專利名稱：冷喂料寬幅膠片擠出壓延聯(lián)動生產(chǎn)線復(fù)合帶坯的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種冷喂料寬幅膠片擠出壓延聯(lián)動生產(chǎn)線復(fù)合帶坯的生產(chǎn)方
法，尤其是一種iw鋼簾網(wǎng)膠帶加工的冷喂料寬幅膠片擠出壓延聯(lián)動生產(chǎn)線復(fù)
合帶坯的工藝流程。
背景技術(shù)：
IW鋼簾網(wǎng)是由一種特殊設(shè)計的經(jīng)向通透式簾線和緯向高延伸簾線經(jīng)過
特殊工藝專門用于高性能膠帶的獨特鋼簾線編織網(wǎng)，這種特殊編織結(jié)構(gòu)可使 經(jīng)向簾線無論在任何情形下都不易變形，從而使鋼絲能夠發(fā)揮其最高的強度 而不易損壞，在抗沖擊、耐高溫、抗撕裂、抗變形方面具有超群的性能，具
有非常大的成槽性且適用于較小直徑的驅(qū)動滾筒的優(yōu)異使用性能。iw鋼簾網(wǎng)
膠帶在許多發(fā)達國家的礦山、采石場、煤礦、港口、鋼鐵燒結(jié)廠、焦化廠、
水泥廠等行業(yè)逐漸得到應(yīng)用，有取而代之中等強度范圍(350 2000N/mm) 鋼絲繩芯膠帶的趨勢。
中國橡膠工業(yè)協(xié)會膠管膠帶分會在2008年度年會上發(fā)表的《科技創(chuàng)新， 引領(lǐng)行業(yè)技術(shù)進步》論文集中《IW鋼簾網(wǎng)在輸送帶上的應(yīng)用與加工工藝》 及《橡膠工業(yè)》2008年第55巻第十二期的《IW鋼簾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)和性能特點及 其在輸送帶中的應(yīng)用》 一文，推介IW鋼簾網(wǎng)利用壓延機經(jīng)過多次貼合來獲 得膠帶帶坯的加工工藝方法。工藝流程是IW鋼簾網(wǎng)一壓延一貼合芯膠一 貼合覆蓋膠一帶坯。帶坯在壓延機上完成。這種加工工藝方法主要存在如下 局限及不足
1. 膠帶的寬度受到壓延機工作輥筒的尺寸限制。
2. 對一般企業(yè)來說傳統(tǒng)的織物芯膠帶的生產(chǎn)線設(shè)備布局及空間位置已 經(jīng)相對固定，雖然主要設(shè)備不需額外的投資，但由于空間位置限制對IW鋼 簾網(wǎng)的壓延放巻導(dǎo)開及巻取裝置等需要改造有一定困難。
3. 壓延時附膠率及厚度難以控制。壓延機輥距與膠片厚度的設(shè)定是一個 變數(shù)，當骨架材料進入壓延機輥筒間掛膠或貼合時，輥距及膠片厚度立即發(fā) 生變化。要使兩層膠料黏合及滲透簾線中須對兩個工作輥筒施加壓力，這需 要一定時間過程進行調(diào)節(jié)輥距。兩輥筒間的壓力大小直接影響輥距及膠片厚度發(fā)生變化，隨之影響了骨架材料的附膠率及帶坯厚度的均勻一致。若換巻、 膠種、規(guī)格須反復(fù)頻繁調(diào)整。對已貼合上去的膠料不符合要求的又難以糾正 及剔除，影響膠帶質(zhì)量。
