43中，這意味著 透鏡元件43和間隔物34構(gòu)成一體或是不可分割的整體。另外一個可能的實(shí)施例中，間隔 物34作為一個單獨(dú)的零件提供，因而，透鏡元件40，間隔物34和透鏡元件43通過粘合劑 的方式相互耐久地連接在一起。根據(jù)再一實(shí)施例，間隔物34集成在透鏡元件40中，因此只 需一層粘合劑以將玻璃板33和薄膜41永久地連接在一起。使用這種集成的間隔物，已經(jīng) 發(fā)現(xiàn)可能獲得堆疊高度的更佳的容差值，因?yàn)檎澈蟿┑膶訑?shù)和使用的元件的數(shù)量均已被減 少。在間隔物34的一側(cè)，排布有根據(jù)本發(fā)明的方法制造的透鏡組件，其包括一薄膜41，且薄 膜41分別在其兩側(cè)復(fù)制有第一和第二透鏡元件39、40。除此之外，還提供一間隔物35，在 該間隔物35上布置有根據(jù)本發(fā)明方法制造的另一透鏡組件，其包括薄膜37，且薄膜37分別 在其兩側(cè)復(fù)制有透鏡元件36、38。間隔物32和35，玻璃板33以及透鏡元件42，43，40，39， 38，36通過粘合劑的方式結(jié)合在一起。盡管此處顯示了具有透鏡元件42、43的玻璃板33是 位于離光學(xué)有源元件31最近的位置，同樣可能采用具有透鏡元件39、40的薄膜41布置在 靠近間隔物32上的頂端位置的一些實(shí)施例，例如，在具有透鏡元件39、40的薄膜41上依次 布置玻璃板33和具有透鏡元件36、38的最后的薄膜37。圖12示出了本發(fā)明的方法中使用的薄膜40，該薄膜40具有頂覆層44，其如 圖13的俯視平面示意圖所示。該頂覆層44具有規(guī)律地間隔分開的開口 45，其用作光闌 (diaphragm)。該頂覆層44可以是例如不透明層，例如，以氧化鉻為主要合成物。在另一實(shí) 施例中，可能在應(yīng)用紅外覆層作為頂覆層44，該頂覆層可以同時具有濾波功能，例如，使用可以吸收紫外光的聚碳酸酯薄膜。圖12所示的薄膜40可以視為是圖10和 11中示出的薄 膜 25,37 和 41。
權(quán)利要求
一種通過復(fù)制工藝手段制造透鏡組件的方法，其特征在于，包括實(shí)現(xiàn)以下步驟i)將第一液體UV可固化合成物引入到具有規(guī)律地間隔分離的空腔的第一模具，ii)通過UV輻照使該第一合成物固化，以獲得包括彼此相鄰排列的透鏡的第一透鏡元件，其中該獲得的透鏡元件的表面是所述空腔表面的負(fù)片；iii)在步驟ii)中固化了的第一合成物之上涂敷第二液體UV可固化的合成物；iv)將第二模具放置在步驟iii)中涂敷的第二合成物之上，該第二模具具有規(guī)律地間隔分離的凹穴，通過這種方式，所述凹穴將被第二合成物填滿；v)通過UV輻照使該第二合成物固化，以獲得包括彼此相鄰排列的透鏡的第二透鏡元件，其中該獲得的第二透鏡元件的表面是所述凹穴表面的負(fù)片；vi)合理地移除該第一和/或第二模具。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在步驟vi)中移除所述第二模具，并接下 來進(jìn)行步驟vii)，其包括在步驟ν)中固化了的第二合成物上設(shè)置一間隔板，以獲得包括 間隔板、第二透鏡元件和第一透鏡元件在內(nèi)的第一組件。
3.根據(jù)上述任意一項(xiàng)或多項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，在執(zhí)行步驟ii)之前， 在尚未固化的第一合成物之上布置一種薄膜，該薄膜將封閉存在于第一模具的空腔之中的 第一合成物。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，將該第一組件放置在步驟vi)之后所獲得 的產(chǎn)品之上，其中，該第二模具被移除，以獲得一第二組件，該第二組件依次包括第一透鏡 元件、第二透鏡元件、間隔板、第二透鏡元件和第一透鏡元件。
5.根據(jù)上述任意一項(xiàng)或多項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，所述第一透鏡元件的 折射率與所述第二透鏡元件的折射率不同。
6.根據(jù)上述任意一項(xiàng)或多項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，所述步驟i)是以這樣 的方式實(shí)現(xiàn)的該第一 UV可固化的合成物向外遍布該第一模具流動，同時，存在于所述空 腔之間的部分也具有該第一 UV可固化的合成物。
