專利名稱：塑料箱體水冷定型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種塑料箱體加工設(shè)備，特別是涉及一種塑料箱體水冷定型設(shè)備。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，塑料箱體例如油箱加工完畢后通過放置在空氣中進(jìn)行自動冷卻或 者通過吹風(fēng)、加速空氣流動，進(jìn)行風(fēng)冷。風(fēng)冷冷卻效率低下、冷卻、定型效果不理想。而水的 熱傳導(dǎo)率是空氣的20倍，水還具有很高的比熱容，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于空氣。因此，精密塑料箱體加工 過程中急需一種能夠進(jìn)行快速冷卻、精確定型的冷卻設(shè)備。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種冷卻效率高、定型效果好的塑料箱 體水冷定型設(shè)備。 為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種塑料箱體水冷定型機(jī)，包括 機(jī)器本體，關(guān)鍵是所述機(jī)器本體內(nèi)設(shè)有可夾持塑料箱體上下移動的整體升降架，所述機(jī)器
本體的下部設(shè)有可用于所述塑料箱體水冷定型的儲水箱。 作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述整體升降架包括用于夾緊、固定所述塑料箱體的定 型模架，所述定型模架包括可在所述整體升降架中上下移動的定型上模和固定在所述整體 升降架上的定型下模。 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述整體升降架還包括定型上模開合機(jī)構(gòu)，所述 定型上模固定在所述定型上模開合機(jī)構(gòu)上。 作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述定型上模開合機(jī)構(gòu)的動力機(jī)構(gòu)為氣缸及其 傳動機(jī)構(gòu)；用于帶動所述整體升降架上下移動的動力機(jī)構(gòu)為電機(jī)及其傳動機(jī)構(gòu)，所述的傳 動機(jī)構(gòu)包括與所述電機(jī)連接的傳動軸、設(shè)在所述傳動軸上的齒輪以及與所述的齒輪相配合 的、設(shè)在所述機(jī)器本體上的齒條；所述機(jī)器本體的后部設(shè)有后護(hù)網(wǎng)門，所述整體升降架不少 于兩個(gè)；此外，本實(shí)用新型所述的一種塑料箱體水冷定型機(jī)還包括用于保持所述塑料箱體 腔內(nèi)腔外壓力平衡的氣體供排機(jī)構(gòu)，以及用于對所述儲水箱內(nèi)的冷卻水進(jìn)行熱量交換、過 濾凈化的水循環(huán)機(jī)構(gòu)。其中，所述氣體供排機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置在壓力調(diào)節(jié)主板上的儲氣罐 和壓力調(diào)節(jié)單元。所述整體升降架的頂端設(shè)有安裝板，所述電機(jī)、傳動軸、齒輪、氣缸以及鎖 模裝置、氣體供排機(jī)構(gòu)均通過所述安裝板承載。 本實(shí)用新型還包括用于對各功能部件進(jìn)行自動或者手動控制的控制系統(tǒng)。 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的改進(jìn)，所述水循環(huán)機(jī)構(gòu)包括用于進(jìn)行熱量交換的水循 環(huán)機(jī)構(gòu)A和用于對所述儲水箱中的水進(jìn)行過濾凈化的水循環(huán)機(jī)構(gòu)B。其中，所述水循環(huán)機(jī) 構(gòu)A包括相互依次連接的進(jìn)水管A、抽水泵A、過濾器、連接水管、熱交換器以及出水管A和 與控制系統(tǒng)連接的溫度傳感器，所述控制系統(tǒng)與所述抽水泵A連接；所述儲水箱中均勻分 布有采水管和分流管，所述進(jìn)水管A、出水管A分別同所述采水管、分流管相連接。所述水循環(huán)機(jī)構(gòu)B包括相互依次連接的采水管、過濾網(wǎng)、抽水泵B以及噴涌管和噴嘴。 此外，所述整體升降架和所述定型上模開合機(jī)構(gòu)上分別設(shè)有鎖模裝置，所述鎖模
