專利名稱：一種陶瓷浮雕硅膠模具的制造方法
一種陶瓷浮雕硅膠模具的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于加工水泥、粘工或石料領(lǐng)域，尤其涉及加工水泥、粘工或 石料領(lǐng)域中 一種陶瓷浮雕硅膠模具的制造方法。背景技術(shù)：
目前，陶瓷浮雕硅膠模具在制作時(shí)，如圖12所示， 一般是提供一個(gè)模 芯14、設(shè)置在所述模芯14上的原型13、與所述原型13相配合的內(nèi)模12 和固定所述內(nèi)模12的外模11，所述原型13設(shè)置有浮雕，再通過該原型13 使內(nèi)模12設(shè)有與所述浮雕(陽雕)相配合的沉雕(陰雕)，當(dāng)完成對(duì)內(nèi)模 12沉雕的成型后，則需要將原型13脫離所述內(nèi)模12，以進(jìn)行后續(xù)硅膠模 具的加工，在這個(gè)過程中，由于原型12—般為塊狀結(jié)構(gòu)，難以進(jìn)行脫離， 且在脫離時(shí)，容易破壞內(nèi)模12上的沉雕面，速度慢，效率低。
發(fā)明內(nèi)容
為了更好的克服上述陶瓷浮雕硅膠模具在制造時(shí)，內(nèi)模沉雕易破損的 缺陷，本發(fā)明提供了一種陶瓷浮雕硅膠模具的制造方法。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)手段是提供了 一種陶瓷浮雕硅膠 模具的制造方法，包括以下步驟
A) 提供一主模芯；
B) 在所述主模芯上設(shè)置可拆卸安裝的圍套裝置；
C) 在所述主模芯上疊加若干層子模芯，所述子模芯安裝固定在所述 圍套裝置上；
D) 在所述最外層子模芯上設(shè)置一層具有產(chǎn)品造型結(jié)構(gòu)的原型層，所 述原型層安裝固定在所述圍套裝置上；
E) 在所述原型層上設(shè)置一具有空腔的內(nèi)模，所述內(nèi)模與所述原型層 的產(chǎn)品造型結(jié)構(gòu)相配合形成第一成型面，所述內(nèi)模安裝固定在所 述圍套裝置上；
F) 在所述內(nèi)模上設(shè)置一外模，所述外模安裝固定在所述圍套裝置 上。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)是所述圍套裝置包括設(shè)置在所述主模芯上的 卡模、設(shè)置在所述卡模和主模芯上的套臺(tái)，所述卡模與所述套臺(tái)形成一安裝平面，所述子模芯、原型層、內(nèi)模和外模均安裝在所述安裝平面上。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)是所述原型層上設(shè)有浮雕，所述第一成型面為
與所述浮雕相配合的沉雕。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)是步驟F)后還包括以下步驟
G) 取出所述外模、主模芯、圍套裝置、子模芯和原型層；
H) 裝上所述圍套裝置和外模，在所述內(nèi)模的空腔設(shè)置一芯子，所述 芯子設(shè)有第二成型面，所述芯子的第二成型面與所述內(nèi)模的第一 成型面形成一層成型型腔；
I) 將所述成型型腔注滿硅膠，形成一具有浮雕的硅膠模具。 本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)是所述步驟G)中，取出子模芯后，在所述原
型層上設(shè)置斷開槽，沿所述斷開槽取出所述原型層。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是通過上述方案，使所述原型 層在脫離所述內(nèi)模時(shí)，不會(huì)破壞所述內(nèi)模上的沉雕，且提高了所述原型層 的脫離時(shí)間，提高了效率。

圖1為本發(fā)明一種陶瓷浮雕硅膠模具的制造方法的步驟(A)的示意
圖2為本發(fā)明一種陶瓷浮雕硅膠模具的制造方法的步驟(B)的示意 圖(一)；
圖3為本發(fā)明一種陶瓷浮雕硅膠模具的制造方法的步驟(B)的示意 圖(二)；
圖4為本發(fā)明一種陶瓷浮雕硅膠模具的制造方法的步驟(C)的示意
圖5為本發(fā)明一種陶瓷浮雕硅膠模具的制造方法的步驟(D)的示意
圖6為本發(fā)明一種陶瓷浮雕硅膠模具的制造方法的步驟(E)的示意
圖7為本發(fā)明一種陶瓷浮雕硅膠模具的制造方法的步驟(F)的示意
圖8為本發(fā)明一種陶瓷浮雕硅膠模具的制造方法的布局示意圖9為本發(fā)明一種陶瓷浮雕硅膠模具的制造方法的步驟(G)的示意圖10為本發(fā)明一種陶瓷浮雕硅膠模具的制造方法的步驟(H)的示意
圖ll為本發(fā)明一種陶瓷浮雕硅膠模具的制造方法的步驟(I)的示意
圖12為現(xiàn)有技術(shù)中陶瓷浮雕硅膠模具制造方法的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述結(jié)合圖l至圖ll， 一種 陶瓷浮雕硅膠模具的制造方法，包括以下步驟
A) 提供一主模芯l;
B) 在所述主模芯1上設(shè)置可拆卸安裝的圍套裝置；
C) 在所述主模芯1上疊加若干層子模芯4，所述子模芯4安裝固定 在所述圍套裝置上(如圖4所示，只疊加一層子模芯4，也可疊 加多層子模芯4，圖中未示出)；
D) 在所述最外層子模芯4上設(shè)置一層具有產(chǎn)品造型結(jié)構(gòu)的原型層 5，所述原型層5安裝固定在所述圍套裝置上；
E) 在所述原型層5上設(shè)置一具有空腔的內(nèi)模6，所述內(nèi)模6與所述 原型層5的產(chǎn)品造型結(jié)構(gòu)相配合形成第一成型面61，所述內(nèi)模 6安裝固定在所述圍套裝置上；
F) 在所述內(nèi)模6上設(shè)置一外模7，所述外模7安裝固定在所述圍套 裝置上。
