專利名稱：鋼絲繩芯膠帶生產(chǎn)用的分梳裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于鋼絲繩芯輸送帶生產(chǎn)中，使一組若干根鋼絲繩 進行梳理排列、定位的工藝裝備，尤其是一種鋼絲繩芯膠帶生產(chǎn)用的分梳裝 置。
背景技術：
鋼絲繩芯膠帶生產(chǎn)中，在冷壓平板前，應用分梳裝置按工藝要求使一組 若干根鋼絲繩進行梳理排列、定位。
冷壓平板前使用的分梳裝置的分梳板，是由鍛鋼加工制作， 一般寬度為
130 270厘米、高度為7 9厘米、厚度為4.5 6厘米。目前使用的分梳板都 是單根單向槽口、固定中心間距形式的分梳裝置。這種形式的分梳裝置主要 存在如下缺陷
1. 單根單向槽口一種間距形式的分梳板較為笨重。
2. 適用性范圍狹窄。
這種分梳板的槽口間隙大小、中心間距是固定不變的。同一間距的鋼絲 繩芯膠帶，就有若干個系列鋼絲繩強度等級規(guī)格的膠帶。鋼絲繩強度等級不 同也就鋼絲繩的直徑不同。鋼絲繩的梳理排列及定位，是依靠分梳板的槽口 間隙所決定的，根據(jù)鋼絲繩不同的直徑，必須選用槽口間隙相對應的分梳板。 所以，同一鋼絲繩間距的鋼絲繩芯膠帶，就有若干個規(guī)格鋼絲繩直徑的膠帶， 這就必須配置一系列槽口間隙大小、中心間距固定的分梳板，這不僅增加了 工藝裝備的費用，而且占用了儲存空間。
3. 在鋼絲繩芯輸送帶換規(guī)格時，分梳板經(jīng)常需要置換，影響生產(chǎn)效率。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術中存在的不足，提供一種根據(jù)鋼絲繩 的直徑大小進行調(diào)整分梳板槽口所夾間隙大小的、提高生產(chǎn)效率、大大降低 了置換分梳板次數(shù)的鋼絲繩芯膠帶生產(chǎn)用的分梳裝置。
按照本實用新型提供的技術方案，所述鋼絲繩芯膠帶生產(chǎn)用的分梳裝置， 包括在豎直設置的框架上橫向設置的連接板，連接板較寬的端部左端部通過 連接螺栓固定有安裝底板，在安裝底板上開設有橫向的分梳板插槽，所述分 梳板插槽開口朝上，在分梳板插槽內(nèi)插接有內(nèi)分梳板與外分梳板，在內(nèi)分梳板的上、下邊緣分別開設有第一上槽口與第一下槽口，第一上槽口寬度、間 距相同，第一下槽口寬度、間距相同，且第一上槽口與第一下槽口寬度、間 距各異，外分梳板的上、下邊緣分別開設有第二上槽口與第二下槽口，第二 上槽口寬度、間距相同，第二下槽口寬度、間距相同，且第二上槽口與第二 下槽口寬度、間距各異，第一上槽口與第二上槽口寬度、間距相同，第一下 槽口與第二下槽口寬度、間距相同，在內(nèi)分梳板和外分梳板兩端單側壁上均 固定連接有螺孔橫置的調(diào)節(jié)螺母，在調(diào)節(jié)螺母內(nèi)螺接端部抵在安裝底板的較 寬部位上的調(diào)節(jié)螺栓，在安裝底板上通過蓋板螺栓緊固有分梳蓋板。
在框架與連接板上開設有縱置的螺孔，在所述螺孔內(nèi)螺接有螺桿，在螺 桿上螺接有螺母，并在連接板中部內(nèi)外兩側壁轉動連接有與框架縱向側壁接 觸的滑輪。在內(nèi)分梳板和外分梳板上開設有橫向的長纖孔，在安裝底板上設 置有插入所述長纖孔內(nèi)的圓柱銷圓孔。
本實用新型適用范圍廣，可根據(jù)鋼絲繩的直徑大小進行調(diào)節(jié)分梳板槽口 間隙，并確保每根鋼絲繩的間距一致。適應兩種間距、不同系列強度等級的 鋼絲繩芯膠帶的生產(chǎn)。提高生產(chǎn)效率，大大降低了置換分梳板的次數(shù)。同時 減少了工藝裝備的配備及費用，節(jié)省儲存空間。

圖1是本實用新型的整體結構示意圖。
圖2圖1的A—A剖視圖。 圖3是圖1的右視圖。
具體實施方式

