專利名稱：：一種聚氨酯水性脫模劑及其用途的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及高分子材料
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種聚氨酯水性脫模劑及其用途。
背景技術(shù)：
：在聚氨酯成型加工中，為獲得表面光潔的制品而使用脫模劑。聚氨酯脫模劑分為外脫模劑和內(nèi)脫模劑兩種.為了在成型加工時(shí)制品能從模具中容易取出，在模子表面涂上的一層涂劑，稱為外脫模劑。外脫模劑根據(jù)使用方式分為三種類型耐久型，即涂覆一次可成型多次；經(jīng)常涂覆型，即每成型之前涂覆一次；多層復(fù)合型一般常用的多為經(jīng)常豫覆型，而這些外脫模劑根據(jù)其使用的化合物種類又可分為下述品種。硅系溶劑型(硅油，硅漆)；乳液型(硅油)；復(fù)合物型(硅油十二氧化硅)；氣溶膠型(硅油)；烘干型(架橋型硅酮)；蠟系天然蠟又分為植物性蠟(卡諾巴蠟)和礦物性蠟(FT蠟)；合成蠟(聚乙烯蠟)。油脂系動(dòng)物油脂(鯨油)；石油系油脂(凡士林)。氟系-全氟烷基化臺(tái)物，又分為溶劑型和水劑型及噴霧型；全氟垸基丙烯酸酯；氟樹酯粉末(低分子量聚四氟乙烯)氟樹脂涂覆膜(PTFE，F(xiàn)EP，PFA)。無機(jī)物類；滑石粉；云母；粘土。表面活性劑非離子型(環(huán)氧乙烷衍生物){陰離子型(烷基磷酸蘸)。其它卵磷酯、蟲腔、聚乙烯醇等.內(nèi)脫模劑是加到PU配方中，在每次模塑成型時(shí)，遷移到泡沫和模具的交界面，從而達(dá)到脫模效果。對(duì)內(nèi)脫模劑的要求是易分散于樹脂系統(tǒng)中成為穩(wěn)定的分散體；不改變?cè)瓉淼姆磻?yīng)性及物理特性；不影響核化作用，從而不改變多孔結(jié)構(gòu)或發(fā)泡穩(wěn)定性；不影響成型物的可涂飾性。由于內(nèi)脫模劑是作為發(fā)泡配方中的一個(gè)組份出現(xiàn)，它的使用會(huì)改變發(fā)泡配方，且能影響制品的物理性能，所以目前國(guó)內(nèi)外聚氨酯行業(yè)仍在廣泛采用外脫模劑。較為理想的脫模劑應(yīng)具有較好的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性，不腐蝕模具，在模具表面不殘存分解物，應(yīng)能給予制品良好的外觀，不影響制品的模具清理時(shí)間；應(yīng)無毒，安全，便于操作，成本較低。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題提供了一種聚氨酯水性脫模劑及其用途。為此，本發(fā)明公開了一種聚氨酯水性脫模劑，其特征在于其由下列重量百分比的組分組成1015%1520%5~8%50~55%4.5~6%0.5~1%0.3~0.5%。所述乳化蠟液為氧化聚乙烯蠟乳液。所述氨基改性硅油為氨乙基氨丙基聚二甲基硅氧烷。所述添加劑為三乙醇胺。所述乳化劑為C;U脂肪醇表面活性劑。所述防腐劑可為山梨酸鉀或山梨酸鈣。另一方面，本發(fā)明還提供了上述聚氨酯水性脫模劑在聚氨酯制品生產(chǎn)中的用途。乳化蠟液甲基硅油乳液改性硅油乳液去離子水乳化劑添加劑防腐劑在一實(shí)施方式中，在一實(shí)施方式中，在一實(shí)施方式中，在一實(shí)施方式中，在一實(shí)施方式中，本發(fā)明所述水性脫模劑，主要應(yīng)用于聚氨酯制品生產(chǎn)過程澆注成型后離型，給予多數(shù)聚氨酯成型良好的脫模效果，如聚氨酯鞋底、地毯、半硬泡及光亮型自結(jié)皮產(chǎn)品等，集中應(yīng)用于制鞋業(yè)和汽車零配件生產(chǎn)行業(yè)。本發(fā)明填補(bǔ)該類產(chǎn)品國(guó)內(nèi)空白，而且原料國(guó)產(chǎn)化，打破了美國(guó)肯天等公司在該行業(yè)的壟斷，對(duì)國(guó)外產(chǎn)品有很大競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)，大大降低了生產(chǎn)成本，得到廣泛應(yīng)用，完全可替代進(jìn)口產(chǎn)品。