專利名稱：一種改良的膜類材料折邊機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及膜類材料的加工設備領(lǐng)域，具體為一種改良的膜類材料折邊機構(gòu)。
(二)
背景技術(shù)：
—般地膜類材料通過折邊機構(gòu)按加工進行相應寬度的折邊，見圖1和圖2，其包括主軸17，主軸17 —端安裝于支撐板12，另一端安裝于安裝法蘭5，主軸17外部通過軸承支承有滾筒15，支撐板12下部安裝有縱向水平桿13，縱向水平桿13兩端分別通過轉(zhuǎn)動接頭1、11對稱安裝有豎向支撐桿3、10，豎向支撐桿3、10上端通過轉(zhuǎn)動接頭2、8安裝有折邊桿4、7，機構(gòu)工作時，將膜類材料9沿著X點繞過滾筒15穿到Y(jié)點，當滾筒15轉(zhuǎn)動時，膜類材料9不停地沿X點向Y點運動，左側(cè)折邊桿4與膜類材料9接觸并在邊緣壓出一條折痕，右側(cè)折邊桿7將有折痕的膜類材料9從折痕處折成指定寬度的成品；其缺點在于，機構(gòu)中的主軸16為懸臂梁方式固定，機構(gòu)在高速、長時間下旋轉(zhuǎn)，主軸16易產(chǎn)生水平偏差，滾筒機構(gòu)出現(xiàn)動不平衡，從而導致膜類材料9轉(zhuǎn)繞時偏斜、折邊偏斜等不穩(wěn)定問題，影響膜類材料的折邊質(zhì)量，也縮短了機構(gòu)的壽命，且機構(gòu)整體穩(wěn)定性差，懸臂梁結(jié)構(gòu)強度低，影響滾筒旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，所以主軸轉(zhuǎn)速無法提高，生產(chǎn)效率也無法提高，圖1、圖2中，6為內(nèi)六角螺母、14為軸承。
(三)

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明提供了一種改良的膜類材料折邊機構(gòu)。其穩(wěn)定性好、生產(chǎn)效
率高且便于調(diào)節(jié)，可以保證膜類材料的折邊效果，提高了成品膜類材料的質(zhì)量。 其技術(shù)方案是這樣的，其包括主軸，所述主軸左端安裝固定于支撐板、右端安裝固
定于安裝法蘭，所述主軸外部安裝有滾筒裝置，其特征在于所述滾筒裝置包括滾筒和滾筒
內(nèi)圈，所述滾筒內(nèi)圈套裝于所述滾筒內(nèi)部，所述滾筒內(nèi)圈套裝于所述主軸外部，其還包括軸
向調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述軸向調(diào)節(jié)機構(gòu)與所述主軸、滾筒內(nèi)圈連接，所述軸向調(diào)節(jié)機構(gòu)上還安裝有
折邊機構(gòu)。 其進一步特征在于所述軸向調(diào)節(jié)機構(gòu)包括螺紋調(diào)整桿，所述螺紋調(diào)整桿左端安裝有旋鈕，右端與所述主軸的左端螺紋連接；所述螺紋調(diào)整桿上設置有圓盤，所述圓盤的左右兩側(cè)分別安裝有壓板和調(diào)整板；所述壓板和調(diào)整板之間通過螺栓連接；所述螺紋調(diào)整桿外部、調(diào)整板右側(cè)套裝有彈簧；所述滾筒內(nèi)圈左端部套裝有連接板；所述連接板通過連接桿與所述調(diào)整板連接；所述連接桿穿過所述支撐板；所述折邊機構(gòu)包括縱向水平桿；所述縱向水平桿安裝于所述連接板下部；所述縱向水平桿兩端通過轉(zhuǎn)動接頭分別對稱安裝有豎向支撐桿；所述豎向支撐桿頂部通過轉(zhuǎn)動接頭安裝有折邊桿；所述安裝法蘭安裝于板類零件上，所述支撐板與所述板類零件之間通過支撐桿連接。 本發(fā)明的高效且穩(wěn)定可靠的易調(diào)節(jié)型膜類材料折邊機構(gòu)，其改進了機構(gòu)的支撐方式，提高了整個機構(gòu)的結(jié)構(gòu)強度和穩(wěn)定性，從而提高了滾筒旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，保證了膜類材料的折邊質(zhì)量，也有利于提高轉(zhuǎn)速達到高效生產(chǎn)；在軸向端面增加了滾筒調(diào)整機構(gòu)，從而可以
3增大調(diào)節(jié)行程，能便捷地調(diào)整機構(gòu)軸向位置，可以保證膜類材料的折邊效果，進一步保證了 膜類材料的折邊質(zhì)量。
(四)


圖1為一般膜類材料折邊機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本發(fā)明便于調(diào)節(jié)的膜類材料折邊機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為圖3的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
(五)
具體實施例方式
