專利名稱：一種纏繞管螺旋纏繞裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種纏繞管的生產(chǎn)制造裝置，具體涉及一種纏繞管螺旋纏繞裝置。
背景技術(shù)：
鋼塑復(fù)合纏繞管是一種管體強(qiáng)度高、剛度高、重量輕的優(yōu)良管材，其生產(chǎn)制造是采 用如圖1所示的纏繞管生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行的生產(chǎn)纏繞管的料帶20(如圖2所示)經(jīng)送帶機(jī)構(gòu) 50輸送進(jìn)入纏繞裝置100中，料帶20經(jīng)纏繞裝置100的壓合機(jī)構(gòu)110導(dǎo)向進(jìn)入纏繞裝置 100后，在纏繞裝置100圓周上的帶有螺旋導(dǎo)向槽的料帶導(dǎo)向輥120的導(dǎo)向作用下進(jìn)行圓 周螺旋運(yùn)動(dòng)形成纏繞管管體，熱風(fēng)槍30在帶料進(jìn)入纏繞裝置100進(jìn)行纏繞成型前對(duì)帶料在 經(jīng)螺旋成型后的重合連接邊緣進(jìn)行加熱，同時(shí)塑料擠出機(jī)40將熔融塑料擠出至加熱后的 帶料重合連接處，使帶料在纏繞過程中其重合邊緣相互連接成一體，得到用于連接成如圖3 所示的纏繞管200的纏繞管管段。 纏繞裝置100是上述纏繞管生產(chǎn)設(shè)備中的核心設(shè)備?，F(xiàn)有的纏繞裝置100的料帶 導(dǎo)向輥120固定設(shè)置在纏繞裝置100圓周框架上，使得一個(gè)纏繞裝置100只能生產(chǎn)一種直 徑的纏繞管。在纏繞管的產(chǎn)品系列中，為滿足實(shí)際使用的需要，需要生產(chǎn)直徑不同的系列纏 繞管，為滿足系列纏繞管的生產(chǎn)，需要采用對(duì)應(yīng)系列的現(xiàn)有纏繞裝置ioo，從而導(dǎo)致纏繞裝 置100數(shù)量多、投資大，增加了纏繞管的生產(chǎn)成本。 為了減少生產(chǎn)系列纏繞管纏繞裝置的數(shù)量、降低纏繞管的生產(chǎn)成本，出現(xiàn)了可以
生產(chǎn)多種直徑纏繞管的纏繞裝置，如申請(qǐng)日為2002年9月13日的中國專利02133755. l就
公開了一種"多功能螺旋管纏繞機(jī)"，該螺旋管纏繞機(jī)通過調(diào)整設(shè)置在工作面板上的壓緊滾
柱，滿足一臺(tái)纏繞機(jī)生產(chǎn)多種直徑纏繞管的目的，但該螺旋管纏繞機(jī)存在如下缺陷 1、設(shè)置在對(duì)應(yīng)于每一直徑的纏繞管圓周上的各對(duì)壓緊滾柱沿徑向布置，由于所有
纏繞管圓周均相切于一對(duì)滾柱之間，故不同直徑的纏繞管圓周的圓心不在同一位置，使得
在生產(chǎn)不同直徑的纏繞管時(shí)，絕大部分壓緊滾柱不能沿同一圓周的徑向進(jìn)行調(diào)節(jié)，而只能
將壓緊滾柱調(diào)整到對(duì)應(yīng)于預(yù)定直徑的纏繞管圓周位置上，不僅調(diào)整時(shí)壓緊滾柱拆卸、安裝
工作量大，調(diào)整復(fù)雜，而且纏繞管圓周直徑必須預(yù)先設(shè)定，纏繞管直徑系列的直徑差受到壓
緊滾柱調(diào)整安裝尺寸的限制，使纏繞機(jī)能夠生產(chǎn)的系列纏繞管數(shù)量受到限制； 2、壓緊滾柱成對(duì)使用，滾柱數(shù)量多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，提供一種纏繞管螺旋纏繞裝置，克服現(xiàn)有技 術(shù)存在的上述缺陷，簡(jiǎn)化纏繞裝置結(jié)構(gòu)，方便使用操作。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種纏繞管螺旋纏繞裝 置，包括機(jī)架、設(shè)置在該機(jī)架上形成纏繞管外圓周導(dǎo)向的一組間隔布置分別帶有導(dǎo)向槽的 外定徑輥和料帶變形壓合機(jī)構(gòu)，所述外定徑輥的所述導(dǎo)向槽以所述料帶變形壓合機(jī)構(gòu)為起點(diǎn)依次螺旋狀排列； 所述料帶變形壓合機(jī)構(gòu)包括軸向沿相同方向布置的壓合外輥、壓合內(nèi)輥、所述一 組外定徑輥中最鄰近所述壓合外輥并與該壓合外輥間隔設(shè)置的壓合外定徑輥和設(shè)置在所 述機(jī)架上的第一位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述壓合外輥包括所述導(dǎo)向槽，所述壓合外輥的圓柱面與 所述一組外定徑輥構(gòu)成纏繞管外圓周相切轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述機(jī)架上，所述壓合內(nèi)輥位于所述 