專利名稱：Mc尼龍電梯傳動輪的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及MC尼龍電梯傳動輪的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
電梯傳動輪已被廣泛地應(yīng)用于客梯、家用梯、扶梯、及液壓梯傳動輪等 領(lǐng)域，如導(dǎo)向輪，對重輪，轎頂輪，門機滾輪，盤車手輪，導(dǎo)靴等等。除電 梯外，還可用于起重機械，汽車起重機、塔吊機、攪拌機械中滑輪，滾輪和 滑塊等。
以往電梯傳動輪為鑄鐵輪，其重量大、運輸困難、成本高。并且加工難 度大，繩槽不可以多槽一刀下，槽距尺寸精度差。鑄鐵件不好著色，只好噴 漆，漆會磨掉，遇酸堿、油污漆會脫落。由于鑄鐵輪重量大，電梯運行耗電 量也大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于發(fā)明一種易于加工、重量輕、精度高、節(jié)省運營成本的 MC尼龍電梯傳動輪的制造方法。 本發(fā)明包括以下步驟
1) 活化分子制備將已內(nèi)酰胺熱熔后，在真空狀態(tài)下與色粉、氫氧化 鈉或氫氧化鉀充分混合，形成融熔混合料；
2) 澆鑄將融熔混合料與助催化劑混合后加入預(yù)熱的模具內(nèi)；
3) 成型將模具置于離心機上離心旋轉(zhuǎn)；
4) 出模自模具中取出MC尼龍電梯傳動輪毛坯；
5) 內(nèi)應(yīng)力處理將MC尼龍電梯傳動輪毛坯置于熱處理釜中，浸入沸 水下；6)機械加工取出MC尼龍電梯傳動輪毛坯，進行機械加工，制成 MC尼龍電梯傳動輪。
本發(fā)明先制備活化分子，加入助催化劑，通過離心澆注技術(shù)鑄成MC 電梯傳動輪的毛坯，對消除內(nèi)應(yīng)力后，按圖紙要求進行機械加工，制成MC 尼龍電梯傳動輪，與現(xiàn)有工藝相比，易于加工、重量輕、精度高，所鑄產(chǎn)品 性能穩(wěn)定，由于加入色粉，整體一色，無須外表噴漆，就能達到理想效果， 有很好的市場前景。
為了提高產(chǎn)品的機械性能，本發(fā)明所述已內(nèi)酰胺、色粉、氫氧化鈉或氫 氧化鉀、助催化劑的混合重量比為1000 : 02. 0.4 : 1.3 1.7 : 4 6。
所述色粉可以為Yellow RF (永固黃)或yznierD (科萊恩)或HRPA (固美透黃)等。
這些色粉都是給MC尼龍整體著色用的。由于尼龍輪使用的地方或環(huán)境 不同，所以要求產(chǎn)品的顏色不同，如黃色起禁示作用，紅色起醒目或禁止作 用，各種顏色有不同的作用。以前用鋼鐵輪子，表面刷漆，但漆會磨掉，或 遇酸堿材料，油漆會脫落，最后起不到所需作用，而本發(fā)明采用色粉使產(chǎn)品 色彩永遠磨不掉，且不退色。
本發(fā)明所述助催化劑為甲苯二異氰酸酯(TDI )或二苯甲烷二異氰酸 酯(MDI)或多亞甲基多苯基異氰酸酯(PAPI)。請補充采用助催化劑的意 義，以及各同助催化劑的選擇的意義
助催化劑是MC尼龍聚合反應(yīng)的必要配方，上述幾種材料都可作為助催 化劑，只是性能和成本微有區(qū)別，對不同工件可選擇地使用。
所述步驟l)中先將已內(nèi)酰胺投入第一熔融釜，加熱到90 12(TC，放 料到與第一熔融釜連通的第二熔融釜中，再加熱到130 173aC，放料到抽 真空桶中，加入色粉和催化劑，保溫并抽空，使桶內(nèi)壓力為-0.1Mpa。
所述步驟2)預(yù)熱的模具的底模溫度為135 165°C，上模溫度為175
5196°C。模具預(yù)熱便于化學(xué)反應(yīng)，如不預(yù)熱，產(chǎn)品易產(chǎn)生白斑和氣孔等缺陷。 由于合模時，由于加熱箱蓋是敝開的，壓鐵也不加熱，所以上、下模具 的散熱條件不同，再加上底模靠著加熱器，上模具直接與冷空氣接觸，所以 上、下模具必須要有溫差，以彌補由于散熱條件不同，而造成模體上下溫差 過大。
本發(fā)明步驟3)中離心旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速為830 1500轉(zhuǎn)/min。離心的作用是 排氣和使輪體無氣孔、密度大而均勻。低于830 1500轉(zhuǎn)/min，輪子易產(chǎn)生 氣孔等缺陷。高于此速，機架剛性不夠，制造成本高，還有模具的密封性不 夠，且模具易損壞。
具體實施例方式
一、 備料
按重量配比1000g已內(nèi)酰胺、催化劑1.5士0,2g、助催化劑5士lg、色 粉0.3土0.1g。
以上催化劑為氫氧化鈉、氫氧化鉀等堿性材料；助催化劑為甲苯二異氰 酸酯(TDI )或二苯甲垸二異氰酸酯(MDI)或多亞甲基多苯基異氰酸酯 (PAPI)等；色粉為Yellow RF (永固黃)或yznier~-D (科萊恩)或HRPA (固美透黃)等。
二、 模具準備