7.根據(jù)上述任意一項(xiàng)或多項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，所述步驟iii)和iv) 是以這樣的方式實(shí)現(xiàn)的該第二 UV可固化的合成物向外遍布該第二模具流動，同時，存在 于所述凹穴之間的部分也具有該第二 UV可固化的合成物。
8.—種透鏡組件，其上依次包括使用權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)或多項(xiàng)所限定的方法 獲得的第一復(fù)制的透鏡元件和第二復(fù)制的透鏡元件。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的透鏡組件，其特征在于，在所述第一復(fù)制的透鏡元件和第二 復(fù)制的透鏡元件之間，具有一薄膜。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的透鏡組件，其特征在于，所述薄膜具有選自由光闌、防反射、 紅外反射、電傳導(dǎo)和光圈構(gòu)成的群組中的一種功能。
11.根據(jù)權(quán)利要求8-10中任一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的透鏡組件，其特征在于，所述薄膜在 400-700nm波長范圍內(nèi)是透明的。
12.根據(jù)權(quán)利要求8-11中任一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的透鏡組件，其特征在于，所述薄膜是柔 性的，具有0. 75mm的最大厚度，特別是0. 5mm的最大厚度，更特別地是0. 2mm的最大厚度。
13.根據(jù)權(quán)利要求8-12中任一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的透鏡組件，其特征在于，一間隔物抵靠 于該第一透鏡元件，特別是，抵靠于該彼此相鄰排列的透鏡之間的部分。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的透鏡組件，其特征在于，在所述間隔物上遠(yuǎn)離該第一透鏡 元件的一側(cè)上分別設(shè)置有第三和第四透鏡元件，該第三和第四透鏡元件已使用如權(quán)利要求 1-7中的一項(xiàng)或多項(xiàng)所限定的方法獲得，其中該間隔物特別是抵靠于該彼此相鄰排列的透 鏡之間的部分。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的透鏡組件，其特征在于，在所述第三和第四透鏡元件之間， 設(shè)置有薄膜，特別地，所述薄膜是柔性的，具有0. 75mm的最大厚度，特別是0. 5mm的最大厚 度，更特別地是0. 2mm的最大厚度。
16.根據(jù)權(quán)利要求9-15中任一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的透鏡組件，其特征在于，所述薄膜具有 規(guī)律地間隔分離的開口，其中，所述開口的位置對應(yīng)于穿過各個透鏡元件的光路。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的透鏡組件，其特征在于，所述薄膜對于工作范圍在 400-700nm以內(nèi)的光線是不透明的，以避免彼此相鄰排列的透鏡元件之間不必要的串?dāng)_。
18.根據(jù)權(quán)利要求13-17中任一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的透鏡組件，其特征在于，在所述間隔物 和各個透鏡元件之間設(shè)有粘合劑，最好是UV可固化或熱固化型的粘合劑。
19.一種透鏡組，包括光學(xué)有源元件和一個或多個間隔物基片及設(shè)置于其上的透鏡元 件，其特征在于，所述透鏡組依次包括i) 一光學(xué)有源元件， )第一間隔物，iii)玻璃板，其延展充分覆蓋所述光學(xué)有源元件的整個區(qū)域，iv)第二間隔物，ν)第一透鏡元件和第二透鏡元件的組件，其由權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)或多項(xiàng)所限定的 方法獲得。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的透鏡組，其特征在于，在所述第一透鏡元件和第二透鏡元 件之間，存在一薄膜。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的透鏡組，其特征在于，所述玻璃板在其至少一面上具有，最 好是其兩面上均具有，復(fù)制在其上的透鏡。
