專利名稱：：膜及其制造方法、液晶顯示板用光學(xué)補償膜、偏振板及液晶顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種膜的制造方法。另外，還涉及一種由該制造方法制成的膜以及具有該膜的偏振板、液晶顯示裝置。
背景技術(shù)：
：近年來，隨著液晶顯示器市場的繁榮，開發(fā)有各種各樣的膜。例如，在專利文獻(xiàn)13中公開有傾斜型相位差膜。例如，在專利文獻(xiàn)1中記載有通過使膜通過圓周速度不同的兩個輥之間而賦予該膜剪切力、制作光軸傾斜的膜的方法和對TN型液晶顯示器的應(yīng)用。但是，在上述文獻(xiàn)1記載的方法中，得到的膜的光學(xué)均勻性不足，不能得到實用水平的均質(zhì)的膜。另外，也沒有對熔融物應(yīng)用的提示。與此相對，以改善光學(xué)特性的均勻性為目的，在專利文獻(xiàn)2或3中記載有使用橡膠輥和圓周速度可以不同的金屬輥這2個輥夾持熔融物、以輥間承受線壓的部分為面接觸賦予剪切力，由此可得到解決了光學(xué)特性的均勻性問題的膜厚100150iim的光學(xué)膜。但是，如果在液晶顯示器中僅使用光軸傾斜了的光學(xué)膜，則光學(xué)補償效果不充分。即，由專利文獻(xiàn)2及3得到的光學(xué)膜與實用上所要求的光學(xué)性能相比，延遲的顯現(xiàn)效果小、而且可以賦予的光學(xué)傾斜也小。例如，在專利文獻(xiàn)3中公開有其實施例中光軸傾斜11.518.2°的光學(xué)膜，但關(guān)于光軸傾斜角度和液晶顯示器的光學(xué)補償?shù)年P(guān)系，沒有任何記載。因此，為了調(diào)整為目前期望的延遲，需要進(jìn)一步進(jìn)行拉伸加工，但實際情況為，因拉伸時的加熱會導(dǎo)致光學(xué)傾斜反而降低，因此，無法使延遲和光學(xué)傾斜并存。于是，為了對透過型的TN或ECB液晶顯示器或半透過型的TN或ECB液晶顯示器進(jìn)行光學(xué)補償，期望具有直到可以補償液晶單元的延遲的大的相位差、光學(xué)傾斜結(jié)構(gòu)大且光學(xué)均勻性優(yōu)異的膜。另一方面，在使膜通過圓周速度不同的兩個輥之間的制膜方法以外的領(lǐng)域，一直以來正在研究在等速的兩個輥之間進(jìn)行線壓的均勻化。例如，使用專利文獻(xiàn)4記載的在彈性體表面包覆有金屬套筒的輥，或使用專利文獻(xiàn)5記載的具有凸面的薄壁外筒輥，或利用專利文獻(xiàn)6記載的基于具有剛性不同的內(nèi)筒及外筒的輥而進(jìn)行輥彎曲校正效果的改善，但均限于在低線壓下使用的情況。另外，考慮專利文獻(xiàn)7記載的接觸輥使用橡膠彈性輥、使用支承輥進(jìn)行線壓的均勻化的方法，但同樣限于在低線壓下使用的情況。[專利文獻(xiàn)1]日本特開平6-222213號公報[專利文獻(xiàn)2]日本特開2003-25414號公報[專利文獻(xiàn)3]日本特開2007-38646號公報[專利文獻(xiàn)4]日本特開2006-1250號公報[專利文獻(xiàn)5]日本特開平11-235747號公報[專利文獻(xiàn)6]日本特開2008-45690號公報[專利文獻(xiàn)7]日本特開2006-159827號公報
發(fā)明內(nèi)容與此相對，本發(fā)明人進(jìn)行了如下研究，S卩，在使含樹脂熔融物通過構(gòu)成夾壓裝置的第一夾壓面和第二夾壓面之間并連續(xù)地夾壓、進(jìn)一步在夾壓裝置間給予移動速度差并給予該熔融物剪切應(yīng)力而制造具有傾斜相位差結(jié)構(gòu)的膜的方法中，提高夾壓裝置間的壓力，結(jié)果驚人地確定，可以制作延遲顯現(xiàn)量大、傾斜結(jié)構(gòu)也大、膜厚為lOOym以下的膜。S卩，得知通過在承受線壓的部分成為線接觸那樣的圓周速度不同的1對夾壓面之間給予含樹脂熔融物特定范圍的高線壓、剪切應(yīng)力，可以使非常優(yōu)異的延遲顯現(xiàn)性和光學(xué)傾斜顯現(xiàn)性并存。但是，在施加這種高線壓的膜的制造方法中，存在以下問題例如，在使用一對剛性輥作為夾壓裝置的情況下，產(chǎn)生輥彎曲引起的膜寬度方向的線壓不均，產(chǎn)生延遲和光學(xué)傾斜不均。針對這種施加高線壓的膜的制造方法中的光學(xué)特性均勻化的課題，本發(fā)明人對專利文獻(xiàn)2及3的方法進(jìn)行了研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，由于使用有橡膠輥，因此不能對熔融物施加高線壓。而且，本發(fā)明人對專利文獻(xiàn)47記載的方法也進(jìn)行了研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，同樣地使用有彈性輥時，不能對熔融物施加高線壓。需要說明的是，專利文獻(xiàn)6記載的輥可以進(jìn)行低線壓下的線壓均勻化，但由于在內(nèi)單元的內(nèi)部包覆有橡膠，因此，不能提高線壓。因此得知，在專利文獻(xiàn)27記載的方法中，作為光學(xué)特性的均勻化以前的問題，究竟都不能使延遲的顯現(xiàn)性和光學(xué)傾斜的顯現(xiàn)性并存。本發(fā)明是考慮上述課題而完成的，本發(fā)明的第一目的在于，提供一種具有大的相位差、光軸傾斜結(jié)構(gòu)大、而且光學(xué)均勻性優(yōu)異的膜及其制造方法。另外，本發(fā)明的第二目的在于，提供一種使用有該膜的偏振板及液晶顯示裝置。本發(fā)明人為了解決上述課題，進(jìn)行了潛心研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，在對熔融物施加高線壓及剪切應(yīng)力的制膜方法中，通過使用2個夾壓面均為金屬制且為剛性、而且為凸面形狀的夾壓裝置，即使在高壓條件下也可以進(jìn)行線壓的均勻化，且可以賦予高的剪切應(yīng)力，可得到具有大的相位差、光軸傾斜結(jié)構(gòu)大、而且光學(xué)均勻性優(yōu)異的膜。即，發(fā)現(xiàn)下述制造方法及由該方法制成的膜可以解決上述課題，從而完成了以下記載的本發(fā)明。[1]—種膜的制造方法，其包括使含有熱塑性樹脂組合物的熔融物通過構(gòu)成夾壓裝置的第一夾壓面和第二夾壓面之間并連續(xù)成形為膜狀的工序，其特征在于，所述第一夾壓面或所述第二夾壓面的至少一個夾壓面具有凸面，所述第一夾壓面及所述第二夾壓面均為金屬制且為剛性，利用所述第一夾壓面和所述第二夾壓面以20500MPa的壓力夾壓該熔融物，使所述第一夾壓面的移動速度比所述第二夾壓面的移動速度快。[2]如[1]所述的膜的制造方法，其特征在于，所述夾壓裝置為圓周速度相互不同的2個輥。[3]如[2]所述的膜的制造方法，其特征在于，所述2個輥為接觸輥和冷卻輥，包括如下工序在利用所述夾壓裝置夾壓所述熔融物時，利用被肖氏硬度A為70HS以上的橡膠包覆的支承輥，將所述接觸輥推向所述冷卻輥的方向。[4]如[3]所述的膜的制造方法，其特征在于，所述支承輥的寬度比所述接觸輥的寬度短。[5]如[2][4]中任一項所述的膜的制造方法，其特征在于，所述2個輥至少具有芯部和外筒，所述2個輥的外筒的平均壁厚均為10mm以上。[6]如[1][5]中任一項所述的膜的制造方法，其特征在于，包括如下工序?qū)⒑兴鰺崴苄詷渲慕M合物從模具熔融擠出的工序；使經(jīng)熔融擠出的熔融物通過所述第一夾壓面和所述第二夾壓面之間的工序。[7]如[6]所述的膜的制造方法，其特征在于，包括如下工序中的至少一個工序在所述熔融物從所述模具至到達(dá)所述夾壓裝置的夾壓面之間，對所述熔融物進(jìn)行加熱的工序或保溫的工序。[8]如[1][7]中任一項所述的膜的制造方法，其特征在于，在所述第一夾壓面和所述第二夾壓面之間被夾壓的所述熔融物的夾壓裝置通過方向的長度大于0mm且為2mm以內(nèi)。[9]如[1][8]中任一項所述的膜的制造方法，其特征在于，所述第一夾壓面或所述第二夾壓面中的至少一個夾壓面具有階梯結(jié)構(gòu)。[10]如[1][9]中任一項所述的膜的制造方法，其特征在于，所述熱塑性樹脂為選自環(huán)狀烯烴共聚物類、纖維素?；镱?、聚碳酸酯類、苯乙烯類共聚物、丙烯酸類共聚物中的至少1種。[11]如[1][10]中任一項所述的膜的制造方法，其特征在于，包括如下工序給予所述熔融物每lm寬度300030000N的剪切應(yīng)力的工序；以5m/分鐘以上的速度進(jìn)行制膜的工序。[12]如[1][11]中任一項所述的膜的制造方法，其特征在于，所述膜在未拉伸時的厚度為150iim以下。[13]—種膜，其特征在于，其是通過[1][12]中任一項所述的膜的制造方法制得的。[14]—種膜，其特征在于，含有熱塑性樹脂，在含有膜傾斜方位和膜法線的面內(nèi)，從該法線方向測定的波長550nm中的正面方向的延遲Re[O。]、從相對該法線向傾斜方位側(cè)傾斜40°的方向測定的延遲Re[+4(T]和從相對該法線向與傾斜方位相反側(cè)傾斜40°的方向測定的延遲Re[-40。]同時滿足以下的關(guān)系式(I)及(II)，且Re的膜寬度方向的不均和|Re[+40°]-Re[-40。]|的膜寬度方向的不均都為3nm以內(nèi)。60nm《Re《300nm式(I)40nm《Y《300nm式(II)Y=|Re[+40°]-Re[_40°]|式(11，)[15]—種液晶顯示板用光學(xué)補償膜，其特征在于，層疊有至少l層[13]或[14]所述的膜。[16]—種偏振板，其特征在于，具有[13]或[14]所述的膜或者[15]所述的液晶顯示裝置用光學(xué)補償膜和偏振片。[17]—種液晶顯示裝置，其特征在于，使用了[13]或[14]所述的膜或者[15]所述的液晶顯示裝置用光學(xué)補償膜。根據(jù)本發(fā)明，可以提供一種在用于液晶顯示器時可以實現(xiàn)充分的光學(xué)補償?shù)哪ぜ捌渲圃旆椒?。詳?xì)而言，可以得到具有大的相位差、光軸傾斜結(jié)構(gòu)大、而且光學(xué)均勻性優(yōu)異的膜。具有上述光學(xué)特性的膜在用于TN方式、ECB方式、OCB方式的液晶顯示器時，可以實現(xiàn)充分的光學(xué)補償。例如，在TN方式的液晶顯示器中，由于視角窄，因此，通常在偏振片上層疊設(shè)有包含實現(xiàn)光學(xué)補償?shù)囊壕ЫM合物的光學(xué)補償層的光學(xué)補償膜(例如WV膜(富士膠片制))來使用，但在使用本發(fā)明的膜的情況下，即使不利用包含液晶組合物的光學(xué)補償層，也可以比利用具有包含現(xiàn)有的液晶組合物的光學(xué)補償層的光學(xué)補償膜更簡便地進(jìn)行視角補償。另外，根據(jù)本發(fā)明的膜的制造方法，可以提供本發(fā)明的膜。圖1是表示本發(fā)明的半透射型ECB方式液晶顯示裝置中的偏振板的吸收軸、液晶單元的取向方向及膜的滯相軸的平面圖。具體實施例方式下面，進(jìn)一步對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。需要說明的是，在本說明書中，使用""表示的數(shù)值范圍是指包含以""前后記載的數(shù)值為下限值及上限值的范圍。另外，在本說明書中，"膜寬度方向"是指與MD(縱向)方向垂直的方向。另外，接觸輥是在使熔融物通過并連續(xù)成形為膜狀的工序中接觸長度短的一側(cè)的輥，例如，表示具有提高熔融物的冷卻效率、改良表面性及對熔融物賦予夾壓力等功能，且配置在與MD方向垂直的位置的輥。需要說明的是，接觸輥并不受有無上述功能的限定。冷卻輥是在使熔融物通過并連續(xù)成形為膜狀的工序中接觸長度長的一側(cè)的輥，表示具有使熔融物冷卻并成形為膜狀的功能、與接觸輥平行地配置在與MD方向垂直的位置的輥。[膜]本發(fā)明的膜可以優(yōu)選用作光學(xué)用途用膜，可以更優(yōu)選用作光學(xué)補償膜，可以特別優(yōu)選用作液晶顯示板用光學(xué)補償膜。另外，本發(fā)明的膜也可以做成層疊結(jié)構(gòu)。