專利名稱：：一種有色異形阻燃聚酯長絲及其制備方法與應(yīng)用的制作方法一種有色異形阻燃聚酯長絲及其制備方法與應(yīng)用
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及纖維領(lǐng)域，具體地說，是一種含磷阻燃劑的聚酯及聚酯切片與色母粒共混制備的聚酯長絲及其制備方法與用途。
背景技術(shù)：
：滌綸(PET)纖維因其成本低，性能優(yōu)良，用途廣泛，日益受到人們重視。從1953年美國人開始生產(chǎn)滌綸，2006年，全球滌綸產(chǎn)量超過27000kt，占合成纖維總產(chǎn)量的67%。滌綸己成為運(yùn)用最為廣泛的纖維。但是由于該產(chǎn)品屬可燃物，使其在要求阻燃的航空，鐵路和其它交通運(yùn)輸行業(yè)，賓館，飯店，公共娛樂場所的裝飾材料及消防等特種行業(yè)工作服的方面應(yīng)用受到了一定的限制。自七十年代以來世界各國對阻燃聚酯纖維的研究和應(yīng)用開發(fā)日益活躍，各種阻燃聚酯纖維品種不斷問世。用于聚酯纖維阻燃改性的阻燃劑主要是含鹵素和含磷的阻燃劑。含鹵素，特別是含氯，溴的阻燃劑雖然較為有效且應(yīng)用廣泛，但在燃燒時(shí)易釋放有刺激性和腐蝕性的鹵化氫氣體，尤其是常與協(xié)同劑銻氧化物配合使用時(shí)，其材料燃燒還會(huì)釋放大量的煙霧，這些都會(huì)對人的生命安全造成一定威脅。除此之外，氧化銻本身屬非熔物質(zhì)，在紡絲過程中易堵塞擠絲或噴絲的板孔，從而使換板周期縮短，降低生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)中，這類阻燃劑首先混合到聚酯切片中，再按通常的紡絲工藝生產(chǎn)纖維，生產(chǎn)工序受到影響，也影響了紡絲纖維的性能。從而也使含鹵阻燃劑的應(yīng)用受到限制。有研究表明，對聚酯而言，磷是最有效的阻燃元素(王玉忠著，《聚酯纖維阻燃化設(shè)計(jì)》，四川科技出版社，1994)，但現(xiàn)有的以聚對苯二甲酸乙二醇醇為基體的阻燃改性所獲得的含磷共聚酯均存在熱性能或力學(xué)性能下降，熔融滴落嚴(yán)重等難以解決的問題并且腐蝕紡絲及其他高分子材料加工設(shè)備。造成纖維制備困難，因此研究開發(fā)新的高性能的阻燃聚酯纖維己成為該領(lǐng)域關(guān)注的焦點(diǎn)之一。相關(guān)專利有CN101133204A和CN1176995C。除了追求阻燃的功能效果外，對于面料的風(fēng)格也是消費(fèi)者所關(guān)心的問題，相關(guān)專利有CN101187085A和CN1051587C。在日本特開2001-254268發(fā)現(xiàn)處理的磷化合物與染料之間可以有很高的相容性，但由于相容性太高反而影響纖維色澤。因此設(shè)計(jì)磷系阻燃劑大分子化同時(shí)使其分子結(jié)構(gòu)不規(guī)整減少結(jié)晶這樣就有可能使顏料均勻分布，制作的纖維就能色澤均勻免去后道染色步驟。所以只有這樣的纖維織造的面料，才能具有價(jià)格優(yōu)勢同時(shí)可以制造高檔面料。在合纖仿天然纖維過程中，最初人們模仿天然纖維的外形。從天然纖維的三大品種，棉，絲，毛的纖維形態(tài)看都不是簡單的圓形截面。棉纖維由纖維素大分子組成，其纖維截面接近腰子形，內(nèi)部有扁平的空腔。蠶絲和羊毛都是天然的蛋白質(zhì)纖維。蠶絲的截面形狀為二個(gè)三角形的絲心朊，被一層絲膠包圍。羊毛纖維呈圓柱形，內(nèi)部為皮質(zhì)細(xì)胞，表面為角質(zhì)層，稱為鱗片。羊毛的皮質(zhì)層為雙側(cè)結(jié)構(gòu)，因此產(chǎn)生螺旋形巻曲。從以上棉纖維和蠶絲的結(jié)構(gòu)可知兩者都是異形纖維，合纖的仿真也是從紡制異形纖維起步的。異形纖維的造重點(diǎn)是噴絲板孔形的設(shè)計(jì)和調(diào)節(jié)異形截面冷卻成形過程。異形纖維截面的異形度是指非圓截面形狀凹凸的尺度，也是對圓形截面偏離的程度。異形度越大表明形狀越曲折；異形度越小，越接近圓形。