裝置包括分別設(shè)置在所述整體升降架或所述定型上模開合機(jī)構(gòu)上的、帶有導(dǎo)向槽的固定座
以及同氣缸連接的伸縮桿，所述伸縮桿同鎖舌連接，所述伸縮桿、鎖舌可在所述導(dǎo)向槽中滑動。 還有，所述整體升降架上設(shè)有整體升降架導(dǎo)向滑塊，所述機(jī)器本體的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo) 軌，所述整體升降架導(dǎo)向滑塊可沿所述導(dǎo)軌上下滑動。所述定型上模上還設(shè)有上模開合同 步機(jī)構(gòu)，所述上模開合同步機(jī)構(gòu)包括同步錐齒輪結(jié)構(gòu)和分別設(shè)在所述整體升降架四個(gè)邊框 上的齒條導(dǎo)軌傳動結(jié)構(gòu)。所述機(jī)器本體的底部設(shè)有支撐腳和腳輪。 通過實(shí)施本實(shí)用新型，在所述電機(jī)、傳動軸、齒輪、齒條的帶動下，所述整體升降架 上的整體升降架導(dǎo)向滑塊沿著所述導(dǎo)軌上下滑動。在所述整體升降架上下移動過程中，所 述整體升降架中設(shè)置的所述定型模架便夾持住塑料箱體進(jìn)入所述儲水箱中冷卻，并在冷卻 后從所述儲水箱中升起，以便所述塑料箱體的下一步處理。 所述定型上?？缮舷乱苿樱员隳軌蚺浜纤龆ㄐ拖履λ鏊芰舷潴w進(jìn)行夾 持、松開等動作。為開啟所述定型上模，所述氣缸及其傳動機(jī)構(gòu)通過所述定型上模開合機(jī) 構(gòu)對所述定型上模進(jìn)行開合動作，所述定型上模開合機(jī)構(gòu)同所述定型上模固定在一起。通 過所述同步錐齒輪結(jié)構(gòu)和分別設(shè)在所述整體升降架四個(gè)邊框上的齒條導(dǎo)軌傳動結(jié)構(gòu)，所述 定型上模便可在所述整體升降架內(nèi)四邊上下同步移動，而不致憋死。在所述塑料箱體的冷 卻定型過程中，為防止所述整體升降架或所述定型上模開合機(jī)構(gòu)發(fā)生意外而突然升起或下 降，在所述整體升降架上以及所述定型上模開合機(jī)構(gòu)上可同時(shí)設(shè)置有所述鎖模裝置，以確 保所述整體升降架或所述定型模架在對所述塑料箱體定型、冷卻過程中不會出現(xiàn)所述整體 升降架或所述定型上模突然升起或下降以致引發(fā)事故的不良后果。 由于所述塑料箱體在冷卻過程中總是處于加熱、冷卻等不同的溫度狀態(tài)以及入水 前、入水后、出水后不同的水壓狀態(tài)，其內(nèi)部的氣壓在隨時(shí)發(fā)生變化，為保持良好的定型效 果，需要對所述塑料箱體在不同時(shí)間段的氣壓進(jìn)行隨時(shí)調(diào)整，所述氣體供排機(jī)構(gòu)可恰好滿 足這一需要，能夠?qū)λ鏊芰舷潴w腔內(nèi)腔外壓力進(jìn)行有效平衡，以實(shí)現(xiàn)最佳定型效果。所述 氣體供排機(jī)構(gòu)的工作流程方案所述氣體供排機(jī)構(gòu)同所述塑料箱體連接，所述壓力調(diào)節(jié)單 元通過壓力傳感單元檢測所述塑料箱體內(nèi)的壓力，并將測得的壓力值同一預(yù)定壓力值進(jìn)行 比較。當(dāng)所述塑料箱體內(nèi)的壓力降低時(shí)，則所述壓力調(diào)節(jié)單元便控制所述儲氣罐向所述塑 料箱體內(nèi)供氣，并使所述塑料箱體內(nèi)的壓力值恢復(fù)到所述預(yù)定壓力值；當(dāng)所述塑料箱體內(nèi) 的壓力高于所述預(yù)定壓力值時(shí)，所述壓力調(diào)節(jié)單元?jiǎng)t控制對所述塑料箱體進(jìn)行放氣，并使 內(nèi)部氣體壓力值恢復(fù)到所述預(yù)定壓力值。如此循環(huán)反饋調(diào)整，可以保持所述塑料箱體內(nèi)的 壓力保持在一預(yù)定壓力值上，從而實(shí)現(xiàn)最佳定型效果。 所述儲水箱中的冷卻水在對不同的塑料箱體冷卻過程中容易被加熱、污染，需要 對其進(jìn)行不斷的過濾、凈化以及冷卻，所述水循環(huán)機(jī)構(gòu)A、 B可滿足這一需要。其中，所述控 制系統(tǒng)分別與所述溫度傳感器和所述抽水泵A連接，所述溫度傳感器根據(jù)對所述儲水箱中 水溫的測量結(jié)果反饋信息給所述控制系統(tǒng)，并由所述控制系統(tǒng)控制所述抽水泵A的工作。 所述塑料箱體經(jīng)冷卻后從所述儲水箱中升起時(shí)，為加速干燥，可采用所述吹水機(jī)構(gòu)進(jìn)行表 面水的吹干處理。[0016] 另外，在具體實(shí)施本實(shí)用新型的過程中，為提高工作效率，可以同時(shí)設(shè)置兩套整體 升降架。為方便本實(shí)用新型的移動與固定的需要，所述機(jī)器本體的底部設(shè)有支撐腳和腳輪。 當(dāng)本實(shí)用新型所述的塑料箱體水冷定型機(jī)需要在某個(gè)工作區(qū)進(jìn)行定位時(shí)，所述支撐腳將起 固定、定位作用，當(dāng)需要移動所述塑料箱體水冷定型機(jī)時(shí)則啟用所述腳輪，實(shí)現(xiàn)滑動移動。