一組外定徑輥構(gòu)成的纏繞管外圓周內(nèi)側(cè)與所述壓合外輥及所述壓合外定徑輥構(gòu)成以所述 壓合內(nèi)輥為頂點(diǎn)的角為鈍角的三角形，所述壓合內(nèi)輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述第一位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 上，該第一位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可調(diào)節(jié)在同一平面內(nèi)所述壓合內(nèi)輥軸心到所述壓合外輥的軸心與 所述壓合外定徑輥軸心連線的距離；其特征在于 包括連接在所述機(jī)架上、分別對(duì)應(yīng)于所述每個(gè)外定徑輥的第二位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所 述每個(gè)外定徑輥分別對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一個(gè)所述第二位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上；所述第二位移調(diào)節(jié)機(jī) 構(gòu)包括導(dǎo)軌、與該導(dǎo)軌配合并支承所述外定徑輥的支座和支座定位裝置，所述導(dǎo)軌連接在 所述機(jī)架上且導(dǎo)向方向在與所述外定徑輥軸線垂直的平面內(nèi)沿所述外定徑輥的軸心與所 述壓合外輥的軸心連線方向布置，所述支座與所述導(dǎo)軌滑動(dòng)配合，所述支座定位裝置將所 述支座與所述機(jī)架定位連接； 所述壓合外輥、壓合內(nèi)輥、壓合外定徑輥中至少 一個(gè)輥為主動(dòng)輥。 在本實(shí)用新型的纏繞管螺旋纏繞裝置中，所述壓合外輥固定轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述機(jī)架上。 在本實(shí)用新型的纏繞管螺旋纏繞裝置中，所述壓合內(nèi)輥或所述壓合外輥為主動(dòng) 輥。 在本實(shí)用新型的纏繞管螺旋纏繞裝置中，所述第二位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括連接在所述 機(jī)架上的導(dǎo)軌、螺桿機(jī)構(gòu)和與該導(dǎo)軌滑動(dòng)配合的調(diào)節(jié)支架； 所述調(diào)節(jié)支架包括主板、設(shè)置在該主板一側(cè)與所述導(dǎo)軌滑動(dòng)導(dǎo)向配合的導(dǎo)向槽和 與該導(dǎo)向槽同側(cè)并沿該導(dǎo)向槽的橫向設(shè)置在所述主板一端的螺母板，所述支座設(shè)置在所述 主板設(shè)置所述螺母板端相對(duì)的另一端； 所述螺桿機(jī)構(gòu)包括相互螺紋配合的螺桿和螺母，所述螺母或螺母的內(nèi)螺紋設(shè)置在 所述螺母板上，所述螺桿沿所述導(dǎo)軌的導(dǎo)向方向布置，該螺桿端部與所述導(dǎo)軌沿該螺桿軸 線方向相互約束并轉(zhuǎn)動(dòng)連接； 所述支座定位裝置包括設(shè)置在所述調(diào)節(jié)支架的主板上的第一定位孔、對(duì)應(yīng)設(shè)置在
所述導(dǎo)軌上相應(yīng)的第二定位孔和與該第一、第二定位孔定位配合的定位銷。 在本實(shí)用新型的纏繞管螺旋纏繞裝置中，包括螺紋連接在所述所述導(dǎo)向槽側(cè)壁上
與所述導(dǎo)軌頂緊配合的頂緊螺釘。 在本實(shí)用新型的纏繞管螺旋纏繞裝置中，所述第二位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括連接在所述 機(jī)架上的調(diào)節(jié)支架，所述導(dǎo)軌設(shè)置在所述調(diào)節(jié)支架上；所述支座定位裝置為螺桿機(jī)構(gòu)，該螺 桿機(jī)構(gòu)包括相互螺紋配合的螺桿和螺母，所述螺桿沿所述導(dǎo)軌的導(dǎo)向方向與所述螺母螺紋 連接，所述螺母固定連接在所述調(diào)節(jié)支架上，所述螺桿端部與所述支座沿該螺桿軸線方向 相互約束并轉(zhuǎn)動(dòng)連接。 在本實(shí)用新型的纏繞管螺旋纏繞裝置中，所述支座定位裝置包括設(shè)置在所述支座 與所述機(jī)架相鄰表面上的第一定位孔、對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述機(jī)架上相應(yīng)的第二定位孔和與該第一、第二定位孔定位配合的定位銷。 