專利名稱：滑雪杖手柄模具脫模裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用于生產(chǎn)滑雪杖手柄的模具，特別是涉及滑雪杖手柄模具的脫模裝置，屬于塑料模具領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
人們?cè)诨r(shí)需要滑雪杖來傳遞人力，使雪橇和人在雪地上運(yùn)動(dòng)，為了使滑雪者的手握得滑雪杖更牢、舒適，在滑雪杖的頭部都會(huì)安裝雪杖手柄。雪杖手柄的種類較多，按制作材料不同，有軟木雪杖手柄、塑料雪杖手柄和金屬雪杖手柄等。塑料雪杖手柄由于成型容易，生產(chǎn)速度快，價(jià)格低，得到廣泛使用。已有生產(chǎn)塑料雪杖手柄的模具在脫模時(shí)首先是斜導(dǎo)柱抽芯，再左右油缸抽芯，由頂桿將產(chǎn)品頂起脫模。其存在的缺點(diǎn)是直接用頂桿頂產(chǎn)品，產(chǎn)品的表面會(huì)留下頂出痕，使產(chǎn)品外型不美觀，降低了產(chǎn)品的檔次。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種有利于脫模，使產(chǎn)品外型無痕跡，美觀，提高產(chǎn)品質(zhì)量的滑雪杖手柄模具脫模裝置。
本實(shí)用新型滑雪杖手柄模具脫模裝置的技術(shù)方案是包括上模板和下模板，上模板制有澆口，上模板連接型腔固定板，下模板上安裝頂針機(jī)構(gòu)和下模腳，下模腳連接型芯固定板，在型腔固定板內(nèi)安裝型腔鑲塊，在型芯固定板內(nèi)安裝型芯鑲塊，型腔鑲塊和型芯鑲塊構(gòu)成模腔，模腔中安裝型芯，所述的型芯包括左型芯、右型芯和側(cè)型芯，左型芯連接左滑塊并由左油缸帶動(dòng)，右型芯與右滑塊為一整體并由右油缸帶動(dòng)，側(cè)型芯連接斜滑塊，斜滑塊中安裝斜導(dǎo)柱，斜導(dǎo)柱連接上模板并由開模機(jī)構(gòu)帶動(dòng)，其特征在于所述頂針機(jī)構(gòu)的頂針板上安裝頂桿，頂桿上安裝脫料板，左滑塊的滑座固定在脫料板上。
本實(shí)用新型的滑雪杖手柄模具脫模裝置，脫模時(shí)，首先由開模機(jī)構(gòu)帶動(dòng)斜導(dǎo)柱，斜導(dǎo)柱帶動(dòng)斜滑塊上的側(cè)型芯抽芯，再由右油缸帶動(dòng)右滑塊上的右型芯抽芯，接著頂針機(jī)構(gòu)工作，頂針板推動(dòng)頂桿頂起，頂桿上的脫料板帶動(dòng)左滑塊頂起，左滑塊上的左型芯帶著產(chǎn)品(成型的雪杖手柄)頂起脫離模腔，最后左油缸帶動(dòng)左型芯抽芯，產(chǎn)品自動(dòng)落下。本技術(shù)方案克服已有技術(shù)頂桿直接頂在產(chǎn)品上，產(chǎn)品留下頂痕的缺點(diǎn)，使產(chǎn)品表面無痕跡，外型美觀，提高產(chǎn)品檔次。
本實(shí)用新型的滑雪杖手柄模具脫模裝置，在脫料板上制有滑槽，左滑塊的滑座與滑槽相配合，左油缸安裝在脫料板的端部，滑座與滑槽配合連接可靠，又不影響左油缸帶動(dòng)左滑塊在滑槽中滑動(dòng)抽芯。其脫料板的底面安裝導(dǎo)套，導(dǎo)套與頂桿相接觸，使頂桿頂起順利。其所述的頂桿
為4根，頂出平穩(wěn)。

圖1是本實(shí)用新型滑雪杖手柄模具脫模裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A—A截面示意圖3是本實(shí)用新型滑雪杖手柄模具脫模裝置一出二俯視示意圖；圖4是本實(shí)用新型滑雪杖手柄模具脫模裝置一出二俯視示意圖。