(面內(nèi)方向的延遲Re、厚度方向的延遲Rth)本發(fā)明的膜的特征在于，含有熱塑性樹脂，在含有膜傾斜方位和膜法線的面內(nèi)，從該法線方向測定的波長550nm中的正面方向的延遲Re[(T]、從傾斜+40°的方向測定的延遲Re[+40。]和從相對該法線傾斜-40°的方向測定的延遲Re[-4(T]同時滿足以下的關(guān)系式(I)及(II)，且Re[O。]的膜TD方向的不均和下述y的膜TD方向的不均都為3nm以內(nèi)。60nm《Re《300nm式(I)40nm《y《300nm式(II)y=|Re[+40°]-Re[_40°]|式(11，)在本說明書中，所謂"從膜法線傾斜9°的方向"，定義為從法線方向在傾斜方位沿膜面方向傾斜僅e。的方向。即，膜面的法線方向為傾斜角度為o。的方向，膜面內(nèi)的任意方向為傾斜角度為90。的方向。在本發(fā)明的膜中，上述y優(yōu)選為60250nm，更優(yōu)選為60200nm，進(jìn)一步優(yōu)選為80180nm。另外，本發(fā)明的膜的面內(nèi)方向的延遲Re[O。]優(yōu)選為60250nm，更優(yōu)選Re[O。]為60200nm，進(jìn)一步優(yōu)選為80180nm。而且，本發(fā)明的膜的厚度方向的延遲Rth優(yōu)選為40500nm，更優(yōu)選為40350nm，進(jìn)一步優(yōu)選為40300nm。而且，本發(fā)明的膜優(yōu)選同時滿足下述式(III)(V)。760nm《Re《200nm(III)60nm《y《250nm(IV)40nm《Rth《350nm(V)上述y、上述Re及上述Rth為上述優(yōu)選的范圍的膜可以通過后述的本發(fā)明的制造方法來制作。另外，在將上述優(yōu)選的光學(xué)特性的膜應(yīng)用于TN方式、ECB方式、OCB方式等液晶顯示器的光學(xué)補償時，可以有助于視角特性的改善，實現(xiàn)寬視角化。上述膜的膜厚優(yōu)選為150ym以下。用于液晶顯示器等的情況，從薄型化的觀點考慮，更優(yōu)選為80iim以下，進(jìn)一步優(yōu)選為60iim以下，特別優(yōu)選為40ym以下。本發(fā)明的膜的制造方法可以制作這種薄的膜。(Re[O。]的MD方向的不均、y的MD方向的不均)本發(fā)明的膜的Re[O。]的膜TD方向的不均、y的膜TD方向的不均都為3nm以內(nèi)。在應(yīng)用于液晶顯示器時，這種膜TD方向的光學(xué)特性的不均顯現(xiàn)為顯示不均，因此，越小越優(yōu)選，具體而言，優(yōu)選均為2.5nm以內(nèi)，更優(yōu)選均為2nm以內(nèi)，進(jìn)一步優(yōu)選均為lnm以內(nèi)。另外，同樣地，滯相軸的角度的偏差也成為顯示不均的原因，因此，其偏差越小越優(yōu)選，具體而言，優(yōu)選為±1°以內(nèi)，進(jìn)一步優(yōu)選為±0.5°以內(nèi)，特別優(yōu)選為±0.25°以內(nèi)。上述光學(xué)特性值可以利用以下的方法來測定。在本發(fā)明中，膜的Re[O。]、Re[+40°]及Re[-40。]為使用KOBRA21ADH或WR(王子測量設(shè)備株式會社制)，在包含膜的傾斜方位和膜的法線的面內(nèi)測定傾斜角度為0°的相位差、傾斜角度為40。的相位差及傾斜角度為-40°的相位差所得的值。在此，傾斜方位用以下的方法確定。(1)將膜面內(nèi)的滯相軸方位設(shè)定為O。、膜面內(nèi)的進(jìn)相軸方位設(shè)定為9(T，在0°90°之間以每O.1°設(shè)定臨時傾斜方位。(2)在包含各臨時傾斜方位和膜法線的面內(nèi)測定Re[+4(T]和Re[-40。]，求出Re[+40°]-Re[-40°]1、即上述y。(3)將y為最大的方位確定為傾斜方位。需要說明的是，測定波長為550nm。需要說明的是，用熔融制膜法制作普通的熱塑性樹脂而形成的膜，不管在哪個方位進(jìn)行測定，均為T^Onm。g卩，在傾斜方位測定y時，顯現(xiàn)Onm以上的相位差是本發(fā)明的膜的特征。另外，本發(fā)明中的上述Re[O。]的TD不均、上述y的TD不均可以利用以下的方法進(jìn)行測定。在膜面相互離開2mm以上的任意的10點以上的位置進(jìn)行取樣，用上述方法在TD方向以10mm間隔測定Re、Re[+40°]及Re[-40。]，將其最大值和最小值之差設(shè)定為Re[O。]、Re[+40°]及Re[-40。]的TD不均。另外，y的TD不均是在取樣的各點中計算lRe[+40。]-Re[-40°]|而求出y，將由這些各點求出的y中的最大值和最小值之差設(shè)定為y的TD不均。而且，滯相軸及后述的Rth的偏差也同樣地進(jìn)行測定。假設(shè)光折射橢球同樣傾斜13°，將光折射橢球的各方位的折射率nx、ny、nz進(jìn)行數(shù)值計算，代入下述數(shù)學(xué)式(A)，可以求出Rth。Rth=((nx+ny)/2_nz)Xd數(shù)學(xué)式(A)在本發(fā)明的膜中，ny為膜寬度方向的折射率。nx為向膜的x軸的投影成分大于向z軸的投影成分的方位的折射率，nz為向z軸的投影成分大于向x軸的投影成分的方位的折射率。關(guān)于nx、ny、nz的求出方法，記載于王子測量設(shè)備株式會社的技術(shù)資料等(http://www.oji_keisoku.co.jp/products/kobra/kobra.html)，例如，可以由Re、Re[+40°]及Re[-40。]的值及平均折射率nave的值及膜厚值d，使用以下的數(shù)學(xué)式(B)計數(shù)式(B)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage9</formula>式中，Re(e)表示從法線方向傾斜了角度9的方向的延遲值。另外，數(shù)學(xué)式(B)中的13表示假設(shè)光折射橢球同樣傾斜時的傾斜角度，在簡單地掌握傾斜型相位差膜的結(jié)構(gòu)時使用。在上述測定中，平均折射率的假設(shè)值可以使用聚合物手冊(J0H麗ILEY&S0NS，INC)、各種光學(xué)補償膜的目錄的值。另外，關(guān)于平均折射率的值為未知的情況，可以用阿貝折射儀進(jìn)行測定。以下例示主要的光學(xué)補償膜的平均折射率的值纖維素?；?1.48)、環(huán)烯烴聚合物(1.52)、聚碳酸酯(1.59)、聚甲基丙烯酸甲酯(1.49)、聚苯乙烯(1.59)。(熱塑性樹脂)對本發(fā)明中使用的熱塑性樹脂而言，只要具有上述光學(xué)特性，就沒有特別限定，利用熔融擠出法制作的情況，優(yōu)選利用熔融擠出成形性良好的材料，基于該觀點，優(yōu)選選擇環(huán)狀烯烴系樹脂、纖維素?；锵禈渲⒕厶妓狨ハ禈渲?、聚酯類、透明聚乙烯、透明聚丙烯等聚烯烴類、聚芳酯類、聚砜類、聚醚砜類、馬來酰亞胺系共聚物類、透明尼龍類、透明氟樹脂類、透明苯氧基類、聚醚酰亞胺類、聚苯乙烯類、丙烯酸系樹脂、苯乙烯系樹脂。既可以含有1種該樹脂，也可以含有相互不同的2種以上的該樹脂。本發(fā)明的膜優(yōu)選含有環(huán)狀烯烴系樹脂、纖維素?；锵禈渲?、聚碳酸酯系樹脂、苯乙烯系樹脂及丙烯酸系樹脂中的至少1種，更優(yōu)選含有環(huán)狀烯烴系樹脂、纖維素?；锵禈渲?、聚碳酸酯系樹脂及丙烯酸系樹脂中的至少l種。另外，上述環(huán)狀烯烴類優(yōu)選為通過加成聚合而得到的環(huán)狀烯烴類。尤其是表示正的特性雙折射性的纖維素酰化物系樹脂、環(huán)狀烯烴系樹脂、聚碳酸酯系樹脂，在用2個輥附加剪切變形時，可以制作滯相軸面向傾斜方位、Re[+40。]-Re[-40。]|>0的膜，例如，將2個輥與模具出口平行地配置時，傾斜方位與膜長度方向相同。另外，表示負(fù)的特性雙折射性的丙烯酸系樹脂及苯乙烯系樹脂進(jìn)行上述加工時，可以制作進(jìn)相軸面向傾斜方位、|Re[+40°]-Re[-40。]|>0的膜。將本發(fā)明的膜作為視角補償膜應(yīng)用于液晶顯示裝置時，考慮液晶顯示裝置的特性或偏振板加工的便利性，可以適當(dāng)選擇使用上述正或負(fù)的特性雙折射樹脂。在可以用于本發(fā)明的環(huán)狀烯烴系樹脂的示例中，包含利用降冰片烯類化合物的聚9合而得到的降冰片烯系樹脂。另外，也可以是利用開環(huán)聚合及加成聚合的任一種聚合方法而得到的樹脂。作為加成聚合及由其得到的環(huán)狀烯烴系樹脂，可列舉例如日本特許3517471號公報、日本特許3559360號公報、日本特許3867178號公報、日本特許3871721號公報、日本特許3907908號公報、日本特許3945598號公報、日本特表2005-527696號公報、日本特開2006-28993號公報、日本特開2006-11361號公報、國際公開W0第2006-/004376號公報、國際公開W0第2006-/030797號公報小冊子中記載的加成聚合及由其得到的環(huán)狀烯烴系樹脂。其中，特別優(yōu)選日本特許3517471號公報中記載的加成聚合及由其得到的環(huán)狀烯烴系樹脂。作為開環(huán)聚合及由其得到的環(huán)狀烯烴系樹脂，可列舉例如國際公開W098第98/14499號公報小冊子、日本特許3060532號公報、日本特許3220478號公報、日本特許3273046號公報、日本特許3404027號公報、日本特許3428176號公報、日本特許3687231號公報、日本特許3873934號公報、日本特許3912159號公報中記載的開環(huán)聚合及由其得到的環(huán)狀烯烴系樹脂。其中，特別優(yōu)選國際公開W0第98/14499號公報小冊子、日本特許3060532號公報中記載的開環(huán)聚合及由其得到的環(huán)狀烯烴系樹脂。在這些環(huán)狀烯烴系樹脂中，從雙折射的顯現(xiàn)性、熔融粘度的觀點考慮，可以優(yōu)選使用例如"TOPAS6013#"(Polyplastics公司制)。在可以用于本發(fā)明的纖維素?；锵禈渲氖纠?，還包含纖維素單元中的3個羥基的至少一部分用?；〈说娜我环N纖維素?；?。該?；?優(yōu)選碳數(shù)322的?；?可以是脂肪族?；胺枷阕艴；娜我环N。其中，優(yōu)選具有脂肪族酰基的纖維素?；?，更優(yōu)選具有碳數(shù)37的脂肪族酰基的纖維素?；铮M(jìn)一步優(yōu)選具有碳數(shù)36的脂肪族?；睦w維素酰化物，更進(jìn)一步優(yōu)選具有碳數(shù)35的脂肪族酰基的纖維素?；铩?分子中可以存在多種這些?；?。在優(yōu)選的?；氖纠?，包含乙酰基、丙酰基、丁?；⑽祯；?、己酰基等。其中，進(jìn)一步優(yōu)選的纖維素?；餅榫哂羞x自乙?；?、丙酰基及丁酰基中的1種或2種以上的纖維素?；铮M(jìn)一步優(yōu)選的纖維素?；餅榫哂幸阴；氨；鶅烧叩睦w維素酰化物(CAP)。在樹脂的合成容易、擠出成形的穩(wěn)定性高方面，優(yōu)選上述CAP。利用含有本發(fā)明的制造方法的熔融擠出法制作膜時，使用的纖維素?；飪?yōu)選滿足以下的式(S-l)及(S-2)。滿足以下的式的纖維素酰化物由于熔化溫度低，熔解性得到改善，因此，熔融擠出制膜性優(yōu)異。式(S-l)2.0《X+Y《3.0式(S-2)0.25《Y《3.0上述式(S-l)及(S-2)中，X表示相對于纖維素的羥基的乙酰基的取代度，Y表示相對于纖維素的羥基的酰基的取代度的總和。本說明書中所說的"取代度"，是指纖維素的2位、3位及6位的各羥基的氫原子被取代的比例的總和。2位、3位及6位的全部羥基的氫用?；〈鷷r，取代度為3。而且，更優(yōu)選使用滿足下述式(S-3)及(S-4)的纖維素?；铩Ｊ?S-3)2.3《X+Y《2.95式(S-4)1.0《Y《2.95進(jìn)一步優(yōu)選使用滿足下述式(S-5)及(S-6)的纖維素?；?。式(S-5)2.7《X+Y《2.95式(S-6)2.0《Y《2.9關(guān)于纖維素?；锵禈渲馁|(zhì)均聚合度及數(shù)均分子量，沒有特別限制。一般而言，質(zhì)均聚合度為350800左右及數(shù)均分子量為70000230000左右。上述纖維素?；锵禈渲梢允褂米鳛轷；瘎┑乃狒蝓；葋砗铣?。