異形度的表征方法如下可用異形纖維的外接圓和內(nèi)接圓的半徑之比表示Bd=R/y式中Bd為變形度；R為纖維外接圓半徑(cm);Y為纖維內(nèi)接圓半徑(cm)。纖維截面為圓形時(shí)，變形度達(dá)最小值，數(shù)值為l。變形度越大，異形度越大。異形纖維與圓形纖維相此，在風(fēng)格特性，光澤，染色性，抗起球性及防污性方面均有明顯的改善。天然真絲具有柔軟滑爽的手感，細(xì)膩而豐滿的外觀以及懸垂性好等特性，這種柔軟手感不同于沒有身骨的疲軟，這種滑爽又不同于合纖織物那樣的滑溜感?？傊@些性能給人們一種美好的感觀，但這種綜合的特性尚缺乏一種評價(jià)的方法，在這里暫且稱為風(fēng)格特性。圓形的合纖所制成的織物有一種蠟狀的滑軟感，織物外觀給人們一種平面古板的感覺，這種弊病通過截面異形化可以克服?？椢锏挠|感與摩擦系數(shù)有關(guān)，增大摩擦系數(shù)，這種蠟狀感就消失，使手感接近于真絲，中國專利CN2736376Y公開了差別化異型纖維及其生產(chǎn)專用噴絲板，差別化異型纖維橫截面的幾何形狀由不少于一個(gè)葉型構(gòu)成，各葉型呈向心或多邊形排列；生產(chǎn)差別化異型纖維專用噴絲板的噴絲孔由不少于一個(gè)矩形孔構(gòu)成，各矩形孔呈向心排列或多邊形排列；本發(fā)明差別化異型纖維的織物和后加工產(chǎn)品，具有手感更柔軟，光澤更亮麗，排汗性能、懸垂性能和蓬松性能更好的特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于裝飾用布料、制線、織帶、貼身衣褲、休閑、運(yùn)動(dòng)服等領(lǐng)域。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種含磷阻燃劑母粒/有色聚酯成纖聚酯材料，該復(fù)合材料不僅紡絲性能有明顯提高，且阻燃性能滿足實(shí)用性要求，還可根據(jù)要求制成不同截面形狀，不同色澤的纖維同時(shí)消耗顏料可以減少，具有多種的風(fēng)格；本發(fā)明的另一目的是提供這種纖維的制備方法。本發(fā)明的最后一個(gè)目的是提供這種纖維的用途。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的-取反應(yīng)形含磷阻燃劑，其化學(xué)結(jié)構(gòu)式為10-[2，3-(2-羥基乙氧基)羥基丙垸]9，10-二氫-9-氧雜-10-磷菲-10-氧化物，在金屬氧化銻或醋酸鋅為催化劑，位阻酚1010為抗氧劑與帶有不對稱苯二甲酸的有機(jī)化合物和乙二醇在14(TC30(TC條件下進(jìn)行熔融縮聚，制得顆?；蚍勰畹姆肿恿吭?000-20000之間的含磷聚合物型阻燃劑；一種阻燃母粒的制備方法，母粒原料為阻燃劑以及PET，阻燃劑占母粒重量百分比為545%，PET占母粒的重量百分?jǐn)?shù)為5595%;阻燃劑與PET相混合，混合后用螺桿擠出機(jī)制得阻燃母粒；一種阻燃有色母粒的制備方法，母粒原料為阻燃劑，PET，顏料或者染料；阻燃劑占有色母粒的重量百分比為545X，PET占母粒的重量百分比為4094%，顏料或者染料占母粒的重量百分比為115%,^螺桿擠出機(jī)制得阻燃有色母粒；一種無色阻燃聚酯長絲的制備方法，阻燃母粒以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)阻燃母粒占混合物總重量的110%，PET占9099%共混后在常規(guī)紡絲機(jī)上紡制無色阻燃聚酯長絲；一種阻燃有色聚酯長絲的制備方法，阻燃有色母粒以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)阻燃有色母粒占混合物總重量的110%，PET占9099%共混紡制阻燃有色聚酯長絲；一種阻燃聚酯長絲的制備方法，將PET原料放入聚酯反應(yīng)釜中進(jìn)行聚合，并在聚合中后期加入阻燃劑，制得以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)阻燃劑含量為110%的阻燃聚酯切片，再迸行熔融紡絲，得到阻燃聚酯長絲；阻燃母?