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      容器的吹塑設備的制作方法

      文檔序號:4434904閱讀:166來源:國知局
      專利名稱:容器的吹塑設備的制作方法
      技術(shù)領域
      本發(fā)明涉及一種容器的吹塑設備。
      背景技術(shù)
      長期以來人們所熟知的是,借助空氣壓力將預制品吹塑成塑料容器。在 吹塑過程中,預制品被固定在一個吹塑模具內(nèi),并借助吹嘴使預制品膨脹成 為塑料容器。現(xiàn)有技術(shù)中公開了一些設備,其吹嘴相對于容器的支撐環(huán)密封, 從而實現(xiàn)對預制品的密封。
      近年來,人們致力于在使用的所述預制品的支撐環(huán)方面降低耗材,或者 完全放棄使用這種支撐環(huán)。在這種情況下,不再需要使用支撐環(huán)來實現(xiàn)預制 品和吹嘴之間的密封,或者只需要使用徑向延伸較小的支撐環(huán)。
      歐洲專利EP 1 453 653 Bl中公開了一種將熱塑性聚合物吹塑成容器的 吹塑成形裝置,其中吹嘴的區(qū)域不是貼靠著預制品本身,而是貼靠著相應的 吹塑模具,并且通過這種方式實現(xiàn)密封。因此,在這種情況下,不僅沒有在 預制品和吹嘴之間進行直接的密封,而且還需要對一個相對較大的密封面進 行密封。
      在國際公開號為WO 2006/027092 Al中介紹了一種塑料瓶的制造方法, 其將一個吹嘴引入預制品的容器口,從而使預制品膨脹。在這種情況下可以 實現(xiàn)吹嘴與預制品之間的直接密封。但是這種方法使用的設備十分復雜,不 僅要有一個相對窄的容器口,而且還需使用水平條,使預制品能夠沿其軸向 延伸
      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供了一種塑料預制品的吹塑設備,其 尤其適用于不具有支撐環(huán)或者只具有小規(guī)格支撐環(huán)的塑料預制品。
      根據(jù)本發(fā)明,通過一種所述的設備來實現(xiàn)上述目的。優(yōu)選實施方案和改 進方案是從屬權(quán)利要求的主題。
      本發(fā)明所述的借助氣體介質(zhì)吹塑容器的設備,具有一個向容器吹入氣體 介質(zhì)的吹嘴裝置,其中所述的吹嘴裝置具有一個貼靠容器口設置的裝置主 體,并且優(yōu)選能夠沿容器軸向相對容器移動。根據(jù)本發(fā)明,所述的裝置主體 具有一個夾持裝置,所述的用于通氣的夾持裝置適用于至少一個容器口區(qū) 域,并且具有一個圍壁,該圍壁在吹塑過程中能夠在容器口的圓周方向至少 部分地把容器口區(qū)域包圍起來,優(yōu)選全部包圍起來。此外,所述的裝置主體 具有一個環(huán)狀的壓條,所述壓條安置在夾持裝置的上方,并且在容器口的一 個上邊緣附近。優(yōu)選壓條設置在容器口的上邊緣,由此可以使壓條內(nèi)部的空 間相對于壓條外部的空間密封。
      優(yōu)選吹嘴裝置沿容器的軸向移動,當然,容器本身也可沿其軸向移動。 此外,也可選擇吹嘴裝置和容器都沿著容器的軸向移動。
      在另一種優(yōu)選實施方案中,壓條安置在容器口的一個區(qū)域附近,因此吹 嘴的壓條和容器口之間形成一條幾何密封線,所述密封線位于一個基本上垂 直于容器軸向的平面上。在這種情況下,密封效果不是通過吹嘴體區(qū)域相對 于容器的徑向作用,而是通過在容器的軸向上的作用來實現(xiàn)。
      優(yōu)選壓條同時是一個密封件,也就是說在壓條和容器口之間形成一條密 封線。但是,容器的壓條也可沿容器的軸向加壓,這樣在另外一個區(qū)域,例 如,在容器支撐環(huán)的下方和吹塑模具的某一區(qū)域,形成上述的密封線或密封 面。
      為此較佳地, 一方面設置一個壓條,其將吹嘴和容器口上邊緣之間進行 密封,并同時也密封一個在圓周方向包圍容器口的支撐件,以便利用這種方 式盡可能地使容器與吹嘴保持同心位置。在通常使用的吹塑方法中,壓條安置在夾持裝置的上方,在膨脹過程中 預制品是口朝上豎立著的。也可以設想,對處于另一種姿勢的預制品進行吹 塑,例如采用吹嘴從下方吹氣。在這種情況下,壓條離預制品底部的距離通 常比夾持裝置要遠。
