專(zhuān)利名稱(chēng)：擠注式塑料注射成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種塑料注射成型機(jī)，特別涉及一種擠注式塑料注射成型機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的塑料注射成型設(shè)備主要以往復(fù)式螺桿注射機(jī)為主，這種設(shè)備的注塑裝置與 鎖模裝置是相匹配設(shè)置的，注射量大所匹配的鎖模裝置也龐大，注塑量小所匹配的鎖模裝 置的結(jié)構(gòu)也小，市場(chǎng)急需一種不同的注射量和不同噸位的鎖模裝置可以進(jìn)行模塊式組合的 成型機(jī)。此外，現(xiàn)有的注射裝置均為一線(xiàn)式排列方式，料筒的加熱采用傳導(dǎo)加熱方式，不僅 占地面積大，設(shè)備成本造價(jià)高，而且能源浪費(fèi)大，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)環(huán)境差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供的擠注式塑料注射成型機(jī)解決了現(xiàn)有設(shè)備占地面積大，設(shè)備成本造價(jià) 高，能源浪費(fèi)大，和同一套擠注裝置不能與不同噸位的鎖模裝置自由組合的技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明是通過(guò)以下方案解決以上問(wèn)題的 擠注式塑料注射成型機(jī)，包括復(fù)合式擠注裝置機(jī)架，在復(fù)合式擠注裝置機(jī)架上設(shè) 置有復(fù)合式擠注裝置，在復(fù)合式擠注裝置機(jī)架中分別設(shè)置有整機(jī)液壓系統(tǒng)控制柜和整機(jī)電 控柜，在復(fù)合式擠注裝置機(jī)架的一側(cè)設(shè)置有鎖模裝置架體，在鎖模裝置架體上設(shè)置有鎖模 裝置，所述的復(fù)合式擠注裝置包括固定在復(fù)合式擠注裝置機(jī)架上的導(dǎo)桿的座臺(tái)底板和固定 設(shè)置在鎖模裝置架體上的定模板，在導(dǎo)桿的座臺(tái)底板上固定設(shè)置有一對(duì)導(dǎo)桿，在一對(duì)導(dǎo)桿 的右端設(shè)置有油馬達(dá)座，油馬達(dá)座中設(shè)置有一對(duì)油馬達(dá)座導(dǎo)桿孔，在一對(duì)油馬達(dá)座導(dǎo)桿孔 中活動(dòng)設(shè)置所述的一對(duì)導(dǎo)桿，在一對(duì)導(dǎo)桿的左端設(shè)置有第一注射油缸和第二注射油缸，一 對(duì)導(dǎo)桿中的一根導(dǎo)桿從第一注射油缸的底座孔中活動(dòng)穿過(guò)，一對(duì)導(dǎo)桿中的另一根導(dǎo)桿從第 二注射油缸的底座孔中活動(dòng)穿過(guò)，在所述的油馬達(dá)座與兩個(gè)并列設(shè)置的注射油缸之間的一 對(duì)導(dǎo)桿上設(shè)置有推板，該推板上設(shè)置有一對(duì)孔，所述的一對(duì)導(dǎo)桿從這對(duì)孔中活動(dòng)通過(guò)，推板 的左前端與第一注射油缸的活塞桿的端部固定連接在一起，推板的左后端與第二注射油缸 的活塞桿的端部固定連接在一起，第一注射油缸的固定端與第一座臺(tái)移動(dòng)油缸的缸體固定 連接，第一座臺(tái)移動(dòng)油缸的活塞桿的端部與固定設(shè)置在定模板上的第一油缸鉸座固定連接 在一起，第二注射油缸的固定端與第二座臺(tái)移動(dòng)油缸的缸體固定連接，第二座臺(tái)移動(dòng)油缸 的活塞桿的端部與固定設(shè)置在定模板上的第二油缸鉸座固定連接在一起，在第一注射油缸 的油缸座與第二注射油缸的油缸座之間固定設(shè)置有料筒后支架，料筒的筒體右端固定設(shè)置 在該料筒后支架中，料筒的左端與進(jìn)料倉(cāng)的右端固定連接成一體，進(jìn)料倉(cāng)的左端與噴嘴固 定連接在一起，進(jìn)料倉(cāng)通過(guò)支撐柱和支撐柱底端滑輪活動(dòng)設(shè)置在進(jìn)料倉(cāng)下支架上的導(dǎo)軌 上，進(jìn)料倉(cāng)下支架固定設(shè)置在機(jī)架上，在料筒中設(shè)置有活動(dòng)的柱塞，柱塞的右端與推板固定 連接在一起，進(jìn)料倉(cāng)與儲(chǔ)料螺桿料筒的一端通過(guò)連接體連通，儲(chǔ)料螺桿料筒的另一端設(shè)置 在油馬達(dá)座中，在連接體中設(shè)置有隔離球閥，該隔離球閥與固定在機(jī)架上的隔離球閥驅(qū)動(dòng) 油缸連接在一起，在設(shè)置在油馬達(dá)座上的儲(chǔ)料螺桿料筒上分別設(shè)置有料斗和低速大扭矩油筒體外套有料筒加 熱管。 