專利名稱：一種酚醛樹脂的成型方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種樹脂的成型方法，具體說是一種酚醛樹脂的成型方法。
背景技術：
酚醛樹脂也叫電木，又稱電木粉，為黃色、透明、無定形塊狀物質，因含有游離分子 而呈微紅色，比重1. 25 1. 30，易溶于醇，不溶于水，對水、弱酸、弱堿溶液穩(wěn)定。它包括線 型酚醛樹脂、熱固性酚醛樹脂和油溶性酚醛樹脂；由于酚醛樹脂具有良好的耐酸性能、力學 性能、耐熱性能，它主要用于生產壓塑粉、層壓塑料；制造清漆或絕緣、耐腐蝕涂料；制造日 用品、裝飾品；制造隔音、隔熱材料；高壓電插座、家具塑料把手等。由現(xiàn)有酚醛樹脂成型工 藝所得到的酚醛樹脂成型品中會有氣泡，這就大大影響了產品的質量。

發(fā)明內容
發(fā)明目的本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種酚醛樹脂的成型 方法，該方法得到的產品不起泡，從而能提高產品質量。技術方案為了解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案為一種酚醛樹脂的成型 方法，該方法的步驟如下(1)將線性酚醛樹脂35 40質量份、玻璃纖維35 40質量份、硅灰石9 9. 5 質量份、消石灰1. 5 2. 5質量份、六亞甲基四胺2. 5 4質量份和硬脂酸鋅1. 2 1. 4質 量份混合；(2)將步驟(1)所得的混合物干燥；(3)將干燥后的混合物混入甲基化三聚氰胺樹脂得粉狀混合物；(4)將粉狀混合物捏合，然后在200-250°C注射成型。有益效果與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點是由于采用了甲基化三聚氰胺樹脂， 酚醛樹脂在成型過程中不會產生氣泡，所得到的成型產品質量高。
具體實施例方式下面結合具體實施例進一步闡明本發(fā)明，應理解這些實施例僅用于說明本發(fā)明而 不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領域技術人員對本發(fā)明的各種等價形 式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。實施例1 一種酚醛樹脂的成型方法，將線性酚醛樹脂35質量份、玻璃纖維35質 量份、硅灰石9質量份、消石灰1. 5質量份、六亞甲基四胺4質量份和硬脂酸鋅1. 4質量份 混合；將所得的混合物干燥；將干燥后的混合物混入甲基化三聚氰胺樹脂8質量份得粉狀 混合物；將粉狀混合物捏合，然后在200 220°C注射成型。實施例2 —種酚醛樹脂的成型方法，將線性酚醛樹脂40質量份、玻璃纖維40質 量份、硅灰石9. 5質量份、消石灰2. 5質量份、六亞甲基四胺2. 5質量份和硬脂酸鋅1. 2質 量份混合；將所得的混合物干燥；將干燥后的混合物混入甲基化三聚氰胺樹脂10質量份得
3粉狀混合物；將粉狀混合物捏合，然后在220 240°C注射成型。 實施例3 —種酚醛樹脂的成型方法，將線性酚醛樹脂38質量份、玻璃纖維38質 量份、硅灰石9. 3質量份、消石灰2質量份、六亞甲基四胺3質量份和硬脂酸鋅1. 3質量份 混合；將所得的混合物干燥；將干燥后的混合物混入甲基化三聚氰胺樹脂9質量份得粉狀 混合物；將粉狀混合物捏合，然后在240 250°C注射成型。
權利要求
一種酚醛樹脂的成型方法，其特征在于該方法的步驟如下(1)將線性酚醛樹脂35～40質量份、玻璃纖維35～40質量份、硅灰石9～9.5質量份、消石灰1.5～2.5質量份、六亞甲基四胺2.5～4質量份和硬脂酸鋅1.2～1.4質量份混合；(2)將步驟(1)所得的混合物干燥；(3)將干燥后的混合物混入甲基化三聚氰胺樹脂得粉狀混合物；(4)將粉狀混合物捏合，然后在200～250℃注射成型。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種酚醛樹脂的成型方法，該方法的步驟如下將線性酚醛樹脂35～40質量份、玻璃纖維35～40質量份、硅灰石9～9.5質量份、消石灰1.5～2.5質量份、六亞甲基四胺2.5～4質量份和硬脂酸鋅1.2～1.4質量份混合；將所得的混合物干燥；將干燥后的混合物混入甲基化三聚氰胺樹脂得粉狀混合物；將粉狀混合物捏合，然后在200-250℃注射成型。本發(fā)明的優(yōu)點是由于采用了甲基化三聚氰胺樹脂，酚醛樹脂在成型過程中不會產生氣泡，所得到的成型產品質量高。
文檔編號B29C45/00GK101993580SQ20091003462
公開日2011年3月30日 申請日期2009年8月28日 優(yōu)先權日2009年8月28日
發(fā)明者張軼 申請人:張軼