在工業(yè)上最普通的合成方法中，將由棉絨或木材漿液等得到的纖維素用含有與乙?；捌渌；鄳?yīng)的有機酸(醋酸、丙酸、丁酸)或這些酸的酸酐(醋酸酐、丙酸酐、丁酸酐)的混合有機酸成分進(jìn)行酯化，合成纖維素酯。作為滿足上述式(S-l)及(S-2)的纖維素?；锏暮铣煞椒?，可以參照發(fā)明協(xié)會公開技術(shù)報告(公開技術(shù)編號2001-1745、2001年3月15日發(fā)行、發(fā)明協(xié)會)712頁的記載或日本特開2006-45500號公報、日本特開2006-241433號公報、日本特開2007-138141號公報、日本特開2001-188128號公報、日本特開2006-142800號公報、日本特開2007-98917號公報記載的方法。作為可以用于本發(fā)明的聚碳酸酯系樹脂，可列舉具有雙酚A骨架的聚碳酸酯樹脂，為用界面聚合法或熔融聚合法使二羥基成分和碳酸酯前體反應(yīng)而得到的聚碳酸酯樹脂，可以優(yōu)選使用例如日本特開2006-277914號公報、日本特開2006-106386號公報、日本特開2006-284703號公報記載的聚碳酸酯樹脂。例如，作為市售品，可以使用"TarflonMD1500"(日本出光興產(chǎn)公司制)。所謂可以用于本發(fā)明的苯乙烯系樹脂，是指將作為主要成分的苯乙烯及它們的衍生物聚合而得到的樹脂及其它樹脂的共聚物，只要不損害本發(fā)明的效果，就沒有特別限定，可以使用公知的苯乙烯系熱塑性樹脂等，特別優(yōu)選可以改良雙折射、膜強度、耐熱性的共聚物樹脂。作為共聚物樹脂，可列舉例如苯乙烯-丙烯腈系樹脂、苯乙烯-丙烯酸系樹脂、苯乙烯-馬來酸酐系樹脂或這些樹脂的多元(二元、三元等)共聚物等。其中，從耐熱性、膜強度的觀點考慮，優(yōu)選苯乙烯_丙烯酸系樹脂或苯乙烯_馬來酸酐系樹脂。上述苯乙烯-馬來酸酐系樹脂的苯乙烯與馬來酸酐的質(zhì)量組成比優(yōu)選為苯乙烯馬來酸酐=95:550:so，更優(yōu)選為苯乙烯馬來酸酐=90:io70:30。另外，為了調(diào)整特性雙折射，也可以優(yōu)選利用苯乙烯系樹脂的氫化。作為上述苯乙烯-馬來酸酐系樹脂，可列舉例如美國努發(fā)化工有限公司制的"DaylarkD332"等。另外，作為苯乙烯-丙烯酸系樹脂，可以使用后述的旭化成化學(xué)公司制的"Terupet980N"等。所謂可以用于本發(fā)明的丙烯酸系樹脂，是指將作為主要成分的丙烯酸、甲基丙烯酸及它們的衍生物聚合而得到的樹脂及其衍生物。只要不損害本發(fā)明的效果，就沒有特別限定，可以使用公知的甲基丙烯酸系熱塑性樹脂等。作為將丙烯酸、甲基丙烯酸及它們的衍生物聚合而得到的樹脂，可以列舉例如下述通式(1)所示的結(jié)構(gòu)的物質(zhì)。[化l]通式(1)11<formula>formulaseeoriginaldocumentpage12</formula>上述通式(1)中，R1及R2分別獨立地表示氫原子或碳數(shù)120的有機殘基。所謂有機殘基，具體表示碳數(shù)120的直鏈狀、支鏈狀或環(huán)狀的烷基。作為將上述丙烯酸、甲基丙烯酸及它們的衍生物聚合而得到的樹脂的具體例，優(yōu)選(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酉旨、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸正己酯、(甲基)丙烯酸2-氯乙酯、(甲基)丙烯酸2-羥乙酯、(甲基)丙烯酸3-羥丙酯、(甲基)丙烯酸2，3，4，5，6-五羥己酯及(甲基)丙烯酸2，3，4，5-四羥戊酯，在熱穩(wěn)定性優(yōu)異方面，更優(yōu)選(甲基)丙烯酸甲酯(以下也稱為MMA)?？梢詢H使用其中的一種，也可以并用2種以上。另外，可以為其中的一種均聚物，也可以為2種以上的共聚物，還可以為與其它樹脂的共聚物，但從提高玻璃化溫度的觀點考慮，特別優(yōu)選為與其它樹脂的共聚物。在上述丙烯酸系共聚物樹脂中，優(yōu)選在構(gòu)成樹脂的全部單體中含有30摩爾％以上MMA單元(單體)的丙烯酸系共聚物樹脂，更優(yōu)選除MMA之外還包含內(nèi)酯環(huán)單元、馬來酸酐單元、戊二酸酐單元中的至少1種單元，可以使用例如下述的丙烯酸系共聚物樹脂。(1)含有內(nèi)酯環(huán)單元的丙烯酸樹脂可以使用日本特開2007-297615號、日本特開2007-63541號、日本特開2007-70607號、日本特開2007-100044號、日本特開2007-254726號、日本特開2007-254727號、日本特開2007-261265號、日本特開2007-293272號、日本特開2007-297619號、日本特開2007-316366號、日本特開2008-9378號、日本特開2008-76764號的各公報中記載的含有內(nèi)酯環(huán)單元的丙烯酸樹脂。(2)含有馬來酸酐單元的丙烯酸樹脂可以使用日本特開2007-113109號、日本特開2003-292714號、日本特開平6-279546號、日本特開2007-51233號(其中記載的酸改性乙烯酯)、日本特開2001-270905號、日本特開2002-167694號、日本特開2000-302988號、日本特開2007-113110號、日本特開2007-11565號各公報中記載的含有馬來酸酐單元的丙烯酸樹脂。另外，也可以優(yōu)選使用市售的馬來酸改性MAS樹脂(例如旭化成化學(xué)公司制Terupet980N)。(3)含有戊二酸酐單元的丙烯酸樹脂可以使用日本特開2006-241263號、日本特開2004-70290號、日本特開2004-70296號、日本特開2004-126546號、日本特開2004-163924號、日本特開2004_291302號、日本特開2004-292812號、日本特開2005-314534號、日本特開2005-326613號、日本特開2005-331728號、日本特開2006-131898號、日本特開2006-134872號、日本特開2006-206881號、日本特開2006-241197號、日本特開2006-283013號、日本特開2007-118266號、日本特開2007-176982號、日本特開2007-178504號、日本特開2007-197703號、日本特開2008-74918號、國際公開W02005/105918等各公報中記載的含有戊二酸酐單元的丙烯酸樹脂。其中，更優(yōu)選的是日本特開2008-74918號公報中記載的含有戊二酸酐單元的丙烯酸樹脂。這些樹脂的玻璃化溫度(Tg)優(yōu)選為106°C17(TC，更優(yōu)選為110°C16(TC，進(jìn)一步優(yōu)選為115°C150°C。其中，作為上述熱塑性樹脂，優(yōu)選為環(huán)狀烯烴系樹脂，從高透明性、雙折射顯現(xiàn)性及耐熱性的觀點考慮，更優(yōu)選為降冰片烯系樹脂，特別優(yōu)選為加成聚合類的降冰片烯系樹脂。另外，上述熱塑性樹脂為共聚物時，可以是無規(guī)共聚物，也可以是嵌段共聚物。(添加劑)本發(fā)明的膜可以含有上述熱塑性樹脂以外的材料，但優(yōu)選含有上述熱塑性樹脂的l種或2種以上作為主要成分(是指在組合物中的所有材料中含有比例最高的材料，在含有2種以上該樹脂的方式中，是指它們的總含有比例高于其它材料各自的含有比例)。作為上述熱塑性樹脂以外的材料，可列舉各種添加劑，在其示例中包含穩(wěn)定齊U、紫外線吸收齊U、光穩(wěn)定劑、增塑劑、微粒及光學(xué)調(diào)整劑。穩(wěn)定劑本發(fā)明的膜可以含有至少一種穩(wěn)定劑。穩(wěn)定劑優(yōu)選在將上述熱塑性樹脂加熱熔融之前或加熱熔融時添加。穩(wěn)定劑具有防止膜構(gòu)成材料氧化、捕集分解而產(chǎn)生的酸、抑制或禁止光或熱引起的自由基種造成的分解反應(yīng)等作用。穩(wěn)定劑對抑制因包含沒有被闡明的分解反應(yīng)等的各種分解反應(yīng)而引起著色或分子量降低等變質(zhì)及揮發(fā)成分的生成等是有效的。要求穩(wěn)定劑即使在用于對樹脂進(jìn)行制膜的熔融溫度下其本身也不分解并起作用。在穩(wěn)定劑的代表例中，包含苯酚類穩(wěn)定劑、亞磷酸類穩(wěn)定劑(亞磷酸酯類)、硫醚類穩(wěn)定劑、胺類穩(wěn)定劑、環(huán)氧類穩(wěn)定劑、內(nèi)酯類穩(wěn)定劑、胺類穩(wěn)定劑、金屬鈍化劑(錫類穩(wěn)定劑)等。這些穩(wěn)定化劑在日本特開平3-199201號公報、日本特開平5-1907073號公報、日本特開平5-194789號公報、日本特開平5-271471號公報、日本特開平6-107854號公報等中有記載，在本發(fā)明中，優(yōu)選使用至少一種以上酚類或亞磷酸類穩(wěn)定劑。在酚類穩(wěn)定劑中，特別優(yōu)選添加分子量500以上的酚類穩(wěn)定劑。作為優(yōu)選的酚類穩(wěn)定劑，可列舉受阻酚類穩(wěn)定劑。這些材料可以作為市售品容易地得到，由下述的制造廠出售。從汽巴精化有限公司可以得至LlIrganox1076、Irganox1010、Irganox3113、Irganox245、Irganox1135、Irganox1330、Irganox259、Irganox565、Irganox1035、Irganox1098、Irganox1425WL。另外，從旭電化工業(yè)株式會社可以得到AdekaabA0_50、AdekaabA0_60、AdekaabAO-20、AdekaabAO-70、AdekaabAO-80。而且，從住友化學(xué)株式會社可以得到SumilizerBP_76、SumilizerBP-101、SumilizerGA_80。另外，從SHIPRO化成株式會社還可以得到Seaknox326M、Seaknox336B。另外，作為上述亞磷酸類穩(wěn)定劑，可以更優(yōu)選使用日本特開2004-182979號公報的中記載的化合物。作為亞磷酸酯類穩(wěn)定劑的具體例，可以列舉日本特開昭51-70316號公報、日本特開平10-306175號公報、日本特開昭57-78431號公報、日本特開昭54-157159號公報、日本特開昭55-13765號公報中記載的化合物。而且，作為其它穩(wěn)定劑，可以優(yōu)選使用發(fā)明協(xié)會公開技術(shù)報告(公開技術(shù)編號2001-1745、2001年3月15日發(fā)行、發(fā)明協(xié)會)17頁22頁中詳細(xì)記載的材料。為了保持高溫下的穩(wěn)定性，上述亞磷酸酯類穩(wěn)定劑為高分子量是有效的，優(yōu)選分子量為500以上，更優(yōu)選分子量為550以上，特別優(yōu)選分子量為600以上。而且，優(yōu)選至少一個取代基為芳香族性酯基。另外，亞磷酸酯類穩(wěn)定劑優(yōu)選為三酯，優(yōu)選沒有混入磷酸、單酯或二酯雜質(zhì)。這些雜質(zhì)存在時，其含量優(yōu)選為5質(zhì)量％以下，更優(yōu)選為3質(zhì)量％以下，特別優(yōu)選為2質(zhì)量％以下。這些化合物可列舉日本特開2004-182979號公報的中記載的化合物等，而且，也可以列舉日本特開昭51-70316號公報、日本特開平10-306175號公報、日本特開昭57-78431號公報、日本特開昭54-157159號公報、日本特開昭55-13765號公報中記載的化合物。作為亞磷酸酯類穩(wěn)定劑的優(yōu)選的具體例，可以列舉下述化合物，但本發(fā)明中可以使用的亞磷酸酯類穩(wěn)定劑并不限定于這些化合物。對這些化合物而言，可以得到旭電化工業(yè)株式會社市售的Adekatab1178、Adekatab2112、AdekatabPEP-8、AdekatabPEP-24G、PEP-36G、AdekatabHP-10，另外可以得到科萊恩株式會社市售的SandostabP-EPQ。而且，還優(yōu)選使用同一分子內(nèi)具有酚和亞磷酸酯的穩(wěn)定劑。關(guān)于這些化合物，進(jìn)而詳細(xì)地記載于日本特開平10-273494號公報，該化合物例包含在上述穩(wěn)定劑的示例中，但并不限定于這些化合物。