根據(jù)設(shè)計的MC尼龍電梯傳動輪的規(guī)格，選擇對應(yīng)的模具。 將模具的底模和中模均勻刷涂脫模脂或噴脫模液，在加熱箱內(nèi)的托盤上 定位，放上玻璃溫度計或溫度探頭。開啟加熱箱，對底模進行預(yù)熱，夏天底 模加熱至140±5°C，冬天底模加熱至160±5°C。加熱到設(shè)計溫度保溫待用。 將模具的上模具均勻刷涂脫模脂或噴脫模氣液，放在另一個加熱箱內(nèi)加 熱，放上玻璃溫度計或溫度探頭。開啟加熱箱，對上模進行預(yù)熱，夏天上模 加熱至180土5 °C，冬天上模加熱至191土5"。加熱到設(shè)計溫度保溫待用。三、制造MC尼龍電梯傳動輪
1、 活化分子制備
先將已內(nèi)酰胺投入第一熔融釜，加熱到90 12(TC，放料到與第一熔融 釜連通的第二熔融釜中，再加熱到130 173°C，放料到抽真空桶中，加入 色粉和催化劑，保溫并抽空，使桶內(nèi)壓力為-0.1Mpa，經(jīng)充分混合，形成融 熔混合料，待用。
2、 澆鑄
將模具的上模安裝到中模上，放上壓鐵件，起壓緊模具定位模具的作用， 并旋緊螺絲，使模固定在離心機上。
打開裝有融熔混合料的真空桶的進氣閥，使真空桶內(nèi)外大氣壓一致，拔 掉真空桶上抽空裝置和溫度測量裝置，再向真空桶加入助催化劑，攪勻或晃 勻，使助催化劑充分與融熔混合料混合，形成澆注料，將澆注料倒入模具內(nèi)。
3、 成型
開動離心機(點動)使轉(zhuǎn)速升到830 1500轉(zhuǎn)/min，離心l 3min后， 時間繼電器切斷電源，待自然停穩(wěn)后，起吊模具。
4、 出模
自模具中取出MC尼龍電梯傳動輪毛坯。
5、 內(nèi)應(yīng)力處理
將MC尼龍電梯傳動輪毛坯置于熱處理釜中，浸入水下，加熱熱處理釜， 使水煮沸騰，然后恒溫在96 100"C之間，時間視輪厚而定， 一般為6 20 小時。
6、 機械加工
取出MC尼龍電梯傳動輪毛坯，按圖紙要求選擇相應(yīng)的機械加工工藝， 制成MC尼龍電梯傳動輪。
權(quán)利要求
1、MC尼龍電梯傳動輪的制造方法，其特征在于包括以下步驟1)活化分子制備將已內(nèi)酰胺熱熔后，在真空狀態(tài)下與色粉、氫氧化鈉或氫氧化鉀充分混合，形成融熔混合料；2)澆鑄將融熔混合料與助催化劑混合后加入預(yù)熱的模具內(nèi)；3)成型將模具置于離心機上離心旋轉(zhuǎn)；4)出模自模具中取出MC尼龍電梯傳動輪毛坯；5)內(nèi)應(yīng)力處理將MC尼龍電梯傳動輪毛坯置于熱處理釜中，浸入沸水下；6)機械加工取出MC尼龍電梯傳動輪毛坯，進行機械加工，制成MC尼龍電梯傳動輪。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述MC尼龍電梯傳動輪的制造方法，其特征在于 所述已內(nèi)酰胺、色粉、氫氧化鈉或氫氧化鉀、助催化劑的混合重量比為1000:0.2. 0.4 : 1.3 1.7 : 4 6。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述MC尼龍電梯傳動輪的制造方法，其特征在于 所述色粉為永固黃或科萊恩或固美透黃。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述MC尼龍電梯傳動輪的制造方法，其特征在于 所述助催化劑為甲苯二異氰酸酯或二苯甲烷二異氰酸酯或多亞甲基多苯基 異氰酸酯。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述MC尼龍電梯傳動輪的制造方法，其特征在于 所述步驟l)中先將已內(nèi)酰胺投入第一熔融釜，加熱到90 12(TC，放料到 與第一熔融釜連通的第二熔融釜中，再加熱到130 173°C，放料到抽真空 桶中，加入色粉和催化劑，保溫并抽空，使桶內(nèi)壓力為-0.1Mpa。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述MC尼龍電梯傳動輪的制造方法，其特征在于所述步驟2)預(yù)熱的模具的底模溫度為135 165°C，上模溫度為175 196 °C。
7、根據(jù)權(quán)利要求1所述MC尼龍電梯傳動輪的制造方法，其特征在于 所述步驟3)中離心旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速為830 1500轉(zhuǎn)/min。
全文摘要
MC尼龍電梯傳動輪的制造方法，涉及MC尼龍電梯傳動輪的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明先制備活化分子，加入助催化劑，通過離心澆注技術(shù)鑄成MC電梯傳動輪的毛坯，對消除內(nèi)應(yīng)力后，按圖紙要求進行機械加工，制成MC尼龍電梯傳動輪，與現(xiàn)有工藝相比，易于加工、重量輕、精度高，所鑄產(chǎn)品性能穩(wěn)定，由于加入色粉，整體一色，無須外表噴漆，就能達到理想效果，有很好的市場前景。
文檔編號B29C39/08GK101659096SQ20091003457
公開日2010年3月3日 申請日期2009年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月2日
發(fā)明者張愛臣 申請人:揚州尼爾工程塑料有限公司