所述的儲(chǔ)料筒加熱套管和料筒加熱管均為電磁感應(yīng)式加熱器，每一段儲(chǔ)料筒加熱 套管分別與電控制器連接在一起。 本發(fā)明減少了占地空間和設(shè)備投資成本，將擠注裝置與不同噸位的鎖模裝置靈活 組合，降低了整機(jī)的制造成本，提高了注射產(chǎn)品的成型效率，擴(kuò)大了設(shè)備的使用能力，也提 高了注射產(chǎn)品的成型效率。


圖1本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖 圖2本發(fā)明的復(fù)合式擠注裝置的主視方向的結(jié)構(gòu)示意圖
圖3本發(fā)明的復(fù)合式擠注裝置的注射部件的結(jié)構(gòu)示意圖 圖4本發(fā)明的復(fù)合式擠注裝置的連接體12中的隔離球閥部件的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施例方式
擠注式塑料注射成型機(jī)，包括復(fù)合式擠注裝置機(jī)架33，在復(fù)合式擠注裝置機(jī)架33 上設(shè)置有復(fù)合式擠注裝置32，在復(fù)合式擠注裝置機(jī)架33中分別設(shè)置有整機(jī)液壓系統(tǒng)控制 柜34和整機(jī)電控柜35，在復(fù)合式擠注裝置機(jī)架33的一側(cè)設(shè)置有鎖模裝置架體37，在鎖模 裝置架體37上設(shè)置有鎖模裝置，所述的復(fù)合式擠注裝置32包括固定在復(fù)合式擠注裝置機(jī) 架33上的導(dǎo)桿的座臺(tái)底板21和固定設(shè)置在鎖模裝置架體37上的定模板l，在導(dǎo)桿的座臺(tái) 底板21上固定設(shè)置有一對(duì)導(dǎo)桿20，在一對(duì)導(dǎo)桿20的右端設(shè)置有油馬達(dá)座19，油馬達(dá)座19 中設(shè)置有一對(duì)油馬達(dá)座導(dǎo)桿孔，在一對(duì)油馬達(dá)座導(dǎo)桿孔中活動(dòng)設(shè)置所述的一對(duì)導(dǎo)桿20，在 一對(duì)導(dǎo)桿20的左端設(shè)置有第一注射油缸23和第二注射油缸24， 一對(duì)導(dǎo)桿20中的一根導(dǎo)桿 從第一注射油缸23的底座孔中活動(dòng)穿過(guò)，一對(duì)導(dǎo)桿20中的另一根導(dǎo)桿從第二注射油缸24 的底座孔中活動(dòng)穿過(guò)，在所述的油馬達(dá)座19與兩個(gè)并列設(shè)置的注油油缸之間的一對(duì)導(dǎo)桿 20上設(shè)置有推板ll，該推板11上設(shè)置有一對(duì)孔，所述的一對(duì)導(dǎo)桿20從這對(duì)孔中活動(dòng)通過(guò)， 推板11的左前端與第一注射油缸23的活塞桿25的端部固定連接在一起，推板11的左后 端與第二注射油缸24的活塞桿26的端部固定連接在一起，第一注射油缸23的固定端與第 一座臺(tái)移動(dòng)油缸28的缸體固定連接，第一座臺(tái)移動(dòng)油缸28的活塞桿30的端部與固定設(shè)置 在定模板1上的第一油缸鉸座5固定連接在一起，第二注射油缸24的固定端與第二座臺(tái)移 動(dòng)油缸29的缸體固定連接，第二座臺(tái)移動(dòng)油缸29的活塞桿31的端部與固定設(shè)置在定模板 1上的第二油缸鉸座4固定連接在一起，在第一注射油缸23的油缸座與第二注射油缸24的 油缸座之間固定設(shè)置有料筒后支架，料筒8的筒體右端固定設(shè)置在該料筒后支架中，料筒8 