專利名稱：一種二步法吹瓶及其制造用模具和其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種吹瓶，尤其涉及一種無左右合模線的吹瓶及其生產(chǎn)模具和其制造方法。
技術(shù)背景目前市場上的吹瓶可以采用聚對苯二甲酸乙二酯(PET)瓶胚、聚丙烯(PP)料、聚碳酸 酯(PC)料、二醇類改性PET (PETG)料等等其它原料生產(chǎn)的瓶胚制備，聚對苯二甲酸乙二 酯(PET)吹塑瓶可分為兩類， 一類是有壓瓶，如充裝碳酸飲料的瓶；另一類為無壓瓶，如充裝 水、茶、油等的瓶。茶飲料瓶是摻混了聚萘二甲酸乙二酯(PEN)的改性PET瓶或PET與熱塑性 聚芳酯的復(fù)合瓶，在分類上屬熱瓶，可耐熱80。C以上；PET吹塑瓶則屬冷瓶，對耐熱性無要 求。在成型工藝上熱瓶與冷瓶相似。注拉吹設(shè)備的生產(chǎn)廠家主要有法國的SIDEL公司、德國 的KRONES公司等。雖然生產(chǎn)廠家不同，但其設(shè)備原理相似， 一般均包括供坯系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、 吹瓶系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和輔機(jī)五大部分。吹瓶的加工方法通常包括瓶坯加熱、機(jī)器拉伸、吹 氣、排氣、封口、回位等等步驟。采用目前的設(shè)備和方法制備出的二步法吹瓶全部具有合模 線，既不美觀又使有生產(chǎn)表面處理的工序受到限制。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于針對已有技術(shù)的不足，提供一種外表美觀、同時(shí)又保證了產(chǎn)品質(zhì)量、加工方法簡單的一種二步法吹瓶及其制造用模具和其制造方法。本發(fā)明的一種二步法吹瓶，它包括瓶體，所述的瓶體為無合模線結(jié)構(gòu)。 本發(fā)明的一種實(shí)現(xiàn)二步法吹瓶用的制造模具，它包括一個(gè)一體設(shè)置的模胚，在所述的模胚內(nèi)裝有其內(nèi)具有與瓶體形狀相適配的開孔的一個(gè)一體設(shè)置的鑲件，在所述的鑲件的頂部裝有其內(nèi)開有與瓶嘴的形狀相適配的開孔的左右牙托，在所述的左右牙托的頂部裝有打嘴，在 所述的鑲件底部連接有與瓶底形狀相適配的底部鑲件。本發(fā)明的一種實(shí)現(xiàn)二步法吹瓶的制造方法，它包括以下步驟(a) 將瓶胚放在加熱爐中加熱；(b) 將加熱后的所述瓶胚的瓶嘴部設(shè)置在左右牙托之間，然后將所述的牙托合為一體； (C)將所述的牙托整體下降到模胚鑲件上，然后封口；(d) 吹瓶機(jī)拉伸；(e) 吹瓶機(jī)吹氣；(f) 吹瓶機(jī)排氣；(g) 所述的封口離開回位；(h) 所述的吹瓶機(jī)拉伸桿離開回位；(i) 所述的左右牙托整體與模胚分離回位； (j)所述的左右牙托打開； (k)取出無合模線結(jié)構(gòu)的吹瓶。采用本發(fā)明的模具及其方法生產(chǎn)出的二步法吹瓶外表美觀、又無合模線，同時(shí)又保證了 產(chǎn)品質(zhì)量并且加工方法簡單，使有生產(chǎn)表面處理的工序不受到限制。


圖1是傳統(tǒng)的有合模線的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的無合模線的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)二步法吹瓶用的制造用模具的組裝圖;圖4是圖3所示模具的分解示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。如圖1所示的為傳統(tǒng)的具有合模線10的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示的本發(fā)明的一種二步法吹瓶，它包括瓶體，所述的瓶體為無合模線結(jié)構(gòu)即為一體結(jié)構(gòu)。如圖3、 4所示的為制備本發(fā)明的瓶體為無合模線結(jié)構(gòu)的二步法吹瓶用的模具，所述的模 具包括一個(gè)一體設(shè)置的模胚1，在所述的模胚1內(nèi)裝有其內(nèi)具有與瓶體形狀相適配的開孔的 一個(gè)一體設(shè)置的鑲件2，在所述的鑲件2的頂部裝有其內(nèi)開有與瓶嘴的形狀相適配的開孔的 左右牙托3、 4，在所述的左右牙托3、 4的頂部裝有打嘴5，在所述的鑲件2底部連接有與瓶 底形狀相適配的底部鑲件6。本發(fā)明一種本發(fā)明的二步法吹瓶的制造方法，它包括以下步驟將瓶胚放在加熱爐中加 熱，所述的加熱爐所調(diào)校的溫度范圍通常為10°C - 200°C。