；蛘咦枞加猩噶Ｖ糜谡婵蘸嫦浼訜?，保溫除濕，自然冷卻，其含水率《60PPM;將干燥的阻燃母粒或阻燃色母粒與聚酯干切片在螺桿擠壓機(jī)進(jìn)料口均勻混合，進(jìn)入擠壓機(jī)加熱熔融，壓縮成熔體，并由其旋轉(zhuǎn)螺桿擠出；各組分復(fù)合聚酯熔體送入分配管，靜態(tài)混合器，計(jì)量泵通過噴絲頭噴絲，冷卻成形，纖維表面包覆油劑，在32003500m/min紡速下預(yù)拉伸，進(jìn)行巻繞，制得有色阻燃聚酯POY纖維；有色異形阻燃聚酯長絲其特征在于，所述的噴絲板形狀選自圓形，一字形，三葉形，三角形，十字形或者五葉型中的一種，制備纖維異形度為040%;所得纖維其斷裂強(qiáng)度為28CN/dtex，斷裂伸長率1030%，氧指數(shù)30-45，垂直燃燒性能中續(xù)燃時(shí)間小于ls;阻燃時(shí)間小于ls;損毀長度小于腦mm;阻燃聚酯纖維可廣泛應(yīng)用于服用領(lǐng)域，裝飾領(lǐng)域和產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，制備各類阻燃裝飾用墻體織物，阻燃工作服，阻燃面料。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的積極效果是(1)阻燃劑性能優(yōu)良，添加量少，阻燃劑與有色劑協(xié)同作用，紡絲性能得以改善，阻燃效果好，分解溫度高，熱穩(wěn)定性好，發(fā)煙量少，無毒，無腐蝕性，無窒息性，與高分子材料相容性好，基本不影響材料的原有性能及生產(chǎn)要求；(2)使用色母粒與阻燃母粒聚酯切片共混紡絲生產(chǎn)工藝容易實(shí)現(xiàn)，便于改善阻燃纖維紡絲效果同時(shí)賦予纖維不同色澤的特性；(3)本方法制造的阻燃滌繪長絲性能指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，纖維柔軟富有彈性，阻燃性能好，阻燃效期長，同時(shí)可制備多種不同色系的纖維，色牢度高不易退色且消耗顏料少。具體實(shí)施方式實(shí)施例l配方(重量份)含磷阻燃劑其特征在于阻燃劑為反應(yīng)型含磷阻燃劑，市售10-[2，3-(2-羥基乙氧基)羥基丙烷]9，10-二氫-9-氧雜-10-磷菲-10-氧化物，10份，間苯二甲酸25份，乙二醇5份，催化劑三氧化二銻0.3份，位阻酚IOIO，0.2份；將間苯二甲酸，乙二醇三氧化二銻，位阻酚1010，充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆?，升溫?6023(TC進(jìn)行酯交換反應(yīng)23小時(shí)；然后加入反應(yīng)型含磷阻燃劑，催化劑三氧化二銻混合均勻，升溫至240270。C并抽真空至60Pa以下，聚合2~3小時(shí)即可得含磷阻燃聚酯。配方(重量份)含磷阻燃劑其特征在于阻燃劑為反應(yīng)形含磷阻燃劑，市售10-[2，3-(2-羥基乙氧基)羥基丙垸]9，10-二氫-9-氧雜-10-磷菲-10-氧化物，10份，鄰苯二甲酸25份，乙二醇5份，催化劑醋酸鋅為0.2份，位阻酚1010為0.2份。將鄰苯二甲酸，乙二醇，醋酸鋅，，位阻酚1010充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆?，升溫?60230'C進(jìn)行酯交換反應(yīng)23小時(shí)；然后加入反應(yīng)型含磷阻燃劑，催化劑三氧化二銻混合均勻，升溫至240270。C并抽真空至60Pa以下，聚合23小時(shí)即可得含磷阻燃聚酯。<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>制備歩驟:按重量比將阻燃聚酯20份，PET成纖樹脂80份，經(jīng)上海化工機(jī)械四廠SQ—2型塑料造粒機(jī)共混(共混溫度26(TC，螺桿轉(zhuǎn)速，100rpm)，擠出，切粒制備出阻燃母粒。實(shí)施例4原料配比<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>制備步驟:按重量比將阻燃聚酯30份，PET成纖樹脂65份，顏料5份經(jīng)上?