在本實(shí)用新型的纏繞管螺旋纏繞裝置中，所述第二位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括連接在所述 機(jī)架上的調(diào)節(jié)支架和螺桿機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)軌設(shè)置在所述調(diào)節(jié)支架上； 所述螺桿機(jī)構(gòu)包括相互螺紋配合的螺桿和螺母，所述螺桿沿所述導(dǎo)軌的導(dǎo)向方向 布置，所述調(diào)節(jié)支架包括與所述螺母端面配合的橫向構(gòu)件，該橫向構(gòu)件包括容許所述螺桿 穿過的槽或通孔，所述螺桿一端與所述支座固定連接、另一端穿過所述橫向構(gòu)件上的槽或 通孔與所述螺母螺紋連接； 所述支座定位裝置包括設(shè)置在所述支座與所述機(jī)架相鄰表面上的第一定位孔、對(duì) 應(yīng)設(shè)置在所述機(jī)架上相應(yīng)的第二定位孔和與該第一、第二定位孔定位配合的定位銷。 在本實(shí)用新型的纏繞管螺旋纏繞裝置中，所述第一位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括沿在與所述 外定徑輥軸線垂直的平面內(nèi)的兩個(gè)相互垂直方向分別設(shè)置的X位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和Y位移調(diào)節(jié) 機(jī)構(gòu)。 實(shí)施本實(shí)用新型的纏繞管螺旋纏繞裝置，與現(xiàn)有技術(shù)比較，其有益效果是 1.將各外定徑輥的位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在與外定徑輥軸線垂直的平面內(nèi)沿作為螺旋纏
繞裝置基準(zhǔn)的壓合外輥的射線方向設(shè)置在機(jī)架上，使得螺旋纏繞裝置調(diào)節(jié)生產(chǎn)纏繞管的直
徑只需要調(diào)節(jié)連接在機(jī)架上的位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，即可使外定徑輥沿壓合外輥的射線方向移
動(dòng)，實(shí)現(xiàn)滿足不同直徑的纏繞管生產(chǎn)的要求，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)操作方便； 2.當(dāng)位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)使用螺桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)外定徑輥的位移調(diào)節(jié)和定位時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)外 定徑輥的無級(jí)調(diào)節(jié)，滿足各種外徑纏繞管生產(chǎn)的要求。

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中 圖1是現(xiàn)有纏繞管生產(chǎn)設(shè)備的主視圖。
圖2是生產(chǎn)螺旋纏繞管的一種料帶的立體圖。 圖3是螺旋纏繞管結(jié)構(gòu)主視圖。 圖4是本實(shí)用新型纏繞管螺旋纏繞裝置一種實(shí)施例的主視圖。 圖5是圖4中A-A剖視圖。 圖6是圖5中I部放大圖。 圖7是本實(shí)用新型纏繞管螺旋纏繞裝置中第二位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的一種實(shí)施方式。 圖8是本實(shí)用新型纏繞管螺旋纏繞裝置中第二位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的防晃動(dòng)結(jié)構(gòu)平面 圖。
具體實(shí)施方式如圖4、圖5所示，本實(shí)用新型的纏繞管螺旋纏繞裝置包括機(jī)架7、設(shè)置在機(jī)架7上 形成纏繞管外圓周導(dǎo)向的一組間隔布置分別帶有導(dǎo)向槽的外定徑輥3和料帶變形壓合機(jī) 構(gòu)。 上述一組外定徑輥3的導(dǎo)向槽的中線以料帶變形壓合機(jī)構(gòu)為起點(diǎn)依次沿螺旋狀 排列。如在本實(shí)施例中，料帶20的金屬加強(qiáng)筋為三條，對(duì)應(yīng)地外定徑輥需要設(shè)置三個(gè)以上 的導(dǎo)向槽，各外定徑輥對(duì)應(yīng)于一條加強(qiáng)筋的導(dǎo)向槽依次成螺旋狀排列，使料帶20在纏繞管螺旋纏繞裝置中成型過程中，導(dǎo)向槽對(duì)料帶20產(chǎn)生沿纏繞管軸向的作用力，完成連續(xù)的螺 旋纏繞成型。 