4.壓延貼合時，由于橫壓力的作用使兩工作輥筒發(fā)生撓度彈性變形，制 品橫斷面產(chǎn)生中間厚、兩邊薄的腰鼓形狀。經(jīng)過多次來回壓延貼合，制品的 橫斷面中間厚度與兩邊厚度差值積累增加。輥筒對骨架材料的中間部位產(chǎn)生 的壓力及膠料的擠壓與剪切逐漸增大，又加上鋼簾網(wǎng)放巻時張力不宜過大， 迫使縱向的鋼簾線的間距發(fā)生變化，也難以保持緯向簾線平直方正。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，主要解決膠帶寬度受到壓 延機工作輥筒尺寸的限制，解決膠帶厚度不均及鋼簾網(wǎng)的縱向鋼簾線間距變 化與簾線變形。從而提供一種膠片質(zhì)量高、表面光滑、致密性高，膠片厚度 易控制，膠片斷面厚度均勻，縱向的鋼簾線的間距穩(wěn)定，緯向簾線保持平直 方正的冷喂料寬幅膠片擠出壓延生產(chǎn)線復(fù)合帶坯的生產(chǎn)方法。
按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，冷喂料寬幅膠片擠出壓延聯(lián)動生產(chǎn)線復(fù)合 帶坯的生產(chǎn)方法，采用以下工藝步驟
1、 芯膠與覆蓋膠出片
將芯膠的混煉膠、覆蓋膠的混煉膠分別在冷喂料寬幅膠片擠出機擠出、 二輥壓延機壓延的聯(lián)動生產(chǎn)線上制成芯膠膠片和覆蓋膠膠片。芯膠膠片和覆 蓋膠膠片分別用墊布隔離無張力巻取。二輥壓延機輥筒撓度補償采用軸交叉 調(diào)節(jié)，消除膠片斷面中間厚、兩邊薄的腰鼓形狀。
冷喂料擠出機擠出、二輥壓延機壓延工藝參數(shù)
O250X16D銷釘冷喂料擠出機/①200X16D銷釘冷喂料擠出機雙擠 出系統(tǒng)(膠片擠出最大寬度2400mm):
螺桿溫度45 75。C，塑化溫度40 70。C，擠出溫度50 80 °C， 口型 65 950C。
①810x2800 二輥壓延機(最大修邊壓延膠片寬度2200mm): 二輥壓延輥筒溫度30 60 。C， 二輥壓延膠片溫度70 100°C，出片速 度為3 llm/min。
2、 芯膠膠片與覆蓋膠膠片復(fù)合
芯膠膠片與覆蓋膠膠片復(fù)合通過冷喂料寬幅膠片擠出壓延生產(chǎn)線的兩個 壓輥復(fù)合，制成上復(fù)合膠片巻、下復(fù)合膠片巻。復(fù)合膠片溫度為10 50。C，冷喂料寬幅膠片擠出壓延生產(chǎn)線兩個壓輥的 復(fù)合工作壓力為0.2 0.6MPa，復(fù)合速度為3 llm/min。
3、 帶坯復(fù)合
IW鋼簾網(wǎng)巻、上復(fù)合膠片巻、下復(fù)合膠片巻分別擱置在冷喂料寬幅膠 片擠出壓延聯(lián)動生產(chǎn)線的導(dǎo)開架上，將緯向簾線朝向上復(fù)合膠片的芯膠膠片， 下復(fù)合膠片的芯膠膠片朝向IW鋼簾網(wǎng)；在冷喂料寬幅膠片擠出壓延生產(chǎn)線的 兩個壓輥復(fù)合之前將下復(fù)合膠片巻的墊布巻取引出下復(fù)合膠片，把墊布與上 復(fù)合膠片、IW鋼簾網(wǎng)、下復(fù)合膠片同時引向冷喂料寬幅膠片擠出壓延生產(chǎn)線 的兩個壓輥；IW鋼簾網(wǎng)放置在上復(fù)合膠片、下復(fù)合膠片之間通過冷喂料寬幅 膠片擠出壓延生產(chǎn)線的壓輥復(fù)合成一整體。
復(fù)合膠片溫度為10 50°C，冷喂料寬幅膠片擠出壓延生產(chǎn)線兩個壓輥的 復(fù)合工作壓力為0.5 1MPa,復(fù)合速度為1 6m/min。
4、 帶坯寬度
將復(fù)合后的整體巻的墊布巻取后按工藝要求切邊成一定寬度的帶坯，再 襯入墊布，在恒張力2000 6000N下巻取待用。