作為代表性的市售品，有來自住友化學(xué)株式會社的SumilizerGP。這些化合物由住友化學(xué)株式會社以SumilizerTPL、SumilizerTPM、SumilizerTPS、SumilizerTDP的形式市售。也可以由旭電化工業(yè)株式會社以AdekatabA0-412S的形式得到。上述穩(wěn)定劑可以分別單獨使用或組合2種以上而使用，在不損害本發(fā)明的目的的范圍內(nèi)，其配合量可適當(dāng)選擇。相對熱塑性樹脂的質(zhì)量，穩(wěn)定劑的添加量優(yōu)選0.0015質(zhì)量％，更優(yōu)選為0.0053質(zhì)量％，進(jìn)一步優(yōu)選為0.010.8質(zhì)量％。紫外線吸收劑本發(fā)明的膜可以含有1種或2種以上的紫外線吸收劑。從防止老化的觀點考慮，紫外線吸收劑優(yōu)選波長380nm以下的紫外線的吸收能力優(yōu)異的紫外線吸收劑，且從透明性的觀點考慮，紫外線吸收劑優(yōu)選波長400nm以上的可見光的吸收少的紫外線吸收劑。可列舉例如羥基二苯甲酮類化合物、苯并三唑類化合物、水楊酸酯類化合物、二苯甲酮類化合物、氰基丙烯酸酯類化合物、鎳絡(luò)合物類化合物等。特別優(yōu)選的紫外線吸收劑為苯并三唑類化合物或二苯甲酮類化合物。其中，從對纖維素混合酯的多余的著色少方面考慮，優(yōu)選苯并三唑類化合物。這些化合物在日本特開昭60-235852號、日本特開平3-199201號、日本特開平5-1907073號、日本特開平5-194789號、日本特開平5-271471號、日本特開平6-107854號、日本特開平6-118233號、日本特開平6-148430號、日本特開平7-11056號、日本特開平7-11055號、日本特開平7-11056號、日本特開平8-29619號、日本特開平8-239509號、日本特開2000-204173號各公報中有記載。紫外線吸收劑的添加量優(yōu)選為熱塑性樹脂的0.012質(zhì)量％，進(jìn)一步優(yōu)選為0.011.5質(zhì)量％。光穩(wěn)定劑本發(fā)明的膜可以含有1種或2種以上的光穩(wěn)定劑。作為光穩(wěn)定劑，可列舉受阻胺光穩(wěn)定劑(HALS)化合物，更具體而言，如美國專利第4，619，956號說明書的第511欄及美國專利第4，839，405號說明書的第35欄中所記載的那樣，含有2，2，6，6-四烷基哌啶化合物或它們的酸加成鹽或它們與金屬化合物的絡(luò)合物。這些化合物由旭電化以AdekatabUV-57、AdekatabUV-52、AdekatabUV_67、AdekatabUV_62、AdekatabUV_77的形式市售，由汽巴精化有限公司以TINUVIN765、TINUVIN144的形式市售。這些受阻胺類光穩(wěn)定劑可以分別單獨使用或組合2種以上而使用。另外，這些受阻胺類光穩(wěn)定劑當(dāng)然也可以與增塑劑、穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑等添加劑并用，也可以被導(dǎo)入到這些添加劑的分子結(jié)構(gòu)的一部分。在不損害本發(fā)明的效果的范圍內(nèi)確定其配合量，一般而言，相對熱塑性樹脂100質(zhì)量份為0.0120質(zhì)量份左右，優(yōu)選為0.0215質(zhì)量份左右，特別優(yōu)選為0.0510質(zhì)量份左右。光穩(wěn)定劑可以在制備熱塑性樹脂組合物的熔融物的任一階段添加，例如，可以在熔融物制備工序的最后添加。增塑劑本發(fā)明的膜可以含有增塑劑。在提高機械性質(zhì)、賦予柔軟性、賦予耐吸水性、降低透水性等的膜改性的觀點方面，優(yōu)選添加增塑劑。另外，用熔融制膜法制造本發(fā)明的膜時，添加增塑劑的目的在于與使用的熱塑性樹脂組合物的玻璃化溫度相比，通過添加增塑劑使膜構(gòu)成材料的熔融溫度下降；或與無添加的熱塑性樹脂相比，使其在相同的加熱溫度下粘度下降。本發(fā)明的膜優(yōu)選使用選自例如磷酸酯衍生物、羧酸酯衍生物中的增塑劑。另外，還優(yōu)選使用將日本特開2003-12859號中記載的重均分子量為50010000的乙烯性不飽和單體聚合而得到的聚合物、丙烯酸類聚合物、側(cè)鏈上具有芳香環(huán)的丙烯酸類聚合物或側(cè)鏈上具有環(huán)己基的丙烯酸類聚合物等。微粒本發(fā)明的膜可以含有微粒。作為微粒，可列舉無機化合物的微?；蛴袡C化合物的微粒，可以為任一種。從降低霧度的觀點考慮，本發(fā)明中的熱塑性樹脂中所含的微粒的平均一次粒子尺寸優(yōu)選為5nm3iim，更優(yōu)選為5nm2.5ym，進(jìn)一步優(yōu)選為10nm2.0ym。在此，用透射電子顯微鏡(放大倍數(shù)50萬100萬倍)觀察熱塑性樹脂，求出IOO個粒子的一次粒子尺寸的平均值，由此來確定微粒的平均一次粒子尺寸。微粒的添加量相對熱塑性樹脂優(yōu)選為0.0051.0質(zhì)量％，更優(yōu)選為0.010.8質(zhì)量％，進(jìn)一步優(yōu)選為0.020.4質(zhì)量％。光學(xué)調(diào)整劑本發(fā)明的膜可以含有光學(xué)調(diào)整劑。作為光學(xué)調(diào)整劑，可以列舉延遲調(diào)整劑，可以使用例如日本特開2001-166144號、日本特開2003-344655號、日本特開2003-248117號、日本特開2003-66230號各公報記載的光學(xué)調(diào)整劑。通過添加光學(xué)調(diào)整劑，可以控制面內(nèi)的延遲(Re)、厚度方向的延遲(Rth)。優(yōu)選的添加量為010質(zhì)量％，更優(yōu)選為08質(zhì)量％，進(jìn)一步優(yōu)選為06質(zhì)量％。[膜的制造方法]本發(fā)明的膜的制造方法包含使含有熱塑性樹脂的組合物的熔融物(以下也稱為熔化物)通過構(gòu)成夾壓裝置的第一夾壓面和第二夾壓面之間并連續(xù)成形為膜狀的工序，其特征在于，上述第一夾壓面或上述第二夾壓面的至少一個夾壓面具有凸面，上述第一夾壓面及上述第二夾壓面均為金屬制且為剛性，利用上述第一夾壓面和上述第二夾壓面以20500MPa的壓力夾壓該熔融物，使上述第一夾壓面的移動速度比上述第二夾壓面的移動速度快。施加這種大的壓力為與現(xiàn)有方法不同的本發(fā)明的特征。作為在上述第一夾壓面和第二夾壓面速度不同的夾壓裝置，可列舉例如圓周速度相互不同的2個輥的組合或日本特開2000-219752號公報中記載的速度相互不同的輥和接觸帶的組合(單面帶方式)或帶和帶的組合(兩面帶方式)等。其中，從均勻地施加20500MPa的高壓方面考慮，優(yōu)選為圓周速度相互不同的2個輥。可以通過使壓力測定膜(富士膠片公司制中壓用Pressscale等)通到2個輥來測定輥壓力。下面，對本發(fā)明的膜的制造方法(以下也稱為本發(fā)明的制造方法)進(jìn)行詳細(xì)說明。〈熱塑性樹脂組合物的熔融物的供給>本發(fā)明的制造方法包含使含有熱塑性樹脂的組合物(有時稱為"熱塑性樹脂組合物")通過構(gòu)成夾壓裝置的第一夾壓面和第二夾壓面之間并連續(xù)夾壓而成形為膜狀的工序(以下也稱為夾壓工序)，通過供給裝置將含有熱塑性樹脂的熔融樹脂供給到上述夾壓工序。此時，供給含有熱塑性樹脂的組合物的熔融物(熔化物)的裝置沒有特別限制。例如，作為熔化物的具體供給裝置，可以為使用將熱塑性樹脂組合物進(jìn)行熔化并擠出成膜狀的擠出機的方式，也可以為使用擠出機及模具的方式，還可以為在將熱塑性樹脂進(jìn)行一次固化并制成膜狀后，利用加熱裝置進(jìn)行熔化而形成熔化物，再供給到制膜工序的方式。從進(jìn)一步抑制得到的膜的光學(xué)特性不均的觀點考慮，優(yōu)選本發(fā)明的膜的制造方法包含將含有上述熱塑性樹脂的組合物(以下也稱為熱塑性樹脂組合物)從模具熔融擠出的工序；使被熔融擠出的熔融物通過上述第一夾壓面和上述第二夾壓面之間的工序。熔融擠出上述熱塑性樹脂組合物時，優(yōu)選在進(jìn)行熔融擠出之前將熱塑性樹脂組合物進(jìn)行造粒。市售的熱塑性樹脂(例如T0PAS6013#、TarflonMD1500、Terupet980N、DayLarkD332等)有時已進(jìn)行造粒，沒有進(jìn)行造粒的情況可以使用以下的方法。將上述熱塑性樹脂組合物進(jìn)行干燥后，使用雙螺桿混煉擠出機在150°C300°C下熔融后，將擠出成面條狀的物質(zhì)在空氣中或水中固化并切斷，由此可以制作顆粒。另外，也可以在利用擠出機進(jìn)行熔融后，利用在水中一邊由噴嘴直接擠出一邊切割的水下切割法等進(jìn)行造粒。作為應(yīng)用于造粒的擠出機，可以使用單螺桿擠出機、非嚙合型異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機、嚙合型異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機、嚙合型同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機等。擠出機的旋轉(zhuǎn)數(shù)優(yōu)選為10rpm1000rpm，更優(yōu)選為20rpm700rpm。擠出滯留時間為10秒10分鐘，更優(yōu)選為20秒5分鐘。對顆粒的大小沒有特別限制，一般為10mm31000mm3左右，更優(yōu)選為30mm3500mm3左右。在熔融擠出前，優(yōu)選使顆粒中的水分減少。優(yōu)選的干燥溫度為4020(TC，進(jìn)一步優(yōu)選為60150°C。由此使含水率優(yōu)選為1.0質(zhì)量％以下，進(jìn)一步優(yōu)選為0.1質(zhì)量％以下。干燥可以在空氣中進(jìn)行，也可以在氮氣中進(jìn)行，還可以在真空中進(jìn)行。使用擠出機進(jìn)行熔融擠出時，優(yōu)選接著使經(jīng)干燥了的顆粒經(jīng)由擠出機的供給口供給到滾筒內(nèi)，使其混煉及熔融。滾筒內(nèi)例如從供給口側(cè)依次由供給部、壓縮部、計量部構(gòu)成。擠出機的螺桿壓縮比優(yōu)選為1.54.5，相對于滾筒內(nèi)徑的滾筒長度之比(L/D)優(yōu)選為2070，滾筒內(nèi)徑優(yōu)選為30mm150mm。供給上述熱塑性樹脂組合物的供給裝置(例如模具)的擠出溫度(以下也稱為吐出溫度)可根據(jù)熱塑性樹脂的熔融溫度而確定，一般而言，優(yōu)選為19030(TC左右。為了進(jìn)一步防止殘存氧引起的熔融樹脂的氧化，還優(yōu)選在惰性(氮氣等)氣流中或使用帶通氣孔的擠出機一邊對擠出機內(nèi)進(jìn)行真空排氣一邊實施。為了過濾熱塑性樹脂組合物中的異物，優(yōu)選設(shè)置斷路器板式過濾或安裝有葉片式圓盤過濾器的過濾裝置。可以進(jìn)行單級過濾，也可以進(jìn)行多級過濾。過濾精度優(yōu)選為1615iim3iim，進(jìn)一步優(yōu)選為10iim3iim。作為濾材，優(yōu)選使用不銹鋼。濾材的構(gòu)成可以使用編織線材而成的濾材、將金屬纖維或金屬粉末燒結(jié)而成的濾材(燒結(jié)濾材)，其中，優(yōu)選燒結(jié)濾材。為了減少吐出量的變動并提高厚度精度，優(yōu)選在擠出機和供給上述熱塑性樹脂組合物的供給裝置(例如模具)之間設(shè)置齒輪泵。由此，可以使供給上述熱塑性樹脂組合物的供給裝置(例如模具)內(nèi)的樹脂壓力變動幅度為±1%以內(nèi)。為了提高利用齒輪泵的定量供給性能，也可以使用使螺桿的旋轉(zhuǎn)數(shù)變化、將齒輪泵前的壓力控制為恒定的方法。利用如上所述構(gòu)成的擠出機進(jìn)行熔融，根據(jù)需要經(jīng)由過濾機、齒輪泵，熔融樹脂被連續(xù)送到供給上述熱塑性樹脂組合物的供給裝置(例如模具)。上述模具可以為T模具、魚尾式模具、懸掛式模具的任一種。另外，還優(yōu)選在供給上述熱塑性樹脂組合物的供給裝置(例如模具)之前放入用于提高樹脂溫度的均勻性的靜態(tài)混合機。上述供給裝置為模具時，模具出口部分的間隙(以下也稱為唇間隙)一般為膜厚度的1.030倍即可，優(yōu)選為5.020倍。