專利名稱：高周波塑料圓筒自動熱合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種塑料杯自動熱合機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，傳統(tǒng)杯套機(jī)通常用超聲波方式實(shí)現(xiàn)熱合。這種杯套機(jī)只能做紙 質(zhì)且?guī)叶燃埍瑢ν该鞯乃芰媳瓱岷虾髸霈F(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象，影響美觀和透 明度。傳統(tǒng)生產(chǎn)塑料杯的方式大多為人工操作，使用膠粘，按此種方式生 產(chǎn)出來的塑料杯存在著有異味，不衛(wèi)生和生產(chǎn)勞動強(qiáng)度高等諸多問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種高周波塑料圓筒自動熱合機(jī)，以解決塑 料杯生產(chǎn)中有異味和手工操作不適合衛(wèi)生要求，勞動強(qiáng)度高等問題。
本實(shí)用新型所述的高周波塑料圓筒自動熱合機(jī)由以下部分組成放片 機(jī)構(gòu)、邊部熔接裝置、底部熔接裝置、伺服支架半巻裝置和伺服支架全巻 裝置；所述放片機(jī)構(gòu)與邊部熔接裝置相鄰設(shè)置，邊部熔接裝置包括上模、 上氣缸、下模、桶體模和抱瓦；所述伺服支架半巻裝置、伺服支架全巻裝 置依次間隔排列在轉(zhuǎn)盤上的八個(gè)工位中的七個(gè)工位上，第六個(gè)工位設(shè)置有 所述底部熔接裝置；所述伺服支架全巻裝置和伺服支架半巻裝置包括伺服 旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、發(fā)熱盤、氣缸、半巻或全巻模具、半巻或全巻壓盤；所述底部 熔接裝置包括上模、下模、加熱盤和下氣缸；在底部熔接裝置和邊部熔接 裝置上分別連接有高周波發(fā)生器，其中底部熔接裝置的高周波發(fā)生器信號 輸出端接入點(diǎn)位于下模之下的加熱盤上，該加熱盤通過一個(gè)絕緣聯(lián)接柱與 連接盤固定連接，連接盤通過聯(lián)接柱與下氣缸驅(qū)動端連接，連接盤側(cè)祐的 導(dǎo)桿伸入固定下氣缸的機(jī)座上的導(dǎo)向孔內(nèi)；所述邊部熔接裝置的高周被發(fā) 生器信號輸出端接入點(diǎn)位于上模上，該上模通過絕緣聯(lián)接柱與聯(lián)接板連接， 聯(lián)接板與上氣缸的驅(qū)動端連接。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下
1. 衛(wèi)生環(huán)保，克服了傳統(tǒng)膠粘方式有異味的缺點(diǎn)，采用塑料本身的熱 運(yùn)動方式粘合，不但無味，還大大降低了因手工操作吸附毛發(fā)的機(jī)率，適 合衛(wèi)生許可要求。
2. 生產(chǎn)效率高，單個(gè)產(chǎn)品周期為5-8秒/個(gè)，手工為20-32秒/個(gè)，大大3.設(shè)備占地面積不及傳統(tǒng)的三分之一。


圖l是本實(shí)用新型的主視圖。圖2是圖1的左視圖。圖3是圖1的俯視圖。
圖4是本實(shí)用新型邊部熔接裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖5-1是本實(shí)用新型底部熔接裝置結(jié)構(gòu)主視圖。圖5-2是圖5-l的右視圖。
圖6-1是本實(shí)用新型伺服支架全巻裝置結(jié)構(gòu)主視圖。圖6-2是圖6-l的右視圖。
圖7-1是本實(shí)用新型伺服支架半巻裝置結(jié)構(gòu)主視圖。圖7-2是圖7-l的右視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型技術(shù)方案的具體結(jié)構(gòu)參見附圖。圖1至圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖1主視圖和圖3俯視圖的左側(cè)設(shè)置有放片機(jī)構(gòu)7、邊部熔接裝置1和左右鉤子8，左側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)盤9和轉(zhuǎn)盤9上八個(gè)工位上排列的伺服支架全巻裝置6和伺服支架半巻裝置3。在所述八個(gè)工位上有一個(gè)底部熔接裝置4 (第六工位上)。八個(gè)工位的側(cè)視圖參見圖2。在邊部熔接裝置1和底部熔接裝置4上分別連接有對應(yīng)的高周波發(fā)生器2、 5。
所述放片機(jī)構(gòu)7、左右鉤子8、轉(zhuǎn)盤9，伺服支架全巻裝置6、伺服支架半巻裝置3可以采用成熟的杯套機(jī)設(shè)備。
圖4示出邊部熔接裝置結(jié)構(gòu)示意圖，龍門架下部設(shè)有桶體模15、下模16和抱瓦14，上部固定有氣缸和上模17。上模17上設(shè)有高周波發(fā)生器2的信號輸出端的連接點(diǎn)13，該上模17通過絕緣連接柱18、 12、聯(lián)接板ll與氣缸的驅(qū)動輸出端連接。
