專利名稱：包埋式無線射頻識(shí)別器塑料體的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種包埋式無線射頻識(shí)別器塑料體的制造方法，尤其涉及一種將無線 射頻識(shí)別器預(yù)置于成型模具中并以塑料包埋而形成具有無線射頻識(shí)別器的塑料體的制造 方法。
背景技術(shù)：
由于無線射頻識(shí)別器(fcidio Frequency Identification, RFID)是利用無線射 頻傳送辨識(shí)信息，可藉由遠(yuǎn)程的接收器接收該辨識(shí)信息并進(jìn)行分析而執(zhí)行必要操作，進(jìn)而 提供身份辨識(shí)功能，更由于半導(dǎo)體電子科技的長足進(jìn)步，使得無線射頻識(shí)別器可利用無線 射頻芯片(RFIC)而實(shí)現(xiàn)，因此無線射頻識(shí)別器具有體積小、耐用性高及操作穩(wěn)定性佳的優(yōu) 點(diǎn)，尤其可重復(fù)使用數(shù)十萬甚至數(shù)百萬次以上，非常適用于下雨、潮濕、搬運(yùn)的惡劣環(huán)境， 目前已廣泛的應(yīng)用于不同的領(lǐng)域，包括門禁管制、防盜追蹤，生產(chǎn)管制卡、會(huì)員卡、識(shí)別證、 飛機(jī)機(jī)票、建筑物出入管理、智能卡、圖書館管理系統(tǒng)，電子收費(fèi)系統(tǒng)(Electronic Toll Collection, ETC)與及時(shí)定位系統(tǒng)(Real-Time Locating System，RTLS)，具有逐步取代條 形碼的趨勢(shì)，朝向更加自動(dòng)化的趨勢(shì)，藉以提高管理效率、節(jié)省人力并避免人為的失誤。上述無線射頻辨識(shí)器的缺點(diǎn)為，無線射頻辨識(shí)器容易受外力而剝離，不論是有意 或無意，使得原有商品或裝置喪失辨識(shí)功能，造成該商品或裝置擁有者無法進(jìn)行監(jiān)控或保 全?，F(xiàn)有技術(shù)的解決方案之一是利用二次加工，在無線射頻辨識(shí)器上增加額外的保護(hù)層，以 提供保護(hù)作用，比如利用黏接劑將由塑料或金屬制成的薄片黏在無線射頻辨識(shí)器上，或利 用熱塑性或熱固性塑料的薄片貼附到無線射頻辨識(shí)器上，再以加熱或輻射方式使該薄片而 固定在無線射頻辨識(shí)器上，藉以包埋無線射頻辨識(shí)器而不會(huì)被剝離開。然而，上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)為，利用二次加工方式以包埋該無線射頻辨識(shí)器除了 會(huì)使整體加工道次增加外，并且可能破壞原有產(chǎn)品或使產(chǎn)品表面出現(xiàn)不平滑的外觀而影響 整體的美觀，甚至影響該產(chǎn)品原有的功能。因此，需要一種不需二次加工的無線射頻辨識(shí)器 包埋制程，藉以解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種包埋式無線射頻識(shí)別器塑料體的制造方法，以解 決上述現(xiàn)有技術(shù)的問題。本發(fā)明所述的包埋式無線射頻識(shí)別器塑料體的制造方法，先利用第一塑料披覆無 線射頻識(shí)別器而形成無線射頻識(shí)別器披覆件，用以保護(hù)無線射頻識(shí)別器，再將無線射頻識(shí) 別器披覆件置于成型模具中，接著加熱第二塑料使具有流動(dòng)性并灌入成型模具內(nèi)，使第二 塑料包埋無線射頻識(shí)別器披覆件，接著使第二塑料冷卻以形成具有包埋式無線射頻識(shí)別器 的塑料體，由于該制造方法是將塑料體的成型以及結(jié)合無線射頻識(shí)別器的制造過程整合成 單一成型步驟，所以可簡化制造步驟，降低制造成本，并提高產(chǎn)品的良率。本發(fā)明的另一目的在提供一種包埋式無線射頻識(shí)別器塑料體的制造方法，將經(jīng)塑料批覆處理的無線射頻識(shí)別器披覆件安置在成型模具內(nèi)，并灌入具流動(dòng)性的塑料，再經(jīng)加 熱及冷卻處理而使塑料包埋住無線射頻識(shí)別器披覆件，以形成具有包埋式無線射頻識(shí)別器 的塑料體。本發(fā)明所述包埋式無線射頻識(shí)別器塑料體的制造方法中，預(yù)先將被第一塑料所 披覆的RFID安置于成型模具中，再直接于第二塑料形成塑料體的成型制造過程中，同時(shí) 將RFID包埋在塑料體，因此本發(fā)明不需在形成塑料體后進(jìn)行二次加工以便讓塑料體包埋 RFID，所以本發(fā)明能簡化制程，提高生產(chǎn)效率，改善產(chǎn)品良率。


