專利名稱：注射機前模板的制作方法
技術領域：
本實用新型為注射機肘桿式鎖模單元中一關鍵零件，為雙板倒錐體筐筋 結(jié)合式柔性注射機前模板，其是保證注射機鎖模機構(gòu)剛性的關鍵零件，同時 是該機構(gòu)成本的主要構(gòu)成單元。
背景技術：
注射機前模板是直接安裝模具并鎖緊模具的零件，是影響整個鎖模機構(gòu)剛 性的關鍵零件之一。
現(xiàn)有注射機肘桿式鎖模機構(gòu)中注射機前模板的設計形式較為單一，設計結(jié)
構(gòu)以10-20年前的形式為主。傳統(tǒng)的注射機前模板包括鎖緊板、模具安裝板。
注射機前模板工作過程外部動力通過連桿機構(gòu)推動移動模板，移動模板推動 位于其上的模具前移并靠上位于注射機前模板上的模具，并鎖緊模具。由于連 桿機構(gòu)傳遞的作用力位于鎖緊板的兩端，繼而當夾緊模具時，作用力直接通過 模具安裝板同向作用于模具兩端，這樣導致模具受力不均勻，即剛性差。
然而隨著時代的不斷發(fā)展，對塑料制品的要求越來越嚴格，對注射機的要 求也越來越高，體現(xiàn)在對鎖模部件的要求主要就是鎖模部件的剛性要求，而為 提高該零件剛性，通常的做法是增加模板的厚度，這樣就增加了零件成本，對 應的加工成本和運輸成本也相應增加。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術中的不足，提供一種注射機前模板，根 據(jù)注射機前模板的工作原理，優(yōu)化設計，達到提高剛性，減少成本的目的。
為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的。
一種注射機前模板，包括鎖緊板、模具安裝板；還包括撐筋，所述撐筋為 斜式撐筋，呈正八字形，底端與鎖緊板四角固定，頂端與模具安裝板中心固定。
作為一種改進，所述模具安裝板為錐形模具安裝板，底部成倒錐形，中心
3厚四周薄。
作為一種改進，所述鎖緊板通過撐筋與模具安裝板中心連接，不與模具安 裝板四角連接。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點
1、 斜式撐筋傳遞的作用力與模具的力臂短，模具的受力均勻，剛性好。
2、 在同等剛性條件下，采用本實用新型結(jié)構(gòu)的注射機前模板質(zhì)量更輕，用 材更少，節(jié)省成本。
3、 根據(jù)受力情況，模具安裝板受力從中心向四周減小，因此模具安裝板設 計為中心厚四周薄，與原設計相比減少材料使用，優(yōu)化受力狀況。
4、 鎖緊板僅通過撐筋與模具安裝板中心連接，不與模具安裝板四角連接。
改變了力的分布，減少了模具安裝板的變形，改善模板對模具的 剛性。

圖1為注射機前模板在注射機鎖模連桿機構(gòu)中的位置示意圖。
圖2為注射機前模板的工作示意圖。
圖3為傳統(tǒng)注射機前模板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實用新型注射機前模板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中A-前模板，l-鎖緊板，2-模具安裝板，3-斜式撐筋，4-模具，5-拉 桿，6-連桿機構(gòu)，7-后模板，8-移動模板，9-前螺母，F(xiàn)O-作用與鎖緊板上的力， Fl-傳遞至模具安裝板上的力，F(xiàn)'-模具的反作用力。
具體實施方式
結(jié)合附圖，下面對本實用新型作進一歩描述。
一種注射機前模板，包括鎖緊板、模具安裝板；還包括撐筋，撐筋為斜式 撐筋，呈正八字形，底端與鎖緊板固定，頂端與模具安裝板固定；模具安裝板 為錐形模具安裝板，底部成倒錐形，中心厚四周薄；鎖緊板通過撐筋與模具安 裝板中心連接，不與模具安裝板四角連接。
注射機前模板受力情況分析