的左端與進(jìn)料倉(cāng)7的右端固定連接成一體，進(jìn)料倉(cāng)7的左端與噴射嘴6固定連接在一起，進(jìn) 料倉(cāng)7通過(guò)支撐柱和支撐柱底端滑輪活動(dòng)設(shè)置在進(jìn)料倉(cāng)下支架27上的導(dǎo)軌上，進(jìn)料倉(cāng)下支 架27固定設(shè)置在機(jī)架上，在料筒8中設(shè)置有活動(dòng)的柱塞IO，柱塞10的右端與推板11固定 連接在一起，進(jìn)料倉(cāng)7與儲(chǔ)料螺桿料筒15的一端通過(guò)連接體12連通，儲(chǔ)料螺桿料筒15的 另一端設(shè)置在油馬達(dá)座19中，在連接體12中設(shè)置有隔離球閥13，該隔離球閥13與固定在 機(jī)架上的隔離球閥驅(qū)動(dòng)油缸14連接在一起，在設(shè)置在油馬達(dá)座19上的儲(chǔ)料螺桿料筒15上分別設(shè)置有料斗17和低速大扭矩油馬達(dá)18，在儲(chǔ)料螺桿料筒15的筒體外套有多段的儲(chǔ)料筒加熱套管16，在料筒8的筒體外套有料筒加熱管9。 所述的儲(chǔ)料筒加熱套管16和料筒加熱管9均為電磁感應(yīng)式加熱器，每一段儲(chǔ)料筒加熱套管16分別與電控制器連接在一起，根據(jù)被注射料對(duì)溫度的要求可實(shí)現(xiàn)在儲(chǔ)料螺桿料筒中的料在不同位置的不同溫度調(diào)控。 工作前，通過(guò)加熱器將料筒和儲(chǔ)料螺桿料筒加熱至要求的工藝溫度，料斗17中加入制品用材料，此時(shí)座臺(tái)油缸牽引導(dǎo)桿的座臺(tái)底板21前移，使噴射嘴頂住定模板1上的模具澆口 ，低速大扭矩馬達(dá)驅(qū)動(dòng)儲(chǔ)料螺桿料筒中的儲(chǔ)料螺桿旋轉(zhuǎn)，將料送入儲(chǔ)料螺桿料筒中熔化，融化的料經(jīng)連接體12中的隔離球閥送入進(jìn)料倉(cāng)7，并儲(chǔ)存于料筒8中，在融料的作用下，將料筒8中的柱塞10向右推，直到進(jìn)料倉(cāng)7和料筒8中儲(chǔ)藏到要求注射的量后，停止進(jìn)料，這時(shí)隔離球閥13在隔離球閥驅(qū)動(dòng)油缸14的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，關(guān)閉連接體12中的進(jìn)料通道，第一注射油缸23和第二注射油缸24在油壓的作用下帶動(dòng)注射油缸的推力下帶動(dòng)推板11向左運(yùn)動(dòng)，推板11也帶動(dòng)柱塞10向左推，將熔融塑料通過(guò)噴嘴注入模腔，待冷卻后開(kāi)模，取
出制品。
權(quán)利要求
一種擠注式塑料注射成型機(jī)，包括復(fù)合式擠注裝置機(jī)架(33)，在復(fù)合式擠注裝置機(jī)架(33)上設(shè)置有復(fù)合式擠注裝置(32)，在復(fù)合式擠注裝置機(jī)架(33)中分別設(shè)置有整機(jī)液壓系統(tǒng)控制柜(34)和整機(jī)電控柜(35)，在復(fù)合式擠注裝置機(jī)架(33)的一側(cè)設(shè)置有鎖模裝置架體(37)，在鎖模裝置架體(37)上設(shè)置有鎖模裝置，其特征在于所述的復(fù)合式擠注裝置(32)包括固定在復(fù)合式擠注裝置機(jī)架(33)上的導(dǎo)桿的座臺(tái)底板(21)和固定設(shè)置在鎖模裝置架體(37)上的定模板(1)，在導(dǎo)桿的座臺(tái)底板(21)上固定設(shè)置有一對(duì)導(dǎo)桿(20)，在一對(duì)導(dǎo)桿(20)的右端設(shè)置有油馬達(dá)座(19)，油馬達(dá)座(19)中設(shè)置有一對(duì)油馬達(dá)座導(dǎo)桿孔，在一對(duì)油馬達(dá)座導(dǎo)桿孔中活動(dòng)設(shè)置所述的一對(duì)導(dǎo)桿(20)，在一對(duì)導(dǎo)桿(20)的左端設(shè)置有第一注射油缸(23)和第二注射油缸(24)，一對(duì)導(dǎo)桿(20)中的一根導(dǎo)桿從第一注射油缸(23)的底座孔中活動(dòng)穿過(guò)，一對(duì)導(dǎo)桿(20)中的另一根導(dǎo)桿從第二注射油缸(24)的底座孔中活動(dòng)穿過(guò)，在所述的油馬達(dá)座(19