本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點適用于具有冷喂料寬幅膠片擠出 壓延聯(lián)動生產(chǎn)線的企業(yè)，膠片質(zhì)量高、表面光滑、氣孔率低、致密性高，膠 片厚度易控制，縱向的鋼簾線的間距穩(wěn)定，緯向簾線保持平直方正。


圖1是本發(fā)明的iw鋼簾網(wǎng)膠帶加工的冷喂料寬幅膠片擠出壓延生產(chǎn)線
復(fù)合帶坯工藝流程圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合具體附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
實施例一本發(fā)明主要通過冷喂料寬幅膠片擠出壓延生產(chǎn)線復(fù)合帶坯的 生產(chǎn)方法，工藝流程是擠出壓延生產(chǎn)線出片一擠出壓延生產(chǎn)線復(fù)合一切邊 —帶坯。帶坯在膠片擠出壓延聯(lián)動生產(chǎn)線上完成。包括以下工藝步驟
1、芯膠與覆蓋膠出片
將芯膠的混煉膠、覆蓋膠的混煉膠分別在冷喂料寬幅膠片擠出機擠出、 二輥壓延機壓延的聯(lián)動生產(chǎn)線上制成芯膠膠片和覆蓋膠膠片。芯膠膠片和覆 蓋膠膠片分別用墊布隔離無張力巻取。二輥壓延機輥筒撓度補償采用軸交叉 調(diào)節(jié)，消除膠片斷面中間厚、兩邊薄的腰鼓形狀。
冷喂料擠出機擠出、二輥壓延機壓延工藝參數(shù)①250X16D銷釘冷喂料擠出機/①200X16D銷釘冷喂料擠出機雙擠 出系統(tǒng)(膠片擠出最大寬度2400mm):
螺桿溫度45 55°C,塑化溫度40 50。C，擠出溫度50 60 °C， 口型 65 750C。
①810x2800 二輥壓延機(最大修邊壓延膠片寬度2200mm): 二輥壓延輥筒溫度30 40°C， 二輥壓延膠片溫度70 80T，出片速度 為3 5m/min。
芯膠膠片厚度111111 =(鋼簾網(wǎng)厚度/2)+ 1-(鋼簾網(wǎng)密度/7.85)。 覆蓋膠膠片厚度mm^膠帶覆蓋膠標稱厚度-1。 芯膠膠片寬度=膠帶寬度+ (100 150mm)。 覆蓋膠膠片寬度=膠帶寬度+ (100 150mm)。
2、 芯膠膠片與覆蓋膠膠片復(fù)合
可通過冷喂料寬幅膠片擠出壓延生產(chǎn)線的兩個壓輥復(fù)合，制成上復(fù)合膠 片巻、下復(fù)合膠片巻。覆蓋膠膠片與芯膠膠片復(fù)合時，墊布與覆蓋膠膠片連 同一起，覆蓋膠膠片與芯膠膠片復(fù)合成上復(fù)合膠片巻，在復(fù)合的同時芯膠膠 片巻的墊布巻取；墊布與覆蓋膠膠片連同一起，覆蓋膠膠片與芯膠膠片復(fù)合 成下復(fù)合膠片巻，在復(fù)合的同時芯膠膠片巻的墊布巻取。覆蓋膠的墊布主要 襯底起到巻取隔離作用及拉力增強作用，防止膠片在復(fù)合時被拉薄拉窄。
復(fù)合膠片溫度為10 30nC，冷喂料寬幅膠片擠出壓延生產(chǎn)線兩個壓輥的 復(fù)合工作壓力為0.5 0.6MPa，復(fù)合速度為3 5m/min。
3、 帶坯復(fù)合
IW鋼簾網(wǎng)巻、上復(fù)合膠片巻、下復(fù)合膠片巻分別擱置在冷喂料寬幅膠片 擠出壓延聯(lián)動生產(chǎn)線的導(dǎo)開架上，將緯向簾線朝向上復(fù)合膠片的芯膠膠片，
下復(fù)合膠片的芯膠膠片朝向IW鋼簾網(wǎng)；在冷喂料寬幅膠片擠出壓延生產(chǎn)線的
兩個壓輥復(fù)合之前將下復(fù)合膠片巻的墊布巻取，把墊布與上復(fù)合膠片、iw鋼
