專利名稱：斜頂與頂桿的連接件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于小型精密注塑模具領(lǐng)域，尤其涉及一種斜頂與頂桿的連接件。
背景技術(shù)：
如圖1所示，在小型精密注塑模具領(lǐng)域中，當(dāng)產(chǎn)品膠位結(jié)構(gòu)有小的倒扣或
側(cè)凹時，因空間限制，斜頂91的寬度一^:在3~10mm范圍內(nèi)，為保證斜頂91 的強度，通常將斜頂91設(shè)計為單側(cè)掛臺，經(jīng)頂桿92偏心頂出，但在生產(chǎn)過程 中，由于斜頂91與頂桿92之間的連接處會產(chǎn)生偏心力矩，使斜頂91的扣位經(jīng) 常出現(xiàn)頂裂損壞的現(xiàn)象。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種斜頂與頂桿的連接件，旨在解決現(xiàn)有技術(shù) 中的斜頂?shù)目畚灰醉斄褤p壞的問題。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的， 一種斜頂與頂桿的連接件，所述斜頂與頂桿之 間通過一平衡塊連接，所述平衡塊的一端開設(shè)有一橫向設(shè)置的導(dǎo)滑槽，所述斜 頂?shù)囊欢嘶O(shè)于所述平tf塊的導(dǎo)滑槽內(nèi)，所述頂桿與平tf塊固定連接。
所述平衡塊的另 一端開設(shè)有一橫向設(shè)置的凹槽，所述頂桿的 一端固設(shè)于所 述平衡塊的凹槽中。
所述平衡塊滑設(shè)于一后才莫板的導(dǎo)向孔中。 所述后4莫板的下表面開設(shè)有一與所述導(dǎo)向孔相通的安裝槽。 所述安裝槽內(nèi)固設(shè)有一可防止所述平衡塊在所述安裝槽內(nèi)左右移動的擋板。
所述后才莫^反的下表面固設(shè)有一與所述導(dǎo)向孔對應(yīng)的導(dǎo)向塊，所述頂桿穿設(shè) 于所述導(dǎo)向塊上。
所述頂桿另一端設(shè)于一頂針面板上，并通過與所述頂針面板配合的一頂針 底板壓緊固定。
本實用新型提供的斜頂與頂桿的連接件，通過平衡塊分別與斜頂和頂桿連 接，在頂出過程及斜頂復(fù)位過程中，平衡塊及頂桿始終處在斜頂?shù)恼路?，?頂在平衡塊的導(dǎo)滑槽中橫向滑動，受力平衡，消除了斜頂與頂桿的連接處產(chǎn)生 的偏心力矩，解決了斜頂?shù)目畚灰醉斄褤p壞的問題。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)提供的斜頂與頂桿的連接方式；
圖2是本實用新型實施例提供的斜頂與頂桿的連接方式； '
圖3是本實用新型實施例提供的斜頂與平衡塊的安裝示意圖4是本實用新型實施例提供的擋板裝入裝配槽的示意圖5是本實用新型實施例提供的斜頂與頂桿安裝完成后的示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖 及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體 實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
參閱圖2 圖5所示，本實用新型實施例提供的斜頂與頂桿的連接件，所述 斜頂1與頂桿2之間通過一平衡塊3連接，具體地，所述平衡塊3的一端開設(shè) 有一橫向設(shè)置的導(dǎo)滑槽31，所述平衡塊3的另一端開設(shè)有一橫向設(shè)置的凹槽32, 所述斜頂1的一端滑設(shè)于所述平tf塊3的導(dǎo)滑槽31內(nèi)，所述頂桿2的一端固設(shè)于所述平衡塊3的凹槽32中。
另外，所述平衡塊3滑設(shè)于一后模板4的導(dǎo)向孔41中；所述后模板41的 下表面開設(shè)有一與所述導(dǎo)向孔41相通的安裝槽42，所述安裝槽42內(nèi)固設(shè)有一 可防止所述平衡塊3在安裝槽42內(nèi)左右移動的擋板5;所述后模板4的下表面 還固設(shè)有一與所述導(dǎo)向孔42對應(yīng)的導(dǎo)向塊6,所述頂桿2穿設(shè)于所述導(dǎo)向塊6 上；所述頂桿2另一端設(shè)于一頂針面板7上，并通過與所述頂針面板7配合的 一頂針底板8壓緊固定。