)與兩個(gè)并列設(shè)置的注射油缸之間的一對(duì)導(dǎo)桿(20)上設(shè)置有推板(11)，該推板(11)上設(shè)置有一對(duì)孔，所述的一對(duì)導(dǎo)桿(20)從這對(duì)孔中活動(dòng)通過(guò)，推板(11)的左前端與第一注射油缸(23)的活塞桿(25)的端部固定連接在一起，推板(11)的左后端與第二注射油缸(24)的活塞桿(26)的端部固定連接在一起，第一注射油缸(23)的固定端與第一座臺(tái)移動(dòng)油缸(28)的缸體固定連接，第一座臺(tái)移動(dòng)油缸(28)的活塞桿(30)的端部與固定設(shè)置在定模板(1)上的第一油缸鉸座(5)固定連接在一起，第二注射油缸(24)的固定端與第二座臺(tái)移動(dòng)油缸(29)的缸體固定連接，第二座臺(tái)移動(dòng)油缸(29)的活塞桿(31)的端部與固定設(shè)置在定模板(1)上的第二油缸鉸座(4)固定連接在一起，在第一注射油缸(23)的油缸座與第二注射油缸(24)的油缸座之間固定設(shè)置有料筒后支架，料筒(8)的筒體右端固定設(shè)置在該料筒后支架中，料筒(8)的左端與進(jìn)料倉(cāng)(7)的右端固定連接成一體，進(jìn)料倉(cāng)(7)的左端與噴嘴(6)固定連接在一起，進(jìn)料倉(cāng)(7)通過(guò)支撐柱和支撐柱底端滑輪活動(dòng)設(shè)置在進(jìn)料倉(cāng)下支架(27)上的導(dǎo)軌上，進(jìn)料倉(cāng)下支架(27)固定設(shè)置在機(jī)架上，在料筒(8)中設(shè)置有活動(dòng)的柱塞(10)，柱塞(10)的右端與推板(11)固定連接在一起，進(jìn)料倉(cāng)(7)與儲(chǔ)料螺桿料筒(15)的一端通過(guò)連接體(12)連通，儲(chǔ)料螺桿料筒(15)的另一端設(shè)置在油馬達(dá)座(19)中，在連接體(12)中設(shè)置有隔離球閥(13)，該隔離球閥(13)與固定在機(jī)架上的隔離球閥驅(qū)動(dòng)油缸(14)連接在一起，在設(shè)置在油馬達(dá)座(19)上的儲(chǔ)料螺桿料筒(15)上分別設(shè)置有料斗(17)和低速大扭矩油馬達(dá)(18)，在儲(chǔ)料螺桿料筒(15)的筒體外套有多段的儲(chǔ)料筒加熱套管(16)，在料筒(8)的筒體外套有料筒加熱管(9)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合式擠注裝置，其特征在于所述的儲(chǔ)料筒加熱套管 (16)和料筒加熱管(9)均為電磁感應(yīng)式加熱器，每一段儲(chǔ)料筒加熱套管(16)分別與電控制 器連接在一起。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種擠注式塑料注射成型機(jī)，解決了同一套擠注裝置不能與不同噸位的鎖模裝置自由組合的問(wèn)題。包括鎖模裝置、液壓系統(tǒng)控制柜、電控柜(35)和復(fù)合式擠注裝置，復(fù)合式擠注裝置是在座臺(tái)底板(21)上固定設(shè)置有一對(duì)導(dǎo)桿(20)，在導(dǎo)桿(20)上設(shè)置的油馬達(dá)座(19)、兩注射油缸和推板(11)，推板(11)與注射油缸的活塞桿固定連接在一起，注射油缸缸體固定連有座臺(tái)移動(dòng)油缸，座臺(tái)移動(dòng)油缸的活塞桿與油缸鉸座連接在一起，料筒(8)的一端設(shè)置在兩注射油缸之間設(shè)置的料筒支架上，另一端固定設(shè)置在進(jìn)料倉(cāng)支架上，在料筒(8)中設(shè)置有活動(dòng)的柱塞(10)，柱塞(10)的右端與推板(11)連接，減少了占地空間和設(shè)備投資成本。
文檔編號(hào)B29C45/72GK101716816SQ20091022797
公開(kāi)日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月4日
發(fā)明者樂(lè)東生, 喬楠, 侯立世, 關(guān)永峰, 冀鵬英, 周鋒, 張俊梅, 張磊, 張靜, 樊志紅 申請(qǐng)人:山西汾西機(jī)電有限公司;山西汾西重工有限責(zé)任公司