簾網(wǎng)、下復(fù)合膠片同時引向冷喂料寬幅膠片擠出壓延生產(chǎn)線的兩個壓輥；IW 鋼簾網(wǎng)放置在上復(fù)合膠片、下復(fù)合膠片之間通過冷喂料寬幅膠片擠出壓延生 產(chǎn)線的壓輥復(fù)合成一整體。
復(fù)合膠片溫度為10 25°C，冷喂料寬幅膠片擠出壓延生產(chǎn)線兩個壓輥的 復(fù)合工作壓力為0.9 1MPa，復(fù)合速度為1 2m/min。
所述IW鋼簾網(wǎng)、上復(fù)合膠片、下復(fù)合膠片同時引向冷喂料寬幅膠片擠出 壓延生產(chǎn)線的兩個壓輥，上復(fù)合膠片、下復(fù)合膠片均在無張力下引向壓輥，IW鋼簾網(wǎng)在引向壓輥壓緊后施加恒張力為150 3000N。 4、帶坯寬度
將復(fù)合后的整體巻的墊布巻取后按工藝要求切邊成一定寬度的帶坯，再 襯入墊布，在恒張力2000 6000N下巻取待用。
所述的芯膠膠片寬度等于膠帶寬度加100 150mm，覆蓋膠膠片寬度等 于膠帶寬度加100 150 mm。
所述的帶坯寬度為帶坯寬度=膠帶寬度。
實施例二本發(fā)明主要通過冷喂料寬幅膠片擠出壓延生產(chǎn)線復(fù)合帶坯的 生產(chǎn)方法，工藝流程是擠出壓延生產(chǎn)線出片一擠出壓延生產(chǎn)線復(fù)合一切邊 —帶坯。帶坯在膠片擠出壓延聯(lián)動生產(chǎn)線上完成。包括以下工藝步驟
1、 芯膠與覆蓋膠出片
將芯膠的混煉膠、覆蓋膠的混煉膠分別在冷喂料寬幅膠片擠出機擠出、 二輥壓延機壓延的聯(lián)動生產(chǎn)線上制成芯膠膠片和覆蓋膠膠片。芯膠膠片和覆 蓋膠膠片分別用墊布隔離無張力巻取。二輥壓延機輥筒撓度補償采用軸交叉 調(diào)節(jié)，消除膠片斷面中間厚、兩邊薄的腰鼓形狀。
冷喂料擠出機擠出、二輥壓延機壓延工藝參數(shù)
O250X16D銷釘冷喂料擠出機/①200X16D銷釘冷喂料擠出機雙擠 出系統(tǒng)(膠片擠出最大寬度2400mm):
螺桿溫度55 65°C，塑化溫度50 60。C，擠出溫度60 70 °C, 口型 75 850C。
0 810x2800 二輥壓延機(最大修邊壓延膠片寬度2200mm): 二輥壓延輥筒溫度40 50。C， 二輥壓延膠片溫度80 90。C，出片速度 為6 8m/min。
芯膠膠片厚度111111 =(鋼簾網(wǎng)厚度/2)+ 1-(鋼簾網(wǎng)密度/7.85)。 覆蓋膠膠片厚度mm-膠帶覆蓋膠標稱厚度-1。 芯膠膠片寬度-膠帶寬度+ (100 150mm); 覆蓋膠膠片寬度=膠帶寬度+ (100 150mm)。
2、 芯膠膠片與覆蓋膠膠片復(fù)合
可通過冷喂料寬幅膠片擠出壓延生產(chǎn)線的兩個壓輥復(fù)合，制成上復(fù)合膠 片巻、下復(fù)合膠片巻。覆蓋膠膠片與芯膠膠片復(fù)合時，墊布與覆蓋膠膠片連 同一起，覆蓋膠膠片與芯膠膠片復(fù)合成上復(fù)合膠片巻，在復(fù)合的同時芯膠膠 片巻的墊布巻?。粔|布與覆蓋膠膠片連同一起，覆蓋膠膠片與芯膠膠片復(fù)合成下復(fù)合膠片巻，在復(fù)合的同時芯膠膠片巻的墊布巻取。覆蓋膠的墊布主要 襯底起到巻取隔離作用及拉力增強作用，防止膠片在復(fù)合時被拉薄拉窄。
復(fù)合膠片溫度為30 40。C，冷喂料寬幅膠片擠出壓延生產(chǎn)線兩個壓輥的 復(fù)合工作壓力為0.3 0.4MPa，復(fù)合速度為6 8m/min。
3、 帶坯復(fù)合