在本實(shí)施例中，機(jī)架7采用帶有安裝底座的相鄰間隔設(shè)置的兩個(gè)園環(huán)，外定徑輥3 懸臂轉(zhuǎn)動(dòng)連接或簡(jiǎn)支轉(zhuǎn)動(dòng)連接在該兩個(gè)圓環(huán)上。在其他實(shí)施例中，機(jī)架7可以采用兩塊帶 有安裝底座、相鄰間隔設(shè)置的工作面板，或采用一個(gè)帶有安裝底座的園環(huán)、或一塊帶有安裝 底座的工作面板，外定徑輥3均懸臂轉(zhuǎn)動(dòng)連接該圓環(huán)或工作面板上，均能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明目 的。 料帶變形壓合機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)料帶的金屬加強(qiáng)筋進(jìn)行彎曲變形的功能，料帶變形壓合 機(jī)構(gòu)與圖1所示的熱風(fēng)槍30、塑料擠出機(jī)40配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)料帶相重疊的連接邊進(jìn)行壓合連 接的功能。 如圖4所示，料帶變形壓合機(jī)構(gòu)包括軸向沿相同方向布置的壓合外輥8、壓合內(nèi)輥 9和上述外定徑輥中最鄰近壓合外輥8并與該壓合外輥間隔設(shè)置的壓合外定徑輥31和設(shè)置 在機(jī)架7上的第一位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。 壓合外輥8轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架7上，其圓柱面與上述一組外定徑輥3構(gòu)成的纏繞管 外圓周相切，壓合外輥8上設(shè)置有對(duì)應(yīng)與料帶加強(qiáng)筋的導(dǎo)向槽。壓合外輥8作為本纏繞管 螺旋纏繞裝置的外定徑輥調(diào)節(jié)基準(zhǔn)，可以固定轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架7上，也可以采用與外定徑 輥軸線垂直的平面內(nèi)可調(diào)節(jié)位移的方式轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架7上，均能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明目的。 壓合內(nèi)輥9位于上述一組外定徑輥3構(gòu)成的纏繞管外圓周內(nèi)側(cè)并在與外定徑輥軸 線垂直的平面內(nèi)與壓合外輥8的軸心及壓合外定徑輥31的軸心構(gòu)成以壓合內(nèi)輥9的軸心 為頂點(diǎn)的角為鈍角的三角形，即壓合內(nèi)輥9的軸心位于壓合外輥8的軸心與壓合外定徑輥 31軸心的連線之間，上述三個(gè)輥的軸心構(gòu)成鈍角三角形。 壓合內(nèi)輥9轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上，通過該第一位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可調(diào)節(jié) 壓合內(nèi)輥9軸心在與外定徑輥軸線垂直的平面內(nèi)到壓合外輥8的軸心與壓合外定徑輥31 軸心連線的距離，實(shí)現(xiàn)對(duì)從壓合外輥8 —端進(jìn)料后支承在壓合內(nèi)輥9和壓合外定徑輥31圓 柱面上的料帶20進(jìn)行壓彎變形。 上述壓合外輥8、壓合內(nèi)輥9、壓合外定徑輥31中至少一個(gè)輥為主動(dòng)輥，也可以采 用其中兩個(gè)輥或三個(gè)輥為主動(dòng)輥的方案，均能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明目的。 第一位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以采用現(xiàn)有螺旋纏繞裝置的螺桿機(jī)構(gòu)位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，也可以 采用其他常用的位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。 如圖4所示，對(duì)應(yīng)于每個(gè)外定徑輥3設(shè)置連接在機(jī)架7上的第二位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)10， 每個(gè)外定徑輥3分別對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一個(gè)第二位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)10上。 