其特點(diǎn)是該產(chǎn)品以水為分散相，形成的水溶物既具備使聚氨酯泡沫脫模的功能，又具備生物降解性，無voc等有害物質(zhì)產(chǎn)生，環(huán)保性強(qiáng)；而且水作為稀釋劑，無污染，易得，低成本。屬當(dāng)今同行業(yè)科技領(lǐng)先產(chǎn)品。具體實(shí)施例方式以下結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。下列實(shí)施例中未注明具體條件的實(shí)驗(yàn)方法，通常按照常規(guī)條件，或按照制造廠商所建議的條件。比例和百分比基于重量，除非特別說明。實(shí)施例1:制備聚氨酯水性脫模劑按如下重量百分比配料聚乙烯蠟乳液15%甲基硅油乳液15%改性硅油乳液8%去離子水55%C,3C,6脂肪醇表面活性劑6%三乙醇胺0.5%防腐劑0.5%步驟a)將等比例的甲基硅油乳液，改性硅油乳液分別放入乳化機(jī)內(nèi)，加入HLB值在13的d,Cw脂肪醇表面活性劑后；b)再加入上述比例的氧化聚乙烯蠟乳液；c)然后加入三乙醇胺和防腐劑。d)乳化攪拌l2小時(shí)，經(jīng)檢測(cè)合格后裝桶。e)使用時(shí)，可直接微量涂抹，也可用水稀釋后使用，效果良好。產(chǎn)品特性外觀乳白色液體黏度3~10CS密度0.99~1.0PH值89溶解性溶于水產(chǎn)品質(zhì)量特性和性能比較如下:<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>本發(fā)明的范圍不受所述具體實(shí)施方案的限制，所述實(shí)施方案只欲作為闡明本發(fā)明各個(gè)方面的單個(gè)例子，本發(fā)明范圍內(nèi)還包括功能等同的方法和組分。實(shí)際上，除了本文所述的內(nèi)容外，本領(lǐng)域技術(shù)人員參照上文的描述和附圖可以容易地掌握對(duì)本發(fā)明的多種改進(jìn)。所述改進(jìn)也落入所附權(quán)利要求書的范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1、一種聚氨酯水性脫模劑，其特征在于其由下列重量百分比的組分組成乳化蠟液10~15％甲基硅油乳液15~20％改性硅油乳液5~8％去離子水50~55％乳化劑4.5~6％添加劑0.5~1％防腐劑0.3~0.5％。2、如權(quán)利要求1所述的聚氨酯水性脫模劑，其特征在于所述乳化蠟液為氧化聚乙烯蠟乳液。3、如權(quán)利要求l所述的聚氨酯水性脫模劑，其特征在于所述改性硅油為氨乙基氨丙基聚二甲基硅氧烷。4、如權(quán)利要求1所述的聚氨酯水性脫模劑，其特征在于所述添加劑為三乙醇胺。5、如權(quán)利要求1所述的聚氨酯水性脫模劑，其特征在于所述乳化劑為d3U脂肪醇表面活性劑。6、如權(quán)利要求1所述的聚氨酯水性脫模劑，其特征在于所述防腐劑可為山梨酸鉀或山梨酸鈣。7、權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述聚氨酯水性脫模劑在聚氨酯制品生產(chǎn)中的用途。全文摘要本發(fā)明涉及高分子材料
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種聚氨酯水性脫模劑及其用途。本發(fā)明公開了一種聚氨酯水性脫模劑，其特征在于其由下列重量百分比的組分組成乳化蠟液10~15％；甲基硅油乳液15~20％；改性硅油乳液5~8％；去離子水50~55％；乳化劑4.5~6％；添加劑0.5~1％；防腐劑0.3~0.5％。本發(fā)明所述水性脫模劑，主要應(yīng)用于聚氨酯制品生產(chǎn)過程澆注成型后離型，給予多數(shù)聚氨酯成型良好的脫模效果。本發(fā)明填補(bǔ)該類產(chǎn)品國(guó)內(nèi)空白，具有很大競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)大大降低了生產(chǎn)成本。文檔編號(hào)B29C33/56GK101628458SQ20091004886公開日2010年1月20日申請(qǐng)日期2009年4月7日優(yōu)先權(quán)日2009年4月7日發(fā)明者曾祥云,李建國(guó)申請(qǐng)人:上海立汰新模具材料有限公司