下面結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的描述，其中 圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型之俯視圖與正視圖； 圖3為本實(shí)用新型之整體升降架的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本實(shí)用新型之整體升降架的俯視圖與正視圖； 圖5為氣體供排機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6為水循環(huán)機(jī)構(gòu)A結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7為水循環(huán)機(jī)構(gòu)B結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8為鎖模機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式如圖1、圖3、圖4所示，其中圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本實(shí)用新 型之整體升降架的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4(a)為本實(shí)用新型之整體升降架的俯視圖，圖4(b) 為本實(shí)用新型之整體升降架的正視圖。現(xiàn)結(jié)合圖1、圖3、圖4詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施 方案一種塑料箱體水冷定型機(jī)，包括機(jī)器本體5，采用不銹鋼框架40制成，所述機(jī)器本體5 內(nèi)設(shè)有可夾持塑料箱體上下移動的整體升降架14，所述機(jī)器本體5的下部設(shè)有可用于所述 塑料箱體水冷定型的儲水箱13 ;所述整體升降架14包括用于夾緊、固定所述塑料箱體的定 型模架IO，所述定型模架IO包括可在所述整體升降架14中上下移動的定型上模12和固定 在所述整體升降架14上的定型下模11 ;所述整體升降架14還包括定型上模開合機(jī)構(gòu)15， 所述定型上模12固定在所述定型上模開合機(jī)構(gòu)15上；所述定型上模開合機(jī)構(gòu)15的動力機(jī) 構(gòu)為氣缸2及其傳動機(jī)構(gòu)，用于帶動所述整體升降架14上下移動的動力機(jī)構(gòu)為電機(jī)1及其 傳動機(jī)構(gòu)，所述傳動機(jī)構(gòu)可以為齒條傳動，所述電機(jī)1、所述氣缸2均設(shè)置在所述整體升降 架14的頂端。 所述機(jī)器本體(5)的底部設(shè)有支撐腳(34)和腳輪(35)，本實(shí)用新型所述的塑料箱 體水冷定型機(jī)需要在某個(gè)工作區(qū)進(jìn)行定位時(shí)，所述支撐腳34將起固定、定位作用，當(dāng)需要 移動所述塑料箱體水冷定型機(jī)時(shí)則啟用所述腳輪35，實(shí)現(xiàn)滑動移動。在實(shí)際操作中，所述 腳輪35可設(shè)計(jì)包括工作位與待機(jī)位，即當(dāng)需要移動所述塑料箱體水冷定型機(jī)時(shí)則將所述 腳輪35推到工作位上，所述腳輪35均恢復(fù)到工作位上時(shí)，所述塑料箱體水冷定型機(jī)被所述 腳輪35抬起并可在所述腳輪35的支撐下進(jìn)行滑動移動。當(dāng)所述塑料箱體水冷定型機(jī)需要 定位時(shí)，將所述腳輪35退到待機(jī)位上，所述塑料箱體水冷定型機(jī)高度被下調(diào)，所述支撐腳 (34)即被啟用，用于支撐所述塑料箱體水冷定型機(jī)。 