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      用于防止胎面部的滲出物的電子線照射裝置的制作方法

      文檔序號:4435560閱讀:228來源:國知局
      專利名稱:用于防止胎面部的滲出物的電子線照射裝置的制作方法
      技術(shù)領域
      本發(fā)明涉及一種用于防止胎坯(Green Tyre)的胎面部的滲出物(Spew)的電子線照射裝置,在輪胎硫化作業(yè)時為了防止胎坯的胎面部的滲出物,而在硫化工序前向胎坯的 胎面部照射電子線而進行局部硫化。
      背景技術(shù)
      在制造輪胎時,一般來說在輪胎制造領域如下實施硫化作業(yè)將在輪胎成型工序 中完成的胎坯放入到硫化模具中,并在從內(nèi)/外側(cè)施加熱和壓力的狀態(tài)下經(jīng)過預定時間, 從而使得在輪胎橡膠的配合過程中混入的硫化劑和橡膠分子反應,以獲得輪胎橡膠的穩(wěn)定 的固有性質(zhì)。此時,預先設計的各部分的橡膠和加強材料等在模具內(nèi)受到熱和壓力,而確定一 定的厚度和位置。特別是,胎面部的滲出物(Spew)在以下過程中產(chǎn)生在胎坯的成型工序中根據(jù)生 產(chǎn)計劃被生產(chǎn)為半成品的大小(特別是胎面寬度)不同,因此產(chǎn)生胎面橡膠的質(zhì)量偏差,在 關閉硫化模具以在胎坯的胎面部形成圖案的過程中產(chǎn)生了上述胎面部的滲出物。即,硫化模具被關閉,胎坯的胎面橡膠由于橡膠的流動特性(粘性)而充滿模具的 空的空間,此時,若胎面部橡膠的質(zhì)量較多則產(chǎn)生滲出物。此外,若胎面部橡膠的質(zhì)量較多,則會向胎側(cè)(Sidewall)部流入橡膠而混合,從 而存在難以維持胎側(cè)部的固有特性的問題。另一方面,以往作為用于改善這種問題的措施,將胎面部橡膠的質(zhì)量偏差最小化, 而使得滲出物的產(chǎn)生及向胎側(cè)部的流入最小化,但由于輪胎的規(guī)格及圖案的多樣化,對于問 題的解決來說存在界限,現(xiàn)狀需要開發(fā)能夠防止產(chǎn)生胎面部的滲出物及流入胎側(cè)部的技術(shù)。

      發(fā)明內(nèi)容
      因此,本發(fā)明是對應上述要求而提出的發(fā)明,其目的在于提供一種電子線照射裝 置,其為了防止胎面部的滲出物,并防止因在胎坯的成型工序中根據(jù)生產(chǎn)計劃被生產(chǎn)成胎 面寬度不同而產(chǎn)生胎面橡膠的質(zhì)量偏差,從而導致胎面部的滲出物流入到胎側(cè)部,該電子 線照射裝置在胎坯胎面的硫化前向該胎面照射電子線,通過局部硫化而防止胎面產(chǎn)生滲出 物及滲出物流入到胎側(cè)部。為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明構(gòu)成為包括上下膨脹輪圈,以一定壓力固定維持規(guī)格 多樣的胎坯并使該胎坯旋轉(zhuǎn);電子線照射器,以一定間隔與配置于上述上下膨脹輪圈上的 胎坯的胎面部分離設置;以及電子線屏蔽膜,具有配置于胎坯和電子線照射器之間的電子 線貫通部,使得在上述胎坯的胎面部以外的部位不產(chǎn)生電子線照射。