無合模線二步法吹塑瓶采用的溫 度參數(shù)與有合模線二步法吹塑瓶溫度參數(shù)相同即可；將加熱后的所述瓶胚的瓶嘴部設(shè)置在左 右牙托之間，然后將所述的牙托合為一體；將所述的牙托整體下降到模胚鑲件上，然后封口； 吹瓶機(jī)拉伸；吹瓶機(jī)進(jìn)行兩次吹氣，(第一次吹氣吹瓶機(jī)通常采用10BAR以內(nèi)的低壓壓力吹 氣，第二次吹氣吹瓶機(jī)通常采用20—30BAR的高壓壓力吹氣)；吹瓶機(jī)排氣；所述的封口離開 回位；吹瓶機(jī)拉伸桿離開回位；所述的左右牙托整體與模胚分離回位；所述的左右牙托打開； 取出無合模線結(jié)構(gòu)的吹瓶。所述的瓶胚可以為聚對苯二甲酸乙二酯(PET)瓶胚、聚丙烯(PP) 料、聚碳酸酯(PC)料、二醇類改性PET (PETG)料的瓶胚。所述的本發(fā)明用的吹瓶機(jī)在傳統(tǒng)吹瓶機(jī)上按照本發(fā)明公開的模具結(jié)構(gòu)改裝其模具部分并 按照所述的加工方法在所述的傳統(tǒng)吹瓶機(jī)進(jìn)行動(dòng)作添加即可采用。實(shí)施例1將聚對苯二甲酸乙二酯瓶胚放入加熱爐加熱至15CTC;將加熱后的所述瓶胚的瓶嘴部設(shè) 置在左右牙托之間，然后將所述的牙托合為一體；將所述的牙托整體下降到模胚鑲件上，然 后封口；吹瓶機(jī)拉伸；吹瓶機(jī)以10BAR以內(nèi)的低壓壓力第一次吹氣，第二次吹氣采用20BAR 的高壓壓力吹氣；吹瓶機(jī)排氣；所述的封口離開回位；吹瓶機(jī)拉伸桿離開回位；所述的左右牙托整體與模胚分離回位；所述的左右牙托打開；取出無合模線結(jié)構(gòu)的吹瓶。實(shí)施例2
將聚碳酸酯瓶胚加熱至200 °C;將加熱后的所述瓶胚的瓶嘴部設(shè)置在左右牙托之間，然后將所述的牙托合為一體；將所述的牙托整體下降到模胚鑲件上，然后封口；吹瓶機(jī)拉伸；吹瓶機(jī)以10BAR以內(nèi)的低壓壓力第一次歡氣，第二次吹氣采用30BAR的高壓壓力吹氣；吹瓶機(jī)排氣；所述的封口離開回位；吹瓶機(jī)拉伸桿離開回位；所述的左右牙托整體與模胚分離回位；所述的左右牙托打開；取出無合模線結(jié)構(gòu)的吹瓶。
實(shí)施例3
將聚丙烯料瓶胚加熱至100°C;將加熱后的所述瓶胚的瓶嘴部設(shè)置在左右牙托之間，然后將所述的牙托合為一體；將所述的牙托整體下降到模胚鑲件上，然后封口；吹瓶機(jī)拉伸；吹瓶機(jī)以10BAR以內(nèi)的低壓壓力第一次吹氣，第二次吹氣采用25BAR的高壓壓力吹氣；吹瓶機(jī)排氣；所述的封口離開回位；吹瓶機(jī)拉伸桿離開回位；所述的左右牙托整體與模胚分離回位；所述的左右牙托打開；取出無合模線結(jié)構(gòu)的吹瓶。
權(quán)利要求
1. 一種二步法吹瓶，它包括瓶體，其特征在于所述的瓶體為無合模線結(jié)構(gòu)。
2. —種實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1所述的二步法吹瓶用的制造模具，其特征在于它包括一個(gè)一 體設(shè)置的模胚，在所述的模胚內(nèi)裝有其內(nèi)具有與瓶體形狀相適配的開孔的一個(gè)一體設(shè)置的 鑲件，在所述的鑲件的頂部裝有其內(nèi)開有與瓶嘴的形狀相適配的開孔的左右牙托，在所述 的左右牙托的頂部裝有打嘴，在所述的鑲件底部連接有與瓶底形狀相適配的底部鑲件。
3. —種實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1所述的二步法吹瓶的制造方法，其特征在于它包括以下步驟(a) 將瓶胚放在加熱爐中加熱；(b) 將加熱后的所述瓶胚的瓶嘴部設(shè)置在左右牙托之間，然后將所述的牙托合為一體； (C)將所述的牙托整體下降到模胚鑲件上，然后封口；(d) 吹瓶機(jī)拉伸；(e) 吹瓶機(jī)吹氣；(f) 吹瓶機(jī)排氣；(g) 所述的封口離開回位；(h) 所述的吹瓶機(jī)拉伸桿離開回位；(i) 所述的左右牙托整體與模胚分離回位； (j)所述的左右牙托打開； (k)取出無合模線結(jié)構(gòu)的吹瓶。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種二步法吹瓶及其制造用模具和其制造方法，本方法包括以下步驟將瓶坯放在加熱爐中加熱；將加熱后的所述瓶坯的瓶嘴部設(shè)置在左右牙托之間，然后將所述的牙托合為一體；將所述的牙托整體下降到模坯鑲件上，然后封口；吹瓶機(jī)拉伸；吹瓶機(jī)吹氣；吹瓶機(jī)排氣；所述的封口離開回位；所述的吹瓶機(jī)拉伸桿離開回位；所述的左右牙托整體與模坯分離回位；所述的左右牙托打開；取出無合模線結(jié)構(gòu)的吹瓶。采用本發(fā)明的模具及其方法生產(chǎn)出的二步法吹瓶外表美觀、又無合模線，同時(shí)又保證了產(chǎn)品質(zhì)量并且加工方法簡單，使有生產(chǎn)表面處理的工序不受到限制。
文檔編號B29C49/00GK101519143SQ20091006832
公開日2009年9月2日 申請日期2009年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月1日
發(fā)明者葉五金 申請人:御田二工業(yè)(深圳)有限公司