專利名稱：橡膠成型機之模板翻動機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
橡膠成型機之模板翻動機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是關(guān)于橡膠成型機技術(shù)領(lǐng)域的機構(gòu)設計，特別是橡膠成型機的模板/
上模板翻動機構(gòu)。背景技術(shù)：
橡膠制品，例如油封，的制作藉由特定的橡膠成型機來進行生產(chǎn)。且依照制品外型的復雜程度，產(chǎn)品模具可略分為兩件式與三件式。當產(chǎn)品外型較為簡單時，可使用具有上模板與下模板的模具；當產(chǎn)品外型較復雜時，則使用具有上模板、中模板與下模板的模具。然而在取出產(chǎn)品時，上模板可藉由翻轉(zhuǎn)而露出底面，藉此使用者可方便取出位在另一模板中的產(chǎn)品，或黏附在上模板底面的產(chǎn)品。 臺灣專利M251723揭露一種橡膠成型機之脫模翻板裝置，其包含有一固定座，固定座上可滑動地設有一升降座，升降座具有一可于固定座上方升降運動的模板座，模板座上樞設有一模板，模板的兩側(cè)并分設有一卡扣部，同時，鄰近固定座后端設有一翻模裝置，翻模裝置具有一支架，支架上樞設有一對分別對應于卡扣部的樞臂，各樞臂具有一凹槽，藉此，當模板上升至卡扣部滑入凹槽時，會以卡扣部為樞點產(chǎn)生第一段翻轉(zhuǎn)，模板繼續(xù)上升可拉動樞臂產(chǎn)生樞轉(zhuǎn)使模板產(chǎn)生第二段翻轉(zhuǎn)；模板可被翻轉(zhuǎn)至更大的傾斜角度并被穩(wěn)定地保持于此一傾斜狀態(tài)，使模面的整理與清潔工作更加地便利。 此專利案所揭露的結(jié)構(gòu)雖然要達到翻動上模板的功能，但其需藉由卡扣部滑入凹槽，以使得上模板可藉卡扣部為樞點產(chǎn)生第一段翻轉(zhuǎn)，以及模板繼續(xù)上升以拉動樞臂產(chǎn)生樞轉(zhuǎn)使模板產(chǎn)生第二段翻轉(zhuǎn)；其構(gòu)成結(jié)構(gòu)與操作動作皆為復雜。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種橡膠成型機之模板翻動機構(gòu)。 本實用新型是這樣實現(xiàn)的， 一種橡膠成型機之模板翻動機構(gòu)，是用以驅(qū)動及翻動一上模板，其包含一對升降座用以承載上模板，以及帶動上模板升降位移；一對支點元件配置在上模板的相對側(cè)；一對限位件位在上模板的位移路徑，其具有一軌道面與一位置限制曲面，其中軌道面具傾斜角度，且位置限制曲面位在軌道面的高處；其中，在該上模板的翻動過程中，該對支點元件是能接觸且沿著該軌道面移動，且該支點元件能被限制在該位置限制曲面，藉此達到使上模板產(chǎn)生翻動的效果。 本實用新型具有結(jié)構(gòu)精簡且操作簡易的功效，且具有能使上模板的翻動精確之效果。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖一。[0009] 圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖二。[0010] 圖3為本實用新型的上模板上升動作示意圖。[0011] 圖4為本實用新型的支點元件與限位件接觸示意圖。 圖5為本實用新型的上模板翻動示意圖一。 圖6為本實用新型的上模板翻動示意圖二。 圖7為本實用新型的限位件的調(diào)整示意圖。主要元件符號說明(10)橡膠成型機(20)模具組(21)上模板(22)下模板(23)支軸元件(30)升降座(31)承載面(32)容置穴(40)升降裝置(50)支點元件(60)限位件(62)軌道面(64)位置限制曲面(70)調(diào)整機構(gòu)(72)拉桿(74)定位栓
具體實施方式
請參閱圖l，一橡膠成型機(10)具有一模具組(20)，其至少包含一上模板(21)及 一下模板(22)。 又橡膠成型機(10)包含一對升降座(30)。升降座(30)是位在模具組(20)的相 對二側(cè)，且受一升降裝置(40)的驅(qū)動而產(chǎn)生升降位移。 值得注意的是，上模板(21)的二側(cè)分別設有一或多個支軸元件(23);升降座(30) 的一側(cè)形成有一承載面(31)以對應支軸元件(23)，例如培林。 更進一步而言，請參閱圖2，升降座(30)組設橡膠成型機(10)上，其一側(cè)的承載面