見圖3和圖4，本發(fā)明包括主軸17，主軸17左端安裝固定于支撐板12、右端安裝固 定于安裝法蘭5，主軸17外部安裝有滾筒裝置；滾筒裝置包括滾筒15和滾筒內(nèi)圈28，滾筒 內(nèi)圈28套裝于滾筒15內(nèi)部并通過軸承14、 16支撐，滾筒內(nèi)圈28套裝于主軸17外部；軸向 調(diào)節(jié)機構(gòu)與主軸17、滾筒內(nèi)圈28連接，軸向調(diào)節(jié)機構(gòu)上安裝有折邊機構(gòu)。軸向調(diào)節(jié)機構(gòu)包 括螺紋調(diào)整桿24，螺紋調(diào)整桿24左端安裝有旋鈕25、右端與主軸17的左端螺紋連接；螺紋 調(diào)整桿24上設置有圓盤29，圓盤29的左右兩側(cè)分別安裝有壓板22和調(diào)整板21 ;壓板22 和調(diào)整板21之間通過螺栓30連接；螺紋調(diào)整桿24外部、調(diào)整板21右側(cè)套裝有彈簧23 ;滾 筒內(nèi)圈28左端部套裝有連接板26 ;連接板26通過連接桿20與調(diào)整板21連接；連接桿20
穿過支撐板12 ;連接板26下部安裝有折邊機構(gòu)；折邊機構(gòu)包括縱向水平桿13 ;縱向水平桿
13安裝于連接板26下部；縱向水平桿13兩端通過轉(zhuǎn)動接頭1、11分別對稱安裝有豎向支 撐桿3、 10 ;豎向支撐桿3、 10頂部通過轉(zhuǎn)動接頭2、8安裝有折邊桿4、7 ;安裝法蘭5通過螺 栓安裝固定于板類零件上27，支撐板12與板類零件27之間通過支撐桿19連接。圖中，6、 18為螺栓。 機構(gòu)工作時，膜類材料沿X點繞過滾筒15穿到Y(jié)點，當滾筒15轉(zhuǎn)動時，膜類材料 9不停地沿X點向Y點運動，左側(cè)折邊桿4與膜類材料9接觸并在邊緣壓出一條折痕，右側(cè) 折邊桿7將有折痕的膜類材料9從折痕邊折成指定寬度的成品；當需要調(diào)整機構(gòu)軸向位置 時，旋轉(zhuǎn)旋鈕25，螺紋調(diào)整桿24的圓盤29拉動調(diào)整板21與連接板26，連接板26拉動滾筒 內(nèi)圈28和縱向水平桿13，致使?jié)L筒內(nèi)圈28和折邊機構(gòu)整體橫向移動，達到調(diào)整的目的。
權(quán)利要求
一種改良的膜類材料折邊機構(gòu)，其包括主軸，所述主軸左端安裝固定于支撐板、右端安裝固定于安裝法蘭，所述主軸外部安裝有滾筒裝置，其特征在于所述滾筒裝置包括滾筒和滾筒內(nèi)圈，所述滾筒內(nèi)圈套裝于所述滾筒內(nèi)部，所述滾筒內(nèi)圈套裝于所述主軸外部，其還包括軸向調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述軸向調(diào)節(jié)機構(gòu)與所述主軸、滾筒內(nèi)圈連接，所述軸向調(diào)節(jié)機構(gòu)上還安裝有折邊機構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種改良的膜類材料折邊機構(gòu)，其特征在于所述軸向調(diào)節(jié)機 構(gòu)包括螺紋調(diào)整桿，所述螺紋調(diào)整桿左端安裝有旋鈕，右端與所述主軸的左端螺紋連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述一種改良的膜類材料折邊機構(gòu)，其特征在于所述螺紋調(diào)整桿 上設置有圓盤，所述圓盤的左右兩側(cè)分別安裝有壓板和調(diào)整板。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述一種改良的膜類材料折邊機構(gòu)，其特征在于所述壓板和調(diào)整 板之間通過螺栓連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述一種改良的膜類材料折邊機構(gòu)，其特征在于所述螺紋調(diào)整桿 外部、調(diào)整板右側(cè)套裝有彈簧；所述滾筒內(nèi)圈左端部套裝有連接板；所述連接板通過連接 桿與所述調(diào)整板連接；所述連接桿穿過所述支撐板。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述一種改良的膜類材料折邊機構(gòu)，其特征在于所述折邊機構(gòu)包 括縱向水平桿，所述縱向水平桿安裝于所述連接板下部，所述縱向水平桿兩端通過轉(zhuǎn)動接 頭分別對稱安裝有豎向支撐桿，所述豎向支撐桿頂部通過轉(zhuǎn)動接頭安裝有折邊桿，所述安 裝法蘭安裝于板類零件上，所述支撐板與所述板類零件之間通過支撐桿連接。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種改良的膜類材料折邊機構(gòu)。其穩(wěn)定性好、生產(chǎn)效率高且便于調(diào)節(jié)，可以保證膜類材料的折邊效果，提高了成品膜類材料的質(zhì)量。其包括主軸，所述主軸左端安裝固定于支撐板、右端安裝固定于安裝法蘭，所述主軸外部安裝有滾筒裝置，其特征在于所述滾筒裝置包括滾筒和滾筒內(nèi)圈，所述滾筒內(nèi)圈套裝于所述滾筒內(nèi)部，所述滾筒內(nèi)圈套裝于所述主軸外部，其還包括軸向調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述軸向調(diào)節(jié)機構(gòu)與所述主軸、滾筒內(nèi)圈連接，所述軸向調(diào)節(jié)機構(gòu)上還安裝有折邊機構(gòu)。
文檔編號B29C53/06GK101698351SQ20091018272
公開日2010年4月28日 申請日期2009年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月4日
發(fā)明者王燕清 申請人:無錫先導自動化設備有限公司