；C(jī)械四廠SQ—2型塑料造粒機(jī)共混(共混溫度26(TC，螺桿轉(zhuǎn)速，100rpm)，擠出，切粒制備出阻燃有色母粒。實(shí)施例5原料配比:<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>制備步驟:按重量比將阻燃聚酯30份，PET成纖樹脂65份，顏料5份經(jīng)上?；C(jī)械四廠SQ—2型塑料造粒機(jī)共混(共混溫度260°C，螺桿轉(zhuǎn)速，100rpm)，擠出，切粒制備出阻燃有色母粒。原料配比:<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>制備步驟:按重量比將阻燃聚酯30份，PET成纖樹脂65份，顏料5份經(jīng)上?；C(jī)械四廠SQ—2型塑料造粒機(jī)共混(共混溫度260°C，螺桿轉(zhuǎn)速，100rpm)，擠出，切粒制備出阻燃有色母粒。實(shí)施例7原料配比:<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>制備步驟:按重量比將阻燃母粒5份PET成纖樹酯95份，5kg,置于搪瓷盤中，堆積厚度10cm，放入真空烘箱內(nèi)，升溫到85。C，保溫2小時(shí)，切片預(yù)結(jié)晶。繼續(xù)升溫到105"C，保溫5小時(shí)，關(guān)閉電源，自然冷卻，含水率50PPM。母粒不能升溫過快，大于30度每小時(shí)會(huì)出現(xiàn)結(jié)合水無法完全排除含水率大于200PPM影響紡絲，這可能是由于母粒中磷系阻燃劑與水結(jié)合造成的。切片升溫速度低于10度每小時(shí)嚴(yán)重影響加工效率。調(diào)整注射機(jī)頻率為45.5HZ，將其均勻輸送到擠壓機(jī)進(jìn)料口，與聚酯干切片混合，進(jìn)入螺桿擠壓機(jī)加熱熔融，壓縮，控制顯示表溫度，I區(qū)275'C，1I區(qū)282。C，11I區(qū)279t:，W區(qū)284。C，V區(qū)283。C，聯(lián)苯爐溫287。C，機(jī)頭熔體溫度285。C，熔體壓力100bar，由旋轉(zhuǎn)螺桿擠出的共混熔體經(jīng)分配管，靜態(tài)混合器進(jìn)入計(jì)量泵輸送到噴絲組件，通過40目，60目的海砂層過濾，均化，均勻分配，壓入36孔的噴絲板，形成熔體細(xì)流，在25'C絲室中冷卻成形，然后絲束表面包覆油劑，油劑泵電機(jī)頻率50Hz。通過1200m/min紡速，拉伸倍數(shù)2.2倍制得全有色阻燃聚酯纖維，質(zhì)量指標(biāo)纖度34dtex/36f，CV%0.96，斷裂強(qiáng)度2.1CN/dtex，斷裂伸長率12.8%，氧指數(shù)(測試標(biāo)準(zhǔn)GB/T5454-1997)40.3，垂直燃燒性能中續(xù)燃時(shí)間(測試標(biāo)準(zhǔn)GB/T545-1997)<ls;陰燃時(shí)間(測試標(biāo)準(zhǔn)GB/T545-1997)<ls;損毀長度(測試標(biāo)準(zhǔn)GB/T545-1997)85mm。原料配比:<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>制備歩驟:按重量比將阻燃有色母粒10份，，PET成纖樹酯90份，5kg，置于搪瓷盤中，堆積厚度10cm，放入真空烘箱內(nèi)，升溫到85t:，保溫2小時(shí)，切片預(yù)結(jié)晶。繼續(xù)升溫到105°C，保溫5小時(shí)，關(guān)閉電源，自然冷卻，含水率50PPM。調(diào)整注射機(jī)頻率為45.5HZ，將其均勻輸送到擠壓機(jī)進(jìn)料口，與聚酯干切片混合，進(jìn)入螺桿擠壓機(jī)加熱熔融，壓縮，控制顯示表溫度，I區(qū)275。C，II區(qū)282。C，ni區(qū)289。C，W區(qū)292。C，V區(qū)293。C，聯(lián)苯爐溫287。C，機(jī)頭熔體溫度2卯。