具體而言，優(yōu)選為0.043mm，更優(yōu)選為0.22mm，特別優(yōu)選為0.41.5mm。在本發(fā)明的制造方法中，模唇的前端的曲率半徑?jīng)]有特別限制，可以使用公知的模具。上述模具優(yōu)選可以以550mm的間隔進(jìn)行厚度調(diào)整。另外，計算下游的膜厚、厚度偏差并使其結(jié)果反饋到模具的厚度調(diào)整的自動厚度調(diào)整模具也是有效的。除單層制膜裝置之外，也可以使用多層制膜裝置來制造。這樣，樹脂從供給口進(jìn)入擠出機后至從供給上述熱塑性樹脂組合物的供給裝置(例如模具)出來的滯留時間優(yōu)選為3分鐘40分鐘，進(jìn)一步優(yōu)選為4分鐘30分鐘。〈澆鑄>接著，在構(gòu)成夾壓裝置的第一夾壓面和第二夾壓面之間，使由任意的供給裝置供給的熱塑性樹脂的組合物的熔融物通過并連續(xù)進(jìn)行夾壓、冷卻固化，得到膜。此時，從生產(chǎn)率的穩(wěn)定化的觀點考慮，優(yōu)選第一夾壓面和第二夾壓面中的任一個面與熔融物先剝離，其后，另一個面和熔融物剝離。在本發(fā)明的制造方法中，第一夾壓面的移動速度比第二夾壓面的移動速度快，先剝離的一側(cè)的面可以為第一夾壓面，也可以為第二夾壓面，但從抑制剝離不暢的觀點考慮，優(yōu)選先剝離的一側(cè)的面為第一夾壓面(移動速度快的夾壓面)。在本發(fā)明的制造方法中，在使經(jīng)熔融擠出的熔融物通過構(gòu)成夾壓裝置的第一夾壓面和第二夾壓面之間并連續(xù)成形為膜狀的現(xiàn)有方法的基礎(chǔ)上，在夾壓裝置間施加20500MPa的壓力，由此制作具有本發(fā)明的光學(xué)特性的膜。優(yōu)選的壓力為25300MPa，進(jìn)一步優(yōu)選為25200MPa，特別優(yōu)選為30150MPa。(夾壓面的移動速度比)本發(fā)明的制造方法的特征在于，使所述第一夾壓面的移動速度比所述第二夾壓面的移動速度快。而且，優(yōu)選將由下述式(1)定義的上述夾壓裝置的第一夾壓面和第二夾壓面的移動速度比調(diào)節(jié)為0.600.99，在熔融樹脂通過夾壓裝置時賦予剪切應(yīng)力，制造本發(fā)明的膜。夾壓裝置的移動速度比優(yōu)選為0.600.99，更優(yōu)選為0.750.。移動速度比=第二夾壓面的速度/第一夾壓面的速度(1)(吐出溫度)在本發(fā)明的制造方法中，從提高樹脂成形性和抑制老化的觀點考慮，吐出溫度(供給裝置的出口的樹脂溫度)優(yōu)選為Tg+50Tg+200°C，更優(yōu)選為Tg+70Tg+180°C，特別優(yōu)選為Tg+90Tg+150°C。S卩，如果其為Tg+5(TC以上，則樹脂的粘度充分降低，因此，成形性良好，如果其為Tg+200°C以下，則樹脂不容易老化。(空氣間隙)在本發(fā)明的制造方法中，由例如模具等供給裝置將熱塑性樹脂組合物供給到夾壓裝置時，從空氣間隙(從供給裝置的出口至夾壓裝置的熔融物落著點的距離)間的熔融物的保溫的觀點考慮，空氣間隙優(yōu)選盡可能接近，具體而言，優(yōu)選為10300mm，更優(yōu)選為20250線特別優(yōu)選為30200mm。(線速度)在本發(fā)明的制造方法中，從空氣間隙中的熔融物的保溫的觀點考慮，線速度(制膜速度)優(yōu)選為5m/分鐘以上，更優(yōu)選為7m/分鐘以上，特別優(yōu)選為8m/分鐘以上。線速度加快時，可以抑制空氣間隙中的熔融物的冷卻，在熔融物的溫度高的狀態(tài)下，利用夾壓裝置可以賦予更均勻的剪切變形。需要說明的是，所謂上述線速度，表示熔融物通過夾壓裝置間的速度及輸送裝置中的膜輸送速度。在本發(fā)明的制造方法中，上述熔融物的寬度沒有特別限制，可以設(shè)定為例如2002000mm。(夾壓面)本發(fā)明的制造方法的特征在于，上述第一夾壓面或上述第二夾壓面的至少一個夾壓面具有凸面，上述第一夾壓面及上述第二夾壓面均為金屬制且為剛性。使用具有該特征的夾壓面是本發(fā)明的特征之一。通過如上所述將具有凸面的夾壓面用作至少一個夾壓面，可以得到如下效果使由縮頸(neckin)產(chǎn)生的膜厚部的線壓降低；能夠改善因施加高線壓時產(chǎn)生的輥彎曲而導(dǎo)致輥中央部的線壓下降的現(xiàn)象。在此，在本說明書中，所謂縮頸現(xiàn)象，是指由上述供給裝置供給的熔融膜的寬度變窄的現(xiàn)象，通常已知使用夾壓裝置進(jìn)行熔融制膜時熔融物的兩端變厚。根據(jù)輥的寬度或輥壁厚、壓緊力，上述凸面的量的最佳值變化很大，因此，沒有特別限制，優(yōu)選為0.00510mm，更優(yōu)選為0.015mm，特別優(yōu)選為0.022mm。另外，通過使用均為金屬制且為剛性的2個夾壓面，可以賦予熔融物高線壓及高的剪切應(yīng)力，可以得到具有本發(fā)明的光學(xué)特性的膜。需要說明的是，在本說明書中，所謂夾壓面為"剛性"，并不是僅根據(jù)夾壓面的材質(zhì)來判斷，是考慮用于夾壓面表面部分的剛性原材料的厚度和支撐夾壓面的結(jié)構(gòu)的厚度的比率而確定的，例如，夾壓面利用球形的支撐輥驅(qū)動的情況，表示剛性材料外筒厚度/支撐輥直徑之比為1/35以上。另外，夾壓面利用其它結(jié)構(gòu)支撐及驅(qū)動的情況，也與夾壓面利用球形的支撐輥驅(qū)動的情況為相同程度。而且，在本說明書中，所謂夾壓裝置的夾壓面(或輥)為"金屬制且為剛性"，表示至少所有夾壓面的表面為金屬、且夾壓裝置的夾壓面(或輥)為"剛性"。在本發(fā)明的制造方法中，從使由熔融物的縮頸產(chǎn)生的膜厚部的線壓下降的觀點考慮，優(yōu)選上述第一夾壓面或上述第二夾壓面中的至少一個夾壓面具有階梯形結(jié)構(gòu)。作為上述階梯的形狀，沒有特別限制，例如優(yōu)選在距離夾壓面的兩端部10150mm的部分形成階梯，上述階梯的深度優(yōu)選為0.03lmm。另外，從防止制成的膜產(chǎn)生皺褶的觀點考慮，優(yōu)選上述階梯形結(jié)構(gòu)設(shè)置在上述第一夾壓面或上述第二夾壓面中的具有凸面的一個夾壓面上。(剪切應(yīng)力)在本發(fā)明的制造方法中，優(yōu)選包括利用上述夾壓裝置給予熔融物每lm寬度300030000N的剪切應(yīng)力的工序。通過這樣給予熔融物剪切應(yīng)力，可以得到本發(fā)明的光學(xué)特性的顯現(xiàn)性好、均勻性也良好的膜。上述剪切應(yīng)力更優(yōu)選熔融物每lm寬度為500028000N，特別優(yōu)選熔融物每lm寬度為800025000N。(夾持長度)在本發(fā)明的制造方法中，在上述第一夾壓面和上述第二夾壓面之間被夾壓的上述熔融物在夾壓裝置通過方向的長度(以下也稱為夾持長度)優(yōu)選為大于Omm且為2mm以內(nèi)。通過這樣縮短上述夾持長度，可以使在夾壓裝置間承受線壓的部分由面接觸接近于線接觸，可以對上述熔融物施加高線壓。上述夾持長度更優(yōu)選為0.31.8mm，特別優(yōu)選為0.51.5mm。(使用有2個輥的澆鑄)將上述供給的熱塑性樹脂的熔融物在構(gòu)成夾壓裝置的第一夾壓面和第二夾壓面之間連續(xù)地夾壓并成形為膜狀的方法中，優(yōu)選使其通過2個輥(例如，接觸輥(第l輥)及冷卻輥(第2輥))之間。在本發(fā)明的制造方法中，上述接觸輥及上述冷卻輥的至少一個輥具有凸面，上述接觸輥及上述冷卻輥均為金屬制且為剛性。需要說明的是，在本說明書中，具有多個輸送上述熔融物的澆鑄輥時，將最靠近最上游的上述熱塑性樹脂組合物供給裝置(例如模具)的澆鑄輥稱為冷卻輥。下面，對使用有2個輥的本發(fā)明的制造方法的優(yōu)選方式進(jìn)行說明。在本發(fā)明的制造方法中，由上述供給裝置擠出的熔融物的落著點沒有特別限制，由該供給裝置擠出的熔融物的落著點距通過該接觸輥與該澆鑄輥最接近的部分中的間隙的中點的垂直線的距離可以為零，也可以偏離。所謂上述熔融物的落著點，是指由供給裝置擠出的熔融物最初接觸(落地)于接觸輥或冷卻輥的地點。另外，所謂上述接觸輥和澆鑄輥的間隙的中點，是指接觸輥和澆鑄輥的間隙最窄的地方的接觸輥表面和澆鑄輥表面的中點。從使由熔融物縮頸產(chǎn)生的膜厚部的線壓降低的觀點考慮，優(yōu)選上述接觸輥或上述澆鑄輥中的至少一個輥具有階梯形結(jié)構(gòu)。關(guān)于階梯形結(jié)構(gòu)的優(yōu)選形狀，如夾壓裝置的夾壓面的項目中記載的那樣。上述2個輥(例如接觸輥或澆鑄輥)的表面的算術(shù)平均高度Ra優(yōu)選為100nm以下，更優(yōu)選為50nm以下，進(jìn)一步優(yōu)選為25nm以下。在本發(fā)明的制造方法中，上述2個輥的各自的寬度沒有特別限制，可以對應(yīng)于膜狀的熔融物的寬度而自由地變更并采用。以相互不同的圓周速度旋轉(zhuǎn)的2個輥間的輥壓力為20500MPa，優(yōu)選的輥壓力為25300MPa，進(jìn)一步優(yōu)選為25200MPa，特別優(yōu)選為30150MPa。在本發(fā)明的制造方法中，為了加壓上述范圍的輥壓力，可適當(dāng)變更滾筒設(shè)定值。上19述滾筒設(shè)定值因使用的樹脂材料或2個輥的材質(zhì)而不同，例如，膜狀的熔融物的有效寬度為200mm時，優(yōu)選為3100KN，更優(yōu)選為350KN，特別優(yōu)選為325KN。在本發(fā)明的制造方法中，為了加壓上述范圍的輥壓力，優(yōu)選使用輥的肖氏硬度為45HS以上的輥。優(yōu)選的上述2個輥的肖氏硬度為50HS以上，進(jìn)一步優(yōu)選為6090HS。肖氏硬度可以由使用JISZ2246的方法、在輥寬度方向測定5點及在圓周方向測定5點所得的值的平均值求出。上述2個輥的表面的材質(zhì)為金屬，從實現(xiàn)上述肖氏硬度的觀點考慮，優(yōu)選為不銹鋼，還優(yōu)選對表面進(jìn)行了鍍覆處理的輥。另外，由于上述2個輥的表面的材質(zhì)為金屬，因此，表面的凹凸小，不容易損傷膜的表面。而且，上述2個輥為剛性。需要說明的是，在本說明書中，所謂夾壓面或輥為"剛性"，表示如果為例如輥的情況，則剛性材料外筒厚度/輥直徑的比值為1/35以上，盡管接觸輥的一部分使用剛性材料的情況，夾壓面或接觸輥也不一定為"剛性"。另外，所謂輥為"彈性"，表示剛性材料外筒厚度/輥直徑的比值小于1/35，有時包含例如接觸輥的一部分使用剛性材料的情況。即，在接觸輥內(nèi)部形成有厚厚的如彈性體層那樣完全不含有剛性材料的層那樣的輥，即使在表面或內(nèi)部形成剛性材料層作為整體也會發(fā)生彈性變形，因此，往往包含在彈性輥中。另外，芯部為橡膠且表面為剛性材料的輥(作為外筒，具有表面金屬環(huán)的輥)的情況，表面的金屬不變形，但由于旋轉(zhuǎn)軸和表面金屬環(huán)的中心偏離，因此，只要剛性材料外筒厚度/輥直徑的比值不為1/35以上，就往往包含在彈性輥中。關(guān)于上述接觸輥，可以利用例如日本特開平11-314263號公報、日本特開2002-36332號公報、日本特開平11-235747號公報、國際公開第97/28950號小冊子、日本特開2004-216717號公報、日本特開2003-145609號公報記載的接觸輥。在本發(fā)明的制造方法中，從防止輥彎曲引起的線壓不均的觀點考慮，優(yōu)選上述2個輥至少具有芯部和外筒、上述2個輥的外筒的平均壁厚均為10mm以上。更優(yōu)選上述2個輥的外筒的平均壁厚均為1045mm，特別優(yōu)選均為1535mm。而且，在本發(fā)明的制造方法中，作為上述2個輥，優(yōu)選分別使用直徑大的輥，具體而言，優(yōu)選使用直徑為350600nm、更優(yōu)選350500nm的2個輥。使用直徑大的輥時，膜狀的熔融物和輥的接觸面積擴大，剪切需要的時間進(jìn)一步延長，因此，可以抑制Re[O。]、Re[+40°]及Re[-40。]的偏差，同時制造Re[+40°]和Re[-40。]之差大的膜。需要說明的是，在本發(fā)明的制造方法中，上述2個輥的直徑可以相等，也可以不相等。在本發(fā)明的制造方法中，上述2個輥被以相互不同的圓周速度驅(qū)動。上述2個輥可以為連周(連扎周"5)驅(qū)動，也可以為獨立驅(qū)動，但為了抑制Re[O。]