本實用新型實施例所提供的斜頂與頂桿的連接件的具體安裝過程如下 (1 )如圖3所示，先將斜頂1裝入后模板4,然后將平衡塊3放入安裝槽
42,接著使平衡塊3向斜頂1方向平移，使斜頂1的端部滑設(shè)于平衡塊3的導(dǎo)
滑槽31中；
(2) 如圖4所示，將頂桿2裝入頂針面板7及導(dǎo)向塊6,然后將頂桿2的 端部卡入平衡塊3的凹槽32以固定，接著將擋板5固定在裝配槽42中，以阻 止平衡塊3在安裝槽42內(nèi)左右移動，使平衡塊3只能在導(dǎo)向孔41中作上下運
動；
(3) 如圖5所示，將導(dǎo)向塊6固定在后模板4上，使頂針面板7拉回斜頂 1,即完成了斜頂1與頂桿2的連接與安裝。
本實用新型提供的斜頂與頂桿的連接件，通過平衡塊3分別與斜頂1和頂 桿2連接，在頂出過程及斜頂復(fù)位過程中，平衡塊3及頂桿2始終處在斜頂1 的正下方，斜頂l在平衡塊3的導(dǎo)滑槽31中橫向滑動，受力平衡，消除了斜頂 1與頂桿2的連接處產(chǎn)生的偏心力矩，解決了斜頂1的扣位易頂裂損壞的問題。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型， 凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng) 包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種斜頂與頂桿的連接件，其特征在于所述斜頂與頂桿之間通過一平衡塊連接，所述平衡塊的一端開設(shè)有一橫向設(shè)置的導(dǎo)滑槽，所述斜頂?shù)囊欢嘶O(shè)于所述平衡塊的導(dǎo)滑槽內(nèi)，所述頂桿與平衡塊固定連接。
2、 如權(quán)利要求1所述的斜頂與頂桿的連接件，其特征在于所述平衡塊的 另一端開設(shè)有一橫向設(shè)置的凹槽，所述頂桿的一端固設(shè)于所述平衡塊的凹槽中。
3、 如權(quán)利要求2所述的斜頂與頂桿的連接件，其特征在于所述平衡塊滑 設(shè)于一后模板的導(dǎo)向孔中。
4、 如權(quán)利要求3所述的斜頂與頂桿的連接件，其特征在于所述后模板的 下表面開設(shè)有一與所述導(dǎo)向孔相通的安裝槽。
5、 如權(quán)利要求4所述的斜頂與頂桿的連接件，其特征在于所述安裝槽內(nèi)固設(shè)有一可防止所述平tf塊在所述安裝槽內(nèi)左右移動的擋板。
6、 如權(quán)利要求5所述的斜頂與頂桿的連接件，其特征在于所述后模板的 下表面固設(shè)有一與所述導(dǎo)向孔對應(yīng)的導(dǎo)向塊，所述頂桿穿設(shè)于所述導(dǎo)向塊上。
7、 如權(quán)利要求6所述的斜頂與頂桿的連接件，其特征在于所述頂桿另一 端設(shè)于一頂針面板上，并通過與所述頂針面板配合的一頂針底板壓緊固定。
專利摘要本實用新型適用于注塑模具領(lǐng)域，提供了一種斜頂與頂桿的連接件，所述斜頂與頂桿之間通過一平衡塊連接，所述平衡塊的一端開設(shè)有一橫向設(shè)置的導(dǎo)滑槽，所述斜頂?shù)囊欢嘶O(shè)于所述平衡塊的導(dǎo)滑槽內(nèi)，所述頂桿與平衡塊固定連接。本實用新型提供的斜頂與頂桿的連接件，通過平衡塊分別與斜頂和頂桿連接，在頂出過程及斜頂復(fù)位過程中，平衡塊及頂桿始終處在斜頂?shù)恼路?，斜頂在平衡塊的導(dǎo)滑槽中橫向滑動，受力平衡，消除了斜頂與頂桿的連接處產(chǎn)生的偏心力矩，解決了斜頂?shù)目畚灰醉斄褤p壞的問題。
文檔編號B29C45/40GK201371563SQ20092013502
公開日2009年12月30日 申請日期2009年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月23日
發(fā)明者崢 陳 申請人:福星塑膠模具(深圳)有限公司