當(dāng)然，實(shí)際使用中也可以將所述支撐腳34設(shè)計(jì)包括工作位和待機(jī)位，當(dāng)需要所述 支撐腳34對所述塑料箱體水冷定型機(jī)進(jìn)行定位、固定時(shí)，將所述支撐腳34從所述機(jī)器本體(5)的底部旋出，旋出的高度同所述腳輪35高度相同或者高于所述腳輪35的高度，從而實(shí)現(xiàn)所述支撐腳34的定位、固定；當(dāng)需要移動所述塑料箱體水冷定型機(jī)時(shí)，將所述支撐腳34旋進(jìn)，并使所述支撐腳34的高度低于所述腳輪35的高度，即所述支撐腳34退回到其待機(jī)位，此時(shí)，所述腳輪35觸地，可以用于對所述塑料箱體水冷定型機(jī)的移動與支撐。[0029] 如圖3所示，所述電機(jī)1的傳動機(jī)構(gòu)包括與所述電機(jī)(1)連接的傳動軸(41)、設(shè)在所述傳動軸(41)上的齒輪(42)以及與所述的齒輪(42)相配合的、設(shè)在所述機(jī)器本體(5)上的齒條(32)。所述整體升降架(14)的頂端設(shè)有安裝板(37)，所述電機(jī)(1)、傳動軸(41)、齒輪(42)、氣缸(2)以及鎖模裝置(20)、氣體供排機(jī)構(gòu)(3)均通過所述安裝板(37)承載。所述定型上模(12)上還設(shè)有上模開合同步機(jī)構(gòu)(39)，所述上模開合同步機(jī)構(gòu)(39)包括同步錐齒輪結(jié)構(gòu)和分別設(shè)在所述整體升降架(14)四個(gè)邊框上的齒條導(dǎo)軌傳動結(jié)構(gòu)(38)。[0030] 如圖3、圖4所示，所述整體升降架(14)上設(shè)有整體升降架導(dǎo)向滑塊(36)，所述機(jī)器本體(5)的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌(33)，所述滑塊(36)可沿所述導(dǎo)軌(33)上下滑動。[0031] 如圖1、圖5所示，本實(shí)用新型還包括用于保持所述塑料箱體腔內(nèi)腔外壓力平衡的氣體供排機(jī)構(gòu)3，所述氣體供排機(jī)構(gòu)3包括分別設(shè)置在壓力調(diào)節(jié)主板30上的儲氣罐29和壓力調(diào)節(jié)單元31。所述氣體供排機(jī)構(gòu)3同所述塑料箱體連接，所述壓力調(diào)節(jié)單元31通過壓力傳感單元檢測所述塑料箱體內(nèi)的壓力，并將測得的壓力值同一預(yù)定壓力值進(jìn)行比較。當(dāng)所述塑料箱體內(nèi)的壓力降低時(shí)，則所述壓力調(diào)節(jié)單元31便控制所述儲氣罐29向所述塑料箱
體內(nèi)供氣，并使所述塑料箱體內(nèi)的壓力值恢復(fù)到所述預(yù)定壓力值；當(dāng)所述塑料箱體內(nèi)的壓力高于所述預(yù)定壓力值時(shí)，所述壓力調(diào)節(jié)單元31則控制對所述塑料箱體進(jìn)行放氣，并使內(nèi)
部氣體壓力值恢復(fù)到所述預(yù)定壓力值。如此循環(huán)反饋調(diào)整，可以保持所述塑料箱體內(nèi)的壓力保持在一預(yù)定壓力值上，從而實(shí)現(xiàn)最佳定型效果。 另外，以上所述預(yù)定壓力值可通過所述控制系統(tǒng)19進(jìn)行手動調(diào)整，上述壓力值的顯示則可通過所述機(jī)器本體(5)上的儀器表盤顯示。 圖2中，圖2(a)為本實(shí)用新型之俯視圖，圖2 (b)為本實(shí)用新型之正視圖。圖6、圖7結(jié)合圖1、圖2所示，本實(shí)用新型還包括用于對所述儲水箱13內(nèi)的冷卻水進(jìn)行熱量交換、過濾凈化的水循環(huán)機(jī)構(gòu)。所述的水循環(huán)機(jī)構(gòu)包括用于進(jìn)行熱量交換的水循環(huán)機(jī)構(gòu)A，所述水循環(huán)機(jī)構(gòu)A包括相互依次連接的進(jìn)水管A28、抽水泵A22、過濾器9、連接水管25、熱交換器6以及出水管A27 ;還包括與控制系統(tǒng)19連接的溫度傳感器21，所述控制系統(tǒng)與所述抽水泵A22連接；所述儲水箱13中均勻分布有采水管16和分流管17，所述進(jìn)水管A28、出水管A27分別同所述采水管16、分流管17相連接。所述水循環(huán)機(jī)構(gòu)A的工作過程如下所述抽水泵A將所述儲水箱13中的熱水抽到所述過濾器9中進(jìn)行過濾，經(jīng)過過濾的熱水被輸送到所述熱交換器6中進(jìn)行降溫、冷卻變成冷水，新生成的冷水返回到所述儲水箱13中。