IW鋼簾網(wǎng)巻、上復(fù)合膠片巻、下復(fù)合膠片巻分別擱置在冷喂料寬幅膠片 擠出壓延聯(lián)動生產(chǎn)線的導(dǎo)開架上，將緯向簾線朝向上復(fù)合膠片的芯膠膠片， 下復(fù)合膠片的芯膠膠片朝向IW鋼簾網(wǎng)；在冷喂料寬幅膠片擠出壓延生產(chǎn)線的 兩個壓輥復(fù)合之前將下復(fù)合膠片巻的墊布巻取，把墊布與上復(fù)合膠片、IW鋼 簾網(wǎng)、下復(fù)合膠片同時引向冷喂料寬幅膠片擠出壓延生產(chǎn)線的兩個壓輥；IW 鋼簾網(wǎng)放置在上復(fù)合膠片、下復(fù)合膠片之間通過冷喂料寬幅膠片擠出壓延生 產(chǎn)線的壓輥復(fù)合成一整體。
復(fù)合膠片溫度為25 40°C，冷喂料寬幅膠片擠出壓延生產(chǎn)線兩個壓輥的 復(fù)合工作壓力為0.7 0.8MPa，復(fù)合速度為3 4m/min。
所述IW鋼簾網(wǎng)、上復(fù)合膠片、下復(fù)合膠片同時引向冷喂料寬幅膠片擠出 壓延生產(chǎn)線的兩個壓輥，上復(fù)合膠片、下復(fù)合膠片均在無張力下引向壓輥， IW鋼簾網(wǎng)在引向壓輥壓緊后施加恒張力為150 3000N。
4、 帶坯寬度
將復(fù)合后的整體巻的墊布巻取后按工藝要求切邊成一定寬度的帶坯，再 襯入墊布，在恒張力2000 6000N下巻取待用。
所述的芯膠膠片寬度等于膠帶寬度加100 150mm，覆蓋膠膠片寬度等 于膠帶寬度加100 150mm。
所述的帶坯寬度為帶坯寬度=膠帶寬度。
實施例三本發(fā)明主要通過冷喂料寬幅膠片擠出壓延生產(chǎn)線復(fù)合帶坯的 生產(chǎn)方法，工藝流程是擠出壓延生產(chǎn)線出片一擠出壓延生產(chǎn)線復(fù)合一切邊 —帶坯。帶坯在膠片擠出壓延聯(lián)動生產(chǎn)線上完成。包括以下工藝步驟-
1、芯膠與覆蓋膠出片
將芯膠的混煉膠、覆蓋膠的混煉膠分別在冷喂料寬幅膠片擠出機擠出、 二輥壓延機壓延的聯(lián)動生產(chǎn)線上制成芯膠膠片和覆蓋膠膠片。芯膠膠片和覆 蓋膠膠片分別用墊布隔離無張力巻取。二輥壓延機輥筒撓度補償采用軸交叉 調(diào)節(jié)，消除膠片斷面中間厚、兩邊薄的腰鼓形狀。
冷喂料擠出機擠出、 輥壓延機壓延工藝參數(shù)O250X16D銷釘冷喂料擠出機/①200X16D銷釘冷喂料擠出機雙擠 出系統(tǒng)(膠片擠出最大寬度2400mm):
螺桿溫度65 75°C，塑化溫度60 70。C，擠出溫度70 80 °C, 口型 85 950C。
0 810x2800 二輥壓延機(最大修邊壓延膠片寬度2200mm): 二輥壓延輥筒溫度50 60 °C， 二輥壓延膠片溫度90 100。C，出片速 度為9 llm/min。
芯膠膠片厚度111111 =(鋼簾網(wǎng)厚度/2)+ 1-(鋼簾網(wǎng)密度/7.85)。
覆蓋膠膠片厚度mm-膠帶覆蓋膠標稱厚度-1。
芯膠膠片寬度=膠帶寬度+ (100 150mm)。
覆蓋膠膠片寬度=膠帶寬度+ (100 150mm)。
2、 芯膠膠片與覆蓋膠膠片復(fù)合
可通過冷喂料寬幅膠片擠出壓延生產(chǎn)線的兩個壓輥復(fù)合，制成上復(fù)合膠 片巻、下復(fù)合膠片巻。覆蓋膠膠片與芯膠膠片復(fù)合時，墊布與覆蓋膠膠片連 同一起，覆蓋膠膠片與芯膠膠片復(fù)合成上復(fù)合膠片巻，在復(fù)合的同時芯膠膠 片巻的墊布巻??；墊布與覆蓋膠膠片連同一起，覆蓋膠膠片與芯膠膠片復(fù)合 成下復(fù)合膠片巻，在復(fù)合的同時芯膠膠片巻的墊布巻取。覆蓋膠的墊布主要 襯底起到巻取隔離作用及拉力增強作用，防止膠片在復(fù)合時被拉薄拉窄。