、Re[+4(T]及Re[-40。]的偏差，優(yōu)選為獨立驅(qū)動。而且，在本發(fā)明的制造方法中，優(yōu)選通過調(diào)整使膜狀的熔融物通過的2個輥的圓周速度比，在熔融樹脂通過2個輥時賦予剪切應(yīng)力，制造本發(fā)明的膜。2個輥的圓周速度比優(yōu)選為0.600.99，更優(yōu)選為0.750.98。在此，所謂2個輥的圓周速度比，是指慢輥的圓周速度/快輥的圓周速度。如果2個輥的圓周速度比為0.60以上，則得到的膜的Re[+4(T]和Re[-4(T]之差的絕對值變大，可以滿足上述式(III)，優(yōu)選。如果圓周速度比為0.60以上，則不容易損傷得到的膜的表面，優(yōu)選。使上述2個輥的圓周速度比為0.600.99時，不容易損傷膜20表面，可以穩(wěn)定地制造平滑性良好的膜，因此優(yōu)選。為了得到本發(fā)明的膜，上述2個輥的速度哪個快都可以，但接觸輥慢時，在接觸輥側(cè)形成堆(熔融物的剩余成分滯留于輥上而形成的滯留物)。由于接觸輥接觸熔融物的時間短，因此，在接觸輥側(cè)形成的堆不能充分地冷卻，產(chǎn)生剝離不暢，容易成為面狀故障的原因。因此，優(yōu)選慢輥為冷卻輥(第2輥)，快輥為接觸輥(第l輥)。而且，為了增大Re[+40。]和Re[-40。]之差，可以在2個輥的表面溫度上加以差別。優(yōu)選的溫度差為5t:8(rC，更優(yōu)選為2(TC8(TC，進(jìn)一步優(yōu)選為2(TC6(TC。此時，使用樹脂的玻璃化溫度Tg來設(shè)定2個輥的溫度為Tg-70°CTg+2(TC、更優(yōu)選Tg-50°CTg+1(TC、進(jìn)一步優(yōu)選Tg-40°CTg+5°C。可以通過向接觸輥內(nèi)部通入溫度調(diào)節(jié)好的液體、氣體來實現(xiàn)這種溫度控制。需要說明的是，熱塑性樹脂的玻璃化溫度是如下求出的，S卩，使用掃描型差示量熱儀(DSC)，在測定盤中放入樹脂，將其在氮氣氣流中以l(TC/分鐘從3(TC升溫至300°C后(lst-run)，以-10°C/分鐘冷卻至30°C，再次以10°C/分鐘從30°C升溫至300°C(2nd-run)。將在2nd-run中基線從低溫側(cè)開始產(chǎn)生偏差的溫度作為玻璃化溫度(Tg)。在本發(fā)明的制造方法中，優(yōu)選上述2個輥中的具有凸面的輥的彎曲量可以利用支承輥進(jìn)行調(diào)整。在本發(fā)明的制造方法中，當(dāng)上述2個輥為接觸輥和冷卻輥時，從使得到的膜的光學(xué)特性均勻的觀點考慮，優(yōu)選含有如下工序在利用上述夾壓裝置夾壓上述熔融物時，通過用肖氏硬度A為70HS以上的橡膠包覆的支承輥，將上述接觸輥推向上述冷卻輥的方向。這樣，通過使用支承輥，可以使作為金屬制剛性輥的接觸輥均勻地彎曲，而且，可以使作為金屬制剛性輥的冷卻輥也均勻地彎曲，其結(jié)果，可以將施加于熔融物的線壓均勻化。使用2個金屬制剛性輥通過輥間夾壓熔融物時，施加高線壓時，有時接觸輥和冷卻輥不均勻地彎曲，接觸輥和冷卻輥間的間隙難以保持在一定距離。此時，線壓會產(chǎn)生寬度方向的不均。與此相對，通過使用支承輥將接觸輥推向冷卻輥的方向，可以以兩者的彎曲量相等的方式使接觸輥及冷卻輥變形。尤其是在本發(fā)明的制造方法中，由于接觸輥或冷卻輥的至少一個輥具有凸面，因此，可以某種程度上集中在接觸輥寬度方向的中央部并施加壓力，即使為施加高線壓的情況，也可以使接觸輥及冷卻輥均勻地彎曲。上述支承輥用肖氏硬度A為70HS以上的橡膠包覆時，可以調(diào)整上述支承輥與具有凸面的接觸輥連接的面積為優(yōu)選的程度，因此優(yōu)選。詳細(xì)而言，支承輥用橡膠包覆時，與支承輥表面為金屬的情況相比，可以均勻地賦予線壓，優(yōu)選。另外，支承輥用肖氏硬度A為70HS以上的橡膠包覆時，與用肖氏硬度A小于70HS的橡膠包覆的情況相比，可以抑制因高線壓引起的橡膠輥變形發(fā)熱，因此，輥壽命延長，優(yōu)選。作為可以用于上述支承輥的橡膠，沒有特別限制，優(yōu)選例如氟類橡膠、耐熱NBR類橡膠、硅類橡膠，其中，從耐久性和添加劑的滲出方面考慮，更優(yōu)選氟類橡膠。作為利用上述支承輥將上述接觸輥推向上述冷卻輥的方向的裝置，沒有特別限制。尤其是保持支承輥的軸的構(gòu)件位于支承輥的兩端的情況，從在接觸輥的寬度方向中央部進(jìn)行加壓而使該接觸輥均勻地彎曲的觀點考慮，優(yōu)選同時且以相同大小的力推保持該兩端的支承輥的軸的構(gòu)件。另外，利用上述支承輥推上述接觸輥時施加的壓力，只要滿足本發(fā)明的接觸輥及冷卻輥間的線壓范圍，就沒有特別限制，例如，優(yōu)選為200500MPa，更優(yōu)選為25400MPa，特別優(yōu)選為30250MPa。通過用這樣的壓力推上述接觸輥，可以使該接觸輥充分且均勻地彎曲，而且，也可以使上述冷卻輥以與接觸輥同樣均勻地彎曲。在本發(fā)明的制造方法中，從調(diào)整接觸輥的彎曲量的觀點考慮，優(yōu)選上述支承輥的寬度比上述接觸輥的寬度短。(保溫、加溫)另外，在本發(fā)明的制造方法中，優(yōu)選包含如下工序中的至少一個工序由上述供給裝置供給的熱塑性樹脂組合物的熔融物在從上述供給裝置至到達(dá)上述夾壓裝置的夾壓面期間，對上述熔融物進(jìn)行加熱的工序或進(jìn)行保溫的工序。優(yōu)選由此可減少熔融物寬度方向的溫度分布(溫度不均)，具體而言，優(yōu)選使寬度方向的溫度分布為5t:以內(nèi)。為了減少溫度分布，優(yōu)選在上述空氣間隙的至少一部分配置具有隔熱功能或熱反射功能的構(gòu)件，對外界氣體遮蔽該熔融物。這樣，通過將隔熱構(gòu)件配置在通路上并遮蔽外界氣體，可以抑制外部環(huán)境、例如風(fēng)的影響，可以抑制膜在寬度方向的溫度分布。膜狀熔融物在寬度方向的溫度分布更優(yōu)選為士3t:以內(nèi)，更進(jìn)一步優(yōu)選為士rc以內(nèi)。而且，使用上述遮蔽構(gòu)件時，可以使膜狀熔融物在溫度高的狀態(tài)、即熔融粘度低的狀態(tài)下通過輥間，因此，具有容易制作滿足上述光學(xué)特性的顯現(xiàn)量、且光學(xué)特性不均少的本發(fā)明的膜的效果。另外，加熱熔融物時，對加熱裝置沒有特別限制，可以使用例如公知的加熱器等。需要說明的是，膜狀的熔融物的溫度分布可以利用接觸式溫度計或非接觸式溫度計進(jìn)行測定。上述遮蔽構(gòu)件可在例如2個輥的兩端部的內(nèi)側(cè)、且借助熱塑性樹脂組合物的供給裝置(例如模具)的寬度方向側(cè)和間隙而設(shè)置。遮蔽板既可以直接固定在供給裝置的側(cè)面，也可以由支撐構(gòu)件支撐固定。遮蔽構(gòu)件的寬度優(yōu)選為例如與供給裝置側(cè)面的寬度相同或其以上，以使其可以有效地攔截供給裝置的放熱引起的上升氣流。遮蔽構(gòu)件和膜狀的熔融物的寬度方向端部的間隙優(yōu)選在有效地遮蔽沿輥的表面流入的上升氣流的基礎(chǔ)上較窄地形成，更優(yōu)選為距膜狀的熔融物的寬度方向端部50mm左右。需要說明的是，供給裝置的側(cè)面和遮蔽構(gòu)件的間隙不一定要設(shè)置，但優(yōu)選在可以排出被遮蔽構(gòu)件包圍的空間內(nèi)的氣流的程度、例如10mm以下形成。另外，作為具有隔熱功能和/或熱反射功能的材料，優(yōu)選遮風(fēng)性或保溫性優(yōu)異的材料，可以優(yōu)選使用例如不銹鋼等金屬板。作為進(jìn)一步減少Re[O。]膜TD方向的不均及Y的膜TD方向的不均的方法，有提高上述熔融物接觸澆鑄輥時的密合性的方法。具體而言，可以組合施加靜電法、氣刀法、空氣室法、真空吸筆法等方法而使密合性提高。這種提高密合法可以在膜狀熔融物的整個面實施，也可以在一部分實施。這樣制膜后，除了使膜狀的熔融物通過的2個輥(例如澆鑄輥和接觸輥)之外，優(yōu)選使用l根以上澆鑄輥將膜冷卻。接觸輥通常以使其與最上游側(cè)(接近熱塑性樹脂組合物的供給裝置、例如模具的地方)的最初的澆鑄輥接觸的方式配置。一般而言，使用3根的冷卻輥可比較好地進(jìn)行冷卻，但并不限于此。具有多根的澆鑄輥的間隔以面間距計優(yōu)選為0.3mm300mm，更優(yōu)選為1mmlOOmm，進(jìn)一步優(yōu)選為3mm30mm。進(jìn)一步優(yōu)選對加工好的膜的兩端進(jìn)行修剪。通過修剪剪掉的部分進(jìn)行粉碎，可以再次用作原料。另外，還優(yōu)選在一端或兩端進(jìn)行增厚(厚度e^)加工(滾花處理)。增厚加工產(chǎn)生的凹凸的高度優(yōu)選為liim50iim，更優(yōu)選為3iim20iim。增厚加工可以以使兩面成為凸部的方式進(jìn)行，也可以以使單面成為凸部的方式進(jìn)行。增厚加工的寬度優(yōu)選為lmm50mm，更優(yōu)選為3mm30mm。擠出加工可以在室溫30(TC下實施。在巻繞前，還優(yōu)選在單面或兩面附加層疊膜。層疊膜的厚度優(yōu)選為5ym100iim，更優(yōu)選為10iim50iim。材質(zhì)為聚乙烯、聚酯、聚丙烯等，沒有特別限定。巻繞張力優(yōu)選為2kg/m寬度50kg/寬度，更優(yōu)選為5kg/m寬度30kg/寬度。由本發(fā)明的制造方法得到的膜在未拉伸時的膜厚優(yōu)選為150ym以下。用于液晶顯示器等的情況，從薄型化的觀點考慮，更優(yōu)選為80iim以下，特別優(yōu)選為60iim以下，更特別優(yōu)選為40iim以下?！蠢?、松弛處理〉而且，利用上述方法制膜后，可以進(jìn)行拉伸和/或松弛處理。例如，可以用以下的(a)(g)的組合實施各工序。(a)橫向拉伸(b)橫向拉伸一松弛處理(c)縱向拉伸(d)縱向拉伸一松弛處理(e)縱(橫)向拉伸一橫(縱)向拉伸(f)縱(橫)向拉伸一橫(縱)向拉伸一松弛處理(g)橫向拉伸一松弛處理一縱向拉伸一松弛處理其中，特別優(yōu)選為(a)(d)的工序。橫向拉伸可以使用拉幅機來實施。即，通過用把手把持膜的寬度方向的兩端部并沿橫向展寬來拉伸。此時，可以通過向拉幅機內(nèi)輸送所期望的溫度的風(fēng)來控制拉伸溫度。拉伸溫度優(yōu)選為Tg-10°CTg+6(TC，更優(yōu)選為Tg-5°CTg+45°C，進(jìn)一步優(yōu)選為Tg-10°CTg+2(TC以下。另外，優(yōu)選的橫向拉伸倍率為1.23.0倍，更優(yōu)選為1.22.5倍，進(jìn)一步優(yōu)選為1.22.0倍。通過這種在拉伸前進(jìn)行預(yù)熱、拉伸后進(jìn)行熱固定，可以縮小拉伸后的Re、Rth分布，縮小伴隨彎曲的取向角的偏差?？梢赃M(jìn)行預(yù)熱、熱固定中的任一種，更優(yōu)選兩者都進(jìn)行。優(yōu)選用把手把持而進(jìn)行這些預(yù)熱、熱固定，即優(yōu)選與拉伸連續(xù)進(jìn)行。預(yù)熱可以在高于拉伸溫度rc5(rc左右的溫度下進(jìn)行，優(yōu)選高2t:4(rc以下，進(jìn)一步優(yōu)選高3°C30°C。優(yōu)選的預(yù)熱時間為1秒10分鐘，更優(yōu)選為5秒4分鐘，進(jìn)一步優(yōu)選為10秒2分鐘。預(yù)熱時，優(yōu)選拉幅機的寬度大致保持恒定。在此，所謂"大致"是指未拉伸膜的寬度的±10%。熱固定可以在低于拉伸溫度1°C50°C的溫度下進(jìn)行，更優(yōu)選低2°C40°C，進(jìn)一步優(yōu)選低3t:3(rC。進(jìn)一步優(yōu)選為拉伸溫度以下且Tg以下。優(yōu)選的預(yù)熱時間為1秒10分鐘，更優(yōu)選為5秒4分鐘，進(jìn)一步優(yōu)選為10秒2分鐘。熱固定時，優(yōu)選拉幅機的寬度保持恒定。在此，所謂"大致"是指拉伸結(jié)束后為拉幅機寬度的0%(拉伸后與拉幅機寬度相同的寬度)_10%(拉伸后比拉幅機寬度縮小10%=減幅)。擴寬至拉伸寬度以上時，膜中容易產(chǎn)生殘留變形，不優(yōu)選?？v向拉伸可以通過一邊對2對輥間進(jìn)行加熱、一邊使出口側(cè)的圓周速度比入口側(cè)的圓周速度快來實現(xiàn)。此時，通過改變輥間的間隔(L)和拉伸前的膜寬度(W)，可以改變厚度方向的延遲的顯現(xiàn)性。