如圖3為傳統(tǒng)設計，圖4為本實用新型設計。從圖四我們可以看到連桿機構(gòu)的作用力通過拉桿和前螺母的傳遞以F0作用于注射機前模板的鎖緊板處，延 水平方向作用在整個模具安裝板，在模具的鎖緊狀態(tài)下，模具的反作用力
F'作用與模具安裝板上，F(xiàn)0和F'構(gòu)成注射機前模板的力平衡。從圖4可以看 出連桿機構(gòu)的作用力通過拉桿和前螺母的傳遞以FO作用于注射機前模板的鎖 緊板處，延斜式橫筋方向作用在模具安裝板，同時模具的鎖緊狀態(tài)下，模具的 反作用力F'作用與模具安裝板上，F(xiàn)O通過Fl和F'構(gòu)成注射機前模板的力平
根據(jù)圖3、圖4的對比分析可以看出圖3力F0的傳遞路徑為水平的，作 用于模具上的力只是力FO的部分分力，而圖4力FO的傳遞路徑為斜著指向模 具，即力FO基本上全部作用在模具上。根據(jù)有限元分析，圖3中，由于力F1 是水平作用于模具安裝板，對于模具的力臂較大造成模具安裝板變形大即剛性 差。圖4中，力F1是斜著指向模具，對于模具的力臂幾乎為零，錐形模具安裝 板變形極小即剛性好。
從形狀上看，錐形模具安裝板，斜式撐筋，鎖緊板構(gòu)成一立體封閉的倒錐體， 有效改善注射機前模板的受力情況。同時由于改變了受力情況，零件重量明顯 減少，從理論計算看重量至少減輕10-20%，有效節(jié)約了固定成本。
在泰瑞機器TRX500上試制后發(fā)現(xiàn)重量減輕15%,剛性提高尤為明顯，原 結(jié)構(gòu)需要在650噸鎖模力機器上生產(chǎn)的模具在采用新結(jié)構(gòu)的500噸鎖模力機器 上就能生產(chǎn)。極大的降低了生產(chǎn)廠家的設備的購置成本。
最后，還需要注意的是，以上列舉的僅是本實用新型的具體實施例子，顯 然，本實用新型不限于以上實施例子，還可以有許多變形。本領域的普通技術 人員能從本實用新型公開的內(nèi)容直接導出或聯(lián)想到的所有變形，均應認為是本 實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1、一種注射機前模板，包括鎖緊板、模具安裝板；其特征在于，還包括撐筋，所述撐筋為斜式撐筋，呈正八字形，底端與鎖緊板四角固定，頂端與模具安裝板中心固定。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射機前模板，其特征在于，所述模具安裝板為 錐形模具安裝板，底部成倒錐形，中心厚四周薄。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射機前模板，其特征在于，所述鎖緊板通過撐 筋與模具安裝板中心連接，不與模具安裝板四角連接。
專利摘要本實用新型涉及一種注射機前模板，旨在根據(jù)注射機前模板的工作原理，優(yōu)化設計，達到提高剛性，減少成本的目的。其結(jié)構(gòu)包括鎖緊板、模具安裝板；還包括撐筋，所述撐筋為斜式撐筋，呈正八字形，底端與鎖緊板四角固定，頂端與模具安裝板中心固定。本實用新型具有以下優(yōu)點1.模具受力均勻，剛性好。2.在同等剛性條件下，采用本實用新型結(jié)構(gòu)的注射機前模板質(zhì)量更輕，用材更少，節(jié)省成本。3.根據(jù)受力情況，模具安裝板設計為中心厚四周薄，與原設計相比減少材料使用，優(yōu)化受力狀況。4.鎖緊板僅通過撐筋與模具安裝板中心連接，不與模具安裝板四角連接。改變了力的分布，減少了模具安裝板的變形，改善模板對模具的剛性。
文檔編號B29C45/17GK201415465SQ200920116600
公開日2010年3月3日 申請日期2009年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月31日
發(fā)明者儲能奎, 周宏偉, 鄭建國 申請人:泰瑞機器制造(中國)有限公司