復(fù)合膠片溫度為40 50。C，冷喂料寬幅膠片擠出壓延生產(chǎn)線兩個壓輥的 復(fù)合工作壓力為0.5 0.6MPa，復(fù)合速度為9 11m/min。
3、 帶坯復(fù)合
IW鋼簾網(wǎng)巻、上復(fù)合膠片巻、下復(fù)合膠片巻分別擱置在冷喂料寬幅膠片 擠出壓延聯(lián)動生產(chǎn)線的導(dǎo)開架上，將緯向簾線朝向上復(fù)合膠片的芯膠膠片， 下復(fù)合膠片的芯膠膠片朝向IW鋼簾網(wǎng)；在冷喂料寬幅膠片擠出壓延生產(chǎn)線的 兩個壓輥復(fù)合之前將下復(fù)合膠片巻的墊布巻取，把墊布與上復(fù)合膠片、IW鋼 簾網(wǎng)、下復(fù)合膠片同時引向冷喂料寬幅膠片擠出壓延生產(chǎn)線的兩個壓輥；IW 鋼簾網(wǎng)放置在上復(fù)合膠片、下復(fù)合膠片之間通過冷喂料寬幅膠片擠出壓延生 產(chǎn)線的壓輥復(fù)合成一整體。
復(fù)合膠片溫度為40 50°C，冷喂料寬幅膠片擠出壓延生產(chǎn)線兩個壓輥的 復(fù)合工作壓力為0.2 0.3MPa，復(fù)合速度為5 6m/min。
所述IW鋼簾網(wǎng)、上復(fù)合膠片、下復(fù)合膠片同時引向冷喂料寬幅膠片擠出 壓延生產(chǎn)線的兩個壓輥，上復(fù)合膠片、下復(fù)合膠片均在無張力下引向壓輥，IW鋼簾網(wǎng)在引向壓輥壓緊后施加恒張力為150 3000N。 4、帶坯寬度
將復(fù)合后的整體巻的墊布巻取后按工藝要求切邊成一定寬度的帶坯，再 襯入墊布，在恒張力2000 6000N下巻取待用。
所述的芯膠膠片寬度等于膠帶寬度加100 150mm，覆蓋膠膠片寬度等 于膠帶寬度加100 150 mm。
所述的帶坯寬度為帶坯寬度=膠帶寬度。
權(quán)利要求
1、一種冷喂料寬幅膠片擠出壓延聯(lián)動生產(chǎn)線復(fù)合帶坯的生產(chǎn)方法，其特征是采用以下工藝步驟(1)、芯膠膠片與覆蓋膠出片將芯膠的混煉膠、覆蓋膠的混煉膠分別在冷喂料寬幅膠片擠出機擠出、二輥壓延機壓延的聯(lián)動生產(chǎn)線上制成芯膠膠片和覆蓋膠膠片；芯膠膠片和覆蓋膠膠片分別用墊布隔離無張力卷?。欢亯貉訖C輥筒撓度補償采用軸交叉調(diào)節(jié)，消除膠片斷面中間厚、兩邊薄的腰鼓形狀；冷喂料寬幅膠片擠出機螺桿溫度45～75℃，塑化溫度40～70℃，擠出溫度50～80℃，口型65～95℃；二輥壓延輥筒溫度30～60℃，二輥壓延膠片溫度70～100℃，出片速度為3～11m/min；(2)、芯膠膠片與覆蓋膠膠片復(fù)合芯膠膠片與覆蓋膠膠片復(fù)合通過冷喂料寬幅膠片擠出壓延生產(chǎn)線的兩個壓輥復(fù)合，制成上復(fù)合膠片卷、下復(fù)合膠片卷；復(fù)合膠片溫度為10～50℃，冷喂料寬幅膠片擠出壓延生產(chǎn)線兩個壓輥的復(fù)合工作壓力為0.2～0.6MPa，復(fù)合速度為3～11m/min；(3)、帶坯復(fù)合IW鋼簾網(wǎng)卷、上復(fù)合膠片卷、下復(fù)合膠片卷分別擱置在冷喂料寬幅膠片擠出壓延聯(lián)動生產(chǎn)線的導(dǎo)開架上，將緯向簾線朝向上復(fù)合膠片的芯膠膠片，