      至少部分地包圍容器口可以理解為,夾持裝置可設計為具有多個半圓形 的封口件,這些封口件包圍著容器口。也可以是夾持裝置具有沿著容器的軸 向伸展的縫隙。但是,優(yōu)選夾持裝置沿容器的圓周方向,完整地將容器口包 圍起來,并且基本上呈圓柱體形狀。
      優(yōu)選壓條具有一個向上逐漸變細的密封區(qū)。安置所述密封區(qū)時需要保證 在下端有一個橫截面,優(yōu)選所述橫截面大于容器口或者容器口邊緣的橫截 面;并且密封區(qū)在上端也有一個橫截面,優(yōu)選所述橫截面小于容器口的橫截 面。通過這種方式可以使密封區(qū)壓貼在容器口上,實現(xiàn)直接密封預制品的容 器口邊緣。壓條首選成錐形且向上逐漸變細。
      優(yōu)選夾持裝置和壓條成為一個整體。利用這種方式可以形成特殊的密封 效果。
      在另一種優(yōu)選實施方案中,壓條由金屬制成,并且特別優(yōu)選密封區(qū)也是 由金屬制成。通過這種方式可以放棄使用易磨損的密封裝置,例如橡膠密封 裝置。
      在另一種優(yōu)選實施方案中,圍壁的內(nèi)橫截面與容器口的外橫截面相匹 配。這意味著,特別優(yōu)選圍壁內(nèi)橫截面只需稍微大于容器口的外橫截面,從 而能夠在真正的吹塑過程開始之前,將圍壁的內(nèi)橫截面向上推至容器口時不 會發(fā)生傾斜。準確地說,圍壁的內(nèi)橫截面具有一個與容器螺紋外圓周相匹配 的橫截面,或者說所述橫截面比螺紋的外橫截面稍微大一點兒。
      在另一種優(yōu)選實施方案中,圍壁的內(nèi)橫截面與容器口的外橫截面相匹 配,使得在沒有給容器吹入壓縮氣體時,容器口與圍壁分開一段距離,而在 給容器吹入壓縮氣體時,容器口與圍壁至少會部分貼靠一起。優(yōu)選在給容器吹入壓縮氣體時,容器口與圍壁完整地貼靠在一起。
      當然也優(yōu)選在沒有給容器吹入壓縮氣體時,容器口整個圓周與圍壁分 開。通過這種方式可以實現(xiàn),在實際的吹塑過程開始之前,將吹嘴引導至容 器口的上方時不會發(fā)生傾斜,并且使容器口在吹塑過程只產(chǎn)生微小的膨脹, 同時也可以實現(xiàn)容器口被支撐在圍壁上,從而避免容器口發(fā)生很大的變形。
      在另一種優(yōu)選實施方案中,吹塑成形設備具有一個在吹塑過程中負責夾 固預制品或容器的模架,并且在所述模架上安置一個在吹嘴方向凸起的圓 環(huán)。優(yōu)選圓環(huán)在吹塑過程中在圍壁與容器口之間伸展。在實際的吹塑過程中, 所述凸起圓環(huán)同樣起到提高穩(wěn)定性的作用。
      但是優(yōu)選容器的支撐環(huán)在膨脹過程中壓緊所述凸起圓環(huán),并且由此在容 器支撐環(huán)與凸起圓環(huán)之間達到密封效果。這種實施方案特別適用于現(xiàn)有外橫 截面較小的支撐環(huán)。所述壓貼區(qū)從上方擠壓容器口,從而造成容器的支撐環(huán) 壓緊凸起的圓環(huán)。
      此外,通過將螺紋貼靠圍壁,可以在吹塑過程中提高密封效果。
      優(yōu)選吹嘴具有一個用于固定圓環(huán)的斜面。因此,可以在吹塑過程中將圓 環(huán)引導至圓環(huán)固定斜面和容器口的一個橫截面之間。
      在另一種優(yōu)選實施方案中,壓條具有一個斜著向內(nèi)伸展的支撐區(qū)。因此, 特別優(yōu)選安置所述密封區(qū)和一個支撐區(qū),該支撐區(qū)優(yōu)選斜著向內(nèi)伸展。但是 也可以使支撐區(qū)彎曲向內(nèi),或者具有一個有角度的橫截面。
      在另一種優(yōu)選實施方案中,容器口的邊緣可以夾固在密封區(qū)和支撐區(qū)之 間。通過夾固容器口的邊緣,同樣可以在吹塑過程中穩(wěn)定容器口的邊緣。
      在另一種優(yōu)選實施方案中,密封區(qū)和支撐區(qū)呈現(xiàn)一個v形結(jié)構(gòu)。通過這
      種方式可以實現(xiàn)在吹嘴朝容器口邊緣下降的過程中,實現(xiàn)容器口邊緣的定心 和調(diào)準,從而實現(xiàn)容器口對準吹嘴。在另一種優(yōu)選實施方案中,密封區(qū)和支 撐區(qū)成為一體。


      圖1是本發(fā)明的設備的第一部分示意圖。