C，烙體壓力100bar，由旋轉(zhuǎn)螺桿擠出的共混熔體經(jīng)分配管，靜態(tài)混合器進(jìn)入計(jì)量泵輸送到噴絲組件，通過40目，60目的海砂層過濾，均化，均勻分配，壓入36孔的噴絲板，形成熔體細(xì)流，在25。C絲室中冷卻成形，然后絲束表面包覆油劑，油劑泵電機(jī)頻率50Hz。通過800m/min紡速，拉伸倍數(shù)3.2倍。制得全有色阻燃聚酯，質(zhì)量指標(biāo)纖度34dtex/36f，CV%0.96，斷裂強(qiáng)度4cN/dtex，斷裂伸長率15%，氧指數(shù)(測試標(biāo)準(zhǔn)GB/T5454-1997)40.3，垂直燃燒性能中續(xù)燃時(shí)間(測試標(biāo)準(zhǔn)GB/T545-1997)<ls;阻燃時(shí)間(測試標(biāo)準(zhǔn)GB/T545-1997)<ls;損毀長度(測試標(biāo)準(zhǔn)GB/T545-1997)85mm。對比樣差別參照GB250和GB251對比達(dá)到相同顏色纖維本配方可節(jié)省質(zhì)量比色母粒12%。原料配比原料來源重量(份)阻燃有色母粒實(shí)施例5PET成纖樹脂(分子量為20000)Ti含量2.50/0金山石化提供95制備步驟-按重量比將阻燃有色母粒5份，，PET成纖樹酯95份，5kg，置于搪瓷盤中，堆積厚度10cm，放入真空烘箱內(nèi)，升溫到85'C，保溫2小時(shí)，切片預(yù)結(jié)晶。繼續(xù)升溫到105。C，保溫5小時(shí)，關(guān)閉電源，自然冷卻，含水率50PPM。調(diào)整注射機(jī)頻率為45.5HZ，將其均勻輸送到擠壓機(jī)進(jìn)料口，與聚酯干切片混合，進(jìn)入螺桿擠壓機(jī)加熱熔融，壓縮，控制顯示表溫度，I區(qū)275。C，II區(qū)280。C，ni區(qū)28rC，W區(qū)285。C,V區(qū)290。C，聯(lián)苯爐溫293。C，機(jī)頭熔體溫度29(TC，熔體壓力100bar，由旋轉(zhuǎn)螺桿擠出的共混熔體經(jīng)分配管，靜態(tài)混合器進(jìn)入計(jì)量泵輸送到噴絲組件，通過40目，60目的海砂層過濾，均化，均勻分配，壓入72孔的三葉形噴絲板，形成熔體細(xì)流，在25。C絲室中冷卻成形，然后絲束表面包覆油劑，油劑泵電機(jī)頻率50Hz。通過600m/min紡速，拉伸倍數(shù)3.2倍。制得全有色阻燃聚酯，質(zhì)量指標(biāo)纖度75dtex/72f，CV%0.94，斷裂強(qiáng)度5cN/dtex，斷裂伸長率22%，氧指數(shù)(測試標(biāo)準(zhǔn)GB/T5454-1997)37，垂直燃燒性能中續(xù)燃時(shí)間(測試標(biāo)準(zhǔn)GB/T545-1997)<ls;阻燃時(shí)間(測試標(biāo)準(zhǔn)GB/T545-1997)<ls;損毀長度(測試標(biāo)準(zhǔn)GB/T545-1997)87mm。對比樣差別參照GB250和GB251對比達(dá)到相同顏色纖維本配方可節(jié)省質(zhì)量比色母粒22%。實(shí)施例10原料配比:<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>制備步驟:按重量比將阻燃有色母粒5份，，PET成纖樹酯95份，5kg，置于搪瓷盤中，堆積厚度10cm，放入真空烘箱內(nèi)，升溫到85。C，保溫2小時(shí)，切片預(yù)結(jié)晶。繼續(xù)升溫到105。C，保溫5小時(shí)，關(guān)閉電源，自然冷卻，含水率50PPM。調(diào)整注射機(jī)頻率為45.5HZ，將其均勻輸送到擠壓機(jī)進(jìn)料口，與聚酯干切片混合，進(jìn)入螺桿擠壓機(jī)加熱熔融，壓縮，控制顯示表溫度，I區(qū)275'C，II區(qū)272。C，m區(qū)279。C，W區(qū)276。C，V區(qū)280。C，聯(lián)苯爐溫285。C，機(jī)頭熔體溫度2S5。