22.根據(jù)權(quán)利要求19-21中任一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的透鏡組，其特征在于，在所述組件ν)之 上設(shè)置有第二組件vi)，隨即二者間插入一間隔物，該第二組件vi)包括第三和第四透鏡元 件，其由權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)或多項(xiàng)所限定的方法獲得。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的透鏡組，其特征在于，在所述第三和第四透鏡元件之間，存 在一薄膜。
24.根據(jù)權(quán)利要求19-23所述的透鏡組，其特征在于，所述薄膜具有選自由光闌、防反 射、紅外反射、電傳導(dǎo)和光圈構(gòu)成的群組中的一種功能。
25.根據(jù)權(quán)利要求19-24中任一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的透鏡組，其特征在于，所述薄膜在 400-700nm波長范圍內(nèi)是透明的。
26.根據(jù)權(quán)利要求19-25中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的透鏡組，其特征在于，所述薄膜是柔性 的，具有0. 75mm的最大厚度，特別是0. 5mm的最大厚度，更特別地是0. 2mm的最大厚度。
27.根據(jù)權(quán)利要求19-26中任一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的透鏡組，其特征在于，所述薄膜具有規(guī) 律地間隔分離的開口，其中，所述開口的位置對應(yīng)于穿過各個透鏡元件的光路。
28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的透鏡組，其特征在于，所述薄膜對于工作范圍在400-700nm以內(nèi)的光線是不透明的，以避免彼此相鄰排列的透鏡元件之間不必要的串?dāng)_。
29.根據(jù)權(quán)利要求19-28中任一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的透鏡組，其特征在于，所述間隔物iv) 是集成于所述組件ν)的第一透鏡元件之內(nèi)。
30.根據(jù)權(quán)利要求21-28中任一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的透鏡組，其特征在于，所述間隔物iv) 是集成于復(fù)制在所述玻璃板iii)上的透鏡之內(nèi)。
31.一種相機(jī)，其具有根據(jù)權(quán)利要求19-30中任意一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的透鏡組或者具有 權(quán)利要求8-18中任意一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的透鏡組件。
32.一種光源，其具有根據(jù)權(quán)利要求19-30中任意一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的透鏡組或者具有 權(quán)利要求8-18中任意一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的透鏡組件。
全文摘要
通過復(fù)制工藝手段制造透鏡組件的方法，包括以下步驟i)將第一液體UV可固化合成物引入到具有規(guī)律地間隔分離的空腔的第一模具，ii)通過UV輻照使該第一合成物固化，以獲得包括彼此相鄰排列的透鏡的第一透鏡元件，其中該獲得的透鏡元件的表面是所述空腔表面的負(fù)片；iii)在步驟ii)中固化了的第一合成物之上涂敷第二液體UV可固化的合成物；iv)將第二模具放置在步驟iii)中涂敷的第二合成物之上，該第二模具具有有規(guī)律地間隔分離的凹穴，通過這種方式，所述凹穴將被第二合成物填滿；v)通過UV輻照使該第二合成物固化，以獲得包括彼此相鄰排列的透鏡的第二透鏡元件，其中該獲得的第二透鏡元件的表面是所述凹穴表面的負(fù)片；以及vi)合理地移除該第一和/或第二模具。
文檔編號B29D11/00GK101821085SQ200880111161
公開日2010年9月1日 申請日期2008年10月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月10日
發(fā)明者亞歷山德拉·埃馬努埃拉·魏因貝克, 埃德溫·瑪麗亞·沃爾特林, 科恩·赫拉德·德梅爾 申請人:安泰約恩國際公司