專利名稱：一種多層式聚氨酯護(hù)舷及靠球生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種多層式聚氨酯護(hù)舷及靠球生產(chǎn)工藝，具體的說是一種對不同種類 的聚氨酯原液材料，先采用軟泡材料澆注型芯后，采用間隙式澆注方法，依次在其外層澆注 硬度逐漸升高的聚氨酯原液制作港口用護(hù)舷和船舶用靠球的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
目前，無論大小型船舶靠岸時，都擔(dān)心船體與貨岸直接碰撞，兩者碰撞，一方面由 于貨岸都是鋼筋混凝土或石質(zhì)結(jié)構(gòu)，直接碰撞會對船體造成很大傷害，即使輕微刮蹭也會 使船體表面保護(hù)層受損，使船體遭受腐蝕；另一方面，船體與貨岸的直接碰撞，也會對貨岸 造成損傷。為避免這類問題發(fā)生，貨岸和船體都設(shè)置了相應(yīng)的保護(hù)設(shè)施，目前安置在貨岸上 的保護(hù)裝置多為彈性橡膠等材料制成的護(hù)舷及靠球，而彈性橡膠容易被海水腐蝕，強(qiáng)烈的 日照也會使彈性橡膠的彈性大幅下降。使用其他材料制成的護(hù)舷，由于成本高等原因，也不 能被廣泛采用，市場上急需一種成本低、材質(zhì)輕、經(jīng)久耐用的護(hù)舷及靠球。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供能制作經(jīng)久耐用多層式聚氨酯護(hù)舷及靠球的一種多層式 聚氨酯護(hù)舷及靠球生產(chǎn)工藝。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的1.先將制作型芯的模具加熱并保持45°C _65°C，緩慢注入已配置好的軟泡聚氨酯 原液，澆注完后，停止加熱并自然塑化，起模后，均勻去掉型芯外表的聚氨酯自結(jié)皮；2.將中模模具加熱并保持45°C _65°C，將型芯懸置在中模內(nèi)，保持型芯與中模模 具四壁均勻尺寸，緩慢注入已配置好的半硬泡聚氨酯原液，澆注完后，停止加熱并自然塑 化，起模后，均勻去掉外表的聚氨酯自結(jié)皮；3.將大模模具加熱并保持45°C _65°C，將中模產(chǎn)品懸置在大模內(nèi)，保持中模與大 模模具四壁均勻尺寸，緩慢注入已配置好的硬泡聚氨酯原液，澆注完后，停止加熱并自然塑 化，起模即可。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，制作靈活、性能可調(diào)性強(qiáng)、成本可控、耐老化，使用壽命長。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明實(shí)施例1 先將制作型芯的模具加熱并保持45°C，緩慢注入已配置好的軟泡聚氨酯原液，澆 注完后，停止加熱并自然塑化，起模后，均勻去掉型芯外表的聚氨酯自結(jié)皮；將中模模具加 熱并保持45°C，將型芯懸置在中模內(nèi)，保持型芯與中模模具四壁均勻尺寸，緩慢注入已配置 好的半硬泡聚氨酯原液，澆注完后，停止加熱并自然塑化，起模后，均勻去掉外表的聚氨酯自結(jié)皮；將大模模具加熱并保持65°C，將中模產(chǎn)品懸置在大模內(nèi)，保持中模與大模模具四 壁均勻尺寸，緩慢注入已配置好的硬泡聚氨酯原液，澆注完后，停止加熱并自然塑化，起模 即可。實(shí)施例2:先將制作型芯的模具加熱并保持50°C，緩慢注入已配置好的軟泡聚氨酯原液，澆 注完后，停止加熱并自然塑化，起模后，均勻去掉型芯外表的聚氨酯自結(jié)皮；將中模模具加 熱并保持50°C，將型芯懸置在中模內(nèi)，保持型芯與中模模具四壁均勻尺寸，緩慢注入已配置 好的半硬泡聚氨酯原液，澆注完后，停止加熱并自然塑化，起模后，均勻去掉外表的聚氨酯 自結(jié)皮；將大模模具加熱并保持50°C，將中模產(chǎn)品懸置在大模內(nèi)，保持中模與大模模具四 壁均勻尺寸，緩慢注入已配置好的硬泡聚氨酯原液，澆注完后，停止加熱并自然塑化，起模 即可。
權(quán)利要求
1. 一種多層式聚氨酯護(hù)舷及靠球生產(chǎn)工藝，其特征在于它通過如下工藝制成(1)先將制作型芯的模具加熱并保持45°c-65°C，緩慢注入已配置好的軟泡聚氨酯原 液，澆注完后，停止加熱并自然塑化，起模后，均勻去掉型芯外表的聚氨酯自結(jié)皮；(2)將中模模具加熱并保持45°C_65°C，將型芯懸置在中模模具內(nèi)，保持型芯與中模 模具四壁均勻尺寸，緩慢注入已配置好的半硬泡聚氨酯原液，澆注完后，停止加熱并自然塑 化，起模后，均勻去掉外表的聚氨酯自結(jié)皮；(3)將大模模具加熱并保持45°C_65°C，將中模懸置在大模模具內(nèi)，保持中模與大模模 具四壁均勻尺寸，緩慢注入已配置好的硬泡聚氨酯原液，澆注完后，停止加熱并自然塑化， 起模即可。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種多層式聚氨酯護(hù)舷及靠球生產(chǎn)工藝，先將模具加熱并保持45℃-65℃，緩慢注入已配置好的軟泡聚氨酯原液，自然塑化后起模，去掉型芯外表自結(jié)皮，并懸置在保溫45℃-65℃的中模模具內(nèi)，保持型芯與中模模具四壁均勻尺寸，緩慢注入已配置好的半硬泡聚氨酯原液，自然塑化后起模，去掉外表的自結(jié)皮，并懸置在保溫45℃-65℃的大模模具內(nèi)，保持中模與大模模具四壁均勻尺寸，緩慢注入已配置好的硬泡聚氨酯原液，自然塑化，起模即可。它與現(xiàn)有技術(shù)相比，制作靈活、性能可調(diào)性強(qiáng)、成本可控、耐老化，使用壽命長。
文檔編號B29C39/44GK102049829SQ20091021074
公開日2011年5月11日 申請日期2009年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月9日
發(fā)明者楊萬春 申請人:楊萬春