C，熔體壓力100bar，由旋轉(zhuǎn)螺桿擠出的共混熔體經(jīng)分配管，靜態(tài)混合器進(jìn)入計(jì)量泵輸送到噴絲組件，通過40目，60目的海砂層過濾，均化，均勻分配，壓入72孔的五葉形噴絲板，形成熔體細(xì)流，在25。C絲室中冷卻成形，然后絲束表面包覆油劑，油劑泵電機(jī)頻率50Hz。通過400m/min紡速預(yù)拉伸，拉伸倍數(shù)4.8倍。制得全有色阻燃聚酯，質(zhì)量指標(biāo)纖度75dtex/72f，CV%0.94，斷裂強(qiáng)度3.7cN/dtex，斷裂伸長率18%，氧指數(shù)(測試標(biāo)準(zhǔn)GB/T5454-1997)37，垂直燃燒性能中續(xù)燃時(shí)間(測試標(biāo)準(zhǔn)GB/T545-1997)<ls;阻燃時(shí)間(測試標(biāo)準(zhǔn)GB/T545-1997)<ls;損毀長度(測試標(biāo)準(zhǔn)GB/T545-1997)87mm。對比樣差別參照GB250和GB251對比達(dá)到相同顏色纖維本配方可節(jié)省質(zhì)量比色母粒24%。實(shí)施例11原料配比:<table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table>制備步驟:按重量比將阻燃有色母粒8份，，PET成纖樹酯92份，5kg，置于搪瓷盤中，堆積厚度10cm，放入真空烘箱內(nèi)，升溫到85。C，保溫2小時(shí)，切片預(yù)結(jié)晶。繼續(xù)升溫到105。C，保溫5小時(shí)，關(guān)閉電源，自然冷卻，含水率50PPM。調(diào)整注射機(jī)頻率為45.5HZ，將其均勻輸送到擠壓機(jī)進(jìn)料口，與聚酯干切片混合，進(jìn)入螺桿擠壓機(jī)加熱熔融，壓縮，控制顯示表溫度，I區(qū)275'C，II區(qū)282。C，m區(qū)289。C，W區(qū)285。C，V區(qū)282。C，聯(lián)苯爐溫290。C,機(jī)頭熔體溫度2S5。C，熔體壓力100bar，由旋轉(zhuǎn)螺桿擠出的共混熔體經(jīng)分配管，靜態(tài)混合器進(jìn)入計(jì)量泵輸送到噴絲組件，通過40目，60目的海砂層過濾，均化，均勻分配，壓入72孔的十字形噴絲板，形成熔體細(xì)流，在25i:絲室中冷卻成形，然后絲束表面包覆油劑，油劑泵電機(jī)頻率50Hz。通過1500m/min紡速，拉伸倍數(shù)1.9倍。制得全有色阻燃聚酯，質(zhì)量指標(biāo)纖度75dtex/72f，CV%0.94，斷裂強(qiáng)度3.2cN/dtex，斷裂伸長率15%,氧指數(shù)(測試標(biāo)準(zhǔn)GB/T5454-1997)37，垂直燃燒性能中續(xù)燃時(shí)間(測試標(biāo)準(zhǔn)GB/T545-1997)<ls;阻燃時(shí)間(測試標(biāo)準(zhǔn)GB/T545-1997)<ls;損毀長度(測試標(biāo)準(zhǔn)GB/T545-1997)87mm。對比樣差別參照GB250和GB251對比達(dá)到相同顏色纖維本配方可節(jié)省質(zhì)量比色母粒28%。實(shí)施例12配方(重量份)反應(yīng)器中加入60份對苯二甲酸二甲酯，38份乙二醇，催化劑醋酸鋅以及三氧化銻(質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為0.09%和0.03%)。在150230。C下加熱120min,進(jìn)行酯交換反應(yīng)。然后添加10-[2，3-(2-羥基乙氧基)羥基丙垸]9，10-二氫-9-氧雜-10-磷菲-10-氧化物，2份，鄰苯二甲酸5份，乙二醇1份。30min內(nèi)將溫度升到275"C，系統(tǒng)慢慢減壓，在45min后壓力為0.26kPa,在此條件下再繼續(xù)反應(yīng)80min,得到的阻燃聚酯擠出切片。將阻燃聚酯切片5kg，置于搪瓷盤中，堆積厚度10cm，放入真空烘箱內(nèi)，升溫到85。C，保溫2小時(shí)，切片預(yù)結(jié)晶。繼續(xù)升溫到105。