      圖2是另一種優(yōu)選實施例中本發(fā)明的設備。 圖3是另一種優(yōu)選實施例中本發(fā)明的設備。 圖4是另一種優(yōu)選實施例中本發(fā)明的設備。 附圖標記列表 1吹塑設備 4吹嘴 6裝置主體 10容器 10a容器口 10b容器口邊緣 10c螺紋 10d支撐環(huán) 12夾持裝置 14圍壁 15斜導面 18壓條整體 24支撐區(qū) 22密封區(qū) 30吹塑模具 32圓環(huán) 34凹槽 L軸向 R徑向
      具體實施例方式
      圖1展示了一種用于容器10的吹塑設備1的部分示意圖。圖1-4分別展示的是本發(fā)明設備的左半部分。容器10被卡固在吹塑模具30中。通過向吹塑模具30的內(nèi)壁吹入壓縮空氣,使容器10膨脹。
      所述設備具有一個吹嘴4,所述吹嘴被安置在容器口 10a上,隨后可以向所述容器口吹入氣態(tài)介質(zhì),特別是壓縮空氣。
      在圖l的實施方案中,吹嘴4具有裝置主體6,該裝置主體能夠貼靠在容器口 10a。其中所述裝置主體6能夠?qū)⑷萜?0的容器口 10a的圓周全部包圍起來,并且基本上沿容器10的軸向L將容器口蓋住。
      所述裝置主體6具有一個夾持裝置12,所述夾持裝置能夠在其內(nèi)部夾持容器口 10a的至少一個區(qū)域。夾持裝置12具有一個圍壁14,該圍壁能夠沿著徑向R將容器口 10a全部包圍起來。在吹塑過程中容器口 10a也會出現(xiàn)微弱的膨脹(尤其是可逆轉(zhuǎn)的),并且利用這種方式容器的螺紋10c擠壓所述夾持裝置12的圍壁14。
      附圖標記18涉及的是一個壓條,所述壓條至少部分地是從上方壓住容器口的邊緣10b。壓條18具有一個呈錐形或者傾斜的密封區(qū)22。在將吹嘴安置在容器10上方時,所述密封區(qū)22與容器10接觸,因此在密封區(qū)22與容器口 10的邊緣10b之間形成一個密封面或密封線。
      附圖標32代表的是一個在吹塑模具30上方形成的圓環(huán),并且所述圓環(huán)沒有密封功能。此外在吹塑模具30上還形成了一個凹槽34,負責支撐容器10的容器口 10a。附圖標記15涉及一個在吹嘴4上方形成的斜導面,其目的是在吹嘴4相對容器10移動的過程中,減緩容器口 10a至夾持裝置12的輸送。
      圖2展示的是本發(fā)明設備的另一種優(yōu)選實施方案。與圖1中的優(yōu)選實施方案相比,沒有圖1中顯示的圓環(huán)32。
      圖3展示的是本發(fā)明設備1的另一種優(yōu)選實施方案。其中除了原來的密
      9封區(qū)22外,還安置了一個支撐區(qū)24,壓條和支撐區(qū)24在此呈現(xiàn)一個V形結(jié)構(gòu)。因此可以在密封區(qū)22和容器10的容器口邊緣10b之間產(chǎn)生密封效果。但是在支撐區(qū)24和容器的容器口邊緣10b之間也可以產(chǎn)生密封效果。最終無論是在密封區(qū)22還是在支撐區(qū)24都可以產(chǎn)生一個密封效果。也可以將容器口邊緣10b基本上同心地引入密封區(qū)22和支撐區(qū)24之間的V形結(jié)構(gòu)。
      圖4展示的是本發(fā)明設備1的另一種優(yōu)選實施方案。與圖1和圖2中展示的優(yōu)選實施例相比,此處是在容器10的支撐環(huán)10d和圓環(huán)32之間實現(xiàn)密封。因此設置了一個壓貼區(qū)18,所述壓貼區(qū)從上方擠壓容器10的容器口邊緣10b從而使容器的支撐環(huán)10d擠壓吹塑模具上面凸起的圓環(huán)32。但是主要的密封是由于膨脹的支撐環(huán)貼靠圍壁14而產(chǎn)生的。為了能夠滿足所述膨脹,圓環(huán)32對預制品有一個小的回彈。
      對于所有在申請資料中公開的特征,只要其單獨或共同相對現(xiàn)有技術(shù)呈現(xiàn)出新穎的特征,均申請視為本發(fā)明的重要特征。
      權(quán)利要求
      1、一種通過氣體介質(zhì)吹塑容器(10)的吹塑設備(1),其具有一個吹嘴裝置(4),所述的吹嘴裝置向容器(10)吹入氣體介質(zhì),其中吹嘴裝置(4)具有一個貼靠在容器(10)的容器口(10a)上的裝置主體(6),并且吹嘴裝置(4)沿容器的軸向(L)相對容器(10)發(fā)生移動,其特征在于,裝置主體(6)具有一個夾持裝置(12),所述夾持裝置能夠支撐容器口(10a)的至少一個區(qū)域,并且夾持裝置還有一個圍壁(14),所述圍壁在吹塑過程中能夠沿容器口(10a)的圓周方向至少部分地將容器口(10a)區(qū)域包圍起來,并且裝置主體具有一個環(huán)狀壓條(18),壓條安置在夾持裝置(12)上方,并且貼靠在容器口(10a)的一個上邊緣(10b)。