為使所述儲水箱13中的水達(dá)到設(shè)定的溫度要求，所述溫度傳感器21對水溫進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測，所述水循環(huán)機(jī)構(gòu)A根據(jù)所述溫度傳感器21的反饋信息進(jìn)行自動冷卻循環(huán)。[0034] 所述的水循環(huán)機(jī)構(gòu)包括用于對所述儲水箱13中的水進(jìn)行過濾凈化的水循環(huán)機(jī)構(gòu)B，所述水循環(huán)機(jī)構(gòu)B包括相互依次連接的采水管16、過濾網(wǎng)、抽水泵B8以及噴涌管和噴嘴。所述水循環(huán)機(jī)構(gòu)B的工作過程如下 所述抽水泵B8將所述儲水箱13中的水抽出輸送到所述過濾網(wǎng)中過濾，經(jīng)過濾后，被所述抽水泵B8抽出的水被輸送到所述噴涌管，水通過所述連接在所述噴涌管上的噴嘴噴到塑料箱體上，如此循環(huán)往復(fù)。塑料箱體上的熱量被快速轉(zhuǎn)移到所述儲水箱13中的水中，實(shí)現(xiàn)所述塑料箱體的快速冷卻。 如圖3、圖4所示，所述定型上模開合機(jī)構(gòu)15上設(shè)有鎖模裝置7，所述鎖模裝置7為通過氣缸推動的門閂式裝置，具有快捷方便、鎖合牢固的特點(diǎn)。 如圖8所示，為所述整體升降架或者所述定型上模開合機(jī)構(gòu)15上用鎖模機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。所述整體升降架14和所述定型上模開合機(jī)構(gòu)15上分別設(shè)有鎖模裝置20、7，所述鎖模裝置20、7包括分別設(shè)置在所述整體升降架14和所述定型上模開合機(jī)構(gòu)15上的、帶有導(dǎo)向槽的固定座31以及同氣缸連接的伸縮桿26，所述伸縮桿26同鎖舌32連接，所述伸縮桿26、鎖舌32可在所述導(dǎo)向槽中滑動。 所述整體升降架14或者所述定型上模開合機(jī)構(gòu)15分別帶動所述鎖模機(jī)構(gòu)20、7沿著導(dǎo)輪固定座24上下滑動，所述導(dǎo)輪固定座24上設(shè)有維修位支撐導(dǎo)輪43和工作為支撐導(dǎo)輪23。當(dāng)需要鎖模時(shí)，所述伸縮桿26帶動所述鎖舌向左移動并穿過所述導(dǎo)輪固定座24，所述整體升降架14或者所述定型上模開合機(jī)構(gòu)15便被固定在所述導(dǎo)輪固定座24的某一特定位置上。避免了所述整體升降架14或者所述定型上模開合機(jī)構(gòu)15因突然上下移動而產(chǎn)生的危險(xiǎn)，大大提高了整個(gè)塑料箱體水冷定型機(jī)的工作安全性。 很顯然，當(dāng)所述伸縮桿26帶動所述鎖舌32退回時(shí)，便可實(shí)現(xiàn)解鎖，所述整體升降架14或所述定型上模開合機(jī)構(gòu)15便又可以沿著所述導(dǎo)輪固定座24上下繼續(xù)移動。[0040] 本實(shí)用新型還包括用于保持所述塑料箱體腔內(nèi)腔外壓力平衡的氣體供排機(jī)構(gòu)3 ;所述整體升降架14為兩個(gè)；所述機(jī)器本體5的后部設(shè)有后護(hù)網(wǎng)門4，防止雜物進(jìn)入機(jī)器設(shè)備；為進(jìn)行快速干燥，本實(shí)用新型還包括吹水機(jī)構(gòu)，可對所述塑料箱體上的水珠進(jìn)行吹風(fēng)，以吹落水珠并同時(shí)進(jìn)行快速干燥。本實(shí)用新型所述塑料箱體水冷定型機(jī)的全部操作通過操作所述控制系統(tǒng)19中的操作單元18進(jìn)行，非常方便實(shí)用。 通過實(shí)施本實(shí)用新型，一個(gè)油箱的水冷定型75秒鐘即可完成，足見其效率很高。[0042] 必須指出，上述實(shí)施例只是對本實(shí)用新型做出的一些非限定性舉例說明。但本領(lǐng)域的技術(shù)人員會理解，在沒有偏離本實(shí)用新型的宗旨和范圍下，可以對本實(shí)用新型做出修改、替換和變更，這些修改、替換和變更仍屬本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種塑料箱體水冷定型機(jī)，包括機(jī)器本體(5)，其特征是所述機(jī)器本體(5)內(nèi)設(shè)有可夾持塑料箱體上下移動的整體升降架(14)，所述機(jī)器本體(5)的下部設(shè)有可用于所述塑料箱體水冷定型的儲水箱(13)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料箱體水冷定型機(jī)，其特征是所述整體升降架(14)包括 