(31)具有至少一個容置穴(32)且分別對應各支軸元件(23);該支軸元件(23)得以容置在
容置穴(32)內(nèi)；又上模板(21)的側(cè)邊具有一對支點元件(50)，例如培林。 —對限位件(60)配置在上模板(21)的位移路徑。限位件(60)具有一軌道面(62)
及一位置限制曲面(64)。軌道面(62)具傾斜軌跡，且位置限制曲面(64)位在軌道面(62)
的高處。 —調(diào)整機構(gòu)(70)是結(jié)合限位件(60)。調(diào)整機構(gòu)(70)包含一拉桿(72)及二定位 栓(74)分別結(jié)合限位件(60);特別是拉桿(72)與限位件(60)的結(jié)合方向不同于定位栓 (74)與限位件(60)的結(jié)合方向。 請參閱圖3，當升降裝置(40)驅(qū)動升降座(30)向上位移，各支軸元件(23)嵌入容 置穴(32)內(nèi)，所以升降座(30)能夠帶動上模板(21)向上位移。 請參閱圖4，當上模板(21)向上位移至特定高度則支點元件(50)接觸到限位件 (60)的軌道面(62)。 請參閱圖5，當上模板(21)持續(xù)受驅(qū)動，則支點元件(50)沿著軌道面(62)移動， 且上模板(21)的一支軸元件(23)仍保持在容置穴(32)內(nèi)，同時上模板(21)翻轉(zhuǎn)型成掀 起狀態(tài)。 請參閱圖6，當支點元件(50)移動至位置限制曲面(64)則上模板(21)呈現(xiàn)最大 的翻轉(zhuǎn)角度，同時上模板(21)不再上升。 由上所述可知本實用新型的限位件(60)僅具有軌道面(62)及位置限制曲面 (64)，其結(jié)構(gòu)型式精簡；再者，上模板(21)持續(xù)上升的過程中，支點元件(50)能沿著軌道面(62)及位置限制曲面(64)位移，且支軸元件(23)能保持在容置穴(32)內(nèi)，以上搭配使得上模板(21)能在簡便的操作動作之下完成準確的翻轉(zhuǎn)；此外，反向操作上模板(21)使其向下位移，則支點元件(50)能與軌道面(62)分離，且上模板(21)能準確地回復至初始狀態(tài)。[0033] 請參閱圖7，為了滿足上模板不同位移行程的需求，使用者可藉由松開拉桿(72)與定位栓(74)，使限位件(60)可移動。當限位件(60)移動至預定位置后再旋緊拉桿(72)及定位栓(74)即完成調(diào)整作業(yè)。
權(quán)利要求一種橡膠成型機之模板翻動機構(gòu)，是用以驅(qū)動及翻動一上模板，其特征在于它包含一對升降座，是用以承載該上模板，以及帶動該上模板升降位移；一對支點元件，是配置在該上模板的相對側(cè)；一對限位件，是位在該上模板的位移路徑，其具有一軌道面與一位置限制曲面，其中該軌道面具傾斜角度，且該位置限制曲面位在該軌道面的高處。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠成型機之模板翻動機構(gòu)，其特征為更包含一調(diào)整機構(gòu)結(jié) 合該限位件，且用以調(diào)整該限位件的位置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的橡膠成型機之模板翻動機構(gòu)，其特征為該調(diào)整機構(gòu)包含一 拉桿及至少一定位栓，該拉桿與該限位件的結(jié)合方向不同于該定位栓與該限位件的結(jié)合方 向。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠成型機之模板翻動機構(gòu)，其特征為每一該升降座一側(cè)皆 具有一承載面，且至少一容置穴型成在該承載面上，該上模板的每一側(cè)邊至少配置一支軸 元件，且該支軸元件能夠容置在該容置穴內(nèi)。
專利摘要本實用新型涉及一種橡膠成型機之模板翻動機構(gòu)，其包含一對升降座用以承載上模板，以及帶動上模板升降位移；一對支點元件配置在上模板的相對側(cè)；一對限位件位在上模板的位移路徑，其具有一軌道面與一位置限制曲面，其中軌道面具傾斜角度，且位置限制曲面位在軌道面的高處；其中支點元件是能接觸且沿著該軌道面移動，且支點元件能被限制在位置限制曲面，藉此達到使上模板產(chǎn)生翻動的效果。
文檔編號B29C43/36GK201436183SQ200920057578
公開日2010年4月7日 申請日期2009年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月1日
發(fā)明者楊錫淮 申請人:東毓(寧波)油壓工業(yè)有限公司