專利名稱：一種通用模架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模架，特別是塑料模具的模架。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在，塑料模具的模架已經(jīng)基本標(biāo)準(zhǔn)化，在設(shè)計(jì)、制造模具時(shí)，根據(jù)制品的形狀、大 小等元素首先確定成型零部件，然后選擇合適的標(biāo)準(zhǔn)模架，如圖1所示為現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)模架， 包括上固定板、下固定板、A板、B板、模腳、推板及頂針固定板；所述模腳設(shè)在下固定板上，B 板設(shè)在模腳上，A板設(shè)在B板上，上固定板設(shè)在A板上；所述的頂針固定板上設(shè)有頂針，頂針 固定板和推板設(shè)在模腳內(nèi)，頂針固定板設(shè)在推板上；所述的上固定板上開有圓孔，供澆口襯 套和定位圈的放置，實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)注嘴與澆口對(duì)正；在下固定板上設(shè)有圓孔，便于注塑機(jī)頂桿 穿過下固定板達(dá)到推板處。這種結(jié)構(gòu)的模架能夠從市場(chǎng)上直接購(gòu)買，制造模具的速度快，但 是，一種或一套制品需要一套這樣的標(biāo)準(zhǔn)模架，模架內(nèi)不能安裝其他類的成型零部件，一種 或一套制品不再生產(chǎn)后，此模架也不能再一次用來(lái)成型制品，因此，使用單一，造成使用中 的浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了提供一種通用模架，利用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，能夠在模 架中重復(fù)的安裝不同類型的成型零部件，通用性好。 為達(dá)到上述目的，一種通用模架，包括上固定板、下固定板、A板、B板、模腳、推板 及頂針固定板；所述模腳設(shè)在下固定板上，B板設(shè)在模腳上，A板設(shè)在B板上，上固定板設(shè)在 A板上；所述的頂針固定板上設(shè)有頂針，頂針固定板和推板設(shè)在模腳內(nèi)，頂針固定板設(shè)在推 板上；所述的下固定板的板面上設(shè)有橢圓孔；推板的板面上設(shè)有孔，孔內(nèi)設(shè)有鑲件快；所述 的上固定板的板面上設(shè)有橢圓孔。 在成型制品時(shí)，由于制品本身的原因和型腔布置的不同，澆口的位置也會(huì)發(fā)生變 化，將上固定板的板面上的孔設(shè)成橢圓，即使?jié)部诘奈恢冒l(fā)生了變化，也能使注塑機(jī)的注嘴 對(duì)準(zhǔn)澆口 ，因此，通用性好；將下固定板的板面上的孔設(shè)成橢圓，便于注塑機(jī)頂桿的通過，同 時(shí)，當(dāng)模具為反進(jìn)澆系統(tǒng)時(shí)，便于注塑機(jī)注嘴在不同位置上的通過，因此，通用性好；在推板 上設(shè)置孔，且在孔中設(shè)置鑲件，采用通常的進(jìn)澆系統(tǒng)，即進(jìn)澆系統(tǒng)設(shè)置在上固定板和A板上 時(shí)，在開模過程中，推板推動(dòng)頂針固定板和頂針運(yùn)動(dòng)，達(dá)到取出制品的目的，當(dāng)為反進(jìn)澆系 統(tǒng)時(shí)，將鑲件移除，便于注塑機(jī)注嘴的通過，因此，通用性好。 作為改進(jìn)，所述的推板上設(shè)有凸耳，凸耳的一端伸入到模腳外。設(shè)置凸耳，便于推 板的安裝和定位。 作為改進(jìn)，所述的模腳為兩個(gè)，模腳為L(zhǎng)形。成型的制品不同，頂針的位置也不同， 頂針固定板的大小也不同，因此需要調(diào)節(jié)模腳的位置，將模腳設(shè)置成L形，便于快速的安裝 和調(diào)節(jié)。 作為改進(jìn)，所述的推板和頂針固定板之間設(shè)有墊板。這樣，使推板推動(dòng)頂針固定板的運(yùn)動(dòng)更加的可靠。 作為改進(jìn)，所述的A板和B板之間設(shè)有推料板，頂針的上端面與推料板的下表面相 接觸。開模過程中，產(chǎn)品需要整體脫出型芯時(shí)，便于產(chǎn)品的脫出。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為上固定板、下固定板和推板的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為下固定板及模腳的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式下面結(jié)構(gòu)附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。 