用于夾緊、固定所述塑料箱體的定型模架(IO)，所述定型模架(10)包括可在所述整體升降 架(14)中上下移動的定型上模(12)和固定在所述整體升降架(14)上的定型下模(11)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料箱體水冷定型機(jī)，其特征是所述整體升降架(14)還包 括定型上模開合機(jī)構(gòu)(15)，所述定型上模(12)固定在所述定型上模開合機(jī)構(gòu)(15)上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑料箱體水冷定型機(jī)，其特征是所述定型上模開合機(jī)構(gòu)(15) 的動力機(jī)構(gòu)為氣缸(2)及其傳動機(jī)構(gòu)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑料箱體水冷定型機(jī)，其特征是所述氣缸(2)設(shè)置在所述 整體升降架(14)的頂端。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的塑料箱體水冷定型機(jī)，其特征是 還包括帶動所述整體升降架(14)上下移動的動力機(jī)構(gòu)，所述動力機(jī)構(gòu)為電機(jī)(1)及其傳動 機(jī)構(gòu)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的塑料箱體水冷定型機(jī)，其特征是所述電機(jī)(1)設(shè)置在所述 整體升降架(14)的頂端。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的塑料箱體水冷定型機(jī)，其特征是所述的傳動機(jī)構(gòu)包括與所 述電機(jī)(1)連接的傳動軸(41)、設(shè)在所述傳動軸(41)上的齒輪(42)以及與所述的齒輪 (42)相配合的、設(shè)在所述機(jī)器本體(5)上的齒條(32)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的塑料箱體水冷定型機(jī)，其特征是所述整體升降架(14)的頂 端設(shè)有安裝板(37)，所述電機(jī)(1)、傳動軸(41)、齒輪(42)、氣缸(2)以及鎖模裝置(20)、氣 體供排機(jī)構(gòu)(3)均通過所述安裝板(37)承載。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的塑料箱體水冷定型機(jī)，其特征是 還包括用于保持所述塑料箱體腔內(nèi)腔外壓力平衡的氣體供排機(jī)構(gòu)(3)。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的塑料箱體水冷定型機(jī)，其特征是所述氣體供排機(jī)構(gòu)(3) 包括分別設(shè)置在壓力調(diào)節(jié)主板(30)上的儲氣罐(29)和壓力調(diào)節(jié)單元(31)。
12. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的塑料箱體水冷定型機(jī)，其特征是 還包括用于對所述儲水箱(13)內(nèi)的冷卻水進(jìn)行熱量交換、過濾凈化的水循環(huán)機(jī)構(gòu)。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的塑料箱體水冷定型機(jī)，其特征是所述的水循環(huán)機(jī)構(gòu)包括 用于進(jìn)行熱量交換的水循環(huán)機(jī)構(gòu)A，所述水循環(huán)機(jī)構(gòu)A包括相互依次連接的進(jìn)水管A(28)、 抽水泵A(22)、過濾器(9)、連接水管(25)、熱交換器(6)以及出水管A(27)。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的塑料箱體水冷定型機(jī)，其特征是還包括與控制系統(tǒng)(19) 連接的溫度傳感器(21)，所述控制系統(tǒng)與所述抽水泵A(22)連接。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的塑料箱體水冷定型機(jī)，其特征是所述儲水箱(13)中均 勻分布有采水管(16)和分流管(17)，所述進(jìn)水管A(28)、出水管A(27)分別同所述采水管(16) 、分流管(17)相連接。
16. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的塑料箱體水冷定型機(jī)，其特征是所述的水循環(huán)機(jī)構(gòu)包括 用于對所述儲水箱(13)中的水進(jìn)行過濾凈化的水循環(huán)機(jī)構(gòu)B，所述水循環(huán)機(jī)構(gòu)B包括相互依次連接的采水管(16)、過濾網(wǎng)、抽水泵B(8)以及噴涌管和噴嘴。
17. 根據(jù)權(quán)利要求3至5中任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的塑料箱體水冷定型機(jī)，其特征是 所述整體升降架(14)和所述定型上模開合機(jī)構(gòu)(15)上分別設(shè)有鎖模裝置(20、7)，所述鎖 模裝置(20、7)包括分別設(shè)置在所述整體升降架(14)或所述定型上模開合機(jī)構(gòu)(15)上的、 帶有導(dǎo)向槽的固定座(31)以及同氣缸連接的伸縮桿(26)，所述伸縮桿(26)同鎖舌(32)連 接，所述伸縮桿(26)、鎖舌(32)可在所述導(dǎo)向槽中滑動。
18. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的塑料箱體水冷定型機(jī)，其特征是 所述整體升降架(14)不少于兩個(gè)。
19. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的塑料箱體水冷定型機(jī)，其特征是 所述機(jī)器本體(5)的后部設(shè)有后護(hù)網(wǎng)門(4)。
20. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的塑料箱體水冷定型機(jī)，其特征是 還包括吹水機(jī)構(gòu)。
21. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的塑料箱體水冷定型機(jī)，其特征是 還包括用于對各功能部件進(jìn)行自動或者手動控制的控制系統(tǒng)(19)。
22. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的塑料箱體水冷定型機(jī)，其特征是 所述整體升降架(14)上設(shè)有整體升降架導(dǎo)向滑塊(36)，所述機(jī)器本體(5)的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌 (33)，所述滑塊(36)可沿所述導(dǎo)軌(33)上下滑動。
23. 根據(jù)權(quán)利要求2至5中任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的塑料箱體水冷定型機(jī)，其特征是 所述定型上模(12)上還設(shè)有上模開合同步機(jī)構(gòu)(39)，所述上模開合同步機(jī)構(gòu)(39)包括同 步錐齒輪結(jié)構(gòu)和分別設(shè)在所述整體升降架(14)四個(gè)邊框上的齒條導(dǎo)軌傳動結(jié)構(gòu)(38)。
24. 根據(jù)權(quán)利要求1至5中任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的塑料箱體水冷定型機(jī)，其特征是 所述機(jī)器本體(5)的底部設(shè)有支撐腳(34)和腳輪(35)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種塑料箱體水冷定型機(jī)，其技術(shù)方案為包括機(jī)器本體，所述機(jī)器本體內(nèi)設(shè)有可夾持塑料箱體上下移動的整體升降架，所述機(jī)器本體的下部設(shè)有可用于所述塑料箱體水冷定型的儲水箱。通過實(shí)施本實(shí)用新型，所述整體升降架可夾持住塑料箱體進(jìn)入所述儲水箱中冷卻，并在冷卻后將所述塑料箱體從所述儲水箱中升起，以便所述塑料箱體能夠進(jìn)行下一步處理。很顯然使用本實(shí)用新型可以充分的利用水之良好的吸熱、導(dǎo)熱功能，從而大大提高所述塑料箱體的冷卻效率。
文檔編號B29C35/16GK201456301SQ20092013316
公開日2010年5月12日 申請日期2009年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月26日
發(fā)明者龍超祥 申請人:深圳市遠(yuǎn)望工業(yè)自動化設(shè)備有限公司