所述圍套裝置包括設(shè)置在所述主模芯1上的卡模2、設(shè)置在所述卡
模2和主模芯1上的套臺(tái)3,所述卡模2與所述套臺(tái)3形成一安裝平面， 所述子模芯4、原型層5、內(nèi)模6和外模7均安裝在所述安裝平面上。
所述原型層5上設(shè)有浮雕51，所述第一成型面61為與所述浮雕51相 配合的沉雕。
所述陶瓷浮雕硅膠模具的制造方法在步驟F)后還包括以下步驟
G) 取出所述外模7、主模芯l、圍套裝置、子模芯4和原型層5;
H) 裝上所述圍套裝置和外模7，在所述內(nèi)模6的空腔內(nèi)設(shè)置一芯子 8，所述芯子8設(shè)有第二成型面81，所述芯子8的第二成型面 81與所述內(nèi)模6的第一成型面61形成一層成型型腔9;I) 將所述成型型腔9注滿硅膠，形成一具有浮雕的硅膠模具?？?通過所述硅膠模具燒制具有相應(yīng)浮雕效果的陶瓷。
在所述步驟G)中，取出子模芯4后，在所述原型層5上設(shè)置斷開槽 52，沿所述斷開槽52取出所述原型層。
本發(fā)明通過上述方案，將所述原型層5設(shè)置為層狀結(jié)構(gòu)，有利于將所 述原型層5脫離所述內(nèi)模6，避免了損壞所述內(nèi)模6上的沉雕，提高了硅 膠模具上浮雕的精度。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說 明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù) 領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若 干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1、一種陶瓷浮雕硅膠模具的制造方法，其特征在于，包括以下步驟A)提供一主模芯(1)；B)在所述主模芯(1)上設(shè)置可拆卸安裝的圍套裝置；C)在所述主模芯(1)上疊加若干層子模芯(4)，所述子模芯(4)固定在所述圍套裝置上；D)在所述最外層子模芯(4)上設(shè)置一層具有產(chǎn)品造型結(jié)構(gòu)的原型層(5)，所述原型層(5)固定在所述圍套裝置上；E)在所述原型層(5)上設(shè)置一具有空腔的內(nèi)模(6)，所述內(nèi)模(6)與所述原型層(5)的產(chǎn)品造型結(jié)構(gòu)相配合形成第一成型面(61)，所述內(nèi)模6)固定在所述圍套裝置上；F)在所述內(nèi)模(6)上設(shè)置一外模(7)，所述外模(7)固定在所述圍套裝置上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷浮雕硅膠模具的制造方法，其特征在于 所述圍套裝置包括設(shè)置在所述主模芯(1)上的卡模(2)、設(shè)置在 所述卡模(2)和主模芯(1)上的套臺(tái)(3)，所述卡模(2)與所述 套臺(tái)(3)形成一安裝平面，所述子模芯(4)、原型層(5)、內(nèi)模(6) 和外模(7)均安裝固定在所述安裝平面上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷浮雕硅膠模具的制造方法，其特征在于 所述原型層(5)上設(shè)有浮雕(51)，所述第一成型面為與所述浮雕(51)相配合的沉雕。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷浮雕硅膠模具的制造方法，其特征在于， 所述步驟F)后還包括以下步驟G) 取出所述外模(7)、主模芯(1)、圍套裝置、子模芯(4)和 原型層(5);H) 裝上所述圍套裝置和外模(7)，在所述內(nèi)模(6)的空腔內(nèi)設(shè) 置一芯子(8)，所述芯子(8)設(shè)有第二成型面(81)，所述 芯子(81)的第二成型面(81)與所述內(nèi)模(6)的第一成型 面(61)形成一層成型型腔(9);I) 將所述成型型腔(9)注滿硅膠，形成一具有浮雕的硅膠模具。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的陶瓷浮雕硅膠模具的制造方法，其特征在于所述步驟G)中，取出子模芯(4)后，在所述原型層(5)上設(shè)置斷開槽 (52)，沿所述斷開槽(52)取出所述原型層(5)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種陶瓷浮雕硅膠模具的制造方法。所述陶瓷浮雕硅膠模具的制造方法包括以下步驟提供一主模芯；在所述主模芯上設(shè)置可拆卸安裝的圍套裝置；在所述主模芯上疊加若干層子模芯，所述子模芯安裝固定在所述圍套裝置上；在所述最外層子模芯上設(shè)置一層具有產(chǎn)品造型結(jié)構(gòu)的原型層，所述原型層安裝固定在所述圍套裝置上；在所述原型層上設(shè)置一具有空腔的內(nèi)模，所述內(nèi)模與所述原型層的產(chǎn)品造型結(jié)構(gòu)相配合形成第一成型面，所述內(nèi)模安裝固定在所述圍套裝置上；在所述內(nèi)模上設(shè)置一外模，所述外模安裝固定在所述圍套裝置上。所述陶瓷浮雕硅膠模具的制造方法使所述原型層在脫離所述內(nèi)模時(shí)，不會(huì)破壞所述內(nèi)模上的沉雕，提高了所述原型層的脫離時(shí)間。
文檔編號(hào)B29C39/02GK101607428SQ20091010890
公開日2009年12月23日 申請(qǐng)日期2009年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月17日
發(fā)明者劉權(quán)輝, 呂學(xué)貴 申請(qǐng)人:深圳市永豐源實(shí)業(yè)有限公司