如圖4、圖6、圖7所示，在本實(shí)施例中，第二位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)IO包括固定連接在機(jī)架 7上的導(dǎo)軌62、螺桿機(jī)構(gòu)、支座64、與該導(dǎo)軌62滑動(dòng)配合的調(diào)節(jié)支架和支座定位裝置。 調(diào)節(jié)支架包括主板6、設(shè)置在該主板6 —側(cè)與導(dǎo)軌62滑動(dòng)導(dǎo)向配合的導(dǎo)向槽61和 與該導(dǎo)向槽61同側(cè)并沿該導(dǎo)向槽的橫向設(shè)置在主板6—端的螺母板2，槽61的相對(duì)的導(dǎo)向 面4與導(dǎo)軌62的兩側(cè)導(dǎo)向面滑動(dòng)導(dǎo)向配合，支座64設(shè)置在主板6設(shè)置螺母板2端相對(duì)的 另一端。 螺桿機(jī)構(gòu)包括相互螺紋配合的螺桿1和螺母，螺母的內(nèi)螺紋設(shè)置在螺母板2之上， 螺桿1沿導(dǎo)軌的導(dǎo)向方向布置，螺桿1的端部與導(dǎo)軌62沿該螺桿1的軸線方向相互約束并轉(zhuǎn)動(dòng)連接。這樣，轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿1即可以螺母板2為基礎(chǔ)拉動(dòng)調(diào)節(jié)支架帶動(dòng)外定徑輥3實(shí)現(xiàn)位 移調(diào)節(jié)。在其他實(shí)施例中，可以將螺母焊接在主板6上替代螺母板2，也能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明目 的。 支座定位裝置包括設(shè)置在調(diào)節(jié)支架的主板6上的第一定位孔63、對(duì)應(yīng)設(shè)置在導(dǎo)軌
62上的相應(yīng)第二定位孔和與該第一、第二定位孔定位配合的定位銷5。 如圖8所示，由于存在制造公差，可能導(dǎo)致導(dǎo)軌62與導(dǎo)向槽61之間存在間隙，引
起主板6與導(dǎo)軌62之間配合存在晃動(dòng)。在主板6的導(dǎo)向槽61側(cè)邊設(shè)置螺紋連接的頂緊螺
釘65，通過頂緊螺釘65頂緊導(dǎo)軌62，消除主板6與導(dǎo)軌62之間的晃動(dòng)。 在其他實(shí)施例中，第二位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)10包括帶有導(dǎo)軌的調(diào)節(jié)支架、與導(dǎo)軌配合并
支承外定徑輥的支座、支座定位裝置和螺桿機(jī)構(gòu)。 帶有導(dǎo)軌的調(diào)節(jié)支連接在機(jī)架上，在與外定徑輥的軸線垂直的平面內(nèi)，導(dǎo)軌的導(dǎo) 向方向沿外定徑輥的軸心與壓合外輥的軸心連線方向布置。 支座定位裝置采用如下結(jié)構(gòu)在支座與機(jī)架相鄰的表面上設(shè)置第一定位孔、對(duì)應(yīng) 在機(jī)架上設(shè)置相應(yīng)的第二定位孔，在支座上的第一定位孔與機(jī)架上的第二定位孔正對(duì)時(shí)用 定位銷與該第一、第二定位孔定位配合將支座與機(jī)架定位連接在一起。 螺桿機(jī)構(gòu)包括相互螺紋配合的螺桿和螺母，螺桿沿導(dǎo)軌的導(dǎo)向方向布置，螺桿端 部與支座沿螺桿的軸線方向相互約束、同時(shí)螺桿端部與支座轉(zhuǎn)動(dòng)連接。這樣，轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿即可 以螺母為基礎(chǔ)拉動(dòng)支座實(shí)現(xiàn)位移調(diào)節(jié)。 在其他實(shí)施例中，第二位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)10可以采用如下結(jié)構(gòu)第二位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)10 包括帶有導(dǎo)軌的調(diào)節(jié)支架、與導(dǎo)軌配合并支承外定徑輥的支座、支座定位裝置和螺桿機(jī)構(gòu)。 帶有導(dǎo)軌的調(diào)節(jié)支架連接在機(jī)架上，在與外定徑輥的軸線垂直的平面內(nèi)，導(dǎo)軌的 導(dǎo)向方向沿外定徑輥的軸心與壓合外輥的軸心連線方向布置。 支座定位裝置采用如下結(jié)構(gòu)在支座與機(jī)架相鄰的表面上設(shè)置第一定位孔、對(duì)應(yīng) 在機(jī)架上設(shè)置相應(yīng)的第二定位孔，在支座上的第一定位孔與機(jī)架上的第二定位孔正對(duì)時(shí)用 定位銷與該第一、第二定位孔定位配合將支座與機(jī)架定位連接在一起。 