L/W(稱為縱橫比)為250以下(長跨距拉伸)時，容易制作Rth小的膜，L/W為0.010.3(短跨距)時，可以制作Rth大的膜。在本實施方式中，可以使用長跨距拉伸、短跨距拉伸、它們之間的區(qū)域的拉伸(中間拉伸=L/W超過0.3且為2以下)的任一種，但優(yōu)選可以減小取向角的長跨距拉伸、短跨距拉伸。而且，更優(yōu)選在想要高Rth時或想要低Rth時，區(qū)別使用短跨距拉伸與長跨距拉伸。拉伸溫度優(yōu)選Tg-10°CTg+60°C，更優(yōu)選Tg_5°CTg+45°C，進(jìn)一步優(yōu)選Tg-10°CTg+2(TC以下。另外，優(yōu)選的縱向拉伸倍率為1.23.0倍，更優(yōu)選為1.22.5倍，進(jìn)一步優(yōu)選為1.22.0倍。而且，通過在這些拉伸后進(jìn)行松弛處理可以改善尺寸穩(wěn)定性。熱松弛優(yōu)選在制膜后、縱向拉伸后、橫向拉伸后的任一種或兩種情況下進(jìn)行。松弛處理可以在拉伸后連續(xù)在線進(jìn)行，也可以在拉伸后巻繞后離線進(jìn)行。優(yōu)選熱松弛在(Tg-30)°C(Tg+30)°C、更優(yōu)選(Tg_30)°C(Tg+20)°C、進(jìn)一步優(yōu)選(Tg-15)°C(Tg+10)。C下，以0.lkg/m20kg/m、更優(yōu)選lkg/m16kg/m、進(jìn)一步優(yōu)選2kg/m12kg/m的張力，一邊輸送一邊實施1秒10分鐘、更優(yōu)選5秒4分鐘，進(jìn)一步優(yōu)選10秒2分鐘。[偏振板]通過在本發(fā)明的膜上至少層疊偏振片(以下也稱為偏振膜)，可以得到本發(fā)明的偏振板。下面，對本發(fā)明的偏振板進(jìn)行說明。本發(fā)明的偏振板的示例可列舉在偏振膜的單面以保護(hù)膜和視角補償膜的2個功能為目的制成的偏振板；層疊在TAC等保護(hù)膜上的復(fù)合型偏振板。對本發(fā)明的偏振板而言，只要是使用有本發(fā)明的膜和偏振片的偏振板，就沒有特別限制。例如，在本發(fā)明的偏振板包含偏振片和保護(hù)其兩面的兩張偏振板保護(hù)膜(透明聚合物膜)的情況下，可以將本發(fā)明的膜用作至少一個偏振板保護(hù)膜。另外，本發(fā)明的偏振板可以在至少一個面上具有用于與其它構(gòu)件粘貼的粘合劑層。另外，在本發(fā)明的偏振板中，如果本發(fā)明的膜的表面為凹凸結(jié)構(gòu)，就會具有防眩性(防眩性)的功能。而且，本發(fā)明的偏振板還優(yōu)選使用在本發(fā)明的膜的表面進(jìn)一步層疊有防反射層(低折射率層)的本發(fā)明的防反射膜或在本發(fā)明的膜的表面進(jìn)一步層疊有光學(xué)各向異性層的本發(fā)明的光學(xué)補償膜。液晶顯示裝置通常在兩張偏振板之間設(shè)有液晶單元，因此，具有4張偏振板保護(hù)膜。本發(fā)明的膜可以用于4張偏振板保護(hù)膜的任一張，但本發(fā)明的膜可以特別有效地用作配置在液晶顯示裝置中的液晶單元和偏振板之間的保護(hù)膜。本發(fā)明的偏振板更優(yōu)選為依次層疊有纖維素?；锬?、偏振片及本發(fā)明的膜的構(gòu)成。另外，還更優(yōu)選為依次層疊有纖維素酰化物膜、偏振片、本發(fā)明的膜及粘合劑層的構(gòu)成。(光學(xué)膜)本發(fā)明的偏振板的光學(xué)膜可使用本發(fā)明的膜。另外，也可以對上述膜進(jìn)行表面處理。作為表面處理方法，可列舉例如電暈放電、輝光放電、UV照射、火焰處理等方法。(纖維素?；锬?本發(fā)明的偏振板的纖維素?；锬た墒褂霉钠癜逵玫睦w維素?；锬??？梢詢?yōu)選使用例如公知的三醋酸纖維素(TAC)膜(例如，富士膠片株式會社制fujitsu(7-夕'7々)T-60)等。另外，也可以對上述纖維素?；锬みM(jìn)行表面處理。作為表面處理方法，可列舉皂化處理等。(偏振片)作為上述偏振片，可以使用例如將聚乙烯醇膜浸漬于碘溶液中并進(jìn)行了拉伸的膜等。用于本發(fā)明的偏振片，只要是可以實現(xiàn)本發(fā)明的目的的偏振片，可以選擇任意的適當(dāng)?shù)钠衿?。作為上述偏振片，可列舉例如使親水性高分子膜吸附碘或二色性染料等二色性物質(zhì)并進(jìn)行了單向拉伸的膜、聚乙烯醇的脫水處理物或聚氯乙烯的脫鹽酸處理物等聚烯類取向膜等。作為上述親水性高分子膜，可列舉例如聚乙烯醇類膜、部分甲縮醛化聚乙烯醇類膜、乙烯"醋酸乙烯酯共聚物類部分皂化膜等。在本發(fā)明中，優(yōu)選使聚乙烯醇類膜吸附碘而形成的偏振片。上述偏振片優(yōu)選進(jìn)一步含有鉀及硼中的至少一個。通過上述偏振片含有鉀及硼，可以得到具有優(yōu)選的范圍的復(fù)合彈性模量(Er)、且偏光度高的偏振片(偏振板)。含有鉀及硼的至少一個的偏振片的制造，例如，將作為偏振片的形成材料的膜浸漬于鉀及硼中的至少一個的溶液即可。上述溶液可以兼?zhèn)浜械獾娜芤骸Ｗ鳛榈玫缴鲜鼍垡蚁┐碱惸さ姆椒?，可以采用任意的適當(dāng)?shù)某尚渭庸し?。作為上述成形加工法，可以?yīng)用目前公知的方法。另外，上述聚乙烯醇類膜也可以直接使用市售的膜。作為市售的聚乙烯醇類膜，可列舉例如株式會社可樂麗公司制的商品名"可樂麗維尼綸膜"、東賽璐株式會社制的商品名"東賽璐維尼綸膜"、日本合成化學(xué)工業(yè)株式會社制的商品名"日合維尼綸膜"等。關(guān)于偏振片的制造方法的一例，例如，對于以聚乙烯醇系樹脂為主要成分的高分子膜(原版膜)，浸漬于含有純水的溶脹浴及含有碘水溶液的染色浴中，一邊用速度比不同的輥對膜長度方向賦予張力，一邊實施溶脹處理及染色處理。接著，對于溶脹處理及染色處理過的膜，浸漬于含有碘化鉀的交聯(lián)浴中，一邊用速度比不同的輥對膜長度方向賦予張力，一邊實施交聯(lián)處理及最終的拉伸處理。對于交聯(lián)處理過的膜，利用輥浸漬于含有純水的水洗浴中，實施水洗處理。對于水洗處理過的膜，在進(jìn)行干燥并調(diào)節(jié)含水率后進(jìn)行巻繞。這樣，可以通過將原反膜拉伸至例如原長度的5倍7倍來得到偏振片。為了提高與粘合劑的密合性，可以對上述偏振片實施任意的表面改性處理。作為上述表面改性處理，可列舉例如電暈處理、等離子處理、輝光放電處理、火焰處理、臭氧處理、UV臭氧處理、紫外線處理等。這些處理可以單獨使用或組合使用2種以上。(粘合劑層)本發(fā)明的偏振板可以具有粘合劑層作為最外層的至少一層(有時將這種偏振板稱為粘合型偏振板)。作為特別優(yōu)選的的方式，可以在上述光學(xué)膜的沒有膠粘偏振片的一側(cè)設(shè)置用于膠粘其它光學(xué)膜或液晶單元等其它構(gòu)件的粘合劑層。(偏振板的制造方法)對本發(fā)明的偏振板的制造方法進(jìn)行說明。25本發(fā)明的偏振板可以通過使用膠粘劑在上述偏振片的至少一面膠合本發(fā)明的膜的一面(進(jìn)行表面處理時為表面處理面)來制造。按纖維素?；锬ぁ⑵衿氨景l(fā)明的膜的順序膠合時，本發(fā)明的偏振板可以通過在偏振片的兩面使用膠粘劑使偏振片和其它膜粘在一起來制造。在本發(fā)明的偏振板的制造方法中，優(yōu)選本發(fā)明的膜與偏振片直接膠合。作為上述膠粘劑，可以使用公知的偏振板制造用膠粘劑。另外，還優(yōu)選在上述偏振片和各膜之間具有膠粘劑層的方式。作為上述膠粘劑的具體例，可以使用聚乙烯醇或聚乙烯醇縮醛(例如聚乙烯醇縮丁醛)的水溶液或乙烯基類聚合物(例如聚丙烯酸丁酯)的膠乳。特別優(yōu)選的膠粘劑為完全皂化聚乙烯醇的水溶液。上述聚乙烯醇類膠粘劑優(yōu)選含有聚乙烯醇類樹脂和交聯(lián)劑。本發(fā)明的偏振板的制造方法不限定于上述方法，也可以使用其它方法?？梢允褂美缛毡咎亻_2000-171635號、日本特開2003-215563號、日本特開2004-70296號、日本特開2005-189437號、日本特開2006-199788號、日本特開2006-215463號、日本特開2006-227090號、日本特開2006-243216號、日本特開2006-243681號、日本特開2006-259313號、日本特開2006-276574號、日本特開2006-316181號、日本特開2007_10756號、日本特開2007-128025號、日本特開2007-140092號、日本特開2007-171943號、日本特開2007-197703號、日本特開2007-316366號、日本特開2007-334307號、日本特開2008-20891號各公報等中記載的方法。其中，更優(yōu)選為日本特開2007-316366號、日本特開2008-20891號公報中記載的方法。優(yōu)選在偏振光膜的另一個表面也粘貼保護(hù)膜，所述的保護(hù)膜可以是本發(fā)明的膜。另外，可以利用纖維素?；锬ぁh(huán)狀聚烯烴類聚合物膜等目前用作偏振板的保護(hù)膜的各種膜。這樣得到的本發(fā)明的偏振板優(yōu)選在液晶顯示裝置內(nèi)使用，可以設(shè)置在液晶單元的辨識側(cè)、背照光側(cè)的任何一側(cè)，也可以設(shè)置在兩側(cè)，沒有限定。作為本發(fā)明的偏振板可以應(yīng)用的圖像顯示裝置的具體例，可列舉場致發(fā)光(EL)顯示器、等離子體顯示器(PD)、場發(fā)射顯示器(FED:FieldEmissionDisplay)之類的自發(fā)光型顯示裝置。液晶顯示裝置可應(yīng)用于透射型液晶顯示裝置、反射型液晶顯示裝置等。[液晶顯示裝置]本發(fā)明的膜及偏振板可以用于各種方式的液晶顯示裝置?？梢詢?yōu)選用于TN(TwistedNematic)、OCB(OpticallyCompensatoryBend)、ECB(ElectricallyControlledBirefringence)方式的液晶顯示裝置，其中，可以更優(yōu)選用于TN、ECB方式液晶顯不。實施例下面，列舉實施例，進(jìn)一步具體地說明本發(fā)明。對于以下的實施例中所示的材料、用量、比例、處理內(nèi)容、處理步驟等，只要不脫離本發(fā)明的宗旨，可以適當(dāng)變更。因此，本發(fā)明的范圍并不限定于以下所示的具體例。[測定法][肖氏硬A度]用作支承輥的橡膠輥的肖氏硬度A基于JISZ2246進(jìn)行測定。(Re的MD方向的不均、Y的MD方向的不均)Re[O。]的MD方向的不均及Y的MD方向的不均利用下述方法進(jìn)行測定。在膜面相互距離2mm以上的任意10點以上的位置進(jìn)行取樣，用上述方法在TD方向以10mm間隔測定Re[O。]、Re[+40°]及Re[-4(T]，將其最大值和最小值之差設(shè)定為Re、Re[+40°]及Re[-40。]的不均。另夕卜，對于Y的TD不均，在取樣的各點中計算Re[+40°]-Re[-40°]|從而求出Y，在由這些各點求出的Y中，將最大值和最小值之差設(shè)定為Y的TD不均。[制造例1]環(huán)狀烯烴共聚物的顆粒的制造作為環(huán)狀烯烴共聚物(COC)，使用polyplastics公司制的"T0PAS6013#"的顆粒。需要說明的是，"T0PAS6013ft"顯示正的特性雙折射性。另外，該樹脂的玻璃化溫度為136t:。[制造例2]纖維素?；锏念w粒的制造按照日本特開2006-348123號公報的實施例1中記載的方法制造醋酸丙酸纖維素(CAP)，將其按照常規(guī)方法進(jìn)行造粒。需要說明的是，使用的CAP的組成的乙?；葹镺.15、丙?；葹?.60、總?；〈葹?.75、數(shù)均聚合度DPn=118，顯示正的特性雙折射性。另外，該樹脂的玻璃化溫度為137°C。[制造例3]聚碳酸酯的顆粒的制造作為聚碳酸酯(PC)，使用出光興產(chǎn)公司制的"TarflonMD1500"。需要說明的是，"TarflonMD1500"顯示正的特性雙折射性。另外，該樹脂的玻璃化溫度為145°C。[制造例4]丙烯酸系樹脂的顆粒的制造作為丙烯酸系樹脂，使用作為苯乙烯-丙烯酸系共聚物的旭化成化學(xué)公司制的"Terupet980N"。需要說明的是，"Terupet980N"顯示負(fù)的特性雙折射性。另外，該樹脂的玻璃化溫度為123°C。[實施例1](膜的制作)使用下述表1記載的顆粒，在IO(TC下干燥2小時以上，在26(TC下熔融，使用單螺桿擠出機進(jìn)行混煉、擠出。