      圖1是本發(fā)明的用于防止胎面部的滲出物的電子線照射裝置的構(gòu)成圖。圖2是表示胎面部的與電子線照射量對應的300%模量的圖表。
      具體實施例方式以下根據(jù)附圖詳細說明本發(fā)明。圖1是表示本發(fā)明的用于防止胎坯的胎面部的滲出物的電子線照射裝置的全體 構(gòu)成圖。本發(fā)明構(gòu)成為包括上下膨脹輪圈2a、2b,以一定壓力固定維持規(guī)格多樣的胎坯1并使之旋轉(zhuǎn);電子線照射器3,以一定間隔與配置于上述上下膨脹輪圈2a、2b上的胎坯1的 胎面部Ia分離設置;以及電子線屏蔽膜5,其具有配置于胎坯1和電子線照射器3之間的 電子線貫通部4,以使得在上述胎坯1的胎面部Ia以外的部位不產(chǎn)生電子線照射。具有這種結(jié)構(gòu)的本發(fā)明,通過上述上下膨脹輪圈2a、2b將胎坯1水平配置并維持 一定壓力。與該胎坯1的胎面部Ia維持一定間隔而固定設置的電子線照射器3,當胎坯1 和上述上下膨脹輪圈2a、2b在箭頭A方向旋轉(zhuǎn)時,可以向胎坯1的胎面部Ia均勻地照射一 定時間的電子線。即,胎坯1在成型工序中根據(jù)生產(chǎn)計劃而以多樣的規(guī)格被生產(chǎn),因此為了 向所希望的胎面部Ia照射電子線,可以使上述電子線屏蔽膜5在圖中實線和假想線狀態(tài)移 動,而調(diào)節(jié)電子線貫通部4的長度。在胎坯1向箭頭B方向移動而到達了預定位置時,由公 知的傳感器檢測該情況,上下調(diào)節(jié)電子線屏蔽膜5而調(diào)節(jié)電子線貫通部4的長度,從而使得 照射的電子線不照射胎坯1的其他部位而僅照射胎面部la。這樣通過電子線照射器3向胎坯1的胎面部Ia照射電子線而產(chǎn)生局部硫化,可以 在胎坯1的胎面部Ia的質(zhì)量偏差不大的范圍內(nèi)使得硫化模具中的滲出物產(chǎn)生最小化,同時 不會向胎側(cè)部流入滲出物。另一方面,參見圖2的表示胎坯1的胎面部Ia的與電子線照射量對應的300%模 量(Modulus)的圖表。上述圖表表示通過胎面部Ia的電子線照射得到的半成品的300%模 量比較結(jié)果,電子線照射量越多,300%模量也越高。即,隨著電子線照射量增加,局部硫化, 彈性增加,同時橡膠的粘性減少。上述用于防止胎坯的胎面部的滲出物的電子線照射裝置,通過在硫化工序前向胎 坯的胎面部照射電子線而進行局部硫化,從而具有在硫化模具中在硫化時可以使胎面的滲 出物最小化并防止?jié)B出物向胎側(cè)部流入的效果。
      權(quán)利要求
      一種用于防止胎坯的胎面部的滲出物的電子線照射裝置,其特征在于,包括上下膨脹輪圈(2a、2b),以一定壓力固定維持規(guī)格多樣的胎坯(1)并使該胎坯旋轉(zhuǎn);電子線照射器(3),以一定間隔與配置于上述上下膨脹輪圈(2a、2b)上的胎坯(1)的胎面部(1a)分離設置;以及電子線屏蔽膜(5),具有配置于胎坯(1)和電子線照射器(3)之間的電子線貫通部(4),使得在上述胎坯(1)的胎面部(1a)以外的部位不產(chǎn)生電子線照射。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于防止胎坯的胎面部的滲出物的電子線照射裝置,其特征 在于,上述電子線屏蔽膜(5)的電子線貫通部(4)的長度通過該電子線屏蔽膜(5)的上下 移動來調(diào)節(jié)。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種用于防止胎坯的胎面部的滲出物(Spew)的電子線照射裝置,在輪胎硫化作業(yè)時為了防止胎坯的胎面部的滲出物,而在硫化工序前向胎坯的胎面部照射電子線以進行局部硫化。
      文檔編號B29L30/00GK101844382SQ20091024989
      公開日2010年9月29日 申請日期2009年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月1日
      發(fā)明者金武泳, 鞠正鎬 申請人:韓國輪胎株式會社
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