螺桿機(jī)構(gòu)包括相互螺紋配合的螺桿和螺母，螺桿沿導(dǎo)軌的導(dǎo)向方向布置，調(diào)節(jié)支 架包括與螺母端面配合的橫向構(gòu)件，該橫向構(gòu)件包括容許螺桿穿過的槽或通孔，螺桿的一 端與支座固定連接、另一端穿過橫向構(gòu)件上的槽或通孔與螺母螺紋連接。這樣，轉(zhuǎn)動(dòng)螺母即 可以調(diào)節(jié)支架的橫向構(gòu)件為基礎(chǔ)拉動(dòng)支座實(shí)現(xiàn)位移調(diào)節(jié)。
在其他實(shí)施例中，第二位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)10可以采用如下結(jié)構(gòu)第二位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包
括帶有導(dǎo)軌的調(diào)節(jié)支架、與導(dǎo)軌配合并支承外定徑輥的支座和螺桿機(jī)構(gòu)。 帶有導(dǎo)軌的調(diào)節(jié)支架連接在機(jī)架上，在與外定徑輥的軸線垂直的平面內(nèi)，導(dǎo)軌的
導(dǎo)向方向沿外定徑輥的軸心與壓合外輥的軸心連線方向布置。 螺桿機(jī)構(gòu)包括相互螺紋配合的螺桿和螺母，螺桿沿導(dǎo)軌的導(dǎo)向方向與螺母螺紋連 接，螺母固定連接在調(diào)節(jié)支架上，螺桿的端部與支座沿螺桿的軸線方向相互約束、同時(shí)螺桿 端部與支座轉(zhuǎn)動(dòng)連接。這樣，轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，在以螺母為基礎(chǔ)拉動(dòng)支座實(shí)現(xiàn)位移調(diào)節(jié)的同時(shí)，螺 桿與螺母配合的自鎖作用，也實(shí)現(xiàn)了對(duì)外定徑輥支座的定位。 在其他實(shí)施例中，第二位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)10可以采用如下結(jié)構(gòu)第二位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)10 包括導(dǎo)軌、導(dǎo)軌配合并支承外定徑輥的支座和支座定位裝置。
8[0065] 導(dǎo)軌連接在機(jī)架上，在與外定徑輥的軸線垂直的平面內(nèi)，導(dǎo)軌的導(dǎo)向方向沿外定 徑輥的軸心與壓合外輥的軸心連線方向布置。 支座定位裝置采用如下結(jié)構(gòu)在支座與機(jī)架相鄰的表面上設(shè)置第一定位孔、對(duì)應(yīng) 在機(jī)架上設(shè)置相應(yīng)的第二定位孔，在支座上的第一定位孔與機(jī)架上的第二定位孔正對(duì)時(shí)用 定位銷與該第一、第二定位孔定位配合將支座與機(jī)架定位連接在一起。 為了實(shí)現(xiàn)上述實(shí)施例中的料帶變形壓合機(jī)構(gòu)對(duì)料帶進(jìn)行更好的壓彎變形，調(diào)整壓 合內(nèi)輥9位移的第一位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置為如下結(jié)構(gòu)第一位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括沿在與外定徑 輥軸線垂直的平面內(nèi)的兩個(gè)相互垂直方向分別設(shè)置的X位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和Y位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) (如在與外定徑輥軸線垂直的平面內(nèi)沿機(jī)架的水平方向和水平垂直方向等)。X位移調(diào)節(jié) 機(jī)構(gòu)和Y位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)分別采用現(xiàn)有的螺桿機(jī)構(gòu)位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，也可以采用其他常用的位 移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。這樣，通過兩個(gè)相互垂直方向位移的調(diào)節(jié)，可以將壓合內(nèi)輥9調(diào)整到理想的位 置，如可將壓合內(nèi)輥9、壓合外輥8和壓合外定徑輥31三輥的軸線在與外定徑輥軸線垂直的 平面內(nèi)調(diào)整至等腰三角形的最佳位置，實(shí)現(xiàn)更好的壓彎效果。