此時，在擠出機和模具之間依次配置清潔過濾器、齒輪泵、葉片式圓盤過濾器，用熔融物管道連接這些設(shè)備。在擠出溫度(吐出溫度)255t:下，從寬度1900mm、唇間隙lmm的模具擠出。其后，在澆鑄輥和接觸輥的中間點擠出熔融物(熔融樹脂)。此時，在最上游側(cè)的寬度2000mm、直徑400mm的材質(zhì)為鋼鐵制、肖氏硬度A為60HS的澆鑄輥(冷卻輥)上以成為下述表1中記載的接觸壓力的方式設(shè)置滾筒，使其與寬度2000mm、直徑350mm的材質(zhì)為鋼鐵制、肖氏硬度A為60HS的接觸輥接觸。接觸輥及冷卻輥使用下述表1中記載的形狀、結(jié)構(gòu)的輥。需要說明的是，使用的輥的凸面量為60ym，對于階梯形剛性凸面輥，詳細(xì)而言，使用在距離兩端200mm的部分以0.3mm的深度設(shè)置階梯的形狀的輥。另外，所謂"平面"，是指不具有凸面的輥。而且，作為支承輥，使用寬度1800mm、直徑350mm的材質(zhì)為鋼鐵制芯金+耐熱NBR橡膠(橡膠壁厚10mm)制、下述表1中記載的肖氏硬度A的輥，一邊使用感壓紙以輥線壓均勻的方式進(jìn)行調(diào)整，一邊調(diào)整指壓并按壓接觸輥。使用這些輥將接觸輥及冷卻輥的圓周速度比、夾持長度、接觸壓力、每lm膜的扭矩設(shè)定為下述表l中記載的條件而進(jìn)行制膜。將中壓用PressScale(富士膠片公司制)插入在沒有熔融物的狀態(tài)下為等圓周速度(5m/分27鐘)、均控制為25t:的兩個輥，由此測定接觸壓力，將其值設(shè)定為制膜時的壓力。需要說明的是，接觸輥、冷卻輥的溫度設(shè)定為Tg-5t:，將模具和熔融物落著點的距離設(shè)定為90mm。另外，制膜的氛圍為25t:、濕度60%，在模具和接觸輥(或冷卻輥)之間配置遮風(fēng)板，在對熔融物進(jìn)行保溫的同時進(jìn)行制膜。其后，在巻繞之前修剪兩端(幅寬的各10cm)后，在兩端施加寬度10mm、高度20ym的增厚加工(刻痕)。另外，制膜寬度設(shè)定為1500mm，制膜速度以下述表l中記載的速度(冷卻輥速度)巻繞450m。制膜后的膜的厚度設(shè)定為下述表2中記載的值，制作實施例1的膜。(膜的光學(xué)特性)將得到的實施例1的膜的光學(xué)特性同時記載于表2。需要說明的是，測定本發(fā)明的膜的Re[+40。]和Re[-40。]的傾斜方位均為膜的長度方向。(膜外觀)按照以下基準(zhǔn)評價得到的實施例1的膜的外觀，將其結(jié)果同時記載于表2。〇通過目測觀察，膜表面沒有變形?！?通過目測觀察，雖然膜表面有輕微的變形，但實用上沒問題。X:膜表面有輕微的變形，實用上有問題。[實施例215、比較例15]如下述表1中記載的那樣變更使用的樹脂和制膜條件，除此之外，與實施例1同樣地操作，得到各實施例及比較例的膜。將各實施例及比較例的膜的各種光學(xué)特性及膜外觀的評價結(jié)果示于下述表2。需要說明的是，下述表1中，比較例2中使用的接觸輥為橡膠輥，對于比較例3及4中使用的"金屬套筒(橡膠)"的接觸輥，詳細(xì)而言為在橡膠輥表面包覆有金屬套筒的接觸輥，金屬套筒的厚度記載于下述表1。對于實施例3及7中的模具和接觸輥(或冷卻輥)間的熔融物的加熱，通過將加熱過的空氣供給遮風(fēng)板來進(jìn)行。另外，實施例9及10中使用的支承輥的寬度為1000mm，比接觸輥短。比較例4中使用的支承輥使用有肖氏硬度A為90的橡膠。<table>tableseeoriginaldocumentpage29</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage30</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage31</column></row><table>膜厚(um)Re[O。](nm)Re的TD不均(mn)(mn)Y的TD不均(mn)外觀比較例6100457.8163.2〇由表1及表2可知，實施例115的膜均為良好的Re的顯現(xiàn)量、良好的y的顯現(xiàn)量，而且，Re的膜TD方向不均小，y的膜TD方向不均小。另外得知，膜的外觀也良好。另一方面，比較例1使用的是都不具有凸面的接觸輥和冷卻輥，Re[(T]的膜TD方向不均及y的膜TD方向不均非常差。比較例2是將橡膠制輥用作接觸輥，不能提高線壓，得到的膜的Re[O。]的顯現(xiàn)量和y均小，Re[O。]的膜TD方向不均及y的膜TD方向不均非常差，而且，膜外觀也差。比較例3是將在橡膠輥表面包覆有7mm金屬套筒的輥用作接觸輥，不能提高線壓，得到的膜的Re[O。]的顯現(xiàn)量和y均小，Re[O。]的膜TD方向不均及y的膜TD方向不均非常差。比較例4是將在橡膠輥表面包覆有0.5mm金屬套筒的輥用作接觸輥，而且，采用了支承輥，但不能提高線壓，得到的膜的Re[O。]的顯現(xiàn)量和y均小，Re[O。]的膜TD方向不均及y的膜TD方向不均非常差。比較例5沒有對2個輥給予圓周速度差，將線壓設(shè)定為15MPa，得到的膜的Re的顯現(xiàn)量和y均非常小，Re[O。]的膜TD方向不均非常差，而且，膜外觀也差。比較例6使用的是比較例1中肖氏硬度A為70HS的橡膠制支承輥，但得到的膜的Re的顯現(xiàn)量和y均小，Re[O。]的膜TD方向不均及y的膜TD方向不均差。[實施例101、比較例101][o312](偏振板的制作)使用制成的實施例1的膜及比較例1的膜制作偏振板。具體而言，首先，使進(jìn)行了拉伸的聚乙烯醇膜吸附碘，制作偏振光膜。使用該偏振光膜，以圖1所示的配置膠合80ym的TAC膜(富士膠片公司制)、由進(jìn)行了單向拉伸的降冰片烯類高分子膜構(gòu)成的Re二270nm的A/2板、本發(fā)明1或比較例1的膜。這樣，分別制作2張使用有實施例1的膜的偏振板PL1及使用有比較例1的膜的PL2。(半透射型ECB方式液晶顯示裝置的制作和評價)接著，使用上述偏振板制作ECB型的半透射型液晶顯示裝置。使用的液晶單元采用ZL1-1695(Merck公司制)作為液晶材料，液晶層厚度在反射電極區(qū)域(反射顯示部)設(shè)定為2.4iim，在透射電極區(qū)域(透射顯示部)設(shè)定為4.9iim。液晶層的基板兩界面的預(yù)傾角為2度，液晶單元的And在反射顯示部約為150nm，在透射顯示部約為320nm。在該液晶單元的上下如圖1所示那樣配置有上述制成的2種偏振板。偏振板Pl及P2中的箭頭表示各自的吸收軸，相位差膜中的箭頭表示各自的滯相軸，ECB單元的箭頭表示在各自的對置面實施的摩擦處理的摩擦方向。在此，12點方向為0。，順時針為+。對于作為本發(fā)明的實施例的液晶顯示裝置LCD1，求出黑白顯示時對比度為10以上的視場角，其結(jié)果，LCD1在左右上下的任何方向均實現(xiàn)了視角為280。以上。另一方面，對于使用有比較例1的膜的LCD2，對比度為10以上的視角在左右上下的任何方向均小于260°。如上所述，如果使用本發(fā)明的膜，則在安裝于液晶顯示裝置時，可以進(jìn)行大的視角補償。權(quán)利要求一種膜的制造方法，其包含使含有熱塑性樹脂的組合物的熔融物通過構(gòu)成夾壓裝置的第一夾壓面和第二夾壓面之間并連續(xù)成形為膜狀的工序，其特征在于，所述第一夾壓面或所述第二夾壓面的至少一個夾壓面具有凸面，所述第一夾壓面及所述第二夾壓面均為金屬制且為剛性，利用所述第一夾壓面和所述第二夾壓面以20～500MPa的壓力夾壓該熔融物，使所述第一夾壓面的移動速度比所述第二夾壓面的移動速度快。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜的制造方法，其特征在于，所述夾壓裝置為圓周速度相互不同的2個輥。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膜的制造方法，其特征在于，所述2個輥為接觸輥和冷卻輥，包括如下工序在利用所述夾壓裝置夾壓所述熔融物時，通過被肖氏硬度A為70HS以上的橡膠包覆的支承輥，將所述接觸輥推向所述冷卻輥的方向。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的膜的制造方法，其特征在于，所述支承輥的寬度比所述接觸輥的寬度短。5.根據(jù)權(quán)利要求24中任一項所述的膜的制造方法，其特征在于，所述2個輥至少具有芯部和外筒，所述2個輥的外筒的平均壁厚均為10mm以上。6.根據(jù)權(quán)利要求14中任一項所述的膜的制造方法，其特征在于，包括如下工序?qū)⒑兴鰺崴苄詷渲慕M合物從模具熔融擠出的工序；使經(jīng)熔融擠出的熔融物通過所述第一夾壓面和所述第二夾壓面之間的工序。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的膜的制造方法，其特征在于，包括如下工序中的至少一個工序在所述熔融物從所述模具至到達(dá)所述夾壓裝置的夾壓面之間，對所述熔融物進(jìn)行加熱的工序或保溫的工序。8.根據(jù)權(quán)利要求14中任一項所述的膜的制造方法，其特征在于，在所述第一夾壓面和所述第二夾壓面之間被夾壓的所述熔融物在夾壓裝置通過方向的長度大于Omm且為2mm以內(nèi)。9.根據(jù)權(quán)利要求14中任一項所述的膜的制造方法，其特征在于，所述第一夾壓面或所述第二夾壓面中的至少一個夾壓面具有階梯結(jié)構(gòu)。10.根據(jù)權(quán)利要求14中任一項所述的膜的制造方法，其特征在于，所述熱塑性樹脂為選自環(huán)狀烯烴共聚物類、纖維素?；镱悺⒕厶妓狨ヮ?、苯乙烯類共聚物、丙烯酸類共聚物中的至少l種。11.根據(jù)權(quán)利要求14中任一項所述的膜的制造方法，其特征在于，包括如下工序給予所述熔融物每lm寬度300030000N的剪切應(yīng)力的工序；以5m/分鐘以上的速度進(jìn)行制膜的工序。12.根據(jù)權(quán)利要求14中任一項所述的膜的制造方法，其特征在于，所述膜在未拉伸時的厚度為150iim以下。13.—種膜，其特征在于，其是通過權(quán)利要求112中任一項所述的膜的制造方法制得的。14.一種膜，其特征在于，含有熱塑性樹脂，在含有膜傾斜方位和膜法線的面內(nèi)，從該法線方向測定的波長550nm中的正面方向的延遲Re[O。]、從相對該法線向傾斜方位側(cè)傾斜40°的方向測定的延遲Re[+4(T]和從相對該法線向與傾斜方位相反側(cè)傾斜40°的方向測定的延遲Re[-40。]同時滿足以下的關(guān)系式(I)及(II)，且Re[O。]的膜寬度方向的不均和|Re[+40°]-Re[-40°]|的膜寬度方向的不均都為3nm以內(nèi)，60nm《Re《300nm式(I)40nm《y《300nm式(II)y=|Re[+40°]-Re[-40°]I式(II，)。15.—種液晶顯示板用光學(xué)補償膜，其特征在于，層疊有至少1層權(quán)利要求13或14所述的膜。16.—種偏振板，其特征在于，具有權(quán)利要求13或14所述的膜或者權(quán)利要求15所述的液晶顯示裝置用光學(xué)補償膜和偏振片。17.—種液晶顯示裝置，其特征在于，使用了權(quán)利要求13或14所述的膜或者權(quán)利要求15所述的液晶顯示裝置用光學(xué)補償膜。全文摘要本發(fā)明提供一種具有大的相位差、光軸傾斜結(jié)構(gòu)大、而且光學(xué)均勻性優(yōu)異的膜及其制造方法。所述膜的制造方法包含使含有熱塑性樹脂的組合物的熔融物通過構(gòu)成夾壓裝置的第一夾壓面和第二夾壓面之間并連續(xù)成形為膜狀的工序，所述第一夾壓面或所述第二夾壓面的至少一個夾壓面具有凸面，所述第一夾壓面及所述第二夾壓面均為金屬制且為剛性，利用所述第一夾壓面和所述第二夾壓面以20～500MPa的壓力夾壓該熔融物，使所述第一夾壓面的移動速度比所述第二夾壓面的移動速度快。文檔編號B29C43/58GK101746010SQ200910259038公開日2010年6月23日申請日期2009年12月9日優(yōu)先權(quán)日2008年12月10日發(fā)明者藤田昭秀申請人:富士膠片株式會社