圖1為本發(fā)明所述包埋式無線射頻識(shí)別器塑料體的制造方法的示意圖。圖2為本發(fā)明另一實(shí)施例的示意圖。
具體實(shí)施例方式以下配合說明書附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式做更詳細(xì)的說明，以使本領(lǐng)域技術(shù)人員 在研讀本說明書后能據(jù)以實(shí)施。參閱圖1，為本發(fā)明包埋式無線射頻識(shí)別器塑料體的制造方法的示意圖。如圖1所 示，本發(fā)明的包埋式無線射頻識(shí)別器塑料體的制造方法包括由步驟Sio開始，以第一塑料 披覆RFID而形成RFID披覆件，再進(jìn)入步驟S20，將RFID披覆件安置于成型模具內(nèi)，藉以包 埋RFID披覆件，接著在步驟S30中，對(duì)第二塑料進(jìn)行加熱處理而使第二塑料具有流動(dòng)性，并 在步驟S40中，將具有流動(dòng)性加熱第二塑料的灌入成型模具內(nèi)，再經(jīng)步驟S50以使第二塑料 冷卻，最后進(jìn)入步驟S60，進(jìn)行脫模而形成具有包埋式RFID的塑料體。第一塑料與第二塑料可為熱塑性塑料、熱固性塑料及橡膠的其中之一的其中之 一，且第一塑料與第二塑料可為相同的塑料或不相同的塑料，其中熱塑性塑料可為聚氯乙 烯(PVC)、聚碳酸酯(PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚乙烯亞胺(PEI)、聚胺甲酸酯(PU)、 熱塑性聚氨酯(TPU)、聚醚砜(PES)、聚苯醚(PPE)、聚苯乙烯(PS)、聚苯醚醚酮(PEEK)、聚 乙烯(PE)及聚丙烯(PP)的其中之一，熱固性塑料可為環(huán)氧樹脂(Epoxy Resin)、酚醛樹脂 (Phenolic Resin)、不飽和聚酯樹脂、丙烯酸類樹脂及聚氯酯樹脂的其中之一，而橡膠可為 苯乙烯-丁二烯共聚合物(SBR)及丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚合物(ABS)的其中之一。參閱圖2，為本發(fā)明另一實(shí)施例的制造方法的示意圖。如圖2所示，本發(fā)明另一實(shí) 施例的制造方法由步驟SlO開始，且步驟SlO及步驟S20與第一圖的實(shí)施例相同，接著在 步驟S32中，將具流動(dòng)性的第二塑料灌入成型模具內(nèi)，藉以包埋該RFID披覆件，再進(jìn)入步 驟S42，加熱該成型模具，使第二塑料熟化，并在步驟S52中，冷卻該成型模具，而使第二塑 料固化并包埋住RFID披覆件，最后在步驟S60中，進(jìn)行脫模而形成具有包埋式RFID的塑料 體。上述實(shí)施例的第一塑料可為熱塑性塑料、熱固性塑料及橡膠的其中之一，其中熱 塑性塑料可為聚氯乙烯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯亞胺、聚胺甲酸酯、熱塑性聚 氨酯、聚醚砜、聚苯醚、聚苯乙烯、聚苯醚醚酮、聚乙烯及聚丙烯的其中之一，熱固性塑料可 為環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、不飽和聚酯樹脂、丙烯酸類樹脂及聚氯酯樹脂的其中之一，而橡膠 可為苯乙烯-丁二烯共聚合物及丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚合物的其中之一。
上述實(shí)施例的第二塑料可為熱固性塑料及橡膠的其中之一，且該熱固性塑料可為 環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、不飽和聚酯樹脂、丙烯酸類樹脂及聚氯酯樹脂的其中之一，而橡膠可 為苯乙烯-丁二烯共聚合物及丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚合物的其中之一。因此，上述實(shí)施例的第一塑料及第二塑料可為相同的熱固性塑料或不相同的塑 料。本發(fā)明的特點(diǎn)為預(yù)先將被第一塑料所披覆的RFID安置于成型模具中，再直接于 第二塑料形成塑料體的成型制造過程中，同時(shí)將RFID包埋在塑料體，因此本發(fā)明不需在形 成塑料體后進(jìn)行二次加工以便讓塑料體包埋RFID，所以本發(fā)明能簡化制程，提高生產(chǎn)效率，
改善產(chǎn)品良率。以上所述僅為用以解釋本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非企圖據(jù)以對(duì)本發(fā)明做任何形式 上的限制，因此，凡有在相同的創(chuàng)作精神下所作有關(guān)本發(fā)明的任何修飾或變更，皆仍應(yīng)包括 在本發(fā)明意圖保護(hù)的范疇。