下復(fù)合膠片的芯膠膠片朝向IW鋼簾網(wǎng)；在冷喂料寬幅膠片擠出壓延生產(chǎn)線的兩個壓輥復(fù)合之前將下復(fù)合膠片卷的墊布卷取引出下復(fù)合膠片，把墊布與上復(fù)合膠片、IW鋼簾網(wǎng)、下復(fù)合膠片同時引向冷喂料寬幅膠片擠出壓延生產(chǎn)線的兩個壓輥；IW鋼簾網(wǎng)放置在上復(fù)合膠片、下復(fù)合膠片之間通過冷喂料寬幅膠片擠出壓延生產(chǎn)線的壓輥復(fù)合成一整體卷；復(fù)合膠片溫度為10～50℃，冷喂料寬幅膠片擠出壓延生產(chǎn)線兩個壓輥的復(fù)合工作壓力為0.5～1MPa，復(fù)合速度為1～6m/min；所述IW鋼簾網(wǎng)、上復(fù)合膠片、下復(fù)合膠片同時引向冷喂料寬幅膠片擠出壓延生產(chǎn)線的兩個壓輥，上復(fù)合膠片、下復(fù)合膠片均在無張力下引向壓輥，IW鋼簾網(wǎng)在引向壓輥壓緊后施加恒張力為150～3000N；(4)、帶坯寬度將復(fù)合后的整體卷的墊布卷取后按要求切邊成帶坯，再襯入墊布，在恒張力2000～6000N下卷取待用。
2、 如權(quán)利要求1所述的冷喂料寬幅膠片擠出壓延生產(chǎn)線復(fù)合帶坯的生產(chǎn) 方法，其特征在于所述的芯膠膠片厚度111111 =(鋼簾網(wǎng)厚度/2)+ 1 -(鋼簾網(wǎng) 密度/7.85)。
3、 如權(quán)利要求1所述的冷喂料寬幅膠片擠出壓延生產(chǎn)線復(fù)合帶坯的生產(chǎn) 方法，其特征在于所述的覆蓋膠膠片厚度mm-膠帶覆蓋膠標稱厚度_ 1。
4、 如權(quán)利要求1所述的冷喂料寬幅膠片擠出壓延生產(chǎn)線復(fù)合帶坯的生產(chǎn) 方法，其特征在于所述的芯膠膠片寬度等于膠帶寬度加100 150mrn，覆蓋 膠膠片寬度等于膠帶寬度加100 150mm。
5、 如權(quán)利要求1所述的冷喂料寬幅膠片擠出壓延生產(chǎn)線復(fù)合帶坯的生產(chǎn) 方法，其特征在于所述的帶坯寬度等于膠帶寬度。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種冷喂料寬幅膠片擠出壓延聯(lián)動生產(chǎn)線復(fù)合帶坯的生產(chǎn)方法，特征是采用以下工藝步驟將芯膠、覆蓋膠的混煉膠分別通過冷喂料膠片擠出壓延生產(chǎn)線制成芯膠膠片和覆蓋膠膠片；芯膠膠片和覆蓋膠膠片分別用墊布隔離無張力卷取；芯膠膠片與覆蓋膠膠片復(fù)合通過冷喂料寬幅膠片擠出壓延生產(chǎn)線的兩個壓輥復(fù)合，制成上復(fù)合膠片卷、下復(fù)合膠片卷；IW鋼簾網(wǎng)放置在上復(fù)合膠片、下復(fù)合膠片之間通過冷喂料寬幅膠片擠出壓延生產(chǎn)線的壓輥復(fù)合成一整體卷；將復(fù)合后的整體卷的墊布卷取后按要求切邊成帶坯，再襯入墊布卷取待用。本發(fā)明膠片質(zhì)量高、表面光滑、氣孔率低、致密性高，膠片厚度易控制，縱向的鋼簾線的間距穩(wěn)定，緯向簾線保持平直方正。
文檔編號B29C69/02GK101612796SQ200910182299
公開日2009年12月30日 申請日期2009年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月8日
發(fā)明者包志方, 鄭培根 申請人:無錫寶通帶業(yè)股份有限公司