下面結合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。 如圖所示本實用新型主要由內(nèi)分梳板1、第一上槽口 la、第一下槽口 lb、外分梳板2、第二上槽口2a、第二下槽口2b、調(diào)節(jié)螺栓3、安裝底板4、 連接板5、平鍵6、連接螺栓7、滑輪8、分梳蓋板9、蓋板螺栓10、框架11、 螺桿12、螺母13、圓柱銷14、長纖孔15、分梳板插槽16與調(diào)節(jié)螺母17等 部件構成。
鋼絲繩芯膠帶生產(chǎn)用的分梳裝置，包括在豎直設置的框架11上橫向設置 的連接板5，連接板5較寬的端部(即左端部)通過連接螺栓7固定有安裝 底板4，在安裝底板4上開設有橫向的分梳板插槽16，所述分梳板插槽16 開口朝上，在分梳板插槽16內(nèi)插接有內(nèi)分梳板1與外分梳板2，在內(nèi)分梳板 1的上、下邊緣分別開設有第一上槽口 la與第一下槽口 lb，第一上槽口 la寬度、間距相同，第一下槽口lb寬度、間距相同，且第一上槽口la與第一 下槽口 lb寬度、間距各異，外分梳板2的上、下邊緣分別開設有第二上槽口 2a與第二下槽口2b，第二上槽口2a寬度、間距相同，第二下槽口2b寬度、 間距相同，且第二上槽口 2a與第二下槽口 2b寬度、間距各異，第一上槽口 la與第二上槽口 2a寬度、間距相同，第一下槽口 lb與第二下槽口 2b寬度、 間距相同，在內(nèi)分梳板1和外分梳板2上均固定連接有螺孔橫置的調(diào)節(jié)螺母 17，在調(diào)節(jié)螺母17內(nèi)螺接端部抵在安裝底板4的較寬部位上的調(diào)節(jié)螺栓3， 在安裝底板4上通過蓋板螺栓10緊固有分梳蓋板9。
在框架11與連接板5上開設有縱置的螺孔，在所述螺孔內(nèi)螺接有螺桿 2，在螺桿12上螺接有螺母13，并在連接板5中部內(nèi)外兩側壁轉動連接有 與框架11縱向側壁接觸的滑輪8。在內(nèi)分梳板la和外分梳板lb上開設有橫 向的長纖孔15，在安裝底板4上設置有插入所述長纖孔15內(nèi)的圓柱銷14圓 孔。
內(nèi)分梳板l、外分梳板2是由鍛鋼加工制作；在內(nèi)分梳板l高度兩個方 向上開設有第一上槽口 la與第一下槽口 lb，在外分梳板2高度兩個方向上 開設有第二上槽口 2a與第二下槽口 2b，在內(nèi)分梳板1、外分梳板2寬度方向 上的兩端單側壁上均固定連接有螺孔橫置的調(diào)節(jié)螺母17，調(diào)節(jié)螺母17內(nèi)螺 接調(diào)節(jié)螺栓3，調(diào)節(jié)螺栓3之后打有橫向的長纖孔15。
內(nèi)分梳板l的第一上槽口 la與第一下槽口 lb或者外分梳板2的第二上 槽口 2a與第二下槽口 2b槽口間隙大小，是同一鋼絲繩間距的最高級別的鋼 絲繩芯膠帶，以最大直徑的鋼絲繩作為分梳裝置的槽口間隙。
所述分梳蓋板9、蓋板螺栓10是為固定內(nèi)分梳板1與外分梳板2的，防 止冷壓成型時，鋼絲繩彈跳出來；利用蓋板螺栓IO，使分梳蓋板9與內(nèi)分梳 板l、外分梳板2與安裝底板4連接一體。
所述安裝底板4兩端的較寬部位，便于設置橫向的連接螺栓7孔，并開 有定位平鍵6槽，利用平鍵6與連接螺栓7使安裝底板4與連接板5較寬的 端部相連。
所述連接板5的一端頭較寬，便于設置橫向的連接螺栓7孔，并開有定 位平鍵6槽，利用平鍵6與連接螺栓7使連接板5與安裝底板4較寬的端部 相連。并在連接板5的中部內(nèi)外兩側壁設有滑輪8限位。
所述螺桿12、螺母13是與框架11、連接板5、安裝底板4連接一體。 作用是調(diào)節(jié)第一上槽口 la、第一下槽口 lb、第二上槽口 2a與第二下槽口 2b水平的高度。
本實用新型的原理是
利用內(nèi)分梳板1、外分梳板2固定的調(diào)節(jié)螺母17內(nèi)螺接的調(diào)節(jié)螺栓3， 調(diào)節(jié)螺栓3抵在安裝底板4較寬的部位，移動兩根內(nèi)分梳板1與外分梳板2 相對位置，來調(diào)節(jié)內(nèi)分梳板1的第一上槽口 la與外分梳板2的第二上槽口 2a間隙的大小，以及內(nèi)分梳板1的第一下槽口 lb與外分梳板2的第二下槽 口2b間隙的大小，以適應同間距、不同系列強度等級鋼絲繩芯膠帶的生產(chǎn)。 在使用不同的間距時，只要將內(nèi)分梳板l、外分梳板2的第一上槽口 la、第 二上槽口 2a與內(nèi)分梳板1、外分梳板2的第一下槽口 lb、第二下槽口2b同 時翻轉即可。
