專利名稱：一種注塑產(chǎn)品模內(nèi)印刷成型設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及注塑產(chǎn)品模內(nèi)印刷成型設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，注塑產(chǎn)品為了美觀，通常都需要在產(chǎn)品的表面印刷上一層 圖案。常用的方式是在產(chǎn)品注塑成型后，再用熱轉(zhuǎn)印方式來(lái)加工產(chǎn)品 表面的圖案。熱轉(zhuǎn)印方式加工的問(wèn)題在于只能加工表面較平整的產(chǎn) 品，例如杯子的表面，如果需要在產(chǎn)品的曲面、臺(tái)階或者產(chǎn)品的轉(zhuǎn)角 處印刷上圖案，就不可能辦到了。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷， 提供一種注塑產(chǎn)品模內(nèi)印刷成型設(shè)備，具有工作效率高、印刷效果好、 加工成本低的特點(diǎn)。
本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下
一種注塑產(chǎn)品模內(nèi)印刷成型設(shè)備，其特征在于在注塑機(jī)的動(dòng)模 板上端和下端分別設(shè)置有巻膜機(jī)構(gòu)，雙向可拉伸印花膜通過(guò)兩端的巻 膜機(jī)構(gòu)來(lái)傳送，在模具安裝時(shí)，印花膜穿過(guò)模具型腔與壓膜板之間的 空隙連接注塑機(jī)動(dòng)模板上下兩端的巻膜機(jī)構(gòu)。
所述的壓膜板具有模具型腔形狀的中空部，壓膜板通過(guò)限位桿、 螺釘以及彈簧設(shè)置在動(dòng)模板上，壓膜板和模具型腔之間的空隙為巻膜通道。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下有益效果
1、 可以在產(chǎn)品的曲面、臺(tái)階或者產(chǎn)品的轉(zhuǎn)角處印刷上圖案。
2、 在注塑機(jī)注塑產(chǎn)品的同時(shí)將印花膜上的印花圖案直接轉(zhuǎn)印至 在塑料成品上，減少了之后的印刷步驟，提高了生產(chǎn)效率。


圖l為本發(fā)明中的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明中側(cè)面示意圖3為本發(fā)明中動(dòng)模板和壓膜板之間的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為圖3中A所指位置的放大圖； 圖5為采用本發(fā)明方法生產(chǎn)出的示例成型產(chǎn)品。
具體實(shí)施例方式
如圖l、圖2所示，在注塑機(jī)的動(dòng)模板1上端和下端分別設(shè)置有 巻膜機(jī)構(gòu)2，雙向可拉伸印花膜3通過(guò)兩端的巻膜機(jī)構(gòu)2來(lái)傳送，在 模具安裝時(shí)，印花膜3穿過(guò)模具型腔4與壓膜板5之間的空隙連接注 塑機(jī)動(dòng)模板1上下兩端的巻膜機(jī)構(gòu)2。
如圖3、 4所示，壓膜板5具有模具型腔形狀的中空部，壓膜板 5通過(guò)限位桿51、螺釘52以及彈簧53設(shè)置在動(dòng)模板1上，壓膜板5 和模具型腔4之間的空隙為巻膜通道8。
模具合模后，注塑機(jī)通過(guò)注塑機(jī)構(gòu)將熔融塑料注入模腔，高溫高 壓下熔融塑料將印花膜3緊貼在模具型腔壁上，此時(shí)，印花膜3上的 圖案在高溫及高壓的作用下被轉(zhuǎn)印到注塑產(chǎn)品上。注塑完成，開(kāi)模，印花膜3被壓膜板5壓住，塑料成品由于收縮而緊緊抱住模具型芯6， 因此，開(kāi)模時(shí)印花膜3與塑料成品自動(dòng)分離，得到印有印花膜圖案的 塑料成品，可見(jiàn)圖5為示例成型產(chǎn)品7。
權(quán)利要求
1、一種注塑產(chǎn)品模內(nèi)印刷成型設(shè)備，其特征在于在注塑機(jī)的動(dòng)模板上端和下端分別設(shè)置有卷膜機(jī)構(gòu)，雙向可拉伸印花膜通過(guò)兩端的卷膜機(jī)構(gòu)來(lái)傳送，在模具安裝時(shí)，印花膜穿過(guò)在模具型腔與壓膜板之間的空隙連接注塑機(jī)動(dòng)模板上下兩端的卷膜機(jī)構(gòu)。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種注塑產(chǎn)品模內(nèi)印刷成型設(shè)備，其特 征在于所述的壓膜板具有模具型腔形狀的中空部，壓膜板通過(guò)限位 桿、螺釘以及彈簧設(shè)置在動(dòng)模板上，壓膜板和模具型腔之間的空隙為 巻膜通道。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種注塑產(chǎn)品模內(nèi)印刷成型設(shè)備，通過(guò)在注塑機(jī)的動(dòng)模板上端和下端分別設(shè)置有卷膜機(jī)構(gòu)，雙向可拉伸印花膜通過(guò)兩端的卷膜機(jī)構(gòu)來(lái)傳送，在模具安裝前，印花膜放置在模具型腔與壓膜板之間的空隙內(nèi)，模具合模后，注塑機(jī)通過(guò)注塑機(jī)構(gòu)將熔融塑料注入模腔，高溫高壓下熔融塑料將印花膜緊貼在模具型腔壁上，此時(shí)，印花膜上的圖案在高溫及高壓的作用下被轉(zhuǎn)印到注塑產(chǎn)品上，注塑成型。本發(fā)明可以在產(chǎn)品的曲面、臺(tái)階或者產(chǎn)品的轉(zhuǎn)角處印刷上圖案，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B29C45/17GK101474848SQ200910095720
公開(kāi)日2009年7月8日 申請(qǐng)日期2009年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月17日
發(fā)明者朱偉霞 申請(qǐng)人:朱偉霞