權(quán)利要求一種纏繞管螺旋纏繞裝置，包括機(jī)架、設(shè)置在該機(jī)架上形成纏繞管外圓周導(dǎo)向的一組間隔布置分別帶有導(dǎo)向槽的外定徑輥和料帶變形壓合機(jī)構(gòu)，所述外定徑輥的所述導(dǎo)向槽以所述料帶變形壓合機(jī)構(gòu)為起點(diǎn)依次螺旋狀排列；所述料帶變形壓合機(jī)構(gòu)包括軸向沿相同方向布置的壓合外輥、壓合內(nèi)輥、所述一組外定徑輥中最鄰近所述壓合外輥并與該壓合外輥間隔設(shè)置的壓合外定徑輥和設(shè)置在所述機(jī)架上的第一位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述壓合外輥包括所述導(dǎo)向槽，所述壓合外輥的圓柱面與所述一組外定徑輥構(gòu)成纏繞管外圓周相切轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述機(jī)架上，所述壓合內(nèi)輥位于所述一組外定徑輥構(gòu)成的纏繞管外圓周內(nèi)側(cè)與所述壓合外輥及所述壓合外定徑輥構(gòu)成以所述壓合內(nèi)輥為頂點(diǎn)的角為鈍角的三角形，所述壓合內(nèi)輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述第一位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上，該第一位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可調(diào)節(jié)在同一平面內(nèi)所述壓合內(nèi)輥軸心到所述壓合外輥的軸心與所述壓合外定徑輥軸心連線的距離；其特征在于包括連接在所述機(jī)架上、分別對(duì)應(yīng)于所述每個(gè)外定徑輥的第二位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述每個(gè)外定徑輥分別對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一個(gè)所述第二位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上；所述第二位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌、與該導(dǎo)軌配合并支承所述外定徑輥的支座和支座定位裝置，所述導(dǎo)軌連接在所述機(jī)架上且導(dǎo)向方向在與所述外定徑輥軸線垂直的平面內(nèi)沿所述外定徑輥的軸心與所述壓合外輥的軸心連線方向布置，所述支座與所述導(dǎo)軌滑動(dòng)配合，所述支座定位裝置將所述支座與所述機(jī)架定位連接；所述壓合外輥、壓合內(nèi)輥、壓合外定徑輥中至少一個(gè)輥為主動(dòng)輥。
2. 如權(quán)利要求1所述的纏繞管螺旋纏繞裝置，其特征在于，所述壓合外輥固定轉(zhuǎn)動(dòng)連 接在所述機(jī)架上。
3. 如權(quán)利要求1所述的纏繞管螺旋纏繞裝置，其特征在于，所述壓合內(nèi)輥或所述壓合 外輥為主動(dòng)輥。
4. 如權(quán)利要求1至3之一所述的纏繞管螺旋纏繞裝置，其特征在于，所述第二位移調(diào)節(jié) 機(jī)構(gòu)包括連接在所述機(jī)架上的導(dǎo)軌、螺桿機(jī)構(gòu)和與該導(dǎo)軌滑動(dòng)配合的調(diào)節(jié)支架；所述調(diào)節(jié)支架包括主板、設(shè)置在該主板一側(cè)與所述導(dǎo)軌滑動(dòng)導(dǎo)向配合的導(dǎo)向槽和與該 導(dǎo)向槽同側(cè)并沿該導(dǎo)向槽的橫向設(shè)置在所述主板一端的螺母板，所述支座設(shè)置在所述主板 設(shè)置所述螺母板端相對(duì)的另一端；所述螺桿機(jī)構(gòu)包括相互螺紋配合的螺桿和螺母，所述螺母或螺母的內(nèi)螺紋設(shè)置在所述 螺母板上，所述螺桿沿所述導(dǎo)軌的導(dǎo)向方向布置，該螺桿端部與所述導(dǎo)軌沿該螺桿軸線方 向相互約束并轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述支座定位裝置包括設(shè)置在所述調(diào)節(jié)支架的主板上的第一定位孔、對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述 導(dǎo)軌上相應(yīng)的第二定位孔和與該第一、第二定位孔定位配合的定位銷。