具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型涉及滑雪杖手柄模具脫模裝置，如圖1—圖4所示，包括上模板1和下模板10，上模板制有澆口 18，上模板連接型腔固定板2，下模板上安裝頂針機(jī)構(gòu)和下模腳7，下模腳連接型芯固定板4，在型腔固定板內(nèi)安裝型腔鑲塊3，在型芯固定板內(nèi)安裝型芯鑲塊5，型腔鑲塊和型芯鑲塊構(gòu)成模腔，模腔中安裝型芯，所述的型芯包括左型芯81、右型芯82和側(cè)型芯83，左型芯連接左滑塊13并由左油缸15帶動(dòng)，右型芯連接右滑塊12并由右油缸16帶動(dòng)，側(cè)型芯83連接斜滑塊11，斜滑塊中安裝斜導(dǎo)柱19，斜導(dǎo)柱連接上模板1并由開模機(jī)構(gòu)帶動(dòng)，其特征在于頂針機(jī)構(gòu)的頂針板9上安裝頂桿26，頂桿26上安裝脫料板6，脫料板6與左滑塊13相配合。脫模時(shí)，首先由開模機(jī)構(gòu)帶動(dòng)斜導(dǎo)柱19，斜導(dǎo)柱19帶動(dòng)斜滑塊11上的側(cè)型芯83抽芯，再由右油缸16帶動(dòng)右滑塊12上的右型芯82抽芯，接著頂針機(jī)構(gòu)工作，頂針板9推動(dòng)頂桿26頂起，頂桿26上的脫料板6帶動(dòng)左滑塊13頂起，左滑塊13上的左型芯81帶著產(chǎn)品(成型的雪杖手柄21)頂起脫離模腔，最后左油缸15帶動(dòng)左型芯81抽芯，產(chǎn)品自動(dòng)落下。本技術(shù)方案克服已有技術(shù)頂桿直接頂在產(chǎn)品上，產(chǎn)品留下頂痕的缺點(diǎn)，使產(chǎn)品表面無痕跡，外型美觀，提高產(chǎn)品檔次。其脫料板6上制有滑槽61，左滑塊13的滑座14與滑槽61相配合，左油缸15安裝在脫料板6的端部，滑座與滑槽配合連接可靠，又不影響左油缸帶動(dòng)左滑塊在滑槽中滑動(dòng)抽芯。其脫料板6的底面安裝導(dǎo)套62，導(dǎo)套62與頂桿26相接觸，使頂桿頂起順利。其所述的頂桿26為4根，頂出平穩(wěn)。
權(quán)利要求1、滑雪杖手柄模具脫模裝置，包括上模板(1)和下模板(10)，上模板制有澆口(18)，上模板連接型腔固定板(2)，下模板上安裝頂針機(jī)構(gòu)和下模腳(7)，下模腳連接型芯固定板(4)，在型腔固定板內(nèi)安裝型腔鑲塊(3)，在型芯固定板內(nèi)安裝型芯鑲塊(5)，型腔鑲塊和型芯鑲塊構(gòu)成模腔，模腔中安裝型芯，所述的型芯包括左型芯(81)、右型芯(82)和側(cè)型芯(83)，左型芯連接左滑塊(13)并由左油缸(15)帶動(dòng)，右型芯(82)與右滑塊(12)為一整體并由右油缸(16)帶動(dòng)，側(cè)型芯(83)連接斜滑塊(11)，斜滑塊中安裝斜導(dǎo)柱(19)，斜導(dǎo)柱連接上模板(1)并由開模機(jī)構(gòu)帶動(dòng)，其特征在于所述頂針機(jī)構(gòu)的頂針板(9)上安裝頂桿(26)，頂桿(26)上安裝脫料板(6)，左滑塊(13)的滑座(14)固定在脫料板(6)上。
2、 如權(quán)利要求1所述的滑雪杖手柄模具脫模裝置，其特征在于脫料板(6)上制有滑槽(61)，左滑塊的滑座(14)與滑槽(61)相配合，左油缸(15)安裝在脫料板(6)的端部。
3、 如權(quán)利要求1所述的滑雪杖手柄模具脫模裝置，其特征在于脫料板(6)的底面安裝導(dǎo)套(62)，導(dǎo)套(62)與頂桿(26)相接觸。
4、 如權(quán)利要求1所述的滑雪杖手柄模具脫模裝置，其特征在于所述的頂桿(26)為4根。
專利摘要滑雪杖手柄模具脫模裝置，包括上模板和下模板，上模板制有澆口，上模板連接型腔固定板，下模板上安裝頂針機(jī)構(gòu)和下模腳，下模腳連接型芯固定板，在型腔固定板內(nèi)安裝型腔鑲塊，在型芯固定板內(nèi)安裝型芯鑲塊，型腔鑲塊和型芯鑲塊構(gòu)成模腔，模腔中安裝型芯，所述的型芯包括左型芯、右型芯和側(cè)型芯，左型芯連接左滑塊并由左油缸帶動(dòng)，右型芯與右滑塊為一整體并由右油缸帶動(dòng)，側(cè)型芯連接斜滑塊，斜滑塊中安裝斜導(dǎo)柱，斜導(dǎo)柱連接上模板并由開模機(jī)構(gòu)帶動(dòng)，其特征在于所述頂針機(jī)構(gòu)的頂針板上安裝頂桿，頂桿上安裝脫料板，左滑塊的滑座固定在脫料板上。
文檔編號(hào)B29C33/44GK201357541SQ20092011383
公開日2009年12月9日 申請(qǐng)日期2009年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月14日
發(fā)明者過 李, 黃金勇 申請(qǐng)人:浙江凱華模具有限公司