專利名稱：異向雙螺桿擠出機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種擠出機(jī)，尤其是一種模塊化設(shè)計(jì)的雙螺桿擠出機(jī)，具體地說
是一種異向雙螺桿擠出機(jī)。
背景技術(shù)：
異向雙螺桿擠出機(jī)是一種常見的塑料擠出機(jī)。目前，由于受加工工藝的影響，螺桿
的長徑比受到一定的影響，其長徑比均小于25 : 1。為了解決原料的塑化問題，只能通過加
長物料在機(jī)筒中的停留時(shí)間的辦法來解決原料的塑化問題，而要延長停留時(shí)間就必然要使
螺桿的轉(zhuǎn) 速下降，一般均低于100rpm，這就必然帶來產(chǎn)量低，效率差的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是通過對(duì)螺桿進(jìn)行模塊化組成，設(shè)計(jì)一種螺桿長徑比大、轉(zhuǎn)速
高、產(chǎn)量高的異向雙螺桿擠出機(jī)。 本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是 —種異向雙螺桿擠出機(jī)，包括機(jī)筒和安裝在機(jī)筒中的螺桿，每個(gè)機(jī)筒中安裝有兩
根螺紋方向相反的螺桿，其特征是每根螺桿由若干段螺塊套在芯軸上組合而成。 本實(shí)用新型的有益效果 1、每根長螺桿由若干段螺塊連接而成，不僅解決了長螺桿的加工問題，而且理論
上長螺桿的長度可不受限制，這為在同一個(gè)機(jī)筒中實(shí)現(xiàn)功能區(qū)分奠定了基礎(chǔ)。 2、組成長螺桿的每段螺塊的結(jié)構(gòu)可相同，也可不同，可實(shí)現(xiàn)任意組合，從而可在一
個(gè)機(jī)筒中解決所有的塑化問題，簡化了整機(jī)結(jié)構(gòu)。 3、使產(chǎn)量大大提高，制品質(zhì)量性能更佳。螺桿的轉(zhuǎn)速可高達(dá)300 600rpm，長徑比 可達(dá)30 35 : 1。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。 —種模塊化高速異向雙螺桿擠出機(jī)，包括機(jī)筒1和安裝在機(jī)筒1中的螺桿2，每個(gè) 機(jī)筒1中安裝有兩根螺紋方向相反的螺桿2，每根螺桿2由若干段螺塊3套在芯軸4上組合 而成。在機(jī)筒1上設(shè)有二個(gè)排氣口 5。本實(shí)施例的螺桿2由三段螺塊3套在芯軸4上組合 而成，每段螺塊3的螺紋結(jié)構(gòu)可以相同，也可以不同，可以分別為帶有分離槽的螺紋結(jié)構(gòu)、 大螺距螺紋結(jié)構(gòu)、深螺距螺紋結(jié)構(gòu)或其組合，在靠近進(jìn)料端的第一段螺塊3中可完成60 80%的塑化量，在第二段、第三段螺塊3中進(jìn)一步完成塑化并使之適當(dāng)冷卻后從出口處進(jìn) 入模具或成型機(jī)中。本實(shí)施例的螺桿2的轉(zhuǎn)速可在300 600rpm之間設(shè)定，長徑比可在35 35 : l之間任意選取。具體實(shí)施時(shí)螺桿2的轉(zhuǎn)速可設(shè)為500rpm，長徑比可設(shè)為33 : 1,
權(quán)利要求一種異向雙螺桿擠出機(jī)，包括機(jī)筒和安裝在機(jī)筒中的螺桿，每個(gè)機(jī)筒中安裝有兩根螺紋方向相反的螺桿，其特征是每根螺桿由若干段螺塊套在芯軸上組合而成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的異向雙螺桿擠出機(jī)，其特征是每根螺桿的長徑雙為30 35 : i。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的異向雙螺桿擠出機(jī)，其特征是每根螺桿的轉(zhuǎn)速為300 600rpm。
專利摘要一種異向雙螺桿擠出機(jī)，包括機(jī)筒和安裝在機(jī)筒中的螺桿，每個(gè)機(jī)筒中安裝有兩根螺紋方向相反的螺桿，其特征是每根螺桿由若干段螺塊套在芯軸上組合而成。本實(shí)用新型為螺桿的模塊化設(shè)計(jì)奠定了基礎(chǔ)，它不僅解決了長螺桿的加工問題，而且理論上長螺桿的長度可不受限制，這為在同一個(gè)機(jī)筒中實(shí)現(xiàn)功能區(qū)分奠定了基礎(chǔ)。
文檔編號(hào)B29C47/46GK201446670SQ20092004349
公開日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月9日
發(fā)明者劉學(xué)才, 柏劌, 趙建華, 陳華云, 龍?jiān)普?申請(qǐng)人:南京橡塑機(jī)械廠有限公司