如圖2所示的通用模架，包括下固定板1、模腳2、 B板3、 A板4、上固定板5 ;如圖 3和圖4，模腳2為L(zhǎng)形，模腳2通過螺釘安裝在下固定板1上，在下固定板上開有螺釘孔11 釘孔為腰形槽，因此，模腳2在下固定板1上的位置可以調(diào)整；B板3通過螺釘固定在模腳 2上；A板4通過螺釘固定在上固定板5上；如圖2、3和圖4所示，在模腳2內(nèi)設(shè)有推板6、 頂針固定板7及墊板8，頂針固定板7上設(shè)有頂針，推板6和墊板8通過螺釘安裝在頂針固 定板7上，墊板8設(shè)在頂針固定板7和推板6之間，推板6上設(shè)有凸耳62，凸耳2穿出了兩 個(gè)模腳2夕卜，這樣，便于推板6的定位和位置的調(diào)節(jié)；在模架內(nèi)設(shè)有導(dǎo)柱(未示出)和導(dǎo)套 (未示出)，導(dǎo)套安裝在A板4中，導(dǎo)柱安裝在B板3中，導(dǎo)柱的一端伸入到導(dǎo)套中；在A板 4和B板3之間設(shè)有推料板20，推料板20套在導(dǎo)柱上；所述的頂針穿過B板3與推料板20 的下表面接觸；如圖3所示，所述的上固定板5的板面上開有孔51，孔的形狀為橢圓；如圖 2所示，所述的下固定板1上開有孔12，孔的形狀為橢圓；如圖3所示，所述的推板6上開有 孔61，孔內(nèi)設(shè)有鑲件(未示出)。 上述結(jié)構(gòu)，在成型制品時(shí)，由于制品本身的原因或型腔布置的不同，澆口的位置也 會(huì)發(fā)生變化，將上固定板5的板面上的孔51設(shè)成橢圓，即使?jié)部诘奈恢冒l(fā)生了變化，也能使 注塑機(jī)的注嘴對(duì)準(zhǔn)澆口，因此，通用性好；將下固定板1的板面上的孔12設(shè)成橢圓，便于注 塑機(jī)頂桿的通過，同時(shí)，當(dāng)模具為反進(jìn)澆系統(tǒng)時(shí)，便于注塑機(jī)注嘴在下固定板1不同位置上 的通過，因此，通用性好；在推板6上設(shè)置孔61，且在孔61中設(shè)置鑲件，采用通常的進(jìn)澆系 統(tǒng)，即進(jìn)澆系統(tǒng)設(shè)置在上固定板5和A板4上時(shí)，在開模過程中，推板6推動(dòng)頂針固定板7和 頂針運(yùn)動(dòng)，達(dá)到取出制品的目的，當(dāng)為反進(jìn)澆系統(tǒng)時(shí)，將鑲件移除，便于注塑機(jī)注嘴的通過， 因此，通用性好。
權(quán)利要求一種通用模架，包括上固定板、下固定板、A板、B板、模腳、推板及頂針固定板；所述模腳設(shè)在下固定板上，B板設(shè)在模腳上，A板設(shè)在B板上，上固定板設(shè)在A板上；所述的頂針固定板上設(shè)有頂針，頂針固定板和推板設(shè)在模腳內(nèi)，頂針固定板設(shè)在推板上；其特征在于所述的下固定板的板面上設(shè)有橢圓孔；推板的板面上設(shè)有孔，孔內(nèi)設(shè)有鑲件塊；所述的上固定板的板面上設(shè)有橢圓孔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的通用模架，其特征在于所述的推板上設(shè)有凸耳，凸耳的一端 伸入到模腳外。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用模架，其特征在于所述的模腳為兩個(gè)，模腳為L(zhǎng)形。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用模架，其特征在于所述的推板和頂針固定板之間設(shè)有墊板。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用模架，其特征在于所述的A板和B板之間設(shè)有推料板， 頂針的上端面與推料板的下表面相接觸。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種通用模架，包括上固定板、下固定板、A板、B板、模腳、推板及頂針固定板；所述模腳設(shè)在下固定板上，B板設(shè)在模腳上，A板設(shè)在B板上，上固定板設(shè)在A板上；所述的頂針固定板上設(shè)有頂針，頂針固定板和推板設(shè)在模腳內(nèi)，頂針固定板設(shè)在推板上；所述的下固定板的板面上設(shè)有橢圓孔或異形孔；推板的板面上設(shè)有孔，孔內(nèi)設(shè)有鑲件塊；所述的上固定板的板面上設(shè)有橢圓孔或異形孔。利用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，能夠在模架中重復(fù)的安裝不同類型的成型零部件，通用性好。
文檔編號(hào)B29C33/30GK201530070SQ20092005879
公開日2010年7月21日 申請(qǐng)日期2009年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月19日
發(fā)明者周國(guó)平, 張志基, 李小敏 申請(qǐng)人:廣州市金鐘汽車零件制造有限公司