C，保溫5小時(shí)，關(guān)閉電源，自然冷卻，含水率35PPM。調(diào)整注射機(jī)頻率為45.5HZ，將其均勻輸送到擠壓機(jī)進(jìn)料口，與聚酯干切片混合，進(jìn)入螺桿擠壓機(jī)加熱熔融，壓縮，控制顯示表溫度，I區(qū)275。C，1I區(qū)282。C，IH區(qū)279。C，W區(qū)284。C，V區(qū)283°C，聯(lián)苯爐溫287。C，機(jī)頭熔體溫度285°C，熔體壓力100bar，由旋轉(zhuǎn)螺桿擠出的共混熔體經(jīng)分配管，靜態(tài)混合器進(jìn)入計(jì)量泵輸送到噴絲組件，通過40目，60目的海砂層過濾，均化，均勻分配，壓入36孔的噴絲板，形成熔體細(xì)流，在25。C絲室中冷卻成形，然后絲束表面包覆油劑，油劑泵電機(jī)頻率50Hz。通過1200m/min紡速，拉伸倍數(shù)2.5倍。質(zhì)量指標(biāo)纖度50dtex/36f，CV%0.96，斷裂強(qiáng)度2.7CN/dtex，斷裂伸長率12.8%，氧指數(shù)(測試標(biāo)準(zhǔn)GB/T5454-1997)35.3，垂直燃燒性能中續(xù)燃時(shí)間(測試標(biāo)準(zhǔn)GB/T545-1997)<ls;陰燃時(shí)間(測試標(biāo)準(zhǔn)GB/T545-1997)<ls;損毀長度(測試標(biāo)準(zhǔn)GB/T545-1997)87mm。實(shí)施例13原料配比:<table>tableseeoriginaldocumentpage19</column></row><table>制備步驟:按重量比將阻燃母粒6份，有色母粒3份，PET成纖樹酯91份，5kg，置于搪瓷盤中，堆積厚度10cm，放入真空烘箱內(nèi)，升溫到85。C，保溫2小時(shí)，切片預(yù)結(jié)晶。繼續(xù)升溫到105'C，保溫5小時(shí)，關(guān)閉電源，自然冷卻，含水率50PPM。調(diào)整注射機(jī)頻率為45.5HZ，將其均勻輸送到擠壓機(jī)進(jìn)料口，與聚酯干切片混合，進(jìn)入螺桿擠壓機(jī)加熱熔融，壓縮，控制顯示表溫度，I區(qū)275'C，II區(qū)282°C，III區(qū)289°C，W區(qū)285°C，V區(qū)282°C，聯(lián)苯爐溫290°C，機(jī)頭熔體溫度285。C，熔體壓力100bar，由旋轉(zhuǎn)螺桿擠出的共混熔體經(jīng)分配管，靜態(tài)混合器進(jìn)入計(jì)量泵輸送到噴絲組件，通過40目，60目的海砂層過濾，均化，均勻分配，壓入72孔的十字形噴絲板，形成熔體細(xì)流，在25。C絲室中冷卻成形，然后絲束表面包覆油劑，油劑泵電機(jī)頻率50Hz。通過1500m/min紡速，拉伸倍數(shù)1.9倍。制得全有色阻燃聚酯，質(zhì)量指標(biāo)纖度75dtex/72f,CV%0.94，斷裂強(qiáng)度3.3cN/dtex，斷裂伸長率12%，氧指數(shù)(測試標(biāo)準(zhǔn)GB/T5454-1997)35，垂直燃燒性能中續(xù)燃時(shí)間(測試標(biāo)準(zhǔn)GB/T545-1997)<ls;阻燃時(shí)間(測試標(biāo)準(zhǔn)GB/T545-1997)<ls;損毀長度(測試標(biāo)準(zhǔn)GB/T545-1997)84mm。對比樣差別參照GB250和GB251對比達(dá)到相同顏色纖維本配方可節(jié)省質(zhì)量比色母粒28%。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本
技術(shù)領(lǐng)域：