權(quán)利要求
1.一種包埋式無線射頻識(shí)別器塑料體的制造方法，用以將一無線射頻識(shí)別器包埋在一 塑料體內(nèi)，其特征在于，該制造方法包括以第一塑料披覆該無線射頻識(shí)別器而形成一無線射頻識(shí)別器披覆件； 將該無線射頻識(shí)別器披覆件安置于一成型模具內(nèi)； 加熱第二塑料，使具有流動(dòng)性；將該第二塑料灌入該成型模具內(nèi)，藉以包埋該無線射頻識(shí)別器披覆件； 冷卻該第二塑料；以及進(jìn)行脫模而形成該塑料體且該塑料體具有包埋式的無線射頻識(shí)別器； 其中該第一塑料及該第二塑料為一熱塑性塑料、一熱固性塑料及一橡膠的其中之一， 且該第一塑料與該第二塑料可為相同的塑料或不相同的塑料。
2.如權(quán)利要求1所述的包埋式無線射頻識(shí)別器的制造方法，其特征在于，該熱塑性塑 料為聚氯乙烯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯亞胺、聚胺甲酸酯、熱塑性聚氨酯、聚 醚砜、聚苯醚、聚苯乙烯、聚苯醚醚酮、聚乙烯及聚丙烯的其中之一。
3.如權(quán)利要求1所述的包埋式無線射頻識(shí)別器的制造方法，其特征在于，該熱固性塑 料為環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、不飽和聚酯樹脂、丙烯酸類樹脂及聚氯酯樹脂的其中之一。
4.如權(quán)利要求1所述的包埋式無線射頻識(shí)別器的制造方法，其特征在于，該橡膠為苯 乙烯-丁二烯共聚合物及丙烯腈_ 丁二烯_苯乙烯共聚合物的其中之一。
5.一種包埋式無線射頻識(shí)別器塑料體的制造方法，用以將一無線射頻識(shí)別器包埋在一 塑料體內(nèi)，其特征在于，該制造方法包括以第一塑料披覆該無線射頻識(shí)別器而形成一無線射頻識(shí)別器披覆件； 將該無線射頻識(shí)別器披覆件安置于一成型模具內(nèi)；將具流動(dòng)性的第二塑料灌入該成型模具內(nèi)，藉以包埋該無線射頻識(shí)別器披覆件； 加熱該成型模具，藉以加熱該第二塑料；冷卻該成型模具而使該第二塑料固化并包埋住無線射頻識(shí)別器披覆件；以及 進(jìn)行脫模而形成具有包埋式無線射頻識(shí)別器的塑料體；其中該第一塑料為一熱塑性塑料、一熱固性塑料及一橡膠的其中之一，而該第二塑料 為該熱固性塑料及該橡膠的其中之一。
6.如權(quán)利要求5所述的包埋式無線射頻識(shí)別器的制造方法，其特征在于，該熱塑性塑 料為聚氯乙烯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯亞胺、聚胺甲酸酯、熱塑性聚氨酯、聚 醚砜、聚苯醚、聚苯乙烯、聚苯醚醚酮、聚乙烯及聚丙烯的其中之一。
7.如權(quán)利要求5所述的包埋式無線射頻識(shí)別器的制造方法，其特征在于，該熱固性塑 料為環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、不飽和聚酯樹脂、丙烯酸類樹脂及聚氯酯樹脂的其中之一。
8.如權(quán)利要求5所述的包埋式無線射頻識(shí)別器的制造方法，其特征在于，該橡膠為苯 乙烯-丁二烯共聚合物及丙烯腈_ 丁二烯_苯乙烯共聚合物的其中之一。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種包埋式無線射頻識(shí)別器塑料體的制造方法，先利用第一塑料披覆無線射頻識(shí)別器而形成無線射頻識(shí)別器披覆件，用以保護(hù)無線射頻識(shí)別器，再將無線射頻識(shí)別器披覆件置于成型模具中，接著加熱第二塑料使具有流動(dòng)性并灌入成型模具內(nèi)，使第二塑料包埋無線射頻識(shí)別器披覆件，接著使第二塑料冷卻以形成具有包埋式無線射頻識(shí)別器的塑料體，該制造方法是將塑料體的成型以及結(jié)合無線射頻識(shí)別器的制造過程整合成單一成型步驟，藉以簡化制造步驟，降低制造成本，并提高產(chǎn)品的良率。
文檔編號(hào)B29C39/10GK102085702SQ20091024978
公開日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2009年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月2日
發(fā)明者劉臺(tái)華, 宋意君 申請(qǐng)人:劉臺(tái)華, 宋意君