專(zhuān)利名稱(chēng)：制造轎車(chē)剎車(chē)片盤(pán)片抽真空混料的加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及轎車(chē)剎車(chē)片的制備工藝，尤其是一種制造轎車(chē)剎車(chē)片盤(pán) 片抽真空混料的加工工藝。 背景技術(shù)：
目前常用的轎車(chē)剎車(chē)片的加工工藝是配料——混料——冷成
型——硫化——磨削——檢驗(yàn)——包裝。按照本工藝生產(chǎn)的轎車(chē)剎車(chē)片經(jīng)常出現(xiàn)裂紋、起 泡現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，經(jīng)過(guò)深入研究、分析 和實(shí)驗(yàn)后，發(fā)現(xiàn)在現(xiàn)有混料過(guò)程中增加抽真空，能夠很好的解決裂紋、起泡現(xiàn)象，由此提出 一種能夠降低轎車(chē)剎車(chē)片盤(pán)片裂紋起泡的加工工藝。其技術(shù)方案是包括配料——抽真空 混料——冷成型——硫化——磨削——檢驗(yàn)一一包裝等工藝步驟，其特征是在現(xiàn)有混料中 增加抽真空，抽真空的條件是在-0. 05--0. 04MPa之間。本發(fā)明的效果通過(guò)增加抽真空工
序，通過(guò)增加抽真空處理工序，使混合料揮發(fā)份、水分減少，大大減少了硫化工序剎車(chē)片裂 紋、起泡現(xiàn)象，有效提高了合格品率。具體實(shí)施例方式按照如下生產(chǎn)工藝加工STN2000前片樣品配料-抽真空混 料_冷成型_硫化_磨削_檢驗(yàn)_包裝。經(jīng)檢驗(yàn)沒(méi)有發(fā)現(xiàn)裂紋和鼓泡現(xiàn)象。
權(quán)利要求
一種制造轎車(chē)剎車(chē)片盤(pán)片抽真空混料的加工工藝，包括配料——抽真空混料——冷成型——硫化——磨削——檢驗(yàn)工藝步驟，其特征是在現(xiàn)有混料步驟中增加抽真空工藝，抽真空的條件是在-0.05--0.04MPa之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及轎車(chē)剎車(chē)片的制備工藝領(lǐng)域，具體是一種制造轎車(chē)剎車(chē)片盤(pán)片抽真空混料的加工工藝其技術(shù)方案是包括配料——混料抽真空——冷成型——硫化——磨削——檢驗(yàn)——包裝等工藝步驟，其特征是在現(xiàn)有混料步驟中增加抽真空工藝，抽真空的條件是在-0.05-0.04MPa之間。本發(fā)明的效果通過(guò)增加抽真空處理工序，使混合料揮發(fā)份、水分減少，大大減少了硫化工序剎車(chē)片裂紋、起泡現(xiàn)象，有效提高了合格品率。
文檔編號(hào)B29B7/86GK101716805SQ20091023158
公開(kāi)日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月3日
發(fā)明者張聯(lián)峰 申請(qǐng)人:信義集團(tuán)公司