的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。權(quán)利要求1.一種有色異型阻燃聚酯長絲，原料組成為聚對苯二甲酸二乙酯PET以及阻燃劑，其特征在于，所述的阻燃劑為化學(xué)結(jié)構(gòu)式為10-[2，3-(2-羥基乙氧基)羥基丙烷]9，10-二氫-9-氧雜-10-磷菲-10-氧化物，金屬氧化銻或醋酸鋅為催化劑，位阻酚1010為抗氧劑與帶有不對稱苯二甲酸的有機(jī)化合物和乙二醇在140℃～300℃條件下進(jìn)行熔融縮聚，制得顆粒或粉末狀的分子量在5000～20000之間的含磷聚合物型阻燃劑。2.如權(quán)利要求1所述的一種有色異型阻燃聚酯長絲的制備方法，其特征在于，原料為阻燃母粒以及PET，阻燃母粒的重量百分?jǐn)?shù)為110%，PET為9099%，共混后在常規(guī)紡絲機(jī)上紡制無色阻燃聚酯長絲；其中，所述的阻燃母粒為阻燃劑占母粒重量百分比為545%，PET占母粒的重量百分?jǐn)?shù)為5595%;阻燃劑與PET相混合，混合后用螺桿擠出機(jī)制得阻燃母粒。3.如權(quán)利要求1所述的一種有色異型阻燃聚酯長絲的制備方法，其特征在于，將PET聚合原料放入聚酯反應(yīng)釜中進(jìn)行聚合，并在聚合中后期加入阻燃劑，制得以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)阻燃劑含量為110%的阻燃聚酯切片，再進(jìn)行熔融紡絲，得到有色阻燃聚酯長絲。4.如權(quán)利要求1所述的一種有色異形阻燃聚酯長絲的制備方法，其特征在于，阻燃母粒以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)占混合物總重量的110%和色母粒占0.55%與PET占8598.5%共混后紡制有色阻燃聚酯長絲。5.如權(quán)利要求1所述的一種有色異形阻燃聚酯長絲的制備方法，其特征在于，其原料組份為阻燃有色母粒以及PET，阻燃有色母粒的重量百分?jǐn)?shù)為110%，PET為9099X，共混紡制阻燃有色聚酯長絲；其中，所述的阻燃有色母粒為阻燃劑，PET，顏料或者染料；阻燃劑占有色阻燃母粒的重量百分比為545%，PET占母粒的重量百分比為4094%，顏料或者染料占母粒的重量百分比為115%，經(jīng)螺桿擠出機(jī)制得阻燃有色母粒。6.如權(quán)利要求1所述的一種有色異形阻燃聚酯長絲，其特征在于，所述的聚酯長絲斷裂強(qiáng)度為28CN/dtex，斷裂伸長率1030%，氧指數(shù)3045，垂直燃燒性能中續(xù)燃時(shí)間小于ls;阻燃時(shí)間小于ls;損毀長度小于100mm。7.根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種有色異形阻燃聚酯長絲，其特征在于，所述的噴絲板形狀選自圓形，一字形，三葉形，三角形，十字形或者五葉型中的一種，纖維異形度為040%。8.如權(quán)利要求1所述的一種有色異型阻燃聚酯長絲在服用領(lǐng)域，裝飾領(lǐng)域和產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，制備阻燃裝飾用墻體織物，阻燃工作服，阻燃面料中的應(yīng)用。全文摘要本發(fā)明公開了一種有色異型阻燃聚酯長絲及其制備方法與應(yīng)用，阻燃有色聚酯和成纖聚酯切片組成，阻燃母粒中阻燃劑為含磷聚合物，能直接與聚酯共混，在各種紡絲機(jī)上紡制阻燃無色和有色聚酯纖維；本發(fā)明通過熔融法共混母粒和切片，然后再擠出紡絲的方法制得纖維；該方法制造的阻燃有色聚酯長絲具有強(qiáng)度高，阻燃性能好，阻燃有效期長同時(shí)通過控制纖維截面形狀變化可在紡絲過程中就賦予纖維多種色澤和風(fēng)格的特點(diǎn)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)有色阻燃聚酯纖維可廣泛應(yīng)用于服用領(lǐng)域，裝飾領(lǐng)域和產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，制備各類阻燃裝飾用墻體織物，阻燃工作服，阻燃面料。文檔編號B29B9/02GK101525787SQ20091004856公開日2009年9月9日申請日期2009年3月31日優(yōu)先權(quán)日2009年3月31日發(fā)明者張志明,龍陳申請人:海鹽金霞化纖有限公司