圖5-l、圖5-2示出底部熔接裝置結(jié)構(gòu)示意圖，其中上模402與上氣缸401的驅(qū)動輸出端連接，下模403的下端加熱盤404上設(shè)有高周波發(fā)生器5的信號輸出端接入點(diǎn)405。加熱盤404通過絕緣聯(lián)接柱406與連接盤407固定連接，連接盤407再通過聯(lián)接柱408與下氣缸410的驅(qū)動輸出端相連接。加熱盤404與連接盤407之間設(shè)有調(diào)節(jié)絲杠411。連接盤407與固定下氣缸410的機(jī)座通過導(dǎo)桿409實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向活動連接。
圖6、圖7分別是伺服支架全巻、半巻裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6-l、圖6-2為伺服支架全巻的主視、右視圖。其中氣缸61、發(fā)熱盤62和全巻模具63固定在機(jī)架上部，全巻壓盤64、伺服旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)65固定在機(jī)架下部。
圖7-1、圖7-2為伺服支架半巻的主視、右視圖。其中伺服旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)31、
旋轉(zhuǎn)壓盤32固定在機(jī)架上部，半巻模具33、發(fā)熱盤34和氣缸35固定在機(jī)
架的下部。
本實(shí)用新型工作原理
在放片機(jī)構(gòu)7處^入成垛片材；片材連續(xù)輸送到抱瓦中間位，到位的瞬 間抱瓦將片材定型為圓筒狀，氣缸帶著接有高周信號的模具將圓筒邊接口 壓合，同時(shí)高周波發(fā)出約1秒左右，邊熱合即可；抱瓦松幵氣缸開模，雙鉤8 將半成品圓筒鉤至合適位處時(shí)機(jī)械手(傳統(tǒng)杯套機(jī)上的現(xiàn)有設(shè)備)將桶放 入轉(zhuǎn)盤的第一個(gè)工位；轉(zhuǎn)到轉(zhuǎn)盤二工位進(jìn)行半巻預(yù)熱；轉(zhuǎn)到轉(zhuǎn)盤三工位進(jìn) 行伺服半巻；轉(zhuǎn)到轉(zhuǎn)盤四工位進(jìn)行吸盤吸底；五工位進(jìn)行底部熱合；六工 位進(jìn)行全巻預(yù)熱；七工位進(jìn)行伺服全巻；八工位產(chǎn)品頂出即可進(jìn)行打包發(fā) 貨。
權(quán)利要求1、一種高周波塑料圓筒自動熱合機(jī)，它包括放片機(jī)構(gòu)、邊部熔接裝置、底部熔接裝置、伺服支架半卷裝置和伺服支架全卷裝置；所述放片機(jī)構(gòu)與邊部熔接裝置相鄰設(shè)置，邊部熔接裝置包括上模、上氣缸、下模、桶體模和抱瓦；所述伺服支架半卷裝置、伺服支架全卷裝置依次間隔排列在轉(zhuǎn)盤上的八個(gè)工位中的七個(gè)工位上，第六個(gè)工位設(shè)置有所述底部熔接裝置；所述伺服支架全卷裝置和伺服支架半卷裝置包括伺服旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、發(fā)熱盤、氣缸、半卷或全卷模具、半卷或全卷壓盤；所述底部熔接裝置包括上模、下模、加熱盤和下氣缸；其特征在于在底部熔接裝置和邊部熔接裝置上分別連接有高周波發(fā)生器，其中底部熔接裝置的高周波發(fā)生器信號輸出端接入點(diǎn)位于下模之下的加熱盤上，該加熱盤通過一個(gè)絕緣聯(lián)接柱與連接盤固定連接，連接盤通過聯(lián)接柱與下氣缸驅(qū)動端連接，連接盤側(cè)部的導(dǎo)桿伸入固定下氣缸的機(jī)座上的導(dǎo)向孔內(nèi)；所述邊部熔接裝置的高周波發(fā)生器信號輸出端接入點(diǎn)位于上模上，該上模通過絕緣聯(lián)接柱與聯(lián)接板連接，聯(lián)接板與上氣缸的驅(qū)動端連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高周波塑料圓筒自動熱合機(jī)，它包括放片機(jī)構(gòu)、邊部熔接裝置、底部熔接裝置、伺服支架半卷裝置和伺服支架全卷裝置。所述伺服支架半卷裝置、伺服支架全卷裝置依次間隔排列在轉(zhuǎn)盤上的八個(gè)工位中的七個(gè)工位上，第六個(gè)工位設(shè)置有所述底部熔接裝置；在底部熔接裝置和邊部熔接裝置上分別連接有高周波發(fā)生器，其中底部熔接裝置的高周波發(fā)生器信號輸出端接入點(diǎn)位于下模之下的加熱盤上，所述邊部熔接裝置的高周波發(fā)生器信號輸出端接入點(diǎn)位于上模上。本實(shí)用新型可以解決塑料杯生產(chǎn)中有異味和手工操作不適合衛(wèi)生要求，勞動強(qiáng)度高等問題。
文檔編號B29C65/04GK201423759SQ200920108119
公開日2010年3月17日 申請日期2009年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月14日
發(fā)明者陳紅專 申請人:北京永華設(shè)計(jì)包裝有限公司