      2、 按權(quán)利要求1所述的設備(1),其特征在于,安置壓條(18)使壓 條(18)的內(nèi)部空間相對于壓條(18)的外部空間密封。
      3、 按前述權(quán)利要求中任一項所述的設備(1),其特征在于,所述壓條 (18)具有一個向上逐漸變細的密封區(qū)(22)。
      4、 按前述權(quán)利要求中任一項所述的設備(1),其特征在于,夾持裝置 (12)和壓條(18)成為一個整體。
      5、 按前述權(quán)利要求中任一項所述的設備(1),其特征在于,密封區(qū)(22) 呈錐形且向上逐漸變細。
      6、 按前述權(quán)利要求中任一項所述的設備(1),其特征在于,壓條(18) 由金屬制成。
      7、 按前述權(quán)利要求中任一項所述的設備(1),其特征在于,圍壁(14) 的內(nèi)橫截面與容器口 (10a)的外橫截面相匹配。
      8、 按權(quán)利要求7所述的設備(1),其特征在于,圍壁(14)的內(nèi)橫截 面與容器口 (10a)的外橫截面相匹配,使得在沒有給容器吹入壓縮氣體時 容器口 (10a)與圍壁(14)分開一段距離,在給容器(10)吹入壓縮氣體時容器口 (10a)與圍壁(14)至少會部分貼靠在一起。
      9、 按前述權(quán)利要求中任一項所述的設備(1),其特征在于, 吹塑設備(1)具有一個在吹塑過程中夾固容器的模架(30),并且在所述模架上安置有一個在吹嘴(4)方向凸起的圓環(huán)(32)。
      10、 按權(quán)利要求9所述的設備(1),其特征在于,圓環(huán)(32)在吹塑過 程中在圍壁(14)與容器口 (10a)之間伸展。
      11、 按權(quán)利要求IO所述的設備(1),其特征在于,吹嘴具有一個用于 夾固圓環(huán)(32)的夾持面(36)。
      12、 按前述權(quán)利要求中任一項所述的設備(1),其特征在于,壓條具有 一個斜著向內(nèi)伸展的支撐區(qū)(24)。
      13、 按權(quán)利要求12所述的設備(1),其特征在于,容器口的邊緣卡固 在密封區(qū)(22)和支撐區(qū)(24)之間。
      14、 按權(quán)利要求12所述的設備(1),其特征在于,密封區(qū)(22)和支 撐區(qū)(24)呈現(xiàn)一個V形結(jié)構(gòu)。
      15、 按前述權(quán)利要求12-14中任一項所述的設備(1),其特征在于,密 封區(qū)(22)和支撐區(qū)(24)成為一體。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種通過氣體介質(zhì)吹制容器(10)的吹塑設備(1),該設備具有一個吹嘴裝置(4),所述吹嘴裝置向容器(10)吹入氣體介質(zhì),其中吹嘴裝置(4)具有一個貼靠在容器(10)的容器口(10a)的裝置主體(6),而裝置主體(6)具有一個夾持裝置(12),該夾持裝置支撐容器口(10a)的至少一個區(qū)域并且夾持裝置還具有一個圍壁(14),在吹塑過程中沿容器口(10a)的圓周方向?qū)⑷萜骺?10a)完全包圍起來,并且裝置主體還具有一個環(huán)狀壓條(18),所述壓條安置在夾持裝置(12)的上方,并且可以貼靠在容器口(10a)的一個上邊緣(10b),以使安置壓條(18)的內(nèi)部空間相對壓條(18)的外部空間密封。
      文檔編號B29C49/28GK101653984SQ200910160389
      公開日2010年2月24日 申請日期2009年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月4日
      發(fā)明者魯珀特·邁因茨英格 申請人:克朗斯股份公司
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