5. 如權(quán)利要求4所述的纏繞管螺旋纏繞裝置，其特征在于，包括螺紋連接在所述所述 導(dǎo)向槽側(cè)壁上與所述導(dǎo)軌頂緊配合的頂緊螺釘。
6. 如權(quán)利要求1至3之一所述的纏繞管螺旋纏繞裝置，其特征在于，所述第二位移調(diào)節(jié) 機(jī)構(gòu)包括連接在所述機(jī)架上的調(diào)節(jié)支架，所述導(dǎo)軌設(shè)置在所述調(diào)節(jié)支架上；所述支座定位 裝置為螺桿機(jī)構(gòu)，該螺桿機(jī)構(gòu)包括相互螺紋配合的螺桿和螺母，所述螺桿沿所述導(dǎo)軌的導(dǎo) 向方向與所述螺母螺紋連接，所述螺母固定連接在所述調(diào)節(jié)支架上，所述螺桿端部與所述 支座沿該螺桿軸線方向相互約束并轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
7. 如權(quán)利要求1至3之一所述的纏繞管螺旋纏繞裝置，其特征在于，所述支座定位裝置 包括設(shè)置在所述支座與所述機(jī)架相鄰表面上的第一定位孔、對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述機(jī)架上相應(yīng)的 第二定位孔和與該第一、第二定位孔定位配合的定位銷。
8. 如權(quán)利要求1至3之一所述的纏繞管螺旋纏繞裝置，其特征在于，所述第二位移調(diào)節(jié) 機(jī)構(gòu)包括連接在所述機(jī)架上的調(diào)節(jié)支架和螺桿機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)軌設(shè)置在所述調(diào)節(jié)支架上；所述螺桿機(jī)構(gòu)包括相互螺紋配合的螺桿和螺母，所述螺桿沿所述導(dǎo)軌的導(dǎo)向方向布 置，所述調(diào)節(jié)支架包括與所述螺母端面配合的橫向構(gòu)件，該橫向構(gòu)件包括容許所述螺桿穿 過的槽或通孔，所述螺桿一端與所述支座固定連接、另一端穿過所述橫向構(gòu)件上的槽或通 孔與所述螺母螺紋連接；所述支座定位裝置包括設(shè)置在所述支座與所述機(jī)架相鄰表面上的第一定位孔、對(duì)應(yīng)設(shè) 置在所述機(jī)架上相應(yīng)的第二定位孔和與該第一、第二定位孔定位配合的定位銷。
9. 如權(quán)利要求1至3之一所述的纏繞管螺旋纏繞裝置，其特征在于，所述第一位移調(diào)節(jié) 機(jī)構(gòu)包括沿在與所述外定徑輥軸線垂直的平面內(nèi)的兩個(gè)相互垂直方向分別設(shè)置的X位移 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和Y位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
專利摘要一種纏繞管螺旋纏繞裝置，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的外定徑輥和料帶變形壓合機(jī)構(gòu)，料帶變形壓合機(jī)構(gòu)包括軸壓合外輥、壓合內(nèi)輥、壓合外定徑輥和第一位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；還包括連接在機(jī)架上的第二位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，每個(gè)外定徑輥分別對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一個(gè)第二位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上，第二位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌、與導(dǎo)軌滑動(dòng)配合并支承外定徑輥的支座和支座定位裝置，導(dǎo)軌在與外定徑輥軸線垂直的平面內(nèi)沿外定徑輥的軸心與壓合外輥的軸心連線方向連接在機(jī)架上，支座定位裝置將支座與機(jī)架定位連接；壓合外輥、壓合內(nèi)輥、壓合外定徑輥中至少一個(gè)為主動(dòng)輥。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)操作方便，滿足不同直徑纏繞管生產(chǎn)，并能實(shí)現(xiàn)外定徑輥的無級(jí)調(diào)節(jié)，滿足各種外徑纏繞管生產(chǎn)要求。
文檔編號(hào)B29L23/00GK201471723SQ20092013471
公開日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月11日
發(fā)明者鄭能歡 申請(qǐng)人:華瀚科技有限公司