本實用新型的分梳裝置與現(xiàn)有技術的相比較所具有的顯著效果適用范 圍廣泛，可根據(jù)鋼絲繩的直徑大小進行調(diào)節(jié)分梳板槽口間隙，并確保每根鋼 絲繩的間距一致。適應兩種間距、不同系列強度等級的鋼絲繩芯膠帶的生產(chǎn)。 提高生產(chǎn)效率，大大降低了置換分梳板的次數(shù)。同時減少了工藝裝備的配備 及費用，節(jié)省儲存空間。
權利要求1、一種鋼絲繩芯膠帶生產(chǎn)用的分梳裝置，包括在豎直設置的框架(11)上橫向設置的連接板(5)，連接板(5)左端部通過連接螺栓(7)固定有安裝底板(4)，在安裝底板(4)上開設有橫向的分梳板插槽(16)，所述分梳板插槽(16)開口朝上，其特征是在分梳板插槽(16)內(nèi)插接有內(nèi)分梳板(1)與外分梳板(2)，在內(nèi)分梳板(1)的上、下邊緣分別開設有第一上槽口(1a)與第一下槽口(1b)，第一上槽口(1a)寬度、間距相同，第一下槽口(1b)寬度、間距相同，且第一上槽口(1a)與第一下槽口(1b)寬度、間距各異，外分梳板(2)的上、下邊緣分別開設有第二上槽口(2a)與第二下槽口(2b)，第二上槽口(2a)寬度、間距相同，第二下槽口(2b)寬度、間距相同，且第二上槽口(2a)與第二下槽口(2b)寬度、間距各異，第一上槽口(1a)與第二上槽口(2a)寬度、間距相同，第一下槽口(1b)與第二下槽口(2b)寬度、間距相同，在內(nèi)分梳板(1)和外分梳板(2)兩端單側壁上均固定連接有螺孔橫置的調(diào)節(jié)螺母(17)，在調(diào)節(jié)螺母(17)內(nèi)螺接端部抵在安裝底板(4)較寬的部位上的調(diào)節(jié)螺栓(3)，在安裝底板(4)上通過蓋板螺栓(10)緊固有分梳蓋板(9)。
2、 如權利要求1所述的鋼絲繩芯膠帶生產(chǎn)用的分梳裝置，其特征是在 框架(11)與連接板(5)上開設有縱置的螺孔，在所述螺孔內(nèi)螺接有螺桿(12)， 在螺桿(12)上螺接有螺母(13)，并在連接板(5)中部內(nèi)外兩側壁轉動連 接有與框架(11)縱向側壁接觸的滑輪(8)。
3、 如權利要求1所述的鋼絲繩芯膠帶生產(chǎn)用的分梳裝置，其特征是在 內(nèi)分梳板(la)和外分梳板(lb)上開設有橫向的長纖孔(15)，在安裝底板(4)上設置有插入所述長纖孔(15)內(nèi)的圓柱銷(14)圓孔。
專利摘要本實用新型涉及鋼絲繩芯膠帶生產(chǎn)用的分梳裝置，在豎直設置的框架上橫向設置的連接板，連接板左端部通過連接螺栓固定有安裝底板，在安裝底板上開設有橫向的分梳板插槽，所述分梳板插槽開口朝上，在分梳板插槽內(nèi)插接有內(nèi)分梳板與外分梳板，在內(nèi)分梳板的上、下邊緣分別開設有寬度、間距各異第一上、下槽口，外分梳板的上、下邊緣分別開設有寬度、間距各異第二上、下槽口，第一、第二上槽口寬度、間距相同，第一、第二下槽口寬度、間距相同，在內(nèi)分梳板和外分梳板兩端單側面上均固定連接有螺孔橫置的調(diào)節(jié)螺母，在調(diào)節(jié)螺母內(nèi)螺接端部抵在安裝底板的較寬部位上的調(diào)節(jié)螺栓，在安裝底板上通過蓋板螺栓緊固有分梳蓋板。本實用新型可根據(jù)鋼絲繩的直徑大小進行分梳板槽口間隙調(diào)整，并確保每根鋼絲繩的間距一致。
文檔編號B29C70/54GK201366795SQ20092004181
公開日2009年12月23日 申請日期2009年3月24日 優(yōu)先權日2009年3